CN101330985B - 具有滑动夹套的泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于液体化妆产品分配器的泵,包括本体(1),所述本体(1)限定出计量腔室,所述计量腔室在底部具有输入口(10)并且在顶部具有开口,套管(21)插入所述开口,所述套管由可在轴向移动的操作头(2)支承,所述操作头具有输送管道(20)和开/关元件(4)并且受到安装于所述本体外侧的回位弹簧(R)的作用;所述泵的特征在于本体包围夹套(3),所述夹套在所述腔室内并且至少部分地在套管(21)内轴向移动,并且支撑用于关闭输入口(10)的下部阀门(30)。
Description
技术领域
本发明涉及泵,其特别用于计量和分配液体化妆产品,例如乳膏或者凝胶。
背景技术
概括地说,在这种类型的应用中所使用的已知泵包括本体,所述本体限定出计量腔室,所述计量腔室在下部具有输入口并且在上部具有开口,套管引入所述开口,所述套管由可在轴向移动的致动头部支承,所述致动头部具有排放管道和关闭元件并且还与安装于所述本体外部的回位弹簧配合。
这种构造可以防止由金属制成的弹簧与产品接触并且防止物理化学退化现象的出现。
致动头部相对于本体的移动具有一种活塞效果,该效果使得腔室内的产品被压缩并通过排放管道排出。
对输入口来说,至少在分配产品的阶段该输入口能够通过阀门关闭,所述阀门通常为球阀。
然而,这种阀门独立于泵的其它组成元件,并且以附连至本体的部分的形式制成,这就产生了涉及密封、操作中的协调以及装配困难的问题。
此外,这样的阀门受到重力的作用,在泵用在倾斜或倒转位置的情况下会不能操作。
发明内容
本发明的目的是令人满意地解决这些技术问题。
根据本发明,这个目的是通过前述类型的泵实现的,其特征在于本体包围夹套,所述夹套能够在所述腔室内并至少部分地在套管内轴向移动并且支承能够关闭输入口的下部阀门。
换言之,本发明提供一种用于液体化妆产品分配器的泵,包括本体,所述本体限定出计量腔室,所述计量腔室在下部具有输入口并且在上部具有开口,套管引入所述开口,所述套管由可在轴向移动的致动头部支承,所述致动头部具有排放管道和关闭元件并且还与安装于所述本体外部的回位弹簧配合,所述本体包围夹套,所述夹套能够在所述腔室内并至少部分地在套管内侧轴向移动并且支承能够关闭输入口的下部阀门,其特征在于,用于关闭排放管道的所述关闭元件与控制杆相连,所述控制杆能够在所述夹套中轴向运动。
根据一个有利特征,所述夹套在下部包括密封裙部,所述裙部与腔室的内壁接触。
根据另一特征,所述夹套在上部包括外围唇部,所述唇部与套管的内壁密封摩擦接触。
有利地,所述夹套包括外围肩部,所述肩部能够与环状突出邻接,所述突出由本体的内壁支承,以限制其向上的移动。
根据一个变体形式,所述阀门包括中心杯,所述中心杯通过径向鳍片(fin)连接至所述夹套的壁。
优选地,所述杯具有与输入口的横截面互补的横截面。
根据另一变体形式,本体包括通气口,所述通气口在下部开放进入腔室并且能够与形成于夹套外围的环状大气隔间联通。
有利地,所述通气口能够通过环状阀瓣(flap)以密封方式与大气隔间隔离,所述阀瓣由夹套的下部支承。
优选地,所述阀瓣和所述裙部在它们之间限定出外围沟槽,所述沟槽覆盖圆形肋条,所述肋条由腔室的底部支承。
根据一个变体形式,用于关闭排放管道的所述关闭元件与控制杆相连,所述控制杆能够在所述夹套中轴向运动。
在这种情况下,其被设置成所述夹套包括用于引导控制杆的上凸缘。
还有可能出现的是,所述夹套的内壁具有用于轴向保持控制杆的缘。
