CN101194325A - 带有外部标记的电缆及将套筒镶接到带有外部标记的电缆上的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在外皮(2)上带有外部标记的电缆(1)，这种标记由两个图案(4，5)构成的图案组(3)形成，这两个图案(4，5)沿着电缆的长度方向相继出现，所述图案组从电缆的自由端(12)开始，在电缆的长度方向上至少重复两次。本发明还涉及到一种将接头(7)镶接在这种电缆上的方法，所述电缆上的外部标记允许识别电缆在套筒中的位置，从而保证进行高质量的镶接。

Description

带有外部标记的电缆及将套筒镶接到带有外部标记的电缆上的方法

本发明涉及一种具有外部标记的电缆，所述外部标记是用来控制所述电缆在应当镶接到电缆上的套筒中的位置的。本发明还涉及一种将套筒镶接在这种电缆上的方法。更确切地说，本发明涉及的是一种在电缆外皮上布置的用裸眼就能看得见的标记。这种标记在电缆上重复出现，使得使用视觉监视就能保证在将镶接套筒到电缆上之前电缆在套筒中处于正确位置，从而保证电缆和套筒之间的电连续性。

本发明的一个目的在于保证接头套筒在电缆上的良好的镶接，从而保证电缆与通过所述接头而和电缆相连的电子装置之间的电连续性。

目前，为了将电缆的芯线连接到接头套筒，已知是使用带有检查孔的套筒。检查孔穿过套筒壁设置，通到套筒的腔内，检查孔尤其允许在将套筒镶接在电缆上之前核实电缆在套筒中的位置。这样，就可以保证电缆在镶接之前的位置，从而保证电缆与接头之间的电连续性。为此，通过检查孔来确认电缆的芯线在套筒内处于正确的位置就足够了。

然而，有时需要使用套筒没有检查孔的接头，或者检查孔被堵住了的接头。这样的接头尤其是在使用铝做导电芯线的电缆的情况下是适当的。事实上，在这种情况下，最好避免这种导电芯线暴露在空气中，以降低它被氧化的危险。氧化可使导电芯线与接头之间的电连续性变差。使用套筒没有检查孔或检查孔被堵的接头有助于避免空气进入这样的接头的套筒，在套筒被镶接之后，有助于降低电缆的导电芯线被氧化的危险。然而正因为套筒上没有检查孔或检查孔被堵，就再也不能在镶接之前核实电缆在接头套筒内的位置，由此导致无效镶接的危险增加。

套筒在电缆上的不良镶接尤其会导致间歇性的接触失灵的风险，或使电缆变热，电缆与接头之间的连接加速老化，或使带有这种失效的连接的电子系统不能运行。

本发明的一个目的在于提供一种在镶接之前核实电缆在接头套筒内的位置的方法，以保证电缆在套筒内的正确位置和沿着电缆与接头的合适的电连续性。本发明的另一个目的在于提供一种方法，允许将套筒可靠地电镶接在电缆上，而不管电缆的导电芯线是什么材质。

为此，本发明提出不把视觉监控装置设置在要镶接于电缆上的套筒上，而是安排在电缆本身上。根据本发明的电缆在其长度上重复地分布一种外部标记。所述外部标记为沿着电缆长度方向的由两个连续图案组成的图案组，沿着电缆长度的方向至少重复两次。这种标记可以使得在将套筒与接头镶接之前知道电缆在接头套筒内的位置。根据本发明，使用这种视觉监控手段准确地切割电缆，从而形成连接端头。然后剥开所述连接端头，释放出将要插入接头套筒的电缆芯线。在将电缆插入接头套筒后，使用由标记构成的视觉监控机制保证电缆在套筒中的良好定位，然后将套筒镶接在电缆上，这样使电路镶接得以保证。根据本发明的视觉监控机制在切割电缆时，在将电缆插入接头套筒时，以及在将套筒镶接在电缆上时都是有用的。遵循这些步骤，可以确保实现套筒很好地镶接到电缆上。相继的两个双图案组之间的步长，以及同一个图案组的两个图案间的距离尤其是电缆截面的函数。对于给定的电缆截面(对应于接头套筒的一个尺寸)，实现特定的外部标记，具有固定的步长和距离，这就确保了可靠的视觉监控，因此保证了套筒在接头上的可靠电镶接，而不需要其它的监控(例如通过在套筒上的观察孔进行的监控)。可以在现在使用的电缆上附加本发明的这种标记。事实上，可以将本发明的标记附加在各种电缆的外皮上，亦可以与有别的功用(比如用以标识电缆)的其他标记合并。可以使用激光很方便地实现本发明的标记。

