CN101370620A - 保龄球表面处理装置 - Google Patents

Abstract

一种用于研磨、抛光或清洁保龄球的保龄球表面处理装置，包括：外壳；球移置单元，其可移动地安装到该外壳，用于以可旋转的方式保持保龄球并且用于在临时等待区域与表面处理区域之间往复移置保龄球；表面处理圆盘，其用于在该表面处理区域中支撑和旋转保龄球，该表面处理圆盘具有用于与保龄球摩擦接触的表面处理元件；临时支撑圆盘，其用于当保龄球从该表面处理区域中移出时，临时地将保龄球支撑在该临时等待区域中；以及圆盘驱动单元，其用于旋转地驱动表面处理圆盘和临时支撑圆盘。

Description

保龄球表面处理装置

技术领域

本发明涉及一种保龄球表面处理装置，且更具体地，涉及一种用于研磨、抛光或清洁诸如保龄球等的球形物体的表面同时使该球形物体沿许多不同的方向绕连续变化的旋转轴旋转的保龄球表面处理装置。

背景技术

保龄球与球道之间的摩擦滚动接触经常在保龄球的表面上留下不规则的磨损部分或划痕。特别是，保龄球倾向于基本在其相同的圆周区域处与球道接触，这导致保龄球的不平衡磨损。除了有划痕的或不均匀磨损的保龄球看起来丑陋之外，主要由于保龄球的不可预知的运动，使用有划痕或不均匀磨损的保龄球使得保龄球手难以应他或她的要求练习例如旋转技巧(spin skill)。结果，划痕和不平衡磨损可能不利地影响保龄球比赛的得分，因而降低了参加该运动的乐趣。因此，需要定期地将保龄球研磨成完美的球形形状。

存在许多现有技术的参考文献，其公开了用于自动研磨保龄球的装置。这些参考文献中的一个是美国专利No.5613896，其讲授了一种保龄球表面重修机，该保龄球表面重修机包括三个轴、三个用于沿正向/反向旋转相应轴的马达和三个安装在轴上的圆锥形研磨杯(abradingcup)，每个所述轴以120度的角度可枢转地设置，以这种方式以便将保龄球支撑于其中。尽管此保龄球表面重修机具有其自身的优点，但是它遭受的缺点在于：在表面重修过程期间，保龄球的旋转轴或滚动方向不能剧烈改变。

另一现有技术参考文献是美国专利No.7063607，其公开了一种保龄球表面重修设备，该设备包括：外壳；安装到该外壳用于绕平行的垂直轴旋转的第一和第二垂直支撑滚轮，该垂直支撑滚轮的每一个适于在保龄球的一个横向底侧与保龄球的表面接触；安装到该外壳用于与垂直支撑滚轮共同支撑保龄球的第一和第二水平支撑滚轮，该水平支撑滚轮的每一个可绕水平轴旋转并适于在保龄球的另一横向底侧与保龄球的表面接触；用于使支撑滚轮旋转的驱动马达；以及用于与保龄球的表面摩擦接触以打磨或抛光保龄球的打磨和抛光轮组件。

上述现有技术的装置通过沿不同的方向旋转保龄球能够基本均匀地研磨或抛光保龄球的表面。然而，因为它们的结构复杂、制造困难且成本高，并且非常易于发生故障，所以现有技术装置存在改进的空间。

发明内容

技术问题

鉴于现有技术装置所固有的上述或其它问题，本发明的目的是提供一种保龄球表面处理装置，该保龄球表面处理装置具有相对简单的结构并显示出在操作时间的延长时段内的改进耐久性。

本发明的另一目的是提供一种保龄球表面处理装置，该保龄球表面处理装置能够以提高的圆度来研磨、抛光和清洁保龄球的表面。

技术方案

根据本发明，提供了一种用于研磨、抛光或清洁保龄球的保龄球表面处理装置，包括：外壳；球移置构件，其可移动地安装到外壳，用于以可旋转的方式保持保龄球并且用于在临时等待区域与保龄球在其中受到表面处理的表面处理区域之间往复地移置保龄球；表面处理圆盘构件，其用于在表面处理区域中支撑和旋转保龄球，该表面处理圆盘构件布置为使得当保龄球在临时等待区域与表面处理区域之间移置时，保龄球与表面处理圆盘构件的不同部分滚动接触，该表面处理圆盘构件具有用于与保龄球摩擦接触以研磨、抛光或清洁保龄球的表面处理元件；临时支撑构件，其用于当保龄球从表面处理区域中移出时，临时地将保龄球支撑在临时等待区域中；以及圆盘驱动构件，其用于旋转地驱动所述表面处理圆盘构件。

有益效果

利用本发明的保龄球表面处理装置，保龄球在临时等待区域与表面处理区域之间反复地往复运动，在该往复过程中，保龄球沿随机方向绕多个不同的旋转轴旋转。这使得有可能以提高的圆度均匀地研磨、抛光或清洁保龄球的整个表面。此外，本发明的保龄球表面处理装置在结构上相对简单，并显示了在延长时段的操作时间内的改进耐久性。这使得保龄球表面处理装置能够以有成本效益的方式制造并能以降低的故障可能性来使用。

此处所用的术语“临时等待区域”意指这样的区域，在此区域内，保龄球临时等待而不受到有意义的表面处理，但是不排除在该临时等待区域中发生表面处理的可能性。此处所用的术语“表面处理区域”意指这样的区域，在此区域内，转动地驱动保龄球并且主要执行对保龄球的表面处理。

附图说明

从结合附图给出的优选实施例的下列描述，本发明的上述和其它目的及特征将变得显而易见。

图1是示出了根据本发明的第一实施例的保龄球表面处理装置的侧向正剖视图。

图2是沿图1中的线II-II截取的第一实施的保龄球表面处理装置的横截面图。

图3是示出在第一实施例的保龄球表面处理装置中采用的臂驱动机构的局部剖开俯视图。

图4是示出在第一实施例的保龄球表面处理装置中采用的间歇式旋转驱动机构的局部剖开俯视图。

图5到10是描述通过第一实施例的保龄球表面处理装置执行的表面处理过程的视图。

图11是示出根据本发明的第二实施例的保龄球表面处理装置的侧向正剖视图。

图12是沿图11中的线VI-VI截取的第二实施的保龄球表面处理装置的横截面图。

图13是示出根据本发明的第三实施例的保龄球表面处理装置的侧向正剖视图。

图14是沿图13中的线VIII-VIII截取的第三实施例的保龄球表面处理装置的横截面图。

图15到17是描述通过第三实施例的保龄球表面处理装置执行的表面处理过程的视图。

具体实施方式

现在将参照附图详细地描述根据本发明的保龄球表面处理装置的优选实施例。

第一实施例

图1到10示出了根据本发明的第一实施例的保龄球表面处理装置。首先参照图1和2，第一实施例的保龄球表面处理装置包括具有出入口111(access opening)的外壳110，通过该出入口将保龄球B放入外壳110中或从外壳110中取出。出入口111可打开地由盖子112关闭。在外壳110内，设置有表面处理隔室113和容纳各种驱动单元的驱动隔室114，当保龄球B通过出入口111插入时，在隔室113中保龄球B被研磨、抛光或清洁。表面处理隔室113和驱动隔室114一个布置在另一个之上，并通过隔板115彼此隔离。

