CN101203797A - 液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

由本发明提供的安装在作业车辆上的液晶显示装置(1、28、31)具有：能够手动调整液晶面板(5)的背光源(6)的亮度的亮度调整部(10)；设定利用上述亮度调整部(10)的能够调整亮度的范围的设定单元(20、30、33)；以及测量上述作业车辆的总工作时间的测量单元(21)，上述设定单元(20、30、33)具有存储预先规定了的、在上述背光源(6)的每次动作时间内的亮度的调整范围的第1存储部(22)，而且将利用上述测量单元(21)测量得到的总工作时间用作为实质的上述动作时间，从上述第1存储部(22)中读出与该动作时间对应的亮度的调整范围，将该读出的调整范围设定作为上述亮度调整部(10)中的能够调整亮度的范围。通过这样，操作员能够任意地调节背光源的亮度，而且防止操作员超过需要将亮度设定过高，并能够防止因背光源的时效恶化而引起的画质恶化。

Description

液晶显示装置

技术领域

本发明涉及一种安装在建筑机械等作业车辆上的液晶显示装置，详细地说，涉及一种能够根据作业车辆的总工作时间而在适当的调整范围内调整液晶显示装置中的背光源的亮度的液晶显示装置。

背景技术

现在，液晶显示装置利用在像汽车及建筑机械等的仪表类的显示、以及笔记本型个人电脑及电视机等的显示器的这样的各种领域中。液晶显示装置采用具有例如透射型的液晶面板与背光源的结构。如果采用这样的液晶显示装置，则通过利用液晶面板对从液晶面板的背面侧照射的背光源的光进行透过及遮挡控制，从而能够在液晶面板上显示出影像。因此，背光源的明亮度(亮度)影响液晶面板中的画面的亮暗及对比度，通过使背光源以一定程度以上的亮度进行发光，从而能够使其鲜明地显示在液晶面板上。

在这样的液晶显示装置中，作为背光源的光源，一般采用具有冷阴极的冷阴极荧光管。冷阴极荧光管的结构是：在涂覆了荧光层的玻璃管的两端上设置阴极和阳极，而且在玻璃管内封入适量的水银和氩等惰性气体。这样的冷阴极荧光管通过在电极之间施加规定的电压，从而从阴极放出二次电子。该二次电子与玻璃管内的水银发生碰撞，利用该碰撞而激励的水银放出紫外线。于是，由于紫外线激起玻璃管的荧光层且产生可见光，所以能够使冷阴极荧光管发光。

另一方面，我们知道如果施加一定的电压来使用冷阴极荧光管，则会产生随着长时间使用而使亮度一点点地下降的、所谓的亮度的时效恶化的情况。在液晶显示装置中，如果背光源的冷阴极荧光管的亮度就这样下降，则会产生液晶面板的画面变暗、而且对比度也下降而使画质恶化等的不良情况。

一般来说，冷阴极荧光管中的亮度时效变化是由于冷阴极荧光管在发光时放射的紫外线使涂覆在玻璃管上的荧光层恶化而引起的。因此，例如如果将背光源的亮度设定得较高来使用液晶显示装置，则因为由紫外线而引起的荧光层的恶化很快地进行，所以背光源的寿命有变短的倾向。反之，通过将背光源的亮度设定得较低来使用，能够延缓由紫外线而引起的荧光层的恶化，结果能够延长背光源的寿命。

另外，所谓背光源的寿命，一般是指变成下面所说明的状态时的情况。即，在开始使用液晶显示装置时，将背光源发光最亮时的向背光源所施加的电压设定为规定电压，而且将这时发光的背光源的亮度设定为基准亮度(100％)。在规定了这样的规定电压及基准亮度的情况下，当使用该液晶显示装置时，即使对背光源施加与规定电压相同大小的电压，但只得到基准亮度的50％的亮度的状态时，或者背光源关断而不能点亮时，将这时作为背光源的寿命。

因此，制造商推荐：为了背光源的寿命尽量得到延长，将背光源的亮度设定得较低，达到作为光源能够得到足够的功能的程度，例如上述基准亮度的50～60％左右，这样使液晶画面显示。但是，实际上某些使用液晶显示装置的操作员及用户，为了更鲜明地显示液晶画面，将背光源的亮度从使用初期阶段起就超过需要设定得较高(例如，基准亮度的90～100％)来使用，因而会使背光源的寿命缩短。

这里，在专利文献1(特开平6-167695号公报)中，作为防止操作员将背光源的亮度提高到超过需要的装置，或者作为即使产生背光源的亮度时效恶化、也防止对比度下降及画质恶化的装置，揭示了一种液晶显示装置的对比度校正装置。该专利文献1中所述的对比度校正装置，具有：利用在使加在背光源上的电压变化时背光源的亮度变化的特性、使从电源电路向背光源所施加的电压与背光源所经过的使用时间一起变化的单元。

如果更具体地说，专利文献1的对比度校正装置在开始使用液晶显示装置时，控制施加在背光源上的电压，背光源作为光源以充分发挥功能的程度的亮度、即基准亮度的50～60％的亮度来点亮。另外同时，利用测量单元开始测量背光源的使用经过时间。而且，随着背光源的使用经过时间延长，施加到背光源上的电压慢慢增大，从而校正亮度的下降。

通过这样，即使产生背光源的时效恶化，也能够将背光源的亮度一直维持在基准亮度的50～60％左右的某一规定值上。因此，能够防止背光源由于时效恶化而引起的液晶画面的画质恶化。而且，因为将背光源的亮度一直维持在规定值上，所以能够防止操作员超过需要将背光源的亮度设定得较高。因此，能够延长背光源的寿命.

