CN101322286A

CN101322286A - 电连接装置-特别用于机动车的设备如电起动器

Info

Publication number: CN101322286A
Application number: CNA2005800070450A
Authority: CN
Inventors: P·莫隆; J·迪亚斯-阿尔韦斯; K·库佩舒; E·托拉; C·武特
Original assignee: Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
Current assignee: Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
Priority date: 2004-04-30
Filing date: 2005-04-27
Publication date: 2008-12-10
Also published as: FR2869729A1; WO2005117213A3; BRPI0507446A; FR2869729B1; PL383711A1; KR20070006839A; PL206284B1; WO2005117213A2

Abstract

本发明涉及电连接装置(10)，该类型的连接装置包括：一环套(12)，其包括一管状的下主体(16)，所述环套的的一第一轴向上端头构造成一径向外凸缘(18)，并且该环套用于轴向地延伸穿过绝缘材料制成的一支座(38)的一孔(36)，所述环套固定在该孔中；一接线片(14)，其包括一垫片体(22)，该垫片体电连接所述环套(12)的凸缘(18)，该垫片体的下环形表面(29)轴向地支靠在正对着的所述绝缘支座(38)的上表面(40)的一部分上。其特征在于，所述环套(12)的上凸缘(18)与所述接线片(14)的垫片体(22)相连，用以组成一整体的连接装置(10)，在该整体的连接装置中，在所述接线片(14)的垫片体(22)和所述环套(12)的上凸缘(18)之间的电连续得到保证，而不依赖于将所述环套固定在所述绝缘支座上的固定操作。

Description

电连接装置－特别用于机动车的设备如电起动器

技术领域

[01]本发明涉及一电连接装置，特别地用在机动车领域，且尤其是用于机动车的某些电气设备和/或这样设备的组件的连接。

[02]本发明特别地应用在机动车的一起动器上。

背景技术

[03]本发明特别地涉及一连接装置，该类型的连接装置包括：

[04]-一环套，其包括一下方管状的主体，该环套特别地用于轴向地延伸穿过绝缘材料制成的一支座的一孔，所述环套固定在该孔中，所述环套上方轴向的一第一端头形成一外部径向的凸缘；和

[05]-一接线片，其包括一垫片体，该垫片体的下方环形表面特别地轴向按压在与所述绝缘支座的上方表面相对的一部分上，该垫片体电连接所述环套的所述凸缘。

[06]这种类型的一电连接件是例如由文献FR A 2 082 379而公知的，在该文献中，所述接线片的所述垫片体居中地穿过所述环套的所述管状主体，并且所述垫片体轴向地介于所述环套的所述凸缘的所述下方环形表面和所述上方表面对着所述绝缘支座的一部分之间。

[07]所述接线片的所述垫片体和所述环套构成独立的两组件，其中所述电的连续在装配和固定不同组件后确立——也就是说所述环套通过所述接线片的所述垫片体的轴向介入而固定在所述绝缘主体上之后。所述电的持续为的是在一方面所述环套或连接所述环套的一电导体和另一方面所述接线片或连接所述接线片的一电导体之间保证所述电连接。

发明内容

[08]本发明提出这样的装置，其特征在于，所述环套的上凸缘与所述接线片的垫片体相连，用以组成一整体的连接装置，在该整体的连接装置中，在所述接线片的垫片体和所述环套的上凸缘之间的电连续得到保证，尤其不依赖于将所述环套固定在所述绝缘支座上的固定操作。

[09]根据本发明的其它特点：

[10]-所述接线片的垫片体和所述环套的上凸缘实施成一单个零件，用以保证电连续不依赖于把所述垫片体装配和固定在所述环套上的任何技术；

[11]-所述环套的管状下主体和形成垫片体的所述环套的上凸缘沿所述环套的管状主体的轴线通过冲压有利地实施在的一单个零件上；

[12]-当电流密度需要大的通流截面时，所述环套的管状下主体和形成垫片体的所述环套的上凸缘有利地在一厚度大的导体板材中通过切割、弯折和滚压所述环套的所述管状下主体的方式实施在一单个零件上；

[13]-根据另一套解决方法，所述环套的管状下主体轴向地延伸穿过所述垫片体；所述环套的上凸缘的下环形表面轴向地支靠在所述垫片体的上表面上；并且所述垫片体固定在所述环套上；