用于控制保龄球表面处理装置的控制板116附接到外壳110的内侧表面，而用于操作控制板116的一系列按钮117以及定时器118与控制板116对齐地布置在外壳110的外侧表面上。

在外壳110的表面处理隔室113内，设置有球移置构件，该球移置构件用于以可旋转的方式保持保龄球B并且在保龄球B不受到有意义的表面处理的临时等待区域与保龄球B受到诸如研磨、抛光或清洁的表面处理的表面处理区域之间移置保龄球B。参照图2，球移置构件包括用于以可旋转的方式保持保龄球B的臂元件121。臂元件121在其远端设置有用于可旋转地接收保龄球B的护圈轮缘122。该护圈轮缘122具有远大于保龄球B的内径，使得保龄球B可在护圈轮缘122内自由地旋转。由例如海绵状材料制成的震动吸收元件123附接到护圈轮缘122的内圆周表面。

臂元件121在其近端设置有沿垂直方向向下延伸的臂旋转轴124。该臂旋转轴124安装到隔板115，用于绕垂直轴旋转。因此，臂元件121能够在预定的角度范围内与臂旋转轴124一起进行摆动运动。

球移置构件进一步包括臂驱动构件，用于使臂元件121在对应于临时等待区域的第一位置(由图2中的单点划线指示)和对应于表面处理区域的第二位置(由图2中的实线指示)之间反复地往复运动。

在这点上，临时等待区域是当臂元件121处于第一位置(点划线位置)时，恰好位于护圈轮缘122之下的空间区域，而表面处理区域是当臂元件121处于第二位置(实线位置)时，恰好位于护圈轮缘122之下的空间区域。

用于使臂元件121反复地往复运动的臂驱动构件包括设置在驱动隔室114内的臂驱动马达131和用于将臂驱动马达131的旋转转换成臂旋转轴124的正向和反向角旋转的运动转换器机构132。

如图3所示，运动转换器机构132包括固定地连接到臂驱动马达131的输出轴的圆盘形的偏心凸轮132a、固定到臂旋转轴124的摆杆132b、可旋转地附接到摆杆132b的自由端用于与偏心凸轮132a的外凸轮表面相接触的滚轮132c以及互连摆杆132b和外壳110以这样的方式将滚轮132c弹性偏压到与偏心凸轮132a的外凸轮表面滚动相接触的拉簧132d。

依靠如上配置的运动转换器机构132，将臂驱动马达131的旋转通过偏心凸轮132a转换成摆杆132b绕臂旋转轴124的摆动运动。作为响应，臂元件121在第一与第二位置之间摆动，从而往复地将保龄球B从临时等待区域移置到表面处理区域，反之亦然。摆杆132b和臂元件121摆动的摆动角通过设置偏心凸轮132a的偏心率来确定。臂驱动马达131的操作由控制板116控制。优选地，臂驱动马达131被控制为以这样的速度转动：臂元件121可以每1-3秒进行一次往复摆动运动。

临时支撑圆盘140布置在表面处理隔室113的临时等待区域中。多个，例如第一到第四表面处理圆盘151-154布置在临时支撑圆盘140的周围，以这样的方式使得表面处理圆盘151-154中的一个可选择性地进入表面处理区域。临时支撑圆盘140和表面处理圆盘151-154适于支撑保龄球B的下表面，并且可绕沿垂直方向向下延伸的中心轴140a和151a-154a中的相应的一个旋转。尽管根据本实施例的表面处理圆盘151-154的数量是四个，但是表面处理圆盘151-154的数量不限于此，而是可根据设计需求更多或更少。

第一到第四表面处理圆盘151-154的各自中心轴151a-154a可旋转地支撑在间歇式旋转转盘161上，该转盘161转而可旋转地安装到隔板115。转盘161在其中心处设置有穿过隔板115向下延伸进驱动隔室114中的空心轴162。该空心轴162由隔板115可旋转地支撑。

临时支撑圆盘140的中心轴140a穿过转盘161的空心轴162向下延伸进驱动隔室114中，并由空心轴162可旋转地支撑。在这一点上，第一到第四表面处理圆盘151-154的各自中心轴151a-154a沿通过表面处理区域并具有与临时支撑圆盘140的中心轴140a重合的中心点的虚圆以等间隔布置。因此，转盘161的间歇角旋转是第一到第四表面处理圆盘151-154中的一个以间歇驱动的方式进入表面处理区域。

临时支撑圆盘140和第一到第四表面处理圆盘151-154依靠设置在驱动隔室114内的圆盘驱动构件旋转地驱动，并且转盘161通过设置在驱动隔室114内的间歇驱动构件以直角间歇地旋转。

圆盘驱动构件包括布置在驱动隔室114中的圆盘驱动马达163，用于使临时支撑圆盘140的中心轴140a旋转。圆盘驱动马达163的旋转经过动力传动机构传递到临时支撑圆盘140的中心轴140a，该动力传动机构由一对皮带轮164a和164b以及绕该对皮带轮缠绕的皮带164c组成。

第一到第四主动皮带轮165a-168a固定地连接到临时支撑圆盘140的中心轴140a，并通过第一到第四皮带165c-168c可操作地连接到固定到第一到第四表面处理圆盘151-154的中心轴151a-154a的第一到第四从动皮带轮165b-168b。因此，当圆盘驱动马达163旋转时，第一到第四表面处理圆盘151-154和临时支撑圆盘140同时旋转。