因此，本发明的目的在于一种在外皮上带有外部标记的电缆，所述外部标记由在电缆的长度方向上用相继的两个图案构成的图案组形成，其特征在于所述图案组从电缆的一个自由端开始沿着电缆的长度方向至少重复两次，所述标记随电缆直径而变化。

根据本发明的一些不同的实施例，可以使所述电缆具有下列附加特征的全部或部分：

--同一图案组的两个图案之间的距离和/或相邻的两个图案组之间的距离是电缆直径的函数。

--所述标记至少在电缆的两端重复。

--所述标记在整个电缆的长度上重复。

--对于给定的电缆段，相邻的两个图案组之间的距离是恒定的。

--一个图案组内的两个相继的图案之间由没有标记的区域分开。

--所述图案为正方形或矩形。

--电缆的芯线为铝质。

本发明还有另一个目的在于将接头套筒镶接到电缆上的方法，其特征在于该方法有如下的步骤：

--在镶接之前，在电缆的外皮上沿着电缆的长度方向做重复的外部标记，以能够监控电缆在套筒内的位置。

例如，所述外部标记为两个图案构成的图案组，这两个图案沿电缆的长度方向是相继的，所述图案组从电缆的自由端开始沿电缆的长度方向至少重复两次。在本发明的一个优选实施例中，属于两个不同图案组的相邻的两个图案之间的距离大体上等于应镶接到电缆上的接头套筒的深度。

根据本发明的方法可以包括下述附加步骤的部分或全部：

--在同一个图案组的两个图案之间截断电缆，然后将之插入套筒，核实接头套筒的开口端相对于所述标记处于表示正确镶接位置的可接受区域，再将接头套筒镶接在电缆上。只要没有将电缆正确地插入套筒，便要继续插。这样，在核实步骤之后，可能要回到把电缆插入套筒的步骤。只有当接头套筒的开口端正确地处于可接受区域中，才能够进行镶接。

根据实现本发明的方法的一个具体的例子，当接头套筒的开口端部分地套住了部分地处在套筒内的图案组中的两个图案中的一个时，便得到正确的镶接位置。

在一种优选实施方式中，在把电缆插入接头套筒之前要将电缆剥皮。

根据不同的需要，可以将接头套筒镶接在电缆的芯线上以实现电镶接，也/或者可将接头套筒镶接在电缆的外皮上以实现密封性镶接。

外皮上的外部标记最好是用激光来实现的，以获得高精确度，尤其是针对两个图案之间的距离和两个图案组之间的步长获得高精确度。

还可以例如利用标记模具实现手工标记。

阅读后面的说明以及附图将进一步弄懂本发明。后面的说明和附图仅是说明性的，决不是要限制本发明。附图为：

--图1A至1D：根据本发明的镶接方法的一个实施例；

--图2A和2B：在镶接之前电缆在接头套筒中的正确定位的两个例子；

--图3A和3B：电缆在接头套筒内的两个不正确定位的示例；

--图4：根据本发明的一个实施例的电缆的示意图；

--图5：根据本发明的另一个实施例的电缆的示意图；

在图1A中示出了根据本发明的带有外部标记的电缆的一个示例。

电缆1包括一层绝缘的外皮2，所述标记为由未标记的区域6分开的两个相继的图案4和5构成的图案组3。图案组3中的两个相继的图案4和5是沿着电缆1的长度方向相继出现的。所谓“电缆1的长度方向”，是指电缆1的最大的那个维度，平行于电缆的纵轴线。图案组3沿着电缆1多次重复出现。

在图1A示出的示例中，图案4和5是在径向环绕电缆1的环。这样图案4和5在电缆1的整个截面上是连续的。在别的实施例中，可以用别的图案实现外部标记。

在图4中，图案组3中的图案4和5是方形，在电缆1上的有关截面上可以只实现一个方形图案。当然也可以在所述截面上实现多个方形图案，从而用图案4和5将电缆1的有关截面环绕起来。不管电缆1相对于使用者在什么位置，根据本发明的外部标记都看得见。