[14]-所述垫片体通过焊接固定在所述环套的上凸缘上，特别地允许根据所述已有技术使用组件；

[15]-所述垫片体通过折边镶接固定在所述环套上；

[16]-为此，所述环套的管状下主体包括一中间的径向外台肩，所述接线片的垫片体通过所述垫片体下环形表面轴向支靠在该台肩上，并且，所述上凸缘通过所述环套的管状主体的上自由端头段的折边镶接方式实施，该上自由端头段在所述接线片的垫片体的上表面之上轴向地延伸；

[17]-所述接线片包括至少一连接爪体，该连接爪体从所述垫片体的外围边缘处延伸；

[18]-所述环套的管状主体的另一下轴向端头可折边镶接，用以在所述绝缘支座上固定所述环套。

附图说明

[19]本发明的其它特点和优点通过接下来参照附图的、用于理解的详细描述来体现，其中：

[20]-图1是通过一横向的和垂直的平面得到的一剖面图，其示出已有技术的一连接装置；

[21]-图2是根据已有技术的一连接接线片(cosse)的一透视图；

[22]-图3是根据已有技术方案的一连接环套(oeillet)的、通过一垂直平面得到的一剖面图，该连接环套适于与图2的所述连接接线片一起使用，以实施图1所示的装置。

[23]-图4是符合本发明阐述的一连接装置的一第一实施方式的、通过一纵向的和垂直的平面得到的一剖面图，根据该实施方式，所述连接接线片和所述连接环套通过冲压实施在一单个零件上；

[24]-图5是与图2所示相似的一透视图，其示出符合本发明阐述的一连接装置的一第二实施方式，根据该实施方式，所述连接接线片和所述连接环套通过切割、弯折和滚压所述连接环套的管状主体而实施在一单个零件上；

[25]-图6是与图4所示相似的一剖面图，其示出符合本发明阐述的一连接装置的一第三实施方式，根据该实施方式，所述接线片的所述垫片体和所述环套的所述上凸缘通过焊接互相固定在一起；

[26]-图7是与图6所示相似的一视图，其示出符合本发明阐述的一连接装置的一第四实施方式，根据该实施方式，所述接线片和所述连接环套通过折边镶接(sertissage)互相固定在一起；和

[27]-图8是图7所示连接环套在折边镶接固定在所述连接接线片的所述垫片体上之前的、通过一垂直平面得到的一剖面图。

具体实施方式

[28]在此说明书和为了易于理解的随后的权利要求书中，以非限制性的方式采用垂直、水平、横向、上、下等措辞，特别地在所述图上示出的三维坐标系L、V、T。

[29]同样的、同类的或相似的元件将用同样的序号标示。

[30]现在将详细描述的所述电连接装置是例如使用在所述机动车起动器中的、例如用来连接一电磁接触器的一电源线和相联于机车导线束的一元件。

[31]如图1、图2和图3可见，所述电连接装置10基本由一管状环套12和一连接接线片14组成。

[32]所述管状环套12是通过在一金属电导体板材中深度冲压来实施的一零件，所述管状环套包括：具有圆形母线和垂直轴X-X的一圆柱形管状下主体16；和一上凸缘18，该上凸缘从所述管状下主体16的所述上端头处朝外部径向地延伸。

[33]在图3所示的状态中，即在与所述接线片14和一绝缘支座装配在一起之前，所述管状主体16的所述下方端头段20是笔直的。

[34]所述接线片14是在一金属导体板材中通过切割和弯折实施的一零件。

[35]所述接线片包括一水平的下部分22，该下部分呈具有总体环形边缘的连接垫片体形状，并且该水平的下部分包括一中央孔24，该孔用于接收所述环套12的所述管状下主体16。

[36]所述垫片体22由一环形上表面26和相对的一环形下表面29限定。

[37]所述连接垫片体22从所述外围边缘28的一部分处垂直地朝上方延长，此处作为实例，沿自身弯成90度肘形的一爪体30垂直地朝上方延长，以便通过一水平的上连接爪体32水平地和纵向地延长，所述上连接爪体32也呈垫片体形状，并带有例如垂直轴为Y-Y的一卡爪形中央孔34。

[38]作为未示出的变型，所述爪体30和32还可在所述垫片体22的所述水平面内延伸或根据应用沿任何其它方向延伸。

[39]如图1可见，所述环套12的所述管状下主体16可设计成容置在打通的和互补的一垂直孔36中，该孔在一绝缘支座38中形成，该绝缘支座是例如一起动器的电磁接触器(未示出)的一绝缘罩的一壁。

