CN1013745B - 铸钢件保温补贴及制造工艺 - Google Patents
铸钢件保温补贴及制造工艺Info
- Publication number
- CN1013745B CN1013745B CN 88105138 CN88105138A CN1013745B CN 1013745 B CN1013745 B CN 1013745B CN 88105138 CN88105138 CN 88105138 CN 88105138 A CN88105138 A CN 88105138A CN 1013745 B CN1013745 B CN 1013745B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- subsidy
- quartz sand
- heat
- insulating
- inorfil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 title abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 13
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 3
- 229960004011 methenamine Drugs 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 abstract 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 2
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本发明铸钢件保温补贴材料是由石英砂、有机和无机纤维、树脂固化剂及一定比例的水组成的，其制做工艺为：将有机纤维加水制浆，再将无机纤维、石英砂加入搅拌，过滤后将混合料烘干，再在混砂碾上加水、树脂、固化剂碾制成保温材料，用制芯方法成型，再将保温补贴制品经160℃～180℃烘干以提高强度，即制成本发明铸钢件保温补贴，可造成铸钢件顺序凝固，确保补缩效果、节约能源、提高铸钢件工艺出品率。
Description
本发明铸钢件保温补贴及制造工艺属于铸钢工艺用材料及其制造工艺。在铸钢件生产中为了提高铸件工艺出品率，要造成铸钢件顺序凝固确保补缩效果。本发明保温补贴是按需要在相应各部位增设的工艺补贴以实现补缩的良好效果，保证铸件质量，补贴的材料是本发明的核心。
发明的技术背景技术是：近年来英、日两国开始用发热或保温补贴取代金属补贴的研究，但发热补贴因其复杂的配方、昂贵的价格而难以普遍应用于生产，而且其中的发热成分会对铸件造成污染。铸钢件的保温补贴对保温材料要求十分严格，除满足耐火度及导热系数、高温常温强度等要求外，还要有稳定的物理和化学性质以保证铸件内部和表面质量，在国内外虽有保温补贴的研究，但未有成功的先例见诸于文献。
本发明为保温补贴工艺提供了优良的保温材料，具有导热率低、耐火度高、体积稳定性好等优点且化学性质稳定、不污染铸件，该材料取代金属补贴可避免金属补贴的繁重的清理和加工，在铸型内实现铸件定向顺序凝固提供了条件。
经检索1964年至1987年国际专利获有关文献76篇，查阅结果没有与本发明相同的技术，与本发明最接近的现有技术是：英国专利：专利号GB2063126，在铸型内促进定向凝固的补贴由不含氟化物的粒状和纤维状的耐火材料，铝氧化剂和粘结剂制成。该保温材料的组成不含氟化物，介于保温和发热补贴之间，容重0.3～1.1g/cm3，该补贴设置于铸件上希望产生顺序凝固的部位，其成本高，不易推广。
本发明的目的以优良的保温材料取代金属补贴、降低铸钢行业原材料和能源消耗，提高了工艺出品率，缩短铸钢件加工工时。
本发明的内容：
1.本发明的材料重量比为：石英砂80～85%，有机纤维5～7%、无机纤维8～12%，以上三种成份占100%，外加物料重的4～5%的酚醛树脂，0.3～0.8%的乌洛托品（固化剂）：然后加入占物料总重45～50%的水。
2.本发明的成型工艺
常温下在打浆机中，先将有机纤维和水制浆，再将无机纤维石英砂加入搅拌，过滤后将混合料烘干，再在混砂碾上加水、酚醛树脂、乌洛托品固化剂碾制成制型材料，用制芯方法制型、补贴制品经160℃～180℃烘干。
本发明材料的主要物化性能见表1。
本发明补贴材料与现有技术相比所具有的优点：①本发明为保温补贴工艺提供了优良的保温材料，使这种工艺的应用和推广提供先决条件;②该保温材料具有导热率低、耐火度高、体积稳定性好等优点，且化学性质稳定，不污染铸件，能保证光洁的铸件表面。
本发明补贴材料对铸件表面质量的影响，及其材料高温下体积稳定性，选取几种典型材料，进行了性能对比。
对比结果如表2
本发明新型保温材料耐火性能和高温下体积稳定性能优异。
3.实施例以7%的废纸、10%的硅酸铝纤维、83%的石英砂为基本物料。
在常温下，先将占基本物料重为7%的废纸投放打浆机中，加入水打制成浆料，将制成的浆料置入搅拌机中，同时分别加入占基本物料比为10%的硅酸铝耐火纤维和83%的100～200目普通石英砂进行充分搅拌，待混合浆料中耐火纤维细打为颗粒状后出料、滤水，滤水物料于100℃～120℃烘干脱水制成补贴材料。