专利文献1：特开平6-167695号公报

但是，一般液晶显示装置根据其使用时间段(白天或者晚上)及使用地点、或者操作员的个人差异，其液晶显示的易看性相差很大。另外，因为背光源的光源即冷阴极荧光管的亮度根据封入玻璃管中的水银的蒸气压而变化，具有与使用液晶显示装置的环境温度有很大关系的性质。即，存在的问题是：例如相同的液晶显示装置，如果是在例如环境温度为20℃的地方使用时，与在-20℃的地方使用时，其背光源的亮度有很大变化，液晶画面的画质完全不同。

因此，在液晶显示装置中，特别是安装在使用环境严酷的建筑机械等上的液晶显示装置中，希望能够根据进行操作的操作员及液晶显示装置的使用环境等，适当地调整背光源的亮度及画面的对比度等。但是，如果使操作员能够自由地调整背光源的亮度那样来构成液晶显示装置，则如上所述担心操作员会超过需要将背光源的亮度设定得较高，从而可能会缩短背光源的寿命。

另一方面，通过采用上述专利文献1那样的对比度校正装置，能够延长背光源的寿命。但是，在专利文献1的对比度校正装置中，因为如上所述将背光源的亮度一直维持在预先设定的规定值上，所以存在着操作员不能根据使用环境等任意地调整背光源的亮度的问题。

本发明是为了解决上述过去问题而设计的，其具体目的在于提供一种液晶显示装置，是在安装于建筑机械等作业车辆上的液晶显示装置中，即使在其使用途中操作员也能够根据使用状态等任意地调整背光源的亮度，并且能够防止操作员超过需要将背光源的亮度设定得较高，力图延长背光源的寿命，而且能够防止因背光源的时效恶化而引起的对比度的下降及画面的恶化。

发明内容

为了实现上述目的，由本发明提供的液晶显示装置的最主要的特征在于：作为基本的结构，是安装在作业车辆上的液晶显示装置，其具有：通过手动能够对液晶面板的背光源的亮度进行调整的亮度调整部；设定利用上述亮度调整部的能够调整亮度的范围的设定单元；以及测量上述作业车辆到目前为止实际工作的总工作时间的测量单元，上述设定单元具有：存储预先规定了的、每个上述背光源的动作时间的亮度的调整范围的第1存储部，而且将利用上述测量单元测量的总工作时间用作为实质上的上述动作时间，并从上述第1存储部读出与该动作时间对应的亮度的调整范围，将该读出的调整范围设定为上述亮度调整部中的亮度的能够调整的范围。

另外，与本发明相关的液晶显示装置的主要特征在于：具有测定使用上述液晶显示装置的环境温度的温度测定单元，上述设定单元具有：存储预先规定了的、每个环境温度的校正系数的第2存储部，并且读入用上述测量单元测量到的总工作时间与用上述温度测定单元测定到的环境温度，并从上述第2存储部中读出与上述读入的环境温度对应的校正系数，通过将上述读出的校正系数与上述读入的总工作时间相乘，从而算出假定的第1总工作时间，并将上述算出的假定的第1总工作时间用作为上述背光源的到目前为止的实际上的动作时间。

这时，在上述液晶显示装置中，其主要特征在于：上述设定单元判断从上述温度测定单元读入的环境温度是规定温度以上还是不到规定温度，当上述读入的环境温度在规定温度以上时，不进行上述假定的第1总工作时间的计算，而将用上述测量单元测量到的总工作时间用作为上述背光源的到目前为止的实质上的动作时间，当上述读入的环境温度不到规定温度时，根据该环境温度来进行上述假定的第1总工作时间的计算，并将该算出的假定的第1总工作时间用作为上述背光源的到目前为止的实质上的动作时间。

再有，与本发明相关的液晶显示装置的主要特征在于：具有：测定使用上述液晶显示装置的环境温度的温度测定单元；上述作业车辆开始作业之后的从上述测量单元读入的总工作时间在每次经过单位工作时间时、就根据从上述温度测定单元读入的环境温度来算出校正经过的单位工作时间的校正工作时间的算出单元；以及通过依次地将用上述算出单元算出的校正工作时间进行相加并存储、从而存储假定的第2总工作时间的第3存储部，上述算出单元具有；存储预先规定了的、每个环境温度的校正系数的第2存储部，并且上述作业车辆开始作业之后的从上述测量单元读入的总工作时间，在每次经过单位工作时间时，算出在该单位工作时间内从上述温度测定单元读入的环境温度的平均值或者最小值，并从上述第2存储部中读出与上述算出了的环境温度的平均值或者最小值对应的校正系数，通过将上述读出的校正系数与上述单位工作时间的值相乘，从而算出校正上述单位工作时间后的校正工作时间，在每次算出上述校正工作时间时，通过依次地将上述算出了的校正工作时间进行相加并存储，从而使假定的第2总工作时间存储在上述第3存储部中，上述设定单元从上述第3存储部读出上述假定的第2总工作时间，将上述读出了的假定的第2总工作时间用作为上述背光源的到目前为止的实质上的动作时间。

与本发明相关的液晶显示装置中，设定单元具有对每次动作时间预先规定亮度的调整范围的第1存储部，将由测量单元测量的作业车辆的总工作时间用作为实质上的动作时间，从第1存储部读出与上述动作时间对应的亮度的调整范围。于是，能够将该读出的亮度调整范围设定作为亮度调整部中的能够调整亮度的范围。即，本发明根据成为表示背光源的亮度恶化状态的指标那样的背光源的实质上的动作时间，能够适当地设定亮度调整部中的能够调整亮度的范围。

因此，作业车辆的操作员在由设定单元适当地设定的亮度调整范围内，能够根据液晶显示装置的使用状态等来任意地调整背光源的亮度。而且，根据背光源的到目前为止的实质上的工作时间来适当地设定该亮度调整部中的亮度调整范围。因此，即使操作员能够任意地调整背光源的亮度，也能够防止超过需要将背光源的亮度设定成较高的值，力图延长背光源的寿命。

而且，在本发明中，随着背光源的实质上的动作时间延长，使亮度调整部中的能够调整亮度的范围的上限增大，这样扩大其范围，能够设定调整范围，从而能够向背光源施加更高的电压。通过这样，即使背光源发生时效恶化，也能够与该时效恶化相对应向背光源施加更高的电压。因此，背光源的动作时间越长，越能够施加高电压来防止亮度的下降，能够防止过去以来成为问题的由于背光源的时效恶化而引起的对比度下降及画质恶化的情况。

另外，在本发明的液晶显示装置中，设定单元根据作业车辆的总工作时间与液晶显示装置的环境温度来算出假定的第1总工作时间，且能够将该算出的假定的第1总工作时间用作为背光源的到目前为止的实质上的动作时间。通过这样，例如即使液晶显示装置的环境温度变化很大，设定单元也能够对亮度调整部稳定地设定与该环境温度对应的适当的亮度调整范围。因此，操作员通过手动操作亮度调整部，能够在根据环境温度而设定的调整范围内任意地对背光源的亮度进行调整。

这时，由温度测定单元测定的环境温度在规定的温度以上时，能够不进行上述假定的第1总工作时间的计算，而将用测量单元测量出的总工作时间用作为背光源的目前实质上的动作时间。因此，设定单元能够从第1存储部读出与总工作时间对应的调整范围，并对亮度调整部进行设定。

另一方面，当测定的环境温度不到规定的温度时，在设定单元中根据该环境温度来算出假定的第1总工作时间。然后，能够从第1存储部读出与该算出了的假定的第1总工作时间对应的调整范围，对亮度调整部进行设定。通过这样根据环境温度来判断是否进行假定的第1总工作时间的计算，从而力图使设定单元中的作业提高效率，且能够稳定地对亮度调整部设定亮度的调整范围。

在本发明的液晶显示装置中，算出单元能够根据环境温度来算出校正作业车辆的单位工作时间后的校正工作时间。另外，能够在第3存储部中依次地对该算出了的校正工作时间进行相加并存储。通过这样，算出单元能够使每单位工作时间的与环境温度变化对应的假定的第2总工作时间存储在第3存储部中。

而且，设定单元从第3存储部中读出该假定的第2总工作时间，并能够将该读出的假定的第2工作时间用作为背光源的目前的实质上的动作时间。通过这样，设定单元能够将每单位工作时间的与环境温度变化对应的调整范围适当地设定为亮度调整部中的能够调整亮度的范围。

附图说明

图1是表示与实施例1相关的液晶显示装置的结构的框图。

图2(a)是表示液晶面板上所显示的仪表显示画面的一个例子的图，(b)是表示液晶面板上所显示的画质调整画面的一个例子的图，(c)是表示液晶面板上所显示的画质调整画面的其它例子的图。

图3(a)是表示存储在第1存储部中的背光源的每个动作时间的亮度调整范围的图，(b)是表示存储在实施例2的第2存储部2中的每个环境温度的校正系数的图。

图4是表示关于实施例1的液晶显示装置中的亮度调整范围的设定的流程图。

图5是表示与实施例2相关的液晶显示装置的结构的框图。

图6是表示关于实施例2的液晶显示装置中的亮度调整范围的设定的流程图。

图7是表示与实施例3相关的液晶显示装置的结构的框图。

图8是表示存储在实施例3的第2存储部中的每个环境温度的校正系数的图。

图9是表示关于实施例3的液晶显示装置中的亮度调整范围的设定的流程图。

图10是表示关于实施例3的液晶显示装置中的假定的第2总工作时间的计算的流程图。

标号说明

1液晶显示装置

2监视器部

3控制器部

4传感器部

5液晶面板

6背光源

7画质调整部

8明亮度调整部

9对比度调整部

10亮度调整部

11仪表显示画面

12燃料计

13水温计

14液温计

15时间显示部

16、16′画质调整画面

17明亮度显示部

18对比度显示部

19亮度显示部

20设定单元

21测量单元

22第1存储部

23第2存储部

24环境温度传感器

25水温传感器

26油温传感器

27液面传感器

28液晶显示装置

29控制器部

30设定单元

31液晶显示装置

32控制器部

33设定单元

34算出单元

35第3存储部

36第2存储部

具体实施方式

下面参照附图并举出实施例来详细地说明与本发明相关的液晶显示装置。另外，在下面所示的各实施例中，例举一种安装在作业车辆即液压挖掘机上的液晶显示装置来进行说明。但是，本发明不仅限定于此，也能够适用于安装在其他的建筑机械及汽车等那样的各种作业车辆上的液晶显示装置。另外，在下面的说明中，虽然举出具体的数值来举例表示液晶显示装置中的亮度调整部的亮度调整范围及液压挖掘机的总工作时间，但是本发明不仅限于这些，是能够根据使用液晶显示装置的环境等而进行适当变更的。

实施例1

图1是表示与本实施例1相关的液晶显示装置的结构的框图。

图1所示的液晶显示装置1由操作员识别液晶画面并进行各种操作的监视器部2、对监视器部2进行控制的控制器部3、以及检测液压挖掘机的工作状态的传感器部4构成。

监视器部2具有：设置在液压挖掘机的驾驶座上且显示图像的透射型液晶面板5；配置在液晶面板5的背面侧且进行照明的背光源6；以及对显示在液晶面板5上的画面进行画质调整的画质调整部7。作为画质调整部7，设置明亮度调整部8、对比度调整部9以及亮度调整部10。另外，这些各调整部8～10也可以通过在上述液晶面板5上设置触摸屏功能，从而实现能够在液晶面板5上显示且由操作员在画面上进行手动操作的结构。

在本实施例1中，明亮度调整部8及对比度调整部9，例如像下面所说明的图2(b)所示的画质调整画面16那样，是能够以等级0～7的8个等级来调整画面的明亮度及对比度那样构成。另外，亮度调整部10是能够根据背光源6中的实质上的动作时间来调整亮度的可调整范围那样构成。

例如，亮度调整部10上的能够调整亮度的范围可以这样构成，即，当将其范围设定得最窄时，将向背光源所施加的电压的控制范围限制在规定电压的大约50～75％，能够以等级0～8的9个等级来调整背光源的亮度。另外，可以这样构成，即，当将能够调整亮度的范围设定得最宽时，将向背光源所施加的电压的控制范围设定为规定电压的大约50～100％，能够以等级0～15的16个等级来调整背光源的亮度。另外，规定电压如上所述，是在开始使用液晶显示装置时，使背光源发光最亮时的向背光源所施加的电压。

在监视器部2中，液晶面板5这样构成，即，利用未图示的图像切换按钮，能够切换如图2(a)及(b)所述的几个画面。这里，图2(a)所示的显示画面是由：燃料计12、发动机冷却水的水温计13、工作液体的液温计14、以及显示液压挖掘机的总工作时间的时间显示部15构成的仪表显示画面11。通常当液压挖掘机工作时，该仪表显示画面11显示在液晶面板5上。通过这样，操作员能够从液晶面板5的画面确认燃料的剩余量、冷却水以及工作液体的温度、液压挖掘机的工作时间的信息。

另外，图2(b)所示的显示画面是由明亮度显示部17、对比度显示部18、亮度显示部19构成的画质调整画面16，能够显示由上述画质调整部7设定的画质的调整状态。该画质调整画面16能够在液压挖掘机工作中通过操作员按下图像切换按钮来进行显示。另外，图2(c)所示的显示画面如以下说明那样，是比图2(b)的显示画面扩大亮度调整部中的亮度调整范围上限时的画质调整画面16′。

而且，背光源6作为光源具有冷阴极荧光管。该背光源6是这样构成，它通过操作员对亮度调整部10进行手动调整，来调整施加在背光源电极上的电压，从而能够任意地调整背光源6的亮度。

上述控制器部3具有设定单元20和测量单元21。另外，设定单元20具有第1存储部22。在该第1存储部22中，例如如图3(a)所示，对背光源6的每个动作时间预先规定亮度的调整范围，并进行存储。

将该背光源6的实质动作时间作为表示背光源中的亮度的恶化状态的指标，该实质动作时间越长，则背光源中的亮度越加出现时效恶化。因此，考虑背光源6中的亮度时效恶化，来规定存储在该第1存储部22中的背光源6的每个动作时间的亮度调整范围，从而使得背光源的实质动作时间越长，调整范围的上限就越高。另外，在本实施例1中，如下面说明那样，将用测量单元21所测量的液压挖掘机的总工作时间用作为背光源中到目前为止的实质上的动作时间。

测量单元21具有计时功能，能够测量从液压挖掘机出厂到现在为止的实际工作的总工作时间。而且，用该测量单元21所测量的到目前为止的总工作时间能够利用设定单元20来读入那样构成。

再有，控制器部3具有存储在监视器部2中设定的画质设定状态的第4存储部(未图示)。通过这样，例如当液压挖掘机的工作停止时，控制器部3能够将这时在监视器部2中设定的画质设定状态存储在第4存储部中。然后，当液压挖掘机再开始工作时，控制器部3从第4存储部中读出上一次停止工作时所存储的画质设定状态，并能够对监视器部2进行画质设定。

在传感器部4中具有：冷却水的水温传感器25、工作液体的液温传感器26、以及燃料箱的液面传感器27。通过控制器部3将用传感器部4的水温传感器25所测量的冷却水的水温输入到监视器部2中，并显示在液晶面板5的仪表显示画面11的水温计13中。

同样地，用传感器部4的液温传感器26所测量的工作液体的温度显示在仪表显示画面11的液温计14中，另外，用液面传感器27所测量的燃料箱内的燃料剩余量显示在仪表显示画面11的燃料计12中。

接着，参照附图来说明由上述结构构成的液晶显示装置1的动作。这里，图4是表示关于液晶显示装置1中的亮度调整范围的设定的流程图。另外，在图4的流程图中，步骤1～8分别简单地记作S1～S8。

首先，如果启动液压挖掘机的发动机来开始进行作业(步骤1)，则控制器部3从第4存储部(未图示)中读出画质设定状态，在监视器部2中设定该读出的设定状态(步骤2)。这时从第4存储部读出的画质设定状态是当液压挖掘机停止上一次的工作时、控制器部3存储在第4存储部中的状态。另外，当在上述步骤1中起动发动机时，用控制器部3的测量单元21再开始测量液压挖掘机到目前为止实际工作的总工作时间。

当在步骤2中对监视器部2进行画质设定之后，向背光源6施加电压，使背光源点亮，在液晶面板5上显示图像(步骤3)。通过这样，在液晶面板5上，显示出图2(a)所示的仪表显示画面11，操作员能够确认燃料的剩余量等。

然后，在液压挖掘机工作时，操作员通过按下监视器部2的图像切换按钮(未图示)，给予液晶显示装置1将液晶面板5的画面从仪表显示画面11切换到画质调整画面16的指令(步骤4)。这样如果将画面的切换指令给予液晶显示装置1，则设定单元20从控制器部3的测量单元21，读入用测量单元21所测量的液压挖掘机的到目前为止的总工作时间(步骤5)。

如果设定单元20在前述步骤5中读入液压挖掘机的总工作时间，则将该读入的总工作时间看作是背光源6的到目前为止的实际动作时间来使用。因此，设定单元20能够从第1存储部22读出与读入的总工作时间对应的亮度调整范围(步骤6)。

例如，当用测量单元21测量液压挖掘机的到目前为止的总工作时间大约在900小时，且用设定单元20读入时，在设定单元20中，将该[900小时]用作为背光源的到目前为止的实质动作时间。然后，设定单元20从图3(a)所示的存储在第1存储部22中的背光源的每个动作时间的调整范围中，读出与属于900小时的动作时间的[500小时～1000小时]对应的[等级0～9]的调整范围。

另一方面，例如当用测量单元21测量液压挖掘机的总工作时间大约为4500小时时，设定单元20将该[4500小时]用作为背光源的到目前为止的实质动作时间。于是，从第1存储部22中读出与4500小时对应的[等级0～12]的调整范围。另外，在本实施例1中，假定说明的是总工作时间为900小时的情况。

在上述步骤6中，在利用设定单元20读出[等级0～9]的调整范围之后，设定单元20将该读出的[等级0～9]的范围设定作为亮度调整部10中的能够调整亮度的范围(步骤7)。

然后，监视器部2中的液晶面板5的显示画面从图2(a)所示的仪表显示画面11切换到图2(b)所示的画质调整画面16。这时，利用设定单元20将亮度调整部10中的能够调整亮度的范围设定为[等级0～9]。因此，在液晶面板5中，显示出图2(b)的画质调整画面16，该画质调整画面16具有能够以等级0～9的10个等级来进行亮度调整的亮度显示部19。

因此，操作员通过手动地操作监视器部2的亮度调整部10，能够任意地以等级0～9的10个等级来调整背光源6的亮度(步骤8)。

在操作员将背光源6的亮度调整到所希望的值之后，操作员通过按下监视器部2的图像切换按钮，再次在液晶面板5上显示图2(a)所示的仪表显示画面11。然后，操作员如果再次按下监视器部2的图像切换按钮，给予液晶显示装置1画面的切换指令，则再次从上述步骤4的作业开始进行。通过这样，操作员每次对液晶面板5的画质进行调整时，设定单元20就能够对亮度调整部10设定适当的亮度调整范围。

如上所述，如果采用本实施例1中的液晶显示装置1，则能够将液压挖掘机的总工作时间用作为背光源的到目前为止的实质动作时间。因此，设定单元20根据预先规定的每个背光源的动作时间的亮度的调整范围，从液压挖掘机的总工作时间读出适当的亮度调整范围，且能够将该读出的范围设定作为亮度调整部10中的亮度调整范围。

因此，当操作员调整背光源的亮度时，在由设定单元20设定的调整范围内，能够利用手动操作任意地调整背光源6的亮度。特别是，设定单元20能够根据液压挖掘机的总工作时间将亮度的调整范围的上限设定为适当的值。因此，能够防止操作员超过需要将背光源6的亮度设定为较高的值，能够力图延长背光源的寿命。

另外，设定单元20能够随着液压挖掘机的总工作时间延长，来扩大设定在亮度调整部10中的调整范围的上限。通过这样，即使随着总工作时间的延长而背光源6产生时效恶化，操作员也能够对电压进行调整，从而能够对背光源施加更高的电压。因此，能够防止过去以来的成为问题的由背光源的时效恶化而引起的对比度下降及画质恶化。

实施例2

接着，说明与本发明实施例2相关的液晶显示装置。图5是表示构成本实施例2的液晶显示装置的结构的框图。另外，在下面所述的各实施例的说明以及参照的附图中，对于具有与在上述实施例1中所说明的构件相同的结构的构件，用相同标号来表示，并省略其说明。

图5所示的与本实施例2相关的液晶显示装置28由监视器部2、对监视器部2进行控制的控制器部29、以及传感器部4构成，

控制器部29具有设定单元30和测量单元21。另外，设定单元30具有第1及第2存储部22、23。在该第1存储部22中，与上述实施例1相同，预先规定图3(a)所示那样的对背光源的每个动作时间的能够调整亮度的范围。

在设定单元30的第2存储部23中，如图3(b)所示，存储着预先规定了的每个环境温度的校正系数。考虑到背光源的亮度具有与温度有关的特性，来规定存储在该第2存储部23中的每个环境温度的校正系数，从而使得液晶显示装置28的环境温度越低，亮度的调整范围的上限能够设定得越高。

通过这样，当使用液晶显示装置28的环境温度较低时，能够扩大亮度调整部10中的能够调整亮度的范围。因此，通过操作员手动操作亮度调整部10，能够对电压进行调整，从而对背光源施加更大的电压。

另外，本实施例2中的控制器部29，与上述实施例1相同，具有存储设定在监视器部2中的画质的设定状态的第4存储部(未图示)。

而且，在传感器部4中除了水温传感器25、液温传感器26、液面传感器27以外，还具有作为温度测定单元的环境温度传感器24。该环境温度传感器24这样构成，即，测定使用液晶显示装置28的环境温度，且控制器部29的设定单元30能够读入测定到的环境温度。

接着，参照附图来说明由上述结构构成的液晶显示装置28的动作。这里，图6是表示液晶显示装置28中的亮度调整范围的设定的流程图。

首先，如果起动液压挖掘机的发动机(步骤11)，则控制器部29从第4存储部(未图示)读出画质设定状态，将该读出的设定状态设定在监视器部2中(步骤12)。另外，当上述步骤11中起动发动机时，用控制器部29的测量单元21开始再次测量液压挖掘机中的总工作时间。另外同时，用传感器部4的环境温度传感器24来测量使用液晶显示装置28的环境温度。

当在步骤12中对监视器部2进行画质的设定之后，向背光源6施加电压，点亮背光源，并在液晶面板5上显示图像(步骤13)。通过这样，在液晶面板5上显示出图2(a)所示的仪表显示画面11。

然后，在液压挖掘机工作中，通过操作员按下监视器部2的图像切换按钮，给予液晶显示装置28将液晶面板5的画面从仪表显示画面11切换到画质调整画面16的指令(步骤14)。如果由操作员给予画面切换的指令，则控制器部29的设定单元30从测量单元21读入液压挖掘机到目前为止的总工作时间，同时从环境温度传感器24读入现在的环境温度(步骤15)。

当在上述步骤15中读入到目前为止的总工作时间与现在的环境温度之后，设定单元30判断该读入的环境温度是在预先设定的规定温度以上还是不到(步骤16)。在本实施例2中，利用设定单元30来判断环境温度是在例如10℃以上，还是不到10℃。于是，当环境温度在10℃以上时，从下面说明的步骤17的作业开始进行。另一方面，当环境温度不到10℃时，从步骤20的作业开始进行。

首先，说明当液晶显示装置28的环境温度在10℃以上的情况。在上述步骤16中，当设定单元30判定环境温度在10℃以上时，该设定单元30与上述实施例1相同，将从测量单元21读入的液压挖掘机的到目前为止的总工作时间用作为背光源的动作时间，从第1存储部22读出与总工作时间对应的亮度的调整范围(步骤17)。即，当液压挖掘机的总工作时间大约为900小时时，设定单元30将该[900小时]用作为背光源的动作时间，从第1存储部22读出对应的[等级0～9]的调整范围。

当在上述步骤17中读出[等级0～9]的调整范围之后，设定单元30将该读出的[等级0～9]的调整范围设定作为亮度调整部10中的能够调整亮度的范围(步骤18)。

然后，将监视器部2中的液晶面板5的显示画面切换到图2(b)所示的画质调整画面16。于是，操作员通过手动操作监视器部2的亮度调整部10，从而能够以等级0～9的10个等级来任意地调整背光源6的亮度(步骤19)。

另一方面，来说明由环境温度传感器24测定的目前的环境温度例如为-15℃、在上述步骤16中设定单元30判定环境温度不到规定温度即10℃的情况。

这时，设定单元30从第2存储部23读出与-15℃的环境温度相对应的校正系数(步骤20)。即，从图3(b)所示的存储在第2存储部23中的每个环境温度的校正系数，利用设定单元30来读出与[-20℃以上、不到-10℃]的环境温度对应的[4]的校正系数。

设定单元30通过将该读出的校正系数[4]与从测量单元21读入的到目前为止的总工作时间[900小时]相乘，从而算出成为假定的第1总工作时间的[3600小时]。

于是，设定单元30将该算出的假定的第1总工作时间[3600小时]用作为背光源的到目前为止的实质上的动作时间，从而从第1存储部22中读出与假定的第1总工作时间[3600小时]对应的亮度调整范围(步骤22)。即，设定单元30从图3(a)所示的第1存储部22中读出与属于3600小时的[2000小时～4000小时]对应的[等级0～11]的调整范围。

这样在设定单元30读出[等级0～11]的亮度能够调整范围之后，设定单元30将读出的[等级0～11]的调整范围设定作为亮度调整部10中的能够调整范围(步骤18)。

然后，通过将液晶面板5的显示画面切换到画质调整画面，在液晶面板5上显示将背光源6的亮度能够以等级0～11的12个等级进行调整的图2(c)的画质调整画面16′。通过这样，操作员通过用手动来操作亮度调整部10，从而能够在等级0～11的范围内任意地调整背光源6的亮度。

如上所述，如果采用本实施例2中的液晶显示装置28，则根据液压挖掘机到目前为止的总工作时间以及液晶显示装置28的环境温度，设定单元30能够适当地设定亮度调整部10中的能够调整亮度的范围。通过这样，在该设定了的调整范围内，操作员通过手动操作能够任意地调整背光源6的亮度。而且，本实施例2与上述实施例1相同，能够防止操作员超过需要将背光源6的亮度设定成较高的值，能够力图延长背光源的寿命。另外，也能够防止由于背光源的时效恶化而引起的对比度下降以及画质恶化。

而且，在本实施例2中，根据使用液晶显示装置28的环境温度来适当地设定亮度调整部10中的亮度调整范围。因此，也能够防止因背光源6的亮度与温度有关而引起的画质恶化。

另外，在上述本实施例2的说明以及图6的流程中，所示的例子是将作为基准的环境温度取为10℃的情况，但是本发明不仅限于此，也能够根据使用液晶显示装置的环境等来进行适当变更。

实施例3

接着，说明与本发明的实施例3相关的液晶显示装置。图7是表示本实施例3的液晶显示装置的结构的框图。

图7所示的本实施例3的液晶显示装置31由监视器部2、对监视器部2进行控制的控制器部32、以及传感器部4构成。另外，控制器部32中具有设定单元33、算出单元34、测量单元21以及第3存储部35。

在控制器部32中，设定单元33具有图3(a)所示的与上述实施例1相同的第1存储部22。另外，算出单元34具有第2存储部36。该第2存储部36如图8所示，存储预先规定的每个环境温度的校正系数，是对上述实施例2中说明的第2存储部23(参照图3(b))中规定的校正系数进行添加，再规定与[10℃以上]的环境温度对应的校正系数[1]。

算出单元34这样构成，使得从测量单元21依次地读入液压挖掘机的到目前为止的总工作时间。另外，从环境温度传感器24每隔规定时间(例如，每隔1分钟)读入液晶显示装置31的环境温度。再有，算出单元34这样构成，即根据分别从测量单元21以及环境温度传感器24读入的总工作时间以及环境温度，对于从作业车辆开始作业之后的从测量单元21读入的总工作时间，在每经过单位工作时间时，在其经过的单元工作时间内算出从环境温度传感器24读入的环境温度的平均值。

通过这样，对于从作业车辆开始作业之后的从测量单元21读入的总工作时间，在每经过单位工作时间时，如下面更详细地说明那样，算出单元34能够算出校正经过了的单位工作时间后的校正工作时间。

另外，第3存储部35这样构成，即通过将用算出单元34算出了的校正工作时间依次相加并进行存储，从而存储假定的第2总工作时间。而且，本实施例3中的控制器部32，与上述实施例1及2相同，具有存储在监视器部2中设定的画质设定状态的第4存储部(未图示)。

另外，在本实施例3中，虽然说明的是将单位工作时间的值设定为[1小时]的情况，但是本发明不仅限于此，上述单位工作时间的值能够任意地设定。另外，在本发明中，除了算出单元34算出单位工作时间中的环境温度的平均值，也可以算出单元工作时间中的从环境温度传感器24读入的环境温度的最小值。

接着，参照附图来说明本实施例3中的液晶显示装置31的动作。这里，图9是表示关于液晶显示装置31中的亮度调整范围的设定的流程图。另外，图10是表示关于算出假定的第2总工作时间的流程图。

首先，如果起动液压挖掘机的发动机(步骤31)，则控制器部32从第4存储部(未图示)读出画质设定状态，将该读出的设定状态设定在监视器部2中(步骤32)。另外，当上述步骤31中起动发动机时，用测量单元21开始再次测量液压挖掘机的总工作时间。另外，用环境温度传感器24来测定液晶显示装置31的环境温度。

当在步骤32中进行画质的设定之后，向背光源6施加电压，点亮背光源，在液晶面板5上显示图像(步骤33)。通过这样，在液晶面板5中显示出图2(a)所示的仪表显示画面11。

然后，在液压挖掘机工作中，操作员通过按下监视器部2的图像切换按钮，向液晶显示装置31给予将液晶面板5的画面从仪表显示画面11切换到画质调整画面16的指令(步骤34)。如果将画面切换的指令给予液晶显示装置31，则控制器部32的设定单元33从第3存储部35中读出假定的第2总工作时间(步骤35)。这时，在第3存储部35中存储通过进行如下说明的步骤41～46算出的假定的第2总工作时间。

这里，参照图10对于假定的第2总工作时间的计算来进行说明。

首先，如果在上述步骤31中起动发动机，则算出单元34从测量单元21中依次读入液压挖掘机的到目前为止的总工作时间，另外从环境温度传感器24每隔规定时间、例如每隔1分钟读入环境温度(步骤41)。

接着，算出单元34对于从液压挖掘机开始作业之后(起动发动机之后)的从测量单元21读入的液压挖掘机的总工作时间，每经过作为单元工作时间来设定的1小时，算出在该单位工作时间内从环境温度传感器24读入的环境温度的平均值(步骤42)。

在算出单位工作时间中的环境温度的平均值之后，算出单元34从第2存储部36中读出与算出的环境温度的平均值对应的校正系数(步骤43)。例如，当算出单位工作时间内的环境温度的平均值为-5℃时，从第2存储部36读出校正系数[3]。

接着，算出单元34将读出的校正系数[3]与作为单位工作时间而设定的[1小时]相乘。通过这样，作为将实际经过了的单位工作时间进行校正过的校正工作时间，能够算出为[3小时](步骤44)。另外。，例如当单位工作时间内的环境温度的平均值大约为20℃时，因为从第2存储部36读出校正系数[1]，所以能够算出[1小时]作为校正工作时间。

在上述步骤44中算出校正工作时间之后，算出单元34将该算出的[3小时]的校正工作时间、与存储于第3存储部35中的校正工作时间的合计值即算出单元34到目前为止算出的校正工作时间的合计值相加，并进行存储(步骤45)。

即，在本实施例3中，从液压挖掘机开始作业之后，液压挖掘机的总工作时间每经过单位工作时间时，由算出单元34进行校正工作时间的计算。另外，第3存储部35在算出单元34每次算出校正工作时间之时，能够依次加上由算出单元34算出的校正工作时间并进行存储。通过这样，第3存储部能够在每次用算出单元34算出校正工作时间之时，更新液压挖掘机从出厂时到目前为止的假定的第2总工作时间并进行存储(步骤46)。

另外，在本实施例3中，因为更正确地求得了液压挖掘机的假定的第2总工作时间，所以即使在液压挖掘机停止工作时，也能够利用算出单元34进行校正工作时间的计算。而且，能够将该算出了的校正工作时间与第3存储部35相加并进行存储。

即，当液压挖掘机停止工作时，算出单元34根据从测量单元21读入的液压挖掘机的总工作时间，来算出从进行上次的校正工作时间的计算开始到液压挖掘机停止工作为止的工作时间(下面，将该工作时间记作停止前的工作时间)。然后，算出单元34通过校正该算出的停止前的工作时间，来算出校正工作时间。

如果更具体地说，例如当从进行上次的校正工作时间的计算开始到液压挖掘机停止工作为止的时间为30分钟时，算出单元34算出[0.5小时]作为停止前的工作时间。接着，算出单元34在该[0.5小时]之间算出从环境温度传感器24读入的环境温度的平均值。

而且，从第2存储部36中读出与该算出了的环境温度的平均值对应的校正系数，并将读出的校正系数乘上上述停止前的工作时间[0.5小时]。通过这样，能够算出对停止前的工作时间进行了校正之后的校正工作时间。于是，通过将该算出的校正工作时间与第3存储部35相加并进行存储，能够使液压挖掘机的工作停止时间的假定的第2总工作时间存储在第3存储部35中。