[40]所述绝缘支座38由上和下两水平表面40和42界定。

[41]有利地，在所述孔的下部分44，所述打通的孔36在所述下表面42处开口扩大呈圆锥台形。

[42]所述接线片14的所述垫片体28在所述环套12的所述凸缘18的所述下环形表面19和所述上表面40对着所述绝缘支座38的一部分之间，呈夹层结构。

[43]所述环套12的所述管状主体16的所述下端头段20折边镶接在所述孔36的所述下部分44中。

[44]因此保证不同组件的装配，所述不同组件的定位如图1所示，所述不同组件由于所述环套12的所述折边镶接操作而能保持在这个位置。

[45]所述电连续——也就是在所述环套12和所述接线片14之间的电流传输——由所述表面19和26之间的相互接触而得到保证，以及由所述垫片体22的所述孔24的表面、和穿过所述垫片体22的孔24的所述管状主体16的上段的外凸圆柱表面17之间的相互接触而得到保证。

[46]因此，仅在装配和折边镶接之后，所述电连接得到保证。

[47]作为实例，并且如图1所示，所述环套12居中地容纳一导线46，该导线的所述上端头段48通过钎焊50焊接在所述管状主体12的所述内凹圆柱壁15上。

[48]在图4示出的根据本发明的所述第一实施方式中，所述环套12和所述接线片14通过深度冲压、切割和弯折实施在一单个零件上。

[49]更确切地，所述上凸缘18和所述垫片体22组成同一的单个零件。

[50]因此，所述电连接装置10由一单个零件组成，该零件中，在所述连接环套12和所述连接接线片14之间的所述电连续从开始就得到保证，也就是与所述装置10在所述绝缘支座38上后来的固定无关。

[51]为了这个固定，只要把所述环套12的所述管状主体16从上至下垂直地插入到所述孔36中，直到与所述凸缘18-垫片体22通连的所述下水平表面19-28支靠在所述绝缘支座38的所述上水平面40上就足够了。有利地，如同前面那样折边镶接所述管状下主体16的所述下段20。

[52]因此，不管所述装置10施加的机械约束或物理化学约束，这些约束毫不影响所述元件12和14之间的所述电的连接。

[53]这些约束在汽车工业里特别的重要，例如一起动器情形下——其组成组件或元件被置于震动、大的温度变化和有损坏性的一物理化学环境，该物理化学环境特别地引发不同的腐蚀现象。

[54]相对于已有技术，所述装配和所述固定是更加简单的，并且所述电连续的品质与所述折边镶接的力度无关，当希望使所述连接装置10在所述孔36中绕所述轴X-X有一相对的旋转时，这是特别地有利的。

[55]所述管状下主体16的深度冲压成型加工能够在一厚度比构成所述装置10的其它部分——也就是所述凸缘18-垫片体22以及爪体30和32——的原坯板材的厚度更薄的一板上实施，以减少所述其它部分的尺寸。

[56]根据图5示出的所述第二实施方式，所述环套12与所述接线片14实施在一单个零件上，通过切割、弯折和滚压所述板材直到例如得到一管状主体，该管状主体通过一呈螺旋形的连接区54完成。

[57]为了部署用于所述管状下主体16的所述滚压的材料，所述环套12的所述上水平部分是“不完备”的，该上水平部分由所述环套的所述上凸缘18和所述垫片体22组成，并且所述上水平部分例如在此为径向地外部的三分支的形状，所述三分支按120°规则地分布。

[58]若认为所述凸缘18-垫片体22的所述支承表面——该支承表面在所述上水平表面40对着所述绝缘支座38的所述部分的上面——是不足够的，那么可能在所述凸缘18-垫片体38和所述上表面40之间插入一环形的、导体的或非导体的垫片体(未在图中示出)。

[59]若希望配置一环套，该环套的管形主体16具有较小的厚度，为了得到所述板材的厚度的一局部减薄，可能在所述滚压操作之前模压所述板材的相应部分。

[60]在图6示出的所述第三实施方式中，所述管形环套12和所述接线片14再次最初实施为两不同的且分开的组件形式，并且所述两组件类似于图2和图3所示两组件，然后该两组件相互安装在一起，使得所述连接装置10装配和固定在所述绝缘支座38上之前，该两组件预先地组成一整体的组合件。