在图5中示出根据本发明的电缆1的另一个实施例。在这个实施例中，图案组3中的图案4和5是圆，所述圆4和5在电缆的截面上重复多次，以形成环绕电缆1构的不连续环。这样，不管电缆1的姿态如何，或处于什么位置，都可以看见外部标记。例如，如果在镶接装置中进行镶接，可以监控电缆1在接头套筒中的位置，而不必在镶接装置中扭曲或移动电缆1以便达到(看见)标记。

分隔两个图案组3的距离D，或称步长(节距)，沿着电缆1是恒定的。步长D尤其可以根据电缆1的直径和/或根据这种电缆要插入的接头套筒的深度来确定。

在同一个图案组3中分隔两个相继的图案4和5的距离d形成无标记区6，该距离d亦可依电缆的截面而改变。

在电缆1上实施恰当的外部标记可以考虑的另一个参数是图案4和5的宽度l。宽度l的意思是图案4和5在电缆1的轴线方向上的尺寸这样，在图5所示的例子中，图案是环形，其宽度l对应于环的直径。在图4所示的例子中，图案4和5为正方形，其宽度l对应于正方形的边长。

对于10号电缆，相应的横截面积为5mm²，相邻两个图案组之间的距离为19mm(+/-0.1mm)，同一组图案中的两个图案4和5之间分开的距离为2mm(+/-0.1mm)，而图案4和5的宽度为0.5mm(+/-0.1mm)。

这样，可以使标记特定地适应电缆1的直径或电缆的横截面积，因此增加了根据本发明的视觉监控手段的可靠性。

根据本发明的镶接方法，在各个不同的步骤中使用电缆的外部标记。

首先，在把电缆1插入接头套筒之前，在没有标记的区域6，即在同一个图案组3中的相继的两个图案4和5之间，截断电缆1(见图1B)。

然后，在给定的距离上剥开电缆1，使电缆1的芯线8露出给定的长度或者说镶接长度(图1C)，电缆1的这个部分，即由电缆1的芯线8构成的部分，是接头7的套筒0要镶接的部分。

然后将电缆1的自由端12插入套筒9的腔10中(图1D)。电缆1剥开的那一部分构成了电缆1的自由端12。对于自由端12，一般是指电缆1的要插入接头7中的端部。

当把电缆1的自由端插入套筒9的腔10内后，核实电缆1在套筒9中的定位是否正确。为此，检查套筒11的开口端相对于电缆1上的外部标记的位置。套筒9的开口端11是指套筒9的向外开口的端部，通过它插入电缆1的自由端12。

在核实了环绕电缆1的套筒9的开口端11的位置对应于所期待的位置时，把套筒9电镶接在电缆1的芯线8上。同样可能将套筒9密封镶接在电缆1的外皮2上。借助于密封镶接，提高电缆1和接头7之间的连接的密封性，这便降低了被氧化的危险，特别是当电缆1的芯线8是铝线时。

在图2A和2B中，示出了电缆1在接头7的套筒9内的正确定位的两个例子。是所考虑的用于视觉监控电缆1在套筒9中的位置的图案组3是电缆1从套筒9中一出来就可以看得见的图案组3。

在图2A中，图案组3的第一个图案4部分地为套筒9的开口端包围，部分地处在套筒9里面，图案组3的第二图案5则全部进入套筒9的里面。

在图2B示出的第二个示例中，图案组3的第一个图案4则全部处在套筒9的外面，与此同时图案组3的第二个图案5则只有一部分在套筒9的里面。

图2A和2B分别示出了用户确信电缆1处在套筒内的正确位置的可接受区间z的边界。此时，这里，可接受区间z是在同一图案组3中的两个图案4和5之间，该相关的图案组3的一部分进入套筒9内。为保证镶接前的电缆1在套筒9中处在正确的位置，必须使用于视觉监控的相关图案组3的至少部分地在套筒9的外面。更为确切地说，环绕电缆1的套筒9的端部11应处在可接受区间z内。

在图3A和3B中分别示出电缆1在套筒9内的两种不正确定位。在这里，用作视觉监控电缆1在套筒9中的位置的相关图案组3是电缆1从套筒中一出来就可以看得见的图案组3。

在图3A示出的例子中，图案组3的两个图案4和5都完全在套筒9的外边，致使套筒9的开口端11并没有环绕电缆1的可接受区间z，而是处在可接受区间z的上游的区域中。这样，电缆1的芯线并没有处在将套筒9镶接在电缆1上时使套筒9和电缆1的芯线之间有良好接触所要求的在套筒9中的正确位置。

