CN101328646B - 一种抗紫外线非织造布的制备方法 - Google Patents
一种抗紫外线非织造布的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101328646B CN101328646B CN2008100393024A CN200810039302A CN101328646B CN 101328646 B CN101328646 B CN 101328646B CN 2008100393024 A CN2008100393024 A CN 2008100393024A CN 200810039302 A CN200810039302 A CN 200810039302A CN 101328646 B CN101328646 B CN 101328646B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- weaving cloth
- spinning
- uvioresistant
- ultraviolet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明涉及一种抗紫外线非织造布的制备方法,包括:室温下,称取40~60mg紫外线吸收剂和0.7~1g聚合物,溶于5~15ml有机溶剂中配成纺丝液,在纺丝电压为10~25kV,喷头与接受屏的距离为10~20cm,喷丝头挤出速度为0.5~5ml/h的条件下,采用高温纺丝法纺丝制得非织造布。本发明方法简便易行,设备需求简单,所得非织造布光滑平整,透气性好,抗紫外线效果优异。
Description
技术领域
本发明属功能纺织品制备领域,特别是涉及一种抗紫外线非织造布的制备方法。
背景技术
随着工业化进程的加快,环境污染越来越严重,从而导致了臭氧层严重破坏,甚至出现了空洞,到达地球表面的太阳紫外线辐射量明显的增加,直接威胁到人类的健康。紫外线由波长较短、强度较大的UVB(280~320nm)和波长较长、低能量的UVA(320~400nm)和UVC(小于280nm)组成。其中对人体最有害的部分是波长300~310nm的UVB。因此,人们必需大力研究紫外辐射防护问题,除使用防晒霜外,还必须利用合适的纺织品来达到防辐射目的。
非织造布在医疗卫生、服装、工业、土工、农业、室内装饰等领域均有广泛的应用,传统制造非织造布的方法大致分为湿式法和干式法,另外,还有热风或热压固定法、粘合剂法以及高压静电纺丝法等。高压静电纺丝法是国内外最近几年才开始采用的一种制备超细纤维及非织造布的重要方法,通过高压静电纺丝法制得的纤维,直径一般在几十纳米到几百纳米之间,由这些纤维形成的非织造布是一种具有纳米孔的多孔材料,具有极大的比表面积,因此有许多潜在用途。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种抗紫外线非织造布的制备方法,本发明方法简便易行,设备需求简单,所得非织造布光滑平整,透气性好,能有效吸收对人体有害的紫外线。
本发明的一种抗紫外线非织造布的制备方法,包括:
室温下,称取40~60mg紫外线吸收剂和0.7~1g聚合物,溶于5~15ml有机溶剂中配成纺丝液,在纺丝电压为10~25kV,喷头与接受屏的距离为10~20cm,喷丝头挤出速度为0.5~5ml/h的条件下,纺丝制得非织造布。
所述的紫外线吸收剂为水杨酸对-叔丁基苯酯,2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮,2,4-二羟基二苯甲酮,2-(2′-羟基苯基)苯并三唑,2,4-双(2,4-二羟基苯基)-6-(4-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪,2,4-双(2,4-二羟基苯基)-6-苯基-1,3,5-三嗪,阿魏酸。
所述的紫外线吸收剂为阿魏酸或水杨酸对-叔丁基苯酯。
所述的聚合物为聚丙烯腈、聚乳酸、聚乙烯醇、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、纤维素、壳聚糖、聚酰胺、聚氨酯或聚乙烯中的一种或几种。
所述的有机溶剂为甲酸、乙腈、丙酮、二氯甲烷、乙醇、四氢呋喃或N、N-二甲基乙酰胺。
所述的聚合物与溶剂的质量体积比g/ml为1∶8~20。
所述的纺丝液中紫外线吸收剂与聚合物的质量比为1∶10~40。
所述的纺丝方法为高压静电纺丝法。
所述的非织造布的纤维分布均匀,直径在100~300nm。
本发明将紫外线吸收剂与聚合物在有机溶剂中配成纺丝液,通过高压静电纺丝法制备具有抗紫外效果的非织造布,非织造布的纤维分布均匀,且直径较细,抗紫外线效果优异,透气性良好。
有益效果
(1)本发明方法简便易行,设备需求简单,对环境无污染;
(2)所得非织造布的布面光滑平整,透气性好,能有效吸收对人体有害的紫外线。
附图说明
图1是本发明制备的抗紫外线非织造布的数码照片;
图2是本发明制备的抗紫外线非织造布的扫描电镜照片。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
(1)抗紫外线非织造布的制备
精确称取50mg阿魏酸,0.95g聚丙烯腈,溶于10ml N,N-二甲基乙酰胺中配成纺丝液。在电压12kV,喷头与接受屏的距离为15cm,喷丝头挤出速度为3ml/h的条件下,纺丝制的非织造布。
(2)非织造布的宏观和微观形貌
通过数码相机拍摄的非织造布照片(图1),可以看到,非织造布表面十分光滑。通过扫描电镜照片(图2),可以看到纤维分布均匀,直径较细,在100~300nm之间。
(3)抗紫外效果测定
目前织物抗紫外线效果评价方法有分光光度计法、紫外线强度累计法、变色褪色法和直观法等,其中分光光度计法较优。分光光度计可检测各个不同波长下的透射比,是目前国际上最流行和通用的方法。目前国内外的主要评价标准有:我国的GB/T18830-2002,澳大利亚/新西兰的AS/ZS4399,美国的AATCC183-1998、ASTM草案D13.65,英国的BS7914-1998、BS7974-1999以及欧盟PrEN 13758等。