[61]在图6示出的所述实施方式中，所述固定是通过将所述上凸缘18焊接在所述垫片体22上实施。

[62]更具体地并且优选地，在所述凸缘18的下表面19和正对着的所述垫片体22的所述上表面26的部分之间实施电焊。

[63]还可能通过围绕所述凸缘18形成一外围焊堆线实施和/或完成所述焊接操作。

[64]一旦实现了所述组合件10，该组合件在所述绝缘支座38上的安装和固定类似于图4和图5的连接装置的安装和固定。

[65]根据图7和图8示出所述最后的实施方式，所述环套12最初具有笔直的上和下两端头段，也就是没有任何折边镶接。

[66]它还包括一凸肩，其形成外部径向台肩56，该台肩轴向朝下地构成对所述垫片体22的下表面29的一支撑，同时所述上段穿过所述孔24并在所述上表面26的上方轴向地朝上部延伸，使得能够接受一折边镶接操作，以保证所述垫片体22在所述环套12上的所述固定。

[67]在折边镶接之后，所述环套12的上端头构造成所述外部凸缘18。

[68]所述两零件12和14因而连成一体的，并且是电接触，用以构成本发明意义上的一连接装置。

[69]所述组装有一非常大的强度，所述组装允许在有不同的厚度和/或成分的材料中实施所述环套12和所述接线片14。

[70]所述孔36在其其上端头可被修改，用以让所述凸肩56通过，或者所述凸肩是轴向支承在正对着的所述上表面40的部分上。

Claims

1.电连接装置(10)，该类型的电连接装置包括：

-一环套(12)，其包括一下管状主体(16)，所述环套的的一第一轴向上端头构造成一径向外凸缘(18)，并且该环套用于轴向地延伸穿过绝缘材料制成的一支座(38)的一孔(36)，所述环套固定在所述支座(38)上，

-一接线片(14)，其包括一垫片体(22)，该垫片体电连接所述环套(12)的凸缘(18)，该垫片体的下环形表面(29)轴向地支靠在正对着的所述绝缘支座(38)的上表面(40)的一部分上，

其特征在于，所述环套(12)的上凸缘(18)与所述接线片(14)的垫片体(22)相连，用以组成一整体的连接装置(10)，在该整体的连接装置中，在所述接线片(14)的垫片体(22)和所述环套(12)的上凸缘(18)之间的电连续得到保证，而不依赖于将所述环套固定在所述绝缘支座上的固定操作。

2.根据权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，所述接线片(14)的垫片体(22)和所述环套(12)的上凸缘(18)实施成一单个零件。

3.根据权利要求2所述的电连接装置，其特征在于，所述环套(12)的下管状主体(16)和所述环套的形成垫片体(22)的上凸缘(18)通过冲压实施成一单个零件。

4.根据权利要求2所述的电连接装置，其特征在于，所述环套(12)的管状下主体(16)和所述环套的形成垫片体(22)的上凸缘(18)是通过切割、弯折和滚压所述环套(12)的所述管状下主体(16)的方式实施成一单个零件。

5.根据权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，所述环套(12)的管状下主体(16)轴向地延伸穿过所述垫片体(22)；所述环套(12)的上凸缘的下环形表面轴向地支靠在所述垫片体(22)的上表面上；并且所述垫片体(22)固定在所述环套(12)上。

6.根据权利要求5所述的电连接装置，其特征在于，所述垫片体(22)通过焊接固定在所述环套(12)的上凸缘上。

7.根据权利要求5所述的电连接装置，其特征在于，所述垫片体(22)通过折边镶接固定在所述环套(12)上。

8.根据权利要求7所述的电连接装置，其特征在于，所述环套(12)的管状下主体(16)包括一中间的径向外台肩(56)，所述接线片(14)的垫片体(22)通过所述垫片体下环形表面(29)轴向支靠在该台肩上，

并且，所述上凸缘(18)通过所述环套(12)的管状主体(16)的上自由端头段的折边镶接方式实施，该上自由端头段在所述接线片(14)的垫片体(22)的上表面(26)之上轴向地延伸。

9.根据权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，所述接线片(14)包括至少一连接爪体(30)，该连接爪体从所述垫片体(22)的外围边缘(28)处延伸。

10.根据前面任一项权利要求所述的电连接装置，其特征在于，所述环套(12)的管状主体(16)的另一下轴向端头(20)可折边镶接，用以在所述绝缘支座(38)上固定所述环套(12)。