将上述补贴材料投入混碾机中，加入占物料重5%的8-1型酚醛树脂干混2～3分钟，再分别加入0.3～0.8%的乌洛托品水溶液以及占总物料重47%的水，湿混10～15分钟出碾，用普通制芯方法制取
有弧型或其它不规则形状的如中空轴铸件保温补贴制品，将该制品在170℃下烘干，强度上升，出窑待用。
在制备中空轴型芯时，将三片均布的弧形的保温制品放入型芯中，制芯随芯下入型内。
图1是采用保温补贴工艺的中空轴铸件结构示意图。
图2是图1沿A-A线的剖视图。
制品容重导热系数（1000℃时）高温体收缩耐火度湿透气度湿压强度
（g/cm3） （KCL/m·h·℃） （1400℃） （℃） （MPa）
0.9～1.05 0.16 ＜5 1670～ 10～15 0.05～
1690 0.07
抗折强度 干压强度 成品水分 SiO2AL2O3CaO Fe2O3MgO TiO K2O Na2O
＞1 ＞2 ＜1 84.32 5.64 0.05 0.32 0.22 0.16 0.25 0.26
补贴 有无 补贴部位铸
编号 补贴材料 涂料 件最大外胀 铸件表面质量 结论
量
珍珠岩保温 表面很不规则，有新相产 不能做补
A 材料 无 20～22 生，补贴材料表面有5mm左 贴材料
右烧结层。
珍珠岩保温 靠近冒口根部依然不规整，
B 材料 有 17～18 补贴材料约有3mm烧结 同上
层。
铸件表面不规则，表面有不
C 空心微珠保 无 15～20 连续小岛及凹陷均布有 同上
温材料 3～5mm烧结层。
D 空心微珠保 有 15～20 同上，材料有3mm左右烧结 同上
温材料 层。
铝系发热材 铸件表面光洁，补贴部位下 优于上述
E 料 无 5mm 端均有5mm外涨量。 材料可做
补贴材料
本发明保温 铸件表面光洁，铸件表面粗 较好的补
F和G 材料 无 无 糙度Ra值，一般在25～50μm 贴材料
间最高可达125μm
Claims (2)
1、一种铸钢件保温补贴，其特征是它含有石英砂80-85%，有机纤维5-7%、无机纤维8-12%和酚醛树脂粘结剂4-5%(石英砂、有机纤维、无机纤维为100)。
2、一种制造权利要求1所述的保温补贴的方法，其特征是在常温下用打浆机先将有机纤维加水制浆，再将无机纤维、石英砂加入搅拌，过滤后将混合料烘干，再在混砂碾上加入酚醛树脂。乌洛托品固化剂和占物料总重45-50%的水碾制成型材料，用制芯方法制型，然后再经过160-180℃的温度烘干，其中，乌洛托品的加入量为0.3-0.8%（石英砂、无机纤维、有机纤维以100计）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88105138 CN1013745B (zh) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | 铸钢件保温补贴及制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88105138 CN1013745B (zh) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | 铸钢件保温补贴及制造工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1041715A CN1041715A (zh) | 1990-05-02 |
| CN1013745B true CN1013745B (zh) | 1991-09-04 |
Family
ID=4833366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 88105138 Expired CN1013745B (zh) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | 铸钢件保温补贴及制造工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1013745B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1049851C (zh) * | 1996-06-28 | 2000-03-01 | 上海梅山(集团)有限公司 | 铸钢件保温补贴材料及其成型工艺 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1061912C (zh) * | 1997-03-27 | 2001-02-14 | 河北省正定县建筑保温材料厂 | 铝合金铸造用保温冒口套的制备方法 |
| JP4002200B2 (ja) * | 2002-03-13 | 2007-10-31 | 花王株式会社 | 鋳物製造用抄造部品 |
| JP4471629B2 (ja) | 2002-11-13 | 2010-06-02 | 花王株式会社 | 鋳物製造用部品の製造方法 |
| JP6396805B2 (ja) | 2012-12-28 | 2018-09-26 | 花王株式会社 | 鋳物製造用構造体の製造方法 |