紫外线防护系数(UPF)是表示织物紫外线防护能力的参数,它是不使用防护品时计算出的紫外线辐射效应与使用防护品时计算出的紫外线辐射效应的比值。UPF值已被国际上广泛采纳,同时已作为织物抗紫外线特性的特征评价参数写入澳大利亚/新西兰标准,UPF的数值及防护等级见表1,UPF值越高,织物的抗紫外性能越强。在PrEN13758和ISO提案中规定,UPF值应大于30,UVA透射比不大于5%;我国标准中,评定指标规定UPF值>30,UVA透射比≤5%。
表1UPF的数值及防护等级
实验结果见表2,不同的非织造布厚度具有不同的抗紫外效果,这是因为非织造布越厚,载有的紫外线吸收剂越多,所以抗紫外效果越好。
表2非织造布的抗紫外效果
(4)非织造布的透气性
非织造布的透气性主要与孔径和厚度有关,孔径与纤维的直径有关,纤维的直径越小非织造布的孔径就越小。随着非织造布的厚度增加,透气性变差,见表3。
表3非织造布的透气性
实施例2
(1)抗紫外线非织造布的制备
精确称取100mg阿魏酸,0.9g聚丙烯腈,溶于10ml N,N-二甲基乙酰胺中配成纺丝液。在电压12kV,喷头与接受屏的距离为15cm,喷丝头挤出速度为3ml/h的条件下,纺丝制的非织造布。
(2)抗紫外效果透气性的测定
当紫外线吸收剂与聚合物的质量比提高时,非织造布的抗紫外效果有一定的提高,结果见表3。但是它的透气性有所降低,见表4。
表3非织造布的抗紫外效果
表4非织造布的透气性
Claims (6)
1.一种抗紫外线非织造布的制备方法,包括:
室温下,称取40~60mg紫外线吸收剂和0.7~1g聚合物,溶于5~15ml有机溶剂中配成纺丝液,在纺丝电压为10~25kV,喷头与接受屏的距离为10~20cm,喷丝头挤出速度为0.5~5ml/h的条件下,纺丝制得非织造布。
2.根据权利要求1所述的抗紫外线非织造布的制备方法,其特征在于:所述的紫外线吸收剂为阿魏酸。
3.根据权利要求1所述的抗紫外线非织造布的制备方法,其特征在于:所述的聚合物为聚丙烯腈、聚乳酸、聚乙烯醇、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、纤维素、壳聚糖、聚酰胺、聚氨酯或聚乙烯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的抗紫外线非织造布的制备方法,其特征在于:所述的有机溶剂为甲酸、乙腈、丙酮、二氯甲烷、乙醇、四氢呋喃或N、N-二甲基乙酰胺。
5.根据权利要求1所述的抗紫外线非织造布的制备方法,其特征在于:所述的聚合物与有机溶剂的质量体积比g/ml为1∶8~20,紫外线吸收剂与聚合物的质量比为1∶10~40。
6.根据权利要求1所述的抗紫外线非织造布的制备方法,其特征在于:所述的非织造布的纤维分布均匀,直径在100~300nm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100393024A CN101328646B (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 一种抗紫外线非织造布的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100393024A CN101328646B (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 一种抗紫外线非织造布的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101328646A CN101328646A (zh) | 2008-12-24 |
CN101328646B true CN101328646B (zh) | 2010-12-01 |
Family
ID=40204646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100393024A Expired - Fee Related CN101328646B (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 一种抗紫外线非织造布的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101328646B (zh) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101914816B (zh) * | 2010-09-03 | 2012-06-13 | 东华大学 | 一种阿魏酸油酸甘油酯聚乙烯比咯烷酮纳米纤维膜及其制备与应用 |
CN102071492A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-05-25 | 江南大学 | 一种具有紫外吸收性能的plla纳米纤维的制备 |
CN102425039A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-04-25 | 常州绿之源高分子材料有限公司 | 一种制备水溶性壳聚糖纤维膜的方法 |
CN103374764B (zh) * | 2012-04-28 | 2016-06-15 | 上海韬鸿化工科技有限公司 | 珍珠防紫外线纤维及其制备方法 |
CN104097358B (zh) * | 2014-03-18 | 2017-01-18 | 安徽工程大学 | 一种具有抗紫外线功能的纳米纤维复合材料及其制造方法 |
CN105199349A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-30 | 四川大学 | 一类具有紫外线防护功能和耐紫外线辐照降解性能的聚乳酸包装材料 |
CN105155134B (zh) * | 2015-10-27 | 2018-01-26 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种用于改善pc/abs合金材料耐候性的纤维膜及其制备方法 |
CN105671681A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-06-15 | 海安县嘉禾化纤有限公司 | 一种聚乙烯/聚丙烯抗紫外复合纤维 |