上述的圆盘驱动构件用来使临时支撑圆盘140和第一到第四表面处理圆盘151-154高速旋转，从而使得保龄球B在临时等待区域或表面处理区域中由临时支撑圆盘140和第一到第四表面处理圆盘151-154中的一个旋转地驱动。圆盘驱动构件的操作由控制板116以如通过使用按钮117预设的方式来控制。优选的是，临时支撑圆盘140和第一到第四表面处理圆盘151-154以大约500-1200rpm的速度旋转。

在第一到第四主动皮带轮165a-168a中放置得最低的第四主动皮带轮168a具有比第一到第三主动皮带轮165a-168a更大的有效直径，使得第四表面处理圆盘154可以比第一到第三表面处理圆盘151-153旋转得更快。在本实施例中，以相对低的速度旋转的第一到第三表面处理圆盘151-153用来研磨保龄球B，而以相对高的速度旋转的第四表面处理圆盘154用作抛光保龄球B的目的。

间歇驱动构件包括布置在驱动隔室114中的用于使转盘161的中空轴162旋转的间歇驱动马达171，其操作由控制板116控制。间歇驱动马达171的旋转通过一对皮带轮172a和172b以及绕该对皮带轮缠绕的皮带172c传递到转盘161的中空轴162。

在本实施例中，保龄球表面处理装置进一步包括圆盘定位构件，该圆盘定位构件帮助将第一到第四表面处理圆盘151-154中的一个精确地定位在表面处理区域中。如图1和图4最好地示出的，圆盘定位构件由具有伸缩式柱塞173a的螺线管173以及形成在转盘161中的四个定位孔161a-161d组成。

四个定位孔161a-161d具有足够大的尺寸以接收伸缩式柱塞173a，并沿中心点与临时支撑圆盘140的中心轴140a重合的虚圆与第一到第四表面处理圆盘151-154精确对准地以等间隔布置。将螺线管173在这样的位置附接到隔板115，以便确保收缩式柱塞173a插入四个定位孔161a-161d中的一个中。螺线管173的操作由控制板116控制。

在第一到第四表面处理圆盘151-154中的一个置入表面处理区域中时，螺线管173的收缩式柱塞173a延伸并插入转盘161的定位孔161a-161d的相应一个中，从而将表面处理圆盘151-154中的选定一个精确地定位在表面处理区域中，并保持转盘161避免任何意外的旋转。

用于与保龄球B的表面摩擦接触以执行表面处理的表面处理元件可替换地附接到临时支撑圆盘140和第一到第四表面处理圆盘151-154的顶面。在本实施例中，表面处理元件包括附接到到第一到第三表面处理圆盘151-153的圆形研磨织物174a以及附接到第四表面处理圆盘154和临时支撑圆盘140的圆形摩擦织物174b。研磨织物174a的每一个由涂有研磨用砂粒等的砂纸制成，其展示了提高的研磨性能，而摩擦织物174b的每一个由棉织品等制成，其显示了提高的抛光和清洁性能。附接到第一到第三表面处理圆盘151-153的研磨织物174a用于研磨保龄球B，并分别具有大颗粒尺寸、中等颗粒尺寸和细微的颗粒尺寸，使得第一到第三表面处理圆盘151-153可以用不同的粗度研磨保龄球B。附接到第四表面处理圆盘154的摩擦织物174b用于抛光和清洁保龄球B，而附接到临时支撑圆盘140的摩擦织物174b主要用作摩擦元件。

由例如海绵体制成的震动吸收元件175设置在各自的圆盘140和151-154与各自的织物174a和174b之间。震动吸收元件175用于吸收在研磨、抛光或清洁保龄球B的过程中产生的震动，并且也用于增加保龄球B与各自的织物174a和174b之间的接触面积。震动吸收元件175通过Velcro紧固件或其它适当的紧固构件可替换地附接到各自的圆盘140和151-154，并且类似地，各自的研磨和摩擦织物174a和174b通过Velcro紧固件或其它适当的紧固构件附接到相应的震动吸收元件175。

在本实施例中，保龄球表面处理装置进一步包括表面处理溶液供给构件，用于在保龄球B受到表面处理时将表面处理溶液供给到保龄球B。该表面处理溶液供给构件包括研磨溶液供给装置以及抛光和清洁溶液供给装置。研磨溶液供给装置包括附接到到盖子112用于向保龄球B喷射研磨溶液(例如流体和细微砂粒的混合物)的研磨溶液喷嘴181；布置在驱动隔室114内的研磨溶液储罐183；以及布置在驱动隔室114内用于将加压的研磨溶液供应到研磨溶液喷嘴181的研磨溶液泵185。抛光和清洁溶液供给装置包括附接到盖子112用于向保龄球B喷射抛光和清洁溶液(例如水)的抛光和清洁溶液喷嘴182；布置在驱动隔室114内的抛光和清洁溶液储罐184；以及布置在驱动隔室114内用于将加压的抛光和清洁溶液供应到抛光和清洁溶液喷嘴182的抛光和清洁溶液泵186。

排水管115a设置在隔板115与抛光和清洁溶液储罐184之间，使得研磨溶液以及抛光和清洁溶液可经过排水管115a从表面处理隔室113排出到抛光和清洁溶液储罐184。防护罩119安装到转盘161以包围布置在转盘161上方的皮带轮和皮带，从而保护它们免于接触研磨溶液以及抛光和清洁溶液。

接下来，将详细地描述根据第一实施例的保龄球表面处理装置的操作。如图1和2所示，首先将要进行表面处理的保龄球B放入臂元件121的护圈轮缘122中，同时臂元件121呆在由图2中的点划线指示的第一位置，使得在临时等待区域中保龄球B可支撑在临时支撑圆盘140上。

如果在此状态下按下启动按钮，则控制板116激励布置在驱动隔室114内的臂驱动马达131和圆盘驱动马达163。当臂驱动马达131开始转动时，偏心凸轮132a旋转，从而引起摆杆132b沿正向和反向反复地摆动。同时，臂元件121绕臂旋转轴124重复摆动运动，由此包含在护圈轮缘122中的保龄球B反复地从临时等待区域移置到表面处理区域，反之亦然。在表面处理区域中，保龄球B支撑在第一到第四表面处理圆盘151-154中的一个上。

当圆盘驱动马达163开始转动时，临时支撑圆盘140通过皮带轮164a和164b以及皮带164c绕中心轴140a旋转。同时，第一到第四表面处理圆盘151-154通过主动皮带轮165a和168a、从动皮带轮165b和168b以及皮带165c-168c绕中心轴151a-154a旋转。

因此，保龄球B在临时等待区域中与临时支撑圆盘140的摩擦织物174b摩擦接触，而在表面处理区域中与第一到第四表面处理圆盘151-154中的一个的研磨织物174a或摩擦织物174b摩擦接触。当保龄球B在临时等待区域与表面处理区域之间移置时，它由临时支撑圆盘140以及表面处理圆盘151-154中的一个的不同部分转动地驱动。这使得保龄球B能够沿许多不同的方向绕连续变化的旋转轴滚动，并最终，保龄球B的整个表面被以高圆度均匀地研磨、抛光或清洁。

更具体地，如图5所示，如果在临时支撑圆盘140和第一表面处理圆盘151的顺时针旋转期间，保龄球B与第一表面处理圆盘151在第一表面处理区域中的点S1处接触，则保龄球B通过第一表面处理圆盘151的旋转力绕基本水平的轴旋转，使得可对由“a”指示的带状圆周接触区域进行表面处理(研磨、抛光或清洁)。

参照图6，如果保龄球B通过臂元件121的摆动运动而移置到第一表面处理圆盘151的中心，并与第一表面处理圆盘151在点S2处接触，则保龄球B绕基本垂直的轴与第一表面处理圆盘151一起旋转，在此期间，几乎没有旋转力施加到保龄球B，因此没有进行有意义的表面处理。

参照图7，如果保龄球B通过臂元件121的摆动运动进一步移动经过第一表面处理圆盘151的中心，并与第一表面处理圆盘151在点S3处接触，则保龄球B由第一表面处理圆盘151的旋转力再次绕基本水平的轴旋转，使得可对由“b”指示的带状圆周接触区域进行表面处理。

在保龄球B从点S1到点S2，并然后到点S3的移置过程中，由第一表面处理圆盘151施加到保龄球B的旋转力逐渐降低到接近于零，并然后逐渐增加。这是因为第一表面处理圆盘151的圆周速度随着其径向位置而改变。更重要地，保龄球B由第一表面处理圆盘151在点S1处旋转的方向在点S3处反向。基于此原理，保龄球B能够沿许多不同的方向随机旋转，由此对保龄球B的整个表面进行了均匀而一致的表面处理。

参照图8-10，如果保龄球B通过臂元件121的摆动运动移置到临时支撑圆盘140的上方，并依次在临时等待区域中的点S4、S5和S6处与临时支撑圆盘140接触，则保龄球B经历了滚动方向和速度的剧烈变化。这是因为临时支撑圆盘140具有比第一表面处理圆盘151的直径更小的直径(即，圆周速度)，并易于向保龄球B施加制动力。

尽管在示出的实施例中将临时支撑圆盘140设计为可旋转的，但是它可以是具有圆盘形状或其它形状的固定元件。此外，与示出的实施例不同，临时支撑圆盘140可不具有抛光功能，因为临时支撑圆盘140的主要作用是改变保龄球B的滚动方向。

当保龄球B通过臂元件121的摆动运动在表面处理区域与临时等待区域之间往复移置时，如上所述的表面处理操作反复进行。在此过程中，保龄球B的滚动方向由于临时支撑圆盘140和第一表面处理圆盘151的不同部分中的圆周速度、旋转力大小和旋转力方向的差别而剧烈变化。结果，均匀地对保龄球B进行高圆度的表面处理。

在上述的说明中，已使用第一表面处理圆盘151对保龄球B进行了表面处理。由于附接到第一表面处理圆盘151的研磨织物174a具有大颗粒尺寸，所以已通过第一表面处理圆盘151对保龄球B进行了粗糙的研磨。为了执行除上述以外的其它种类的表面处理，例如中度研磨、精细研磨和抛光，需要将第二到第四表面处理圆盘152-154中的一个置入表面处理区域中。

更具体地，间歇驱动马达171在控制板116的控制下开始旋转。此时，螺线管173受到激励而缩回收缩式柱塞173a，使其脱离与定位孔161a的接合，允许转盘161的自由旋转。间歇驱动马达171的旋转经过皮带轮172a和172b以及皮带172c传递到转盘161的空心轴162，从而将转盘161旋转至目标角位置，使得可将第二到第四表面处理圆盘152-154中的一个置入表面处理区域中。然后，停止对螺线管173的激励，以使得收缩式柱塞173a通过弹簧(未示出)的弹力延伸进与定位孔161a-161d中的相应一个相接合，由此转盘161被保持避免了任何的旋转，并且第二到第四表面处理圆盘152-154中的一个临时保持在处理区域中。

在具有中等颗粒尺寸的研磨织物174a的第二表面处理圆盘152置入表面处理区域中的情况下，保龄球B由第二表面处理圆盘152以中等圆度研磨。如果具有细微颗粒尺寸的研磨织物174a的第三表面处理圆盘153置入表面处理区域中，则保龄球B由第三表面处理圆盘153精细地研磨。另一方面，如果具有由棉织品制成的摩擦织物174b的第四表面处理圆盘154置入表面处理区域中，则保龄球B由比其余表面处理圆盘151-153旋转得更快的第四表面处理圆盘154抛光。第四表面处理圆盘154也用于清洁保龄球B。

这样，在往返于表面处理区域与临时等待区域之间时，由第一到第四表面处理圆盘151-154中的一个或多个将保龄球B研磨、抛光或清洁。在研磨、抛光或清洁保龄球B中，第一到第四表面处理圆盘151-154可根据使用者的意愿独立地或组合地使用。

在用第一到第三表面处理圆盘151-153中的一个对保龄球B进行研磨期间，操作研磨溶液泵185使得可对罐183中的研磨溶液加压并经过研磨溶液喷嘴181向保龄球B喷射。如此喷射的研磨溶液一方面有助于保证有效的研磨操作，且另一方面消散在研磨过程中产生的热量。

此外，在用第四表面处理圆盘154对保龄球B进行抛光或清洁期间，操作抛光和清洁溶液泵186使得可对罐184中的抛光和清洁溶液(也就是水)加压并通过抛光和清洁溶液喷嘴182向保龄球B喷射。如此喷射的抛光和清洁溶液有助于以有效的方式执行抛光或清洁操作。

第二实施例

图11和图12示出了根据本发明的第二实施例的保龄球表面处理装置。如这些附图所示，第二实施例的保龄球表面处理装置包括具有出入口211的外壳210，通过该出入口将保龄球B放入外壳210或从外壳210中取出。出入口211可打开地由盖子212关闭。在外壳210内，设置有表面处理隔室213和容纳各种驱动单元的驱动隔室214，当保龄球B通过出入口211插入时，在隔室213中保龄球B被研磨、抛光或清洁。表面处理隔室213和驱动隔室214的一个布置在另一个上面，并通过隔板215彼此隔离。

用于控制保龄球表面处理装置的控制板216附接到外壳210的内侧表面，而用于操作控制板216的一系列按钮217以及定时器218与控制板216对齐地布置在外壳210的外侧表面上。

在外壳210的表面处理隔室213内设置有球移置构件，该球移置构件用于以可旋转的方式保持保龄球B并且在保龄球B不受到有意义的表面处理的临时等待区域与保龄球B受到诸如研磨、抛光或清洁的表面处理的表面处理区域之间移置保龄球B。

球移置构件包括用于以可旋转的方式保持保龄球B的臂元件221。臂元件221在其远端设置有用于可旋转地接收保龄球B的护圈轮缘222。护圈轮缘222具有远大于保龄球B的内径，使得保龄球B可自由地在护圈轮缘222内旋转。由例如海绵状材料制成的震动吸收元件223附接到护圈轮缘222的内圆周表面。

臂元件221在其近端设置有沿垂直方向向下延伸的臂旋转轴224。臂旋转轴224安装到隔板215，用于绕垂直轴旋转。因此，臂元件221能够在预定的角度范围内与臂旋转轴224一起进行摆动运动。

球移置构件进一步包括臂驱动构件，用于使臂元件221在对应于临时等待区域的第一位置(由图12中的单点划线指示)与对应于表面处理区域的第二位置(由图12中的实线指示)之间反复地往复运动。

在这点上，临时等待区域是当臂元件221处于第一位置(点划线位置)时，恰好位于护圈轮缘222之下的空间区域，而表面处理区域是当臂元件221处于第二位置(实线位置)时，恰好位于护圈轮缘222之下的空间区域。

用于使臂元件221反复地往复运动的臂驱动构件包括设置在驱动隔室214内的臂驱动马达231和用于将臂驱动马达231的旋转转换成臂旋转轴224的正向和反向角旋转的运动转换器机构232。本实施例的运动转换器机构232与上述第一实施例的运动转换器机构在结构和功能上相同。

依靠运动转换器机构232，将臂驱动马达231的旋转转换成臂元件221绕臂旋转轴224在第一与第二位置之间的摆动运动。这往复地将保龄球B从临时等待区域移置到表面处理区域，反之亦然。臂驱动马达231的操作由控制板216控制。优选地，臂驱动马达231控制为以这样的速度转动：臂元件221可以每1-3秒进行一次往复摆动运动。

临时支撑圆盘240布置在表面处理隔室213的临时等待区域中。具有远大于临时支撑圆盘240的直径的表面处理圆盘251以与临时支撑圆盘240间隔开的关系布置在表面处理区域中。临时支撑圆盘240和表面处理圆盘251适于支撑保龄球B的下表面，并且可绕沿垂直方向向下延伸的中心轴240a和251a中的相应一个旋转。临时支撑圆盘240和表面处理圆盘251的各自中心轴240a和251a可旋转地安装到隔板215。临时支撑圆盘240的中心轴240a穿过隔板215向下延伸进驱动隔室214中。

临时支撑圆盘240和表面处理圆盘251依靠设置在驱动隔室214内的圆盘驱动构件旋转地驱动。该圆盘驱动构件包括布置在驱动隔室214中的圆盘驱动马达263，用于使临时支撑圆盘240的中心轴240a旋转。圆盘驱动马达263的旋转通过动力传动机构传递到临时支撑圆盘240的中心轴240a，该动力传动机构由一对皮带轮264a和264b以及绕该对皮带轮缠绕的皮带264c组成。

主动皮带轮265a固定地连接到临时支撑圆盘240的中心轴240a，并通过皮带265c可操作地连接到固定到表面处理圆盘251的中心轴251a的从动皮带轮265b。因此，当圆盘驱动马达263旋转时，临时支撑圆盘240和表面处理圆盘251同时旋转。

上述的圆盘驱动构件用于使临时支撑圆盘240和表面处理圆盘251高速旋转，从而使得保龄球B在临时等待区域或表面处理区域中由临时支撑圆盘240和表面处理圆盘251中的一个旋转驱动。圆盘驱动装置的操作由控制板216以如通过使用按钮217预设的方式来控制。优选的是，临时支撑圆盘240和表面处理圆盘251以大约500-1200rpm的速度旋转。

用于与保龄球B的表面摩擦接触以执行表面处理的表面处理元件可替换地附接到临时支撑圆盘240和表面处理圆盘251的顶面。在本实施例中，表面处理元件由可替换地附接到表面处理圆盘251的圆形研磨织物274a以及可替换地附接到临时支撑圆盘240的圆形摩擦织物274b。与研磨织物274a具有相同直径的摩擦织物(未示出)单独地准备用于在抛光或清洁过程中附接到表面处理圆盘251。研磨织物274a由涂有研磨用砂粒等的砂纸制成，其展示了提高的研磨性能，而摩擦织物274b由棉织品等制成，其显示了提高的抛光和清洁性能。附接到表面处理圆盘251的研磨织物274a用于研磨保龄球B，而附接到临时支撑圆盘240的摩擦织物274b主要用作摩擦元件。

由例如海绵体制成的震动吸收元件275设置在各自的圆盘240和251与各自的织物274a和274b之间。震动吸收元件275用于吸收在研磨、抛光或清洁保龄球B的过程中产生的震动，并且也用于增加保龄球B与各自的织物274a和274b之间的接触面积。震动吸收元件275通过Velcro紧固件或其它适当的紧固构件可替换地附接到各自的圆盘240和251，并且类似地，各自的研磨和摩擦织物274a和274b通过Velcro紧固件或其它适当的紧固构件附接到相应的震动吸收元件275。

在本实施例中，保龄球表面处理装置进一步包括表面处理溶液供给构件，用于在保龄球B受到表面处理时，将表面处理溶液供给到保龄球B。该表面处理溶液供给构件包括研磨溶液供给装置以及抛光和清洁溶液供给装置。研磨溶液供给装置包括附接到盖子212用于向保龄球B喷射研磨溶液(例如流体和细微砂粒的混合物)的研磨溶液喷嘴281；布置在驱动隔室214内的研磨溶液储罐283；以及布置在驱动隔室214内用于将加压研磨溶液供应到研磨溶液喷嘴281的研磨溶液泵285。抛光和清洁溶液供给装置包括附接到盖子212用于向保龄球B喷射抛光和清洁溶液(例如水)的抛光和清洁溶液喷嘴282；布置在驱动隔室214内的抛光和清洁溶液储罐284；以及布置在驱动隔室214内用于将加压抛光和清洁溶液供应到抛光和清洁溶液喷嘴282的抛光和清洁溶液泵286。

排水管215a设置在隔板215与抛光和清洁溶液储罐284之间，使得研磨溶液以及抛光和清洁溶液可经过排水管215a从表面处理隔室213排出到抛光和清洁溶液储罐284。防护罩219安装到隔板215以包围布置在隔板215上方的皮带轮和皮带，从而保护它们免于接触研磨溶液以及抛光和清洁溶液。

接下来，将详细地描述根据第二实施例的保龄球表面处理装置的操作。如图11和图12所示，首先将要进行表面处理的保龄球B放入臂元件221的护圈轮缘222中，此时臂元件221呆在由图12中的点划线指示的第一位置，使得在临时等待区域中保龄球B可支撑在临时支撑圆盘240上。

如果在此状态下按下启动按钮，则控制板216激励布置在驱动隔室214内的臂驱动马达231和圆盘驱动马达263。当臂驱动马达231开始转动时，臂元件221摆动到由图12中的实线指示的第二位置。臂元件221的这种摆动运动沿正向和反向绕臂旋转轴224反复进行，由此包含在护圈轮缘222中的保龄球B反复地从临时等待区域移置到表面处理区域，反之亦然。在表面处理区域中，保龄球B支撑在表面处理圆盘251上。

当圆盘驱动马达263开始转动时，临时支撑圆盘240通过皮带轮264a和264b以及皮带264c绕中心轴240a旋转。同时，表面处理圆盘251通过主动皮带轮265a、从动皮带轮265b以及皮带265c绕中心轴251a旋转。

因此，保龄球B在临时等待区域中与临时支撑圆盘240的摩擦织物274b摩擦接触，而在表面处理区域中与表面处理圆盘251的研磨织物274a或用研磨织物274a代替的摩擦织物进行摩擦接触。当保龄球B在临时等待区域与表面处理区域之间移置时，它由临时支撑圆盘240和表面处理圆盘251的不同部分转动地驱动。这使得保龄球B能够沿许多不同的方向绕连续变化的旋转轴滚动，并最终，保龄球B的整个表面被以高圆度均匀地研磨、抛光或清洁。

尽管在示出的实施例中，将临时支撑圆盘240设计为可旋转的，但是它可以是具有圆盘形状或其它形状的固定元件。此外，与示出的实施例不同，临时支撑圆盘240可不具有抛光功能，因为临时支撑圆盘240的主要作用是改变保龄球B的滚动方向。

当保龄球B通过臂元件221的摆动运动在表面处理区域与临时等待区域之间往复地移置，如上所述的表面处理操作反复进行。在此过程中，保龄球B的滚动方向由于临时支撑圆盘240和表面处理圆盘251的不同部分中的圆周速度、旋转力大小和旋转力方向的差别而剧烈变化。结果，均匀地对保龄球B进行高圆度的表面处理。

在用表面处理圆盘251对保龄球B进行研磨或抛光期间，对罐283中的研磨溶液或罐184中的抛光和清洁溶液加压并经过喷嘴281和282向保龄球B喷射。

第三实施例

图13到17示出了根据本发明的第三实施例的保龄球表面处理装置。如这些附图所示，第二实施例的保龄球表面处理装置包括具有出入口311的外壳310，通过该出入口311将保龄球B放入外壳310或从外壳310中取出。出入口311可操作通过盖子312关闭。在外壳310内，设置有表面处理隔室313和容纳各种驱动单元的驱动隔室314，当将保龄球B通过出入口311插入时，在隔室313中保龄球B被研磨、抛光或清洁。表面处理隔室313和驱动隔室314的一个布置在另一个的上面，并通过隔板315彼此隔离。

用于控制保龄球表面处理装置的控制板316附接到外壳310的内侧表面，而用于操作控制板316的一系列按钮317以及定时器318与控制板316对齐地布置在外壳310的外侧表面上。

在外壳310的表面处理隔室313内，设置有球移置构件，该球移置构件用于以可旋转的方式支撑保龄球B并且在保龄球B不受到有意义的表面处理的临时等待区域与保龄球B受到诸如研磨、抛光或清洁的表面处理的表面处理区域之间移置保龄球B。

球移置构件包括用于以可旋转的方式支撑保龄球B的臂元件321。臂元件321在其远端设置有用于可旋转地接收保龄球B的护圈轮缘322。护圈轮缘322具有远大于保龄球B的内径，使得保龄球B可自由地在护圈轮缘322内旋转。由例如海绵状材料制成的震动吸收元件323附接到护圈轮缘322的内圆周表面。

臂元件321在其近端设置有沿垂直方向向下延伸的臂旋转轴324。该臂旋转轴324安装到隔板315，用于绕垂直轴旋转。因此，臂元件321能够在预定的角度范围内与臂旋转轴324一起进行摆动运动。

球移置构件进一步包括臂驱动构件，用于使臂元件321在对应于临时等待区域的第一位置(由图14中的单点划线指示)与对应于表面处理区域的第二位置(由图14中的实线指示)之间反复地往复运动。

在这点上，临时等待区域是当臂元件321处于第一位置(点划线位置)时，恰好位于护圈轮缘322之下的空间区域，而表面处理区域是当臂元件321处于第二位置(实线位置)时，恰好位于护圈轮缘322之下的空间区域。

用于使臂元件321重复地往复的臂驱动构件包括设置在驱动隔室314内的臂驱动马达331和用于将臂驱动马达331的旋转转换成臂旋转轴324的正向和反向角旋转的运动转换器机构332。本实施例的运动转换器机构332与上述第一实施例的运动转换器机构在结构和功能上相同。

依靠运动转换器机构332，将臂驱动马达331的旋转转换成臂元件321绕臂旋转轴324在第一与第二位置之间的摆动运动。这将保龄球B往复地从临时等待区域移置到表面处理区域，反之亦然。臂驱动马达331的操作由控制板316控制。优选地，臂驱动马达331控制为以这样的速度转动：臂元件321可每1-3秒进行一次往复摆动运动。