根据另一特征,本体以具有环的单件形式制成,以将泵固定至容器的颈部。
本发明的泵具有生产起来并不昂贵的简单结构,并且保证了产品的高水准密封。
而且,使以准确、可重复的剂量分配产品的可靠方式得到保证成为可能,并提供了带有端部关闭体的致动头部的不同变体形式的高度适应性和配合性。
本发明的泵同时适用于大气分配器和无空气的分配器。
在大气应用中,以崭新的方式发生空气返回,所述方式在密封和规则性方面呈现出所有必需的保证。
在无空气的应用中,依赖于所使用的容器的类型,泵可以不包括通气口。
附图说明
本发明的其它目的和优点会在以下描述中显现出来,以下描述是参考附图给出的,其中:
图1显示了本发明的泵的第一实施方案的剖视图;
图2显示了本发明的泵的第二实施方案的剖视图;
图3A至3F显示了使用根据图1实施方案的泵输送产品的不同阶段的示意图;
图4A和4B分别从上方和从下方显示了图1和2的实施方案的部分立体图。
具体实施方式
如图1和2中所示,本发明的泵包括大体为圆柱形的本体1,所述本体的壁在内部限定出计量腔室。
在图1的实施方案中,本体1安装于环B中,所述环设计为固定至产品贮存器的颈部,所述贮存器为瓶的形式或者更加常见地为圆柱容器的形式(未示出)。
在图2的变体形式中,环B与本体1以一个部件的形式制造。
泵的计量腔室在下部具有输入口10,所述输入口通过输入管15向下延伸进入贮存器。腔室在上部具有开口,套管21引入所述开口,所述套管由致动头部2支承。
头部2形成可轴向移动的按钮,套管21被过盈配合(shrunk-fit)部分或盖子22覆盖。
套管21的下部周缘具有径向保持突出23,所述突出与本体1的上凸缘14配合,以防止泵及其头部2的分离。
使用者在头部2的盖子22的上表面上的手动推动使得后者下降,而同轴地安装在本体1和套管21的外侧的回位弹簧R使得它回到顶部位置。
此外,头部2具有用于排放产品的管道20,所述管道在上游端通过计量腔室供给并且在下游端向外侧开放。
管道20具有关闭元件4,所述关闭元件例如为阀门的形式,其在图1的实施方案中布置在上游端,而在图2的实施方案中布置在所述管道的下游端。
根据本发明,本体1包围圆柱夹套3,所述夹套能够在腔室内并且至少部分地在套管21内轴向移动,并且支承能够关闭输入口10的下部阀门30。
夹套3在下部还包括密封裙部31,所述裙部与腔室的内壁接触。
在图2中,腔室的底部支承圆形肋条13,所述肋条绕口10延伸,裙部31的下边缘以密封方式支承在其内表面。
在上部,夹套3包括外围唇部32,所述唇部与套管21的内壁处于密封摩擦接触状态,当所述唇部滑动的时候所述唇部也进行产品的刮削(scraping)。
夹套3的内部体积和套管21达到排放管道20入口的内部体积构成了产品的一个剂量的体积。
输入阀门30包括中心杯30a,所述杯通过一套径向鳍片30b连接至夹套3的壁,如图4B中所示。优选地,杯30a具有与输入口10的横截面互补的横截面,并且具有例如截头圆锥形状或者根据未示出的变体形式具有球形的形状。
对于在大气中应用的情况,例如对于图1和2的实施方案,泵的本体1包括通气口11,所述通气口在下部开放进入腔室并且在其外壁和本体1的内壁之间能够与形成于夹套3外围的环状隔间33联通。
特别是在泵静止的时候以及在输送产品的阶段,通气口11能够通过环状阀瓣35以密封方式与隔间33隔离,所述阀瓣由夹套3的下部支承,如图4A和4B中所示。
在图2的实施方案中,阀瓣35和密封裙部31在它们之间限定出外围沟槽12,所述沟槽覆盖腔室的底部的圆形肋条13。