| CN115283621A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-11-04 | 锦州捷通铁路机械股份有限公司 | 一种铸件的发热补贴、制备方法及应用 |
-
1988
- 1988-10-11 CN CN 88105138 patent/CN1013745B/zh not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1049851C (zh) * | 1996-06-28 | 2000-03-01 | 上海梅山(集团)有限公司 | 铸钢件保温补贴材料及其成型工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1041715A (zh) | 1990-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101328073B (zh) | 自增强型陶瓷纤维浇注料及其制备方法 | |
| EP2602234B1 (en) | Method for manufacturing of products from autoclaved aerated concrete and composition of autoclaved aerated concrete | |
| WO2012119332A1 (zh) | 特种耐火耐酸砖及其制备方法 | |
| CN103531315B (zh) | ±1120kV特高压直流棒形瓷绝缘子制备方法 | |
| CN102633512B (zh) | 一种基于废弃型砂的莫来石轻质隔热砖及其制备方法 | |
| CN102366812A (zh) | 一种铸造用水玻璃砂的制备方法 | |
| CN100558672C (zh) | 降低高温线变化的陶瓷纤维组合物及其制备工艺 | |
| CN111410519B (zh) | 一种添加钛酸铝的Al2O3-C滑板砖及其生产方法 | |
| CN117142877B (zh) | 一种轻质硅砖的制备方法及其所得轻质硅砖 | |
| CN112456982A (zh) | 一种制备锂电池正极材料用匣钵用配方及方法 | |
| CN108658566A (zh) | 一种锆刚玉电熔砖生产用环保水玻璃砂型材料的制备方法 | |
| CN1013745B (zh) | 铸钢件保温补贴及制造工艺 | |
| JPH02267170A (ja) | 耐火性支持体とその製造方法 | |
| CN100333859C (zh) | 纤维复合型保温冒口套生产工艺 | |
| CN108455965A (zh) | 一种复合型仿古陶瓷砖及其生产工艺 | |
| CN108017402A (zh) | 一种锆刚玉质免烧砖制备设备及制备方法 | |
| CN115745633B (zh) | 一种堇青石-莫来石喷涂料及其制备方法 | |
| CN116422865A (zh) | 一种陶瓷颗粒增强高铬铸铁基复合衬板的铸造工艺 | |
| CN114249577B (zh) | 一种粘土质保温砖用骨料及其制备方法，粘土质保温砖及其制备方法 | |
| CN110170611A (zh) | 一种铸造用纤维型壳成型工艺 | |
| CN115435597A (zh) | 回转窑用低导热多层复合镁铝尖晶石砖的制备方法 | |
| CN115368117A (zh) | 不同密度铝硅质复合预制件及其制备方法 | |
| CN108339932B (zh) | 一种喷射式3d打印机型砂的制备方法 | |
| CN1037589C (zh) | 铸锭用轻质绝热板及其制造工艺 | |
| CN112794725A (zh) | 一种工业微波窑炉用氧化铝纤维内衬材料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 26 AI Nan Street, Tiexi District, Shenyang Applicant after: Shenyang Casting Inst., Ministry of Machine-Building & Electronics Industry Address before: No. 1 LI 4, 1 section, Yunfeng street, Tiexi District, Shenyang Applicant before: State machinery committee, Shenyang Research Institute of Foundry |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: NATIONAL FOUNDRY MACHINERY COMMITTEE SHENYANG FOUNDRY INSTITUTE TO: MACHINERY AND ELECTRONICS INDUSTRY SHENYANG CASTING INSTITUTE |
|
| C13 | Decision | ||
| GR02 | Examined patent application | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |