CN101254041A - 拉链咬合链牙和拉链 - Google Patents

Abstract

本发明提供便宜的且具有所需的固定强度的过时类型的金属咬合链牙和使用该咬合链牙的拉链。在用于拉链(10)的金属拉链咬合链牙(12)中，从咬合链牙(12)的主体部(78)的底部分支为左右部分而形成的一对牙腿部(80)的每一个被形成为类似L截面形状，该截面形状包括类似薄片的夹合部(82)和牙腿部侧壁(84)。类似薄片的夹合部(82)具有切口部(85、86)，该切口部用于将拉链带(16)的一个侧边部从前后表面夹在其中间。至少一个凸起部(90a、90b、90c)被形成在与牙腿部侧壁(84)中的拉链带(16)的一个侧边部相对的牙腿部内壁表面(88)的每一个上。

Description

拉链咬合链牙和拉链

技术领域

本发明涉及一种连接到拉链的拉链带侧边部的金属咬合链牙和包括咬合链牙的拉链的结构。

背景技术

在一些用于拉开/拉合例如衣服和包的拉链的类型中，可通过注塑模制获得的由合成树脂制成的咬合链牙或者由合成树脂制成的螺旋形或Z字形连续的咬合链牙通过模制或缝制整体形成到拉链带上。另一方面，包括金属咬合链牙的各种拉链已经被提供以从设计角度、质地和规模来表达特征。已知的可用于金属咬合链牙的材料包括镍银、黄铜、铝或类似物的轧制材料和铸造材料。

对于使用金属作为咬合链牙材料的拉链，有大约100年历史的老式拉链以及满足军用标准的产品，该拉链使用100％棉线作为其拉链带并且使用由镍银制成的压制元件用于例如咬合链牙和后码。一些这种老式拉链被称为过时类型的拉链，而且从消费者的使用目的也从历史价值和外观的原因吸引公众的狂热关注。因而，现在这种拉链也已经被生动地处理。

根据原材料的质量和加工工艺，军用标准的拉链不仅保证使用条件和环境条件而且要求用于保证比消费者使用的产品的规格更精确的工艺控制和质量控制。结果是，拉链的产品价格大大上升，以使拉链不能满足消费者的认为设计方面是最重要的因素的使用目的的要求。

这种具有传统金属咬合链牙的拉链，例如，在美国专利No.1,615,113(专利文件1)、美国专利No.1.659,480(专利文件2)和德国专利No.462647(专利文件3)中已经公知。在这些拉链中，金属片被冲压以获得小片，而且获得的片通过压制形成并通过压入配合以预定间隔沿直线连接在拉链带的侧边部上以排列金属咬合链牙。

专利文件1中描述的拉链咬合链牙包括：牙包部，该牙包部具有用于将连接到彼此相对的单侧牙链上的咬合链牙或连接爪连接起来的连接口；一对左右牙腿部，该牙腿部用于连接到拉链带的一个侧边；和主体部，该主体部用于连接牙腿部和牙包部。在专利文件3中描述的拉链咬合链牙由以下部分构成：牙包部，该牙包部具有连接颈部和连接凹槽部，以与连接到相配侧单侧牙链上的咬合链牙连接；一对左右牙腿部，该牙腿部用于连接到拉链带的一个侧边部；和主体部，该主体部用于连接牙腿部和牙包部。

在专利文件1和3中描述的咬合链牙的牙腿部的每一个都对称地形成为从主体部分支成左右部分。这对左右牙腿部的每一个都由类似薄片的夹合部和牙脚部侧壁构成，该夹合部具有两个用于将拉链带的侧边部的前后表面夹在中间的切口部，牙腿部侧壁从类似薄片的夹合部竖立。牙腿部的截面基本上是L形。平行于拉链带侧边的牙腿部侧壁的牙脚部外壁表面适合用作滑动表面，该滑动表面与拉链中的拉头的左右凸缘的内表面接触，从而形成基本平坦的表面。

在专利文件2中描述的拉链咬合链牙由以下部分构成：牙包部，该牙包部用于将连接到相配单侧牙链上的咬合链牙连接起来；一对左右牙腿部，该牙腿部用于从其前后表面将拉链带的侧边部夹在中间；和主体部，该主体部用于连接牙腿部和牙包部。这对左右牙腿部的类似薄片的夹合部的每一个具有两个切除部，该切除部用于夹住在拉链带的侧边上形成的两列芯线。然而在类似薄片的夹合部上没有形成牙腿部侧壁，因而牙腿部是平坦的，其截面没有形成为L形。

通常，在专利文件2和3中描述的拉链咬合链牙的材料由称为镍银合金的轧制板材形成，该镍银合金通过将锌和镍添加到作为基材的黄铜中制造而成。由于镍银的物理性质，使用镍银作为咬合链牙的材料使其容易满足环境的阻力、耐久性、横向拉力和向上推力等的标准。

然而，镍银是一种昂贵的材料，因为它是包含镍的合金。此外，当镍银被加工时，因为材料的拉伸屈服点高，需要使用具有高硬度的冲模或压模进行加工，从而增加了拉链的产品价格。因而，使用镍银作为咬合链牙的材料导致如下不便：这种过时类型拉链的使用难以在公众推广用于消费者使用目的。

在一些情况下，由镍银制成的过时类型拉链的咬合链牙可以用一种具有低屈服点而其形状保持不变的材料(比如黄铜)代替，以降低拉链的价格。在这种情况下，用于将拉链带夹在中间的这对牙腿部变得可能被打开，以使有可能降低咬合链牙固定到拉链带上的固定强度。

当横向拉力或向上的推力被施加到咬合的拉链中时，咬合链牙的变弱的固定强度造成如下缺点。就是说，咬合链牙被倾斜以被拉开、咬合链牙相对拉链带倾斜、咬合链牙从拉链带偏离或者咬合链牙从拉链带滑出来。

发明内容

本发明已经实现解决上述问题，而且本发明的一个目的是以低成本提供一种传统昂贵的过时类型的拉链，以及提供具有固定到拉链带上的增强固定力的金属咬合链牙。

为了实现上述目的，本发明提供一种由金属制成的拉链咬合链牙，其中，牙包部、主体部和一对牙腿部整体地形成，牙腿部被从主体部分支成左右部分以被连接到拉链带的一个侧边部，从而一个侧边部由此被夹在中间。这对牙腿部的每一个都形成类似L形的截面形状，该截面形状具有类似薄片的夹合部和从类似薄片的夹合部的侧边外部的左或右以直角升起的牙腿部侧壁。类似薄片的夹合部具有用于从前后表面将拉链带的一个侧边部夹在中间的切口部。至少一个凸起部形成在与拉链带的一个侧边部相对的牙腿部侧壁的牙腿部内壁表面上。

根据优选方面，与凸起部所凸起的表面相对的牙腿部侧壁的牙腿部外壁表面可以被形成为与拉链拉头的内表面接触的滑动表面。凸起部可以被形成为平行于拉链带的侧边延伸的肋形。凸起部可以被形成在这对牙腿部侧壁的相对部分的每一个上。外壁凹入部可以被形成在与凸起部所凸起的表面相对的牙腿部外壁表面内。

本发明的拉链咬合链牙在牙腿部侧壁的牙腿部内壁表面上设有至少一个凸起部。因此，不同于传统的专利文件3的描述(即，沿着拉链带的侧边设置的芯线被在左右牙腿部的每一个的拉链带夹合部中形成的圆形切口部夹在中间)，芯线被圆形切口部夹在中间，同时，凸起部紧紧地压住从圆形切口部扩展的部分以使该部分变形，从而实现作为锚的作用。因此，咬合链牙固定到拉链带上的固定力被增强以防止咬合链牙从拉链带上偏离或从拉链带滑出。

因此，不管压入配合力的散布、拉链带的厚度、芯线的直径等如何，咬合链牙固定到拉链带上的固定力可以保持不低于预定值。这改善了对横向拉力的阻力和对向上推力的阻力。例如，即使使用具有低屈服点的材料(比如黄铜)代替用作咬合链牙材料的镍银，可获得等于或大于镍银的对横向拉力的阻力和对向上推力的阻力。

因此，具有低屈服点的高延展性的金属材料(如黄铜轧制材料)可被用于传统的由镍银制成的咬合链牙。可以便于可消耗元件(比如用于形成咬合链牙的压模和用于将咬合链牙连接到拉链带上的植入机的模具)的维护，而且也可以延长这些可消耗元件的使用寿命。因而，拉链可以以低成本被提供。

如果在牙腿部内壁表面上形成的凸起部的每一个都形成为平行于拉链带的侧边延伸的肋形，咬合链牙可以在宽广的范围内牢固地压住拉链带。这允许防止如拉链带上的咬合链牙打滑和咬合链牙倾斜的这种缺点。当凸起部形成在这对牙腿部侧壁的相对部分上时，芯线被夹在前后表面的中间，以使咬合链牙可以被更安全和更牢固地固定到拉链带的侧边部。

此外，外壁凹入部形成在与凸起部所凸起的表面相对的牙腿部外壁表面内。利用这种结构，咬合链牙可以被压入配合到拉链带中，同时通过按压连接工具抵靠外壁凹入部，咬合链牙被保持在稳定的定位状态，结果使咬合链牙可以被更牢固地连接到拉链带上。此外，外壁凹入部的设置可以减小与拉头内表面的接触面积，从而改善拉头的滑动。因而，拉头的可操作性被改善以促进拉开/拉合拉链的操作。

附图说明

图1是拉头主体被切除状态下的拉链的平面图；

图2是根据本发明的一个实施例从咬合链牙外表面观察的咬合链牙的透视图；

图3是根据实施例从咬合链牙内表面观察的咬合链牙的透视图；

图4是显示咬合链牙处于被沿直线固定在拉链带侧边部上的状态的平面图；

图5是沿着图4的V-V线剖切的剖视图，显示咬合链牙连接到拉链带上的连接状态；

图6是根据本发明另一个实施例显示咬合链牙连接到拉链带上的连接状态的局部剖视图；以及

图7是根据本发明另一个实施例显示咬合链牙连接到拉链带的连接状态的局部剖视图。

具体实施方式

以下，将参照附图描述本发明的咬合链牙和使用咬合链牙的拉链的典型实施例。

图1显示当拉链10的咬合链牙12穿过拉头20时的拉头主体内部的状态。图2和3是分别从前表面侧和后表面观察的本发明的咬合链牙12的透视图。图2和3中所显示的咬合链牙12的形状显示了具有牙腿部的元件在元件被连接到拉链带16之前仍然打开的状态。图4是显示咬合链牙12被沿着直线固定在拉链带16的侧边部上的状态的平面图。图5是沿着图4的V-V线剖切的剖视图，显示出咬合链牙12连接到拉链带16上的连接状态。

如图1所示，拉链10包括一对左右单侧牙链18和拉头20。这对单侧牙链18通过沿直线以预定间隔将金属咬合链牙12连接到拉链带16的侧边部而形成。拉头20使这对左右咬合链牙12相互咬合/脱开。

拉头20包含左右单侧牙链18的咬合链牙12穿过其中的导路20a。通过沿着咬合链牙排滑动拉头20，相对的咬合链牙12可以相互咬合或脱开。导路20a形成为Y形通道，该通道被以下元件环绕着：沿垂直方向设置的上片(未示出)和下片20b；用于连接上片和下片20b的前端部的连接柱20c；和沿着上片和下片20b的左右侧边形成的凸缘20d，凸缘20d朝着相对的下片20b或上片凸出来。

接下来，本发明的咬合链牙的形状将参照图2和3描述，如图2和3所示，咬合链牙12由牙包部76、主体部78和一对左右牙腿部80构成。

咬合链牙12的牙包部76从拉链带16的边部向外凸出来。一对左右连接爪70，70凸出地设置在沿拉链带16的纵向方向的一个侧表面上。咬合凹入部72被形成在连接爪70和70之间。被安装在咬合凹入部72中的咬合凸起74形成在与所述一个侧表面相对的另一个侧面上。

如图2和3所示的咬合链牙的牙包部的形状基本上与专利文件2中描述的连接头相同。然而，本发明的咬合链牙的牙包部的形状不限于如图2和3所示的牙包部的形状，但是专利文件1或3中描述的牙包部的形状或其他牙包部形状也可以被采用。

咬合链牙12的牙腿部80被形成以便从主体部78的底部分支成左右部分。这对左右牙腿部80设有将被连接到拉链带16的一个侧边部的类似薄片的夹合部82、82和牙腿部侧壁84、84，该侧壁从类似薄片的夹合部82、82的侧边外部的左右以直角竖立。这对牙腿部80形成为相互对称的L形截面。

这对类似薄片的夹合部82、82具有成对的切口部85、86，该切口部用于从前后表面夹住在拉链带16的一个侧边部上形成的两列芯线。这两个切口部85、86沿牙腿部80的纵向方向连续形成。内爪95和外爪96形成在切口部85和86之间的中间部分以及形成在主体部的远侧的切口部86的牙腿部的前端。爪95和96被设置成按压拉链带16，相应的芯线14、15夹在爪95，96之间。在此，本发明的一个特征在于，用于将芯线夹在中间的至少一个凸起部90a、90b、90c形成在与拉链带16的侧边部接触的牙腿部内壁表面88上。

牙腿部侧壁84的牙腿部外壁表面94具有作为滑动表面的功能，该滑动表面接触拉头20上片和下片的内表面。外壁凹入部92还形成在与形成有凸起部90a、90b、90c的牙腿部外壁表面94的侧面相对的至少一部分表面中。

在牙腿部外壁表面94中设置外壁凹入部92促进了，当牙腿部外壁表面94被按压进入用于将咬合链牙12连接到拉链带16的侧边部的压入配合过程时咬合链牙12的定位。因此，咬合链牙12可以被更精确地植入拉链带16的侧边部内。此外，在至少一部分牙腿部外壁表面94中设置外壁凹入部92从设计角度提供了拉链10的美丽外观，而且也减小了在拉头20上片和下片的内表面和牙腿部外壁表面94之间的滑动阻力，以使拉链10可以被光滑地拉开/拉合。

根据如图2和3所示的实施例，设在牙腿部内壁表面88上的凸起部90a、90b、90c形成为平行于拉链带的侧边16延伸的肋形。然而，本发明不限制凸起部90a、90b、90c为肋形，而是凸起部可以被形成为圆锥形或棱锥形、圆柱形或直角柱形或其他不均匀的形状。此外，肋形凸起部90a、90b、90c可以被形成为沿着拉链带16的宽度方向延伸的形状。

根据如图2和3所示的实施例，设在牙腿部内壁表面88上的凸起部90a、90b、90c形成在这对牙腿部侧壁84的相对部分上。然而，本发明不限制凸起部90a、90b、90c为实施例中的将它们形成在牙腿部侧壁84的相对部分上。相对的凸起部90a、90b、90c可以设成错列模式或凸起部90a、90b、90c可以仅设在一个牙腿部80上的牙腿部内壁表面88上。

接下来，将参照图4和5描述咬合链牙12连接到拉链带16上的连接状态。根据这些图中所示的实施例，在咬合链牙12中形成的咬合圆形切口部85、86的两列芯线14、15设在拉链带16的侧边部上。通过按压这对切口部85，86抵靠芯线14、15，咬合链牙12被定位到拉链带16上。

如图4和5所示，谷部24形成在拉链带16的芯线14和芯线15之间的交界上，而且弯曲部25形成在芯线15和拉链带16之间的交界上。形成在咬合链牙12的切口部85、86的末端的内爪95和外爪96咬合谷部24和弯曲部25。

传统咬合链牙被连接到拉链带16的侧边部，以使芯线14、15被这对切口部85、86以及内爪95和外爪96夹在中间。基于这个原因，当横向拉力或向上推力被施加到拉链上时，咬合链牙的内爪95和外爪96的试图跨过芯线14、15的力被施加从而打开咬合链牙的牙腿部的大力矩被施加。因而，为了保持抵制横向拉力或向上推力所需的强度，需要使用具有高屈服点的材料作为咬合链牙的材料或者使咬合链牙的主体部加厚。这些因素使按压模制咬合链牙很难进行，从而增加了拉链的产品价格，阻挡了这种类型拉链的流行。

在本发明的单侧牙链18中，咬合链牙12的牙腿部80的类似薄片的夹合部82、82将芯线14、15夹在中间，以使芯线14、15在沿拉链带16的纵向方向上邻接的咬合链牙12之间沿直径方向大规模形成。根据本发明，形成在咬合链牙12的牙腿部侧壁84的牙腿部内壁表面88上的凸起部90a、90b、90c咬入大规模地形成的用于咬合的芯线14、15中。这使抵制施加到拉链10上的横向拉力和向上推力的强度增加。