夹套3包括外围肩部36,所述肩部能够与环状突出16密封邻接,所述突出由本体的内壁支承,以限制所述夹套的向上行程(见图2、4A和4B)。
在图2的实施方案中,阀瓣35的较低端部和肩部36之间的区域保证了夹套3在腔室中的轴向定向。
在图1的实施方案中,阀瓣非常短,因此正是其上表面限定出肩部36。
在图1和2的两个实施方案中,关闭元件4与控制杆41相连,所述控制杆能够在夹套3中轴向移动。然而,其它类型的阀门也是合适的,例如弹簧阀门。
在图1的实施方案中,关闭元件4是阀门,所述阀门的底座通过形成于套管21上部的截头圆锥区域形成,所述阀门还形成肩部,所述肩部形成夹套3的上部挡块。
在图2的实施方案中,关闭元件4是管道20中的可回缩针阀42。
夹套3包括用于引导杆41的上凸缘37,杆的直径小于夹套3的中心孔34的内径,以允许被分配的产品通过。
根据一个变体形式,也可以通过形成在杆41上的纵向沟槽来提供产品通道。
然而,夹套3的内壁具有用于轴向保持杆41的端部的缘34a,所述杆在图2中具有倒角的横截面。
图3A至3F描述了根据图1的变体形式在大气条件下使用本发明的泵来输送产品的连续阶段。为了清楚起见,在这些图中没有显示液体产品。
图3A中所示的位置与泵的静止位置相对应。
在该位置,腔室充满了产品,由于突出23与凸缘14邻接,弹簧R保持轻微的压缩,从而使得头部2保持朝向顶部,并且随后使得关闭元件4保持为以密封方式支承在其底座上。
密封效果出于以下事实得到增强:由于其钩在缘34a上,元件4的杆41的端部向下拉。
这里,夹套3处于上部的位置,输入阀门30打开。
外围肩部36以密封方式支承在环状突出16的下表面,从而防止容器内部和外部之间的任何交换。
图3B中所示的位置与头部2上的向下按压阶段的开始相对应,其中的力用轴向箭头表示。
夹套3的唇部32和套管21的内壁之间的摩擦接触使得包括两个部分的组件和关闭元件4在它们的连接下降运动中保持在一起。
然而,这种接触导致的轻微保持力产生了大于裙部31和本体1的壁之间的保持力的阻力。
在这种运动之后,阀门30关闭输入口10,从而防止包含在腔室中的产品回到容器。
同时,阀瓣35清除通气口11并从而使其能够与环状隔间33联通,所述隔间本身与外部联通。
在图3C中,使用者继续向下按压,于是头部2继续下降,同时夹套3支承在腔室的底部。
夹套3和套管21之间的接触的摩擦阻力被克服并且让步于滑动运动,所述滑动运动靠着套管的内壁刮削唇部32,同时所述套管的内壁继续其向下的移动。
这种运动使得产品以活塞方式在腔室内被压缩,并且使得关闭元件4从其底座离开以释放出产品,所述产品从而开始通过管道20逸出。
在图3D中,当使用者继续向下推动时,关闭元件4靠着管道20和/或盖子22的内壁在顶部在打开位置被按压。
当压缩腔室中的产品时套管21继续其向下的行程,直到夹套3的上边缘(唇部32或凸缘37)与头部的肩部24邻接。
在这个时刻,与产品的一个剂量相对应的体积从腔室输送至使用者,分配阶段终止。
通气口11与隔间33联通,这使得产品贮存器(未示出)能够达到大气压力,并且使得压力能够均衡。
然后,使用者释放压力,弹簧R使得头部2回到顶部,如图3E中所示。
由于唇部32和套管21的壁之间的摩擦接触,夹套3和头部2最初和阀门30一起上升,这使得输入口10打开。
作为这种移动的结果在泵的本体中产生的真空使得产品通过输入管15吸入贮存器,并且使得计量腔室被逐渐填充。
同时,作为阀瓣35再次与本体的内壁接触的结果,通气口11被关闭,直到其形成肩部36的上表面与本体的突出16邻接。