通过这样，即使液压挖掘机在单位工作时间的途中停止工作，也能够防止在假定的第2总工作时间中产生误差。因此，存储在该第3存储部中的假定的第2总工作时间，如下所述，能够适合于用作为背光源到目前为止的实质上的动作时间。而且，例如即使在液压挖掘机停止工作时的环境温度与再开始工作时的环境温度之间具有温度差的情况下，也因为能够根据各自的环境温度来算出校正工作时间，所以能够正确地求得假定的第2总工作时间。

如上所述，在图9所示的上述步骤35中，利用设定单元33能够读出存储在第3存储部35中的假定的第2总工作时间。

然后，设定单元33在上述步骤35中读出假定的第2总工作时间之后，将该读出的假定的第2总工作时间用作为背光源的到目前为止的实质上的动作时间，从第1存储部22读出与假定的第2总工作时间对应的能够调整亮度的范围(步骤36)。接着，设定单元33将从第1存储部22读出的调整范围设定作为亮度调整部10中的能够调整亮度的范围(步骤37)。

然后，液晶面板5的显示画面切换到画质调整画面。通过这样，操作员通过手动对亮度调整部10进行操作，从而能够在上述步骤37中设定单元33所设定的调整范围内任意地对背光源6的亮度进行调整(步骤38)。

如上所述，在本实施例3中，根据与每单位工作时间内的环境温度变换对应的假定的第2总工作时间，能够非常适当地设定亮度调整部10中的亮度调整范围。另外通过这样，操作员能够通过手动操作在该设定的调整范围内对背光源6的亮度任意地进行调整。而且，能够防止操作员超过需要提高背光源的亮度，能够力图延长背光源的寿命。再有，也能够防止因背光源的时效恶化而引起的对比度的下降及画质的恶化。

另外，在本实施例3中，算出单元34在每单位工作时间内算出环境温度的平均值，并求出假定的第2总工作时间。但是，在本发明中，除了算出单元34算出上述环境温度的平均值，也能够在每单位工作时间内算出环境温度的最小值，从而采用该环境温度的最小值来求出上述假定的第2总工作时间。

工业上的实用性

与本发明相关的液晶显示装置能够很好地适用于液压挖掘机等建筑机械以及汽车的作业车辆。

Claims (4)

1.一种液晶显示装置，其特征在于，

是安装在作业车辆上的液晶显示装置，

其具有：

通过手动能够对液晶面板的背光源的亮度进行调整的亮度调整部；

设定利用所述亮度调整部的能够调整亮度的范围的设定单元；以及

测量所述作业车辆到目前为止实质工作的总工作时间的测量单元，

所述设定单元具有：存储预先规定了的、每个所述背光源的动作时间的亮度的调整范围的第1存储部，而且

将利用所述测量单元测量的总工作时间用作为实质上的所述动作时间，并从所述第1存储部读出与该动作时间对应的亮度的调整范围，将该读出的调整范围设定为所述亮度调整部中的亮度的能够调整的范围。

2.如权利要求1中所述的液晶显示装置，其特征在于，

具有测定使用所述液晶显示装置的环境温度的温度测定单元，

所述设定单元具有：

存储预先规定了的、每个环境温度的校正系数的第2存储部，并且

读入用所述测量单元测量到的总工作时间与用所述温度测定单元测定到的环境温度，

从所述第2存储部中读出与所述读入的环境温度对应的校正系数，

通过将所述读出的校正系数与所述读入的总工作时间相乘，从而算出假定的第1总工作时间，

将所述算出的假定的第1总工作时间用作为所述背光源的到目前为止的实质上的动作时间。

3.如权利要求2中所述的液晶显示装置，其特征在于，

所述设定单元

判断从所述温度测定单元读入的环境温度是规定温度以上还是不到规定温度，

当所述读入的环境温度在规定温度以上时，不进行所述假定的第1总工作时间的计算，而将用所述测量单元测量到的总工作时间用作为所述背光源的到目前为止的实质上的动作时间，

当所述读入的环境温度不到规定温度时，根据该环境温度来进行所述假定的第1总工作时间的计算，并将该算出的假定的第1总工作时间用作为所述背光源的到目前为止的实质上的动作时间。

4.如权利要求1中所述的液晶显示装置，其特征在于，

具有：

测定使用所述液晶显示装置的环境温度的温度测定单元；

所述作业车辆开始作业之后的从所述测量单元读入的总工作时间在每次经过单位工作时间时、就根据从所述温度测定单元读入的环境温度来算出校正经过的单位工作时间的校正工作时间的算出单元；以及

通过依次地将用所述算出单元算出的校正工作时间进行相加并存储、从而存储假定的第2总工作时间的第3存储部，

所述算出单元具有：

存储预先规定了的、每个环境温度的校正系数的第2存储部，并且

所述作业车辆开始作业之后的从所述测量单元读入的总工作时间，在每次经过单位工作时间时，算出在该单位工作时间内从所述温度测定单元读入的环境温度的平均值或者最小值，

从所述第2存储部中读出与所述算出了的环境温度的平均值或者最小值对应的校正系数，

通过将所述读出的校正系数与所述单位工作时间的值相乘，从而算出校正所述单位工作时间后的校正工作时间，

在每次算出所述校正工作时间时，通过依次地将所述算出了的校正工作时间进行相加并存储在所述第3存储部中，从而使假定的第2总工作时间存储在所述第3存储部中，

所述设定单元

从所述第3存储部读出所述假定的第2总工作时间，

将所述读出了的假定的第2总工作时间用作为所述背光源的到目前为止的实质上的动作时间。

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