具有足够大的直径以覆盖临时等待区域和表面处理区域的支撑圆盘351布置在表面处理隔室313内。支撑圆盘351适于支撑保龄球B的下表面，并且可绕沿垂直方向向下延伸的中心轴351a旋转。支撑圆盘351的中心轴351a可旋转地安装到隔板315，并且穿过隔板315向下延伸进驱动隔室314中。在此实施例中，支撑圆盘具有位于临时等待区域内的中心轴。支撑圆盘的中心部分恰好位于临时等待区域之下，而支撑圆盘的外围部分恰好位于表面处理区域之下。

支撑圆盘351依靠设置在驱动隔室314内的圆盘驱动构件旋转地驱动。该圆盘驱动构件包括布置在驱动隔室314中的圆盘驱动马达363，用于使支撑圆盘351的中心轴351a旋转。圆盘驱动马达363的旋转通过动力传动机构传递到支撑圆盘351的中心轴351a，该动力传动机构由一对皮带轮364a和364b以及绕该对皮带轮缠绕的皮带364c组成。

上述的圆盘驱动构件用于使支撑圆盘351高速旋转，从而使得保龄球B在临时等待区域或表面处理区域中由支撑圆盘351旋转地驱动。圆盘驱动构件的操作由控制板316以如通过使用按钮317预设的方式来控制。优选的是，支撑圆盘351以大约200-900rpm的速度旋转。

用于与保龄球B的表面摩擦接触以执行表面处理的表面处理元件可替换地附接到支撑圆盘351的顶面。在本实施例中，表面处理元件包括可替换地附接到支撑圆盘351的圆形研磨织物374。与研磨织物374具有相同直径的摩擦织物(未示出)单独地准备用于在抛光或清洁过程中附接到支撑圆盘351。研磨织物374由涂有研磨用砂粒等的砂纸制成，其展示了提高的研磨性能，而摩擦织物由棉织品等制成，其显示了提高的抛光和清洁性能。研磨织物374用于研磨保龄球B，而摩擦织物用于抛光或清洁保龄球B。

由例如海绵体制成的震动吸收元件375设置在支撑圆盘351与研磨织物374之间。震动吸收元件375用于吸收在研磨、抛光或清洁保龄球B的过程中产生的震动，并且还用于增加保龄球B与研磨织物374或摩擦织物之间的接触面积。震动吸收元件375通过Velcro紧固件或其它适当的紧固件装置可替换地附接到支撑圆盘351。

在本实施例中，保龄球表面处理装置进一步包括表面处理溶液供给构件，用于当保龄球B经历表面处理时，将表面处理溶液供给到保龄球B。该表面处理溶液供给构件包括研磨溶液供给装置以及抛光和清洁溶液供给装置。研磨溶液供给装置包括附接到盖子312用于向保龄球B喷射研磨溶液(例如流体和细微砂粒的混合物)的研磨溶液喷嘴381；布置在驱动隔室314内的研磨溶液储罐383；以及布置在驱动隔室314内用于将加压研磨溶液供应到研磨溶液喷嘴381的研磨溶液泵385。抛光和清洁溶液供给装置包括附接到盖子312用于向保龄球B喷射抛光和清洁溶液(例如水)的抛光和清洁溶液喷嘴382；布置在驱动隔室314内的抛光和清洁溶液储罐384；以及布置在驱动隔室314内用于将加压抛光和清洁溶液供应到抛光和清洁溶液喷嘴382的抛光和清洁溶液泵386。

排水管315a设置在隔板315与抛光和清洁溶液储罐384之间，使得研磨溶液以及抛光和清洁溶液可通过排水管315a从表面处理隔室313排出到抛光和清洁溶液储罐384。防护罩319安装到隔板315以保护轴承免于接触研磨溶液以及抛光和清洁溶液。

接下来，将详细地描述根据第三实施例的保龄球表面处理装置的操作。如图13和图14所示，首先将要进行表面处理的保龄球B放入臂元件321的护圈轮缘322中，此时臂元件321呆在由图14中的点划线指示的第一位置，使得在临时等待区域中保龄球B可支撑在支撑圆盘351的中心部分上。

如果在此状态下按下启动按钮，则控制板316激励布置在驱动隔室314内的臂驱动马达331和圆盘驱动马达363。当臂驱动马达331开始转动时，臂元件321摆动到由图14中的实线指示的第二位置。臂元件321的这种摆动运动沿正向和反向绕臂旋转轴324反复进行，由此包含在护圈轮缘322中的保龄球B反复地从临时等待区域移置到表面处理区域，反之亦然。在表面处理区域中，保龄球B支撑在支撑圆盘351的外围部分上。

当圆盘驱动马达363开始转动时，支撑圆盘351通过皮带轮364a和364b以及皮带364c绕中心轴351a旋转。

因此，保龄球B在表面处理区域与临时等待区域中与支撑圆盘351的研磨织物374或以研磨织物374代替的摩擦织物摩擦接触。当保龄球B在临时等待区域与表面处理区域之间移置时，它由支撑圆盘351的不同部分沿不同的方向并以不同的速度转动地驱动。这使得保龄球B能够沿许多不同的方向绕连续变化的旋转轴滚动，并最终，保龄球B的整个表面被以高圆度均匀地研磨、抛光或清洁。

更具体地，如图15所示，如果在支撑圆盘351的顺时针旋转期间，保龄球B与支撑圆盘351在表面处理区域中的点S1处接触，则保龄球B通过支撑圆盘351的旋转力绕基本水平的轴旋转，使得可对由“a”指示的带状圆周接触区域进行表面处理(研磨、抛光或清洁)。在这点上，如果将研磨织物374附接到支撑圆盘351，则保龄球B将被研磨。如果用由棉织品制成的摩擦织物代替研磨织物374，则将发生抛光或清洁。

参照图16，如果保龄球B通过臂元件321的摆动运动而移置到支撑圆盘351的中心部分，并与支撑圆盘351在点S2处接触，则保龄球B绕大体垂直的轴与支撑圆盘351共同旋转，在此期间，几乎没有旋转力施加到保龄球B，因此没有进行有意义的表面处理。