然而非常快速地,唇部32的阻力被克服,套管21继续其独立于夹套3的向上行程,所述夹套通过本体的挡块16保持为被阻挡在底部位置。
然后,关闭元件4回到其密封位置,并从而关闭管道20,如图3F中所示,在这个阶段,腔室继续填充产品。
还是在弹簧R的作用下,头部2继续其向上的行程并且最终停止在图3A的静止位置,以等候新的分配阶段。
在后一位置,由于弹簧R的作用以及元件4的杆41被缘34a向下拉的事实,管道20保持在密封关闭位置。
当然,在无空气使用的情况下,也可以生产不具有通气口的泵。
Claims (14)
1.一种用于液体化妆产品分配器的泵,包括本体(1),所述本体限定出计量腔室,所述计量腔室在下部具有输入口(10)并且在上部具有开口,套管(21)引入所述开口,所述套管由可在轴向移动的致动头部(2)支承,所述致动头部具有排放管道(20)和关闭元件(4)并且还与安装于所述本体外部的回位弹簧(R)配合,所述本体包围夹套(3),所述夹套能够在所述腔室内并至少部分地在套管(21)内侧轴向移动并且支承能够关闭输入口(10)的下部阀门(30),其特征在于,用于关闭排放管道(20)的所述关闭元件(4)与控制杆(41)相连,所述控制杆能够在所述夹套(3)中轴向运动。
2.如权利要求1所述的泵,其特征在于,所述夹套(3)在下部包括密封裙部(31),所述裙部与腔室的内壁接触。
3.如权利要求1或2所述的泵,其特征在于,所述夹套(3)在上部包括外围唇部(32),所述唇部与套管(21)的内壁密封摩擦接触。
4.如权利要求1或2所述的泵,其特征在于,所述夹套(3)包括外围肩部(36),所述肩部能够与环状突出(16)邻接,所述突出由本体(1)的内壁支承,以限制所述夹套向上的移动。
5.如权利要求1或2所述的泵,其特征在于,所述阀门(30)包括中心杯(30a),所述中心杯通过径向鳍片(30b)连接至所述夹套(3)的壁。
6.如权利要求5所述的泵,其特征在于,所述杯(30a)具有与输入口(10)的横截面互补的横截面。
7.如权利要求1所述的泵,其特征在于,所述本体(1)包括通气口(11),所述通气口使腔室对外开放,位于本体下部并且能够与形成于夹套(3)外围的环状大气隔间(33)联通。
8.如权利要求7所述的泵,其特征在于,所述通气口(11)能够通过环状阀瓣(35)以密封方式与大气隔间(33)隔离,所述阀瓣由夹套(3)的下部支承。
9.如权利要求2所述的泵,其特征在于,所述本体(1)包括通气口(11),所述通气口使腔室对外开放,位于本体下部并且能够与形成于夹套(3)外围的环状大气隔间(33)联通。
10.如权利要求9所述的泵,其特征在于,所述通气口(11)能够通过环状阀瓣(35)以密封方式与大气隔间(33)隔离,所述阀瓣由夹套(3)的下部支承。
11.如权利要求10所述的泵,其特征在于,所述阀瓣(35)和所述裙部(31)在它们之间限定出外围沟槽(12),所述沟槽覆盖圆形肋条(13),所述肋条由腔室的底部支承。
12.如权利要求1或2所述的泵,其特征在于,所述夹套(3)包括用于引导控制杆(41)的上凸缘(37)。
13.如权利要求1或2所述的泵,其特征在于,所述夹套(3)的内壁具有用于轴向保持控制杆(41)的缘(34a)。
14.如权利要求1或2所述的泵,其特征在于,所述本体(1)以具有环(B)的单件形式制成,以将其固定至容器的颈部。
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