CN106087255A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-11-09 | 广东斯乐普环保技术股份有限公司 | 聚酯抗紫外光老化纺粘针刺土工布的制备方法 |
CN108342789A (zh) * | 2016-08-14 | 2018-07-31 | 张天奇 | 一种用于抗紫外线纤维面料的抗紫外线助剂 |
CN107419434B (zh) * | 2017-08-16 | 2019-02-19 | 江门华大生物科技有限公司 | 一种无防腐剂无纺布面膜的制备方法 |
CN107881625A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-04-06 | 合肥师范学院 | 防晒抗菌纺织面料 |
CN107988707A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-04 | 合肥洁诺无纺布制品有限公司 | 一种蓬松抗菌的无纺布婴儿毯及其制备方法 |
CN108330554A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-07-27 | 海安县嘉禾化纤有限公司 | 防紫外线纳米纤维 |
CN108642714A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-10-12 | 合肥洁诺医疗用品有限公司 | 一种一次性医疗床单用无纺布 |
CN109338503A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-15 | 武汉纺织大学 | 一种抗紫外线聚乳酸纤维的制备方法 |
CN109322058A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-12 | 上海工程技术大学 | 一种抗紫外单向导湿复合纤维材料及其制备方法 |
CN111945248A (zh) * | 2020-08-22 | 2020-11-17 | 浙江裕源纺织有限公司 | 一种抗紫外复合型dty纤维及其制备方法 |
-
2008
- 2008-06-20 CN CN2008100393024A patent/CN101328646B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101328646A (zh) | 2008-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101328646B (zh) | 一种抗紫外线非织造布的制备方法 | |
Knapczyk-Korczak et al. | Enhanced water harvesting system and mechanical performance from Janus fibers with polystyrene and cellulose acetate | |
CN100473769C (zh) | 由超细长丝纤维组成的无纺织物及其制备方法和应用 | |
KR100903198B1 (ko) | 폴리올레핀 섬유 및 그 제조 방법 | |
KR101398007B1 (ko) | 게르마늄과 이산화규소를 함유한 전기방사 복합나노섬유 및 그 제조방법 | |
CN102358067A (zh) | 一种超疏水纺织品及其加工方法 | |
KR20100024119A (ko) | 나노섬유를 이용한 방수원단 | |
CN106042504A (zh) | 一种抗菌阻燃型无纺布复合材料及其制备方法 | |
KR101234044B1 (ko) | 투습성이 뛰어난 자외선 경화형 투습방수 원단 및 이의 제조방법 | |
KR101964165B1 (ko) | 혈액순환과 항균특성을 갖는 부직포 제조방법 | |
JP5433512B2 (ja) | 水不溶性ナノファイバの製造方法 | |
CN211311787U (zh) | 一种高防水高透气纳米纤维膜 | |
CN106079761B (zh) | 一种纳米纤维高倍率亲水非织造材料及制备方法 | |
KR20100024123A (ko) | 수분흡착성능이 우수한 벽지 | |
CN104097358B (zh) | 一种具有抗紫外线功能的纳米纤维复合材料及其制造方法 | |
Li et al. | Scalable fabrication of multifunctional polylactic acid fibrous membranes with enhanced superhydrophobicity and radiative cooling performance | |
CN102086542A (zh) | 一种竹炭纤维床上用品面料的制造方法 | |
CN109837763A (zh) | 一种珍珠粉基抗紫外面料的制备方法 | |
CN102443875A (zh) | 抗紫外纤维及其生产方法 | |
CN104368245A (zh) | 一种空气过滤膜的制备方法 | |
JP2009249764A (ja) | フィルター用不織布およびそれを用いたフィルター | |
KR20090033588A (ko) | 흡습 속건 기능을 갖는 나노섬유층으로 구성된 복합 시이트 | |
CN208031385U (zh) | 纳米纤维纸尿裤 | |
Liu et al. | Enhanced UV protection in silk fibroin based electrospun fabrics realized via orientation induced high efficiency of azobenzene isomerization | |
JP2011089222A (ja) | 消臭機能剤含有極細繊維およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101201 Termination date: 20130620 |