参照图17，如果保龄球B通过臂元件321的摆动运动返回到支撑圆盘351的外围部分，并与支撑圆盘351在点S1处接触，则保龄球B通过支撑圆盘351的旋转力再次绕基本水平的轴旋转，从而可对由“b”指示的带状圆周接触区域进行表面处理。

在保龄球B从点S1到点S2的移置过程中，通过支撑圆盘351施加到保龄球B的旋转力逐渐降低到接近于零。这是因为支撑圆盘351的圆周速度随着其径向位置而改变。基于此原理，当保龄球B往返于临时等待区域与表面处理区域之间时，它能够沿许多不同的方向随机旋转，由此保龄球B的整个表面以高圆度进行了均匀而一致的表面处理。

在用支撑圆盘351对保龄球B进行研磨或抛光期间，对罐383中的研磨溶液或罐384中的抛光和清洁溶液加压并经过喷嘴381和382向保龄球B喷射。

尽管在前述的实施例中采用具有护圈轮缘122、222或322的臂元件121、221或321作为球移置构件的实例，但是应当理解的是，其它的球移置构件，例如具有球护圈的线性运动装置或具有球护圈的液压缸也可替代地使用。

工业实用性

如上所全面描述的，根据本发明的保龄球表面处理装置使以提高的圆度均匀地研磨、抛光或清洁保龄球的整个表面成为可能。此外，本发明的保龄球表面处理装置在结构上相对简单，并且显示了对于操作时间的延长时段的改进耐久性。

Claims (10)

1.一种用于研磨、抛光或清洁保龄球的保龄球表面处理装置，包括：

外壳；

球移置构件，其可移动地安装到所述外壳，用于以可旋转的方式保持保龄球且用于在临时等待区域与保龄球在其中受到表面处理的表面处理区域之间往复地移置保龄球；

表面处理圆盘构件，其用于在所述表面处理区域中支撑和旋转保龄球，所述表面处理圆盘构件布置成使得当保龄球在所述临时等待区域与所述表面处理区域之间移置时，保龄球与所述表面处理圆盘构件的不同部分滚动接触，所述表面处理圆盘构件具有用于与保龄球摩擦接触以研磨、抛光或清洁保龄球的表面处理元件；

临时支撑构件，其用于当保龄球从所述表面处理区域中移出时，临时地将保龄球支撑在所述临时等待区域中；以及

圆盘驱动构件，其用于旋转地驱动所述表面处理圆盘构件。

2.根据权利要求1所述的保龄球表面处理装置，其中所述表面处理圆盘构件包括多个表面处理圆盘，所述多个表面处理圆盘以所述表面处理圆盘中的一个选择性地置入所述表面处理区域中的方式沿通过所述表面处理区域的虚圆布置，并且其中所述临时支撑构件包括可旋转地安装到所述外壳并由所述圆盘驱动构件转动地驱动的临时支撑圆盘，所述临时支撑圆盘被所述表面处理圆盘环绕。

3.根据权利要求2所述的保龄球表面处理装置，进一步包括安装到所述外壳的转盘以及用于间歇地旋转所述转盘的间歇式驱动装置，所述转盘用于以大致相等的间隔可旋转地支撑所述表面处理圆盘，所述转盘可以用所述表面处理圆盘中的一个选择性地进入所述表面处理区域中的方式间歇地旋转。

4.根据权利要求1所述的保龄球表面处理装置，其中所述表面处理圆盘构件包括布置在所述表面处理区域中的表面处理圆盘，并且其中所述临时支撑构件包括布置在所述临时等待区域中并由所述圆盘驱动构件转动地驱动的临时支撑圆盘。

5.根据权利要求1所述的保龄球表面处理装置，其中所述表面处理圆盘构件包括单一圆盘的外围部分，所述单一圆盘的中心轴位于所述临时等待区域内，并且其中所述临时支撑构件包括所述单一圆盘的中心部分。

6.根据权利要求1、2、4和5中的任一项所述的保龄球表面处理装置，其中，所述球移置构件包括可在对应于所述临时等待区域的第一位置与对应于所述表面处理区域的第二位置之间摆动的臂元件以及用于使所述臂元件在所述第一位置与所述第二位置之间反复摆动的臂驱动构件，所述臂元件具有用于以可旋转的方式接收保龄球的护圈轮缘。

7.根据权利要求6所述的保龄球表面处理装置，其中所述臂驱动构件包括臂驱动马达和用于将所述臂驱动马达的旋转转换成所述臂元件的摆动运动的运动转换器机构。

8.根据权利要求1、2、4和5中的任一项所述的保龄球表面处理装置，其中所述表面处理元件包括用于研磨保龄球的研磨织物和用于抛光或清洁保龄球的摩擦织物，所述研磨织物和所述摩擦织物可替换地附接到所述表面处理圆盘构件。

9.一种用于研磨、抛光或清洁保龄球的保龄球表面处理装置，包括：

外壳；

臂元件，其用于以可旋转的方式保持保龄球并用于在临时等待区域与保龄球在其中受到表面处理的表面处理区域之间往复地移置保龄球，所述臂元件可在对应于所述临时等待区域的第一位置与对应于所述表面处理区域的第二位置之间摆动，所述臂元件具有用于可旋转地接收保龄球的护圈轮缘；

臂驱动构件，其用于使所述臂元件在所述第一位置与所述第二位置之间反复摆动；

多个表面处理圆盘，其沿通过所述表面处理区域的虚圆布置，所述表面处理圆盘的每一个可移入或移出所述表面处理区域并适于在保龄球移入所述表面处理区域中时支撑保龄球，所述表面处理圆盘的每一个具有用于与保龄球摩擦接触以研磨、抛光或清洁保龄球的表面处理元件；

转盘，其安装到所述外壳，用于以基本相等的间隔可旋转地支撑所述表面处理圆盘，所述转盘可以用所述表面处理圆盘中的一个选择性地进入所述表面处理区域中的方式间歇地旋转；

间歇式驱动构件，其用于间歇地旋转所述转盘；

临时支撑圆盘，其用于当保龄球从所述表面处理区域中移出时，临时地将保龄球支撑在所述临时等待区域中；以及

圆盘驱动构件，其用于旋转地驱动所述表面处理圆盘和所述临时支撑圆盘。

10.根据权利要求9所述的保龄球表面处理装置，其中所述表面处理元件包括用于研磨保龄球的研磨织物和用于抛光或清洁保龄球的摩擦织物，所述研磨织物和所述摩擦织物可替换地附接到所述表面处理圆盘。

Images