此外，通过在比内爪95更靠近主体部78的牙腿部内壁表面88上设置至少一个凸起部90a、90b，以增强固定芯线14和减小打开牙腿部80的力矩的力，可以增加抵制横向拉力和向上推力的强度。通过提供至少一个比外爪96更靠近主体部78的凸起部90c，打开牙腿部80的力矩被减小，同时增强固定芯线15的力以增加抵制横向拉力和向上推力的强度。

结果是，可以防止咬合链牙12从拉链带16偏离、咬合链牙12被倾斜或咬合链牙12从拉链带16滑出来的缺点。因此，具有低屈服点的材料可被用作咬合链牙12的材料，而且咬合链牙12的主体部78可以被制得较薄，从而增强设计方面的自由并提供便宜的拉链。尽管黄铜的外观呈现其黄铜颜色，它可以通过电镀表面处理变成银色或其它颜色或变成其他外观。

图4和5显示了通过给拉链带16的侧边部提供两列芯线14、15来增强拉链10所需的横向拉力的结构。然而，本发明不局限于具有两列芯线14、15的结构，而是可以被应用到具有一列或三列或更多列的拉链。

接下来，将参照图6和7描述本发明的拉链咬合链牙的凸起部的其它实施例。图6是显示在比内爪95更靠近主体部78的牙腿部内壁表面88的相对部分的每一个上形成一个凸起部90d的实施例的视图。通过形成如图6所示的比内爪95更靠近主体部78的凸起部90d，固定芯线14的力被增加以增强抵制拉链的横向拉力和向上推力的强度。

图7显示了在比外爪96更靠近主体部78的牙腿部内壁表面88的相对部分上形成细锯齿状凸起部91的实施例。通过形成比外爪96更靠近主体部78的凸起部91，固定芯线14和芯线15的力被增加以增加拉链的横向拉力和向上推力。作为凸起部91的平面视图形状，允许使用类似条纹形、斜纹图形或点形的凸起部。

通过在拉链咬合链牙的牙腿部内壁表面上提供至少一个凸起部以将拉链带的侧边部夹在其中，可以使用便宜的材料作为咬合链牙的材料，而且可以增强咬合链牙的设计自由。因此，可以以低成本提供传统曾经昂贵的过时拉链。

Claims (6)

1.一种由金属制成的拉链咬合链牙(12)，在其中，牙包部(76)、主体部(78)和一对牙腿部(80)被整体地形成，牙腿部(80)被从主体部(78)分支成左右部分以被连接到拉链带(16)的一个侧边部，从而使所述一个侧边部被夹在中间，其中

所述对牙腿部(80)的每一个被形成为具有类似薄片的夹合部(82)和从类似薄片的夹合部(82)的侧边外部的左或右以直角升起的牙腿部侧壁(84)的类似L截面形状，以及

类似薄片的夹合部(82)具有用于从前后表面将拉链带(16)的一个侧边部夹在中间的切口部(85，86)，

拉链咬合链牙的特征在于

至少一个凸起部(90a、90b、90c、90d、91)被设在与拉链带(16)的一个侧边部相对的牙腿部侧壁(84)的牙腿部内壁表面(88)上。

2.根据权利要求1所述的拉链咬合链牙(12)，其特征在于牙腿部侧壁(84)的牙腿部外壁表面(94)具有与拉链(10)拉头(20)的内表面接触的滑动表面。

3.根据权利要求1和2的任一项所述的拉链咬合链牙(12)，其特征在于凸起部(90a、90b、90c、90d、91)被形成为平行于拉链带(16)的纵向方向延伸的肋形。

4.根据权利要求1和2的任一项所述的拉链咬合链牙(12)，其特征在于凸起部(90a、90b、90c、90d、91)被形成在所述对牙腿部侧壁(84)的相对部分的每一个上。

5.根据权利要求1和2的任一项所述的拉链咬合链牙(12)，其特征在于外壁凹入部(92)被形成在与凸起部(90a、90b、90c、90d、91)所凸起的表面相对的牙腿部侧壁(84)的牙腿部外壁表面(94)中。

6.一种拉链(10)，其特征在于采用了根据权利要求1和2的任一项所述的拉链咬合链牙(12)。

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