在图3B所示的例子中，整个图案组3都处在套筒9里面，致使套筒9的开口端11并没有环绕电缆1的可接受区间z，而是环绕这个可接受区间z的下游的区域。这样，电缆1的芯线插入套筒9内太深，使得套筒9与电缆1的镶接不是在芯线处进行的，而更有可能镶接在外皮处。

在图3A和图3B示出的两种情况下，镶接不会是所要的镶接，用户只需要在把套筒9镶接在电缆1上之前简单地扫一眼就能知道这种情况。

为了保证良好的镶接，检查套筒9的开口端是否处在部分地容纳在套筒9中的图案组3中的两个相继图案4和5之间的镶接可接受区间z中就可以了。

一般说来，，电缆1上只要有一组两个图案组3就够了，从电缆1的自由端开始考虑所述图案组3。事实上，根据本发明的方法，用户只需要两个图案组3：第一个图案组3，即处于电缆1的自由端12处的那个图案组3，用作切割电缆1(从而形成新的自由端12)的标记；而第二个图案组3构成允许知道电缆1在套筒9中的位置的视觉机制。

当然，可以使图案4和5所构成的图案组3沿着电缆1的重复次数多于2次，特别是在整个电缆1的整个长度上都有。标记在整个电缆1的长度上重复允许在任何一个没有图案组3标记的区域6截断电缆1，这样可以将一个电缆1截成多个短电缆，每一段都可以和接头7相接。

可以用激光实现根据本发明的标记，使得实现的标记达到要求的精确度。在别的实现例中，可以用在外皮2上涂以颜色实现外部标记或在外皮2上局部加热实现热标记。

还可以用手工的方法实现根据本发明的标记，例如用一个标记模具帮助绘制图案4和5。可以用铅笔，喷墨或颜料等方法进行手工标记。

Claims (17)

1.一种在外皮(2)上带有外部标记的电缆(1)，所述外部标记由在电缆的长度方向上用相继的两个图案(4，5)构成的图案组(3)形成，其特征在于所述图案组从电缆的自由端(12)开始沿着电缆的长度方向至少重复两次，所述标记随电缆直径而变化。

2.如权利要求1所述的电缆，其特征在于同一图案组的两个图案之间的距离(d)和/或相邻的两个图案组之间的距离(D)是电缆直径的函数。

3.如权利要求1到2之一所述的电缆，其特征在于所述标记至少在电缆的两端重复。

4.如权利要求1到3之一所述的电缆，其特征在于所述标记在电缆的整个长度上重复。

5.如权利要求1到4之一所述的电缆，其特征在于相邻的两个图案组之间的距离(D)是恒定的。

6.如权利要求1到5之一所述的电缆，其特征在于一个图案组内的两个相继的图案之间由没有标记的区域(6)分开。

7.如权利要求1到6之一所述的电缆，其特征在于所述图案为正方形或矩形。

8.如权利要求1到7之一所述的电缆，其特征在于电缆的芯线(8)为铝质。

9.一种将接头(7)的套筒(9)镶接到如权利要求1到8之一所述的电缆(1)上的方法，其特征在于使用电缆外皮上的外部标记来监控电缆在套筒中的位置。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，属于两个不同图案组(3)的相邻的两个图案(5，4)之间的距离(D)大体上等于应镶接到电缆上的接头的套筒的深度。

11.如权利要求9到10之一所述的方法，其特征在于包括下列步骤：

在同一个图案组(3)的两个图案(4，5)之间截断电缆；

将电缆插入套筒；

核实接头的套筒的开口端(11)相对于所述标记处于表示正确镶接位置的可接受区域(z)；

将接头的套筒镶接在电缆上。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，当接头的套筒的开口端部分地围绕部分地处在套筒内的图案组(3)中的两个图案中的一个时，得到正确的镶接位置。

13.如权利要求11到12之一所述的方法，其特征在于在把电缆插入接头的套筒之前将电缆剥皮。

14.如权利要求11到13之一所述的方法，其特征在于包括下列步骤：

通过将接头的套筒镶接在电缆的芯线上而实现电镶接。

15.如权利要求11到14之一所述的方法，其特征在于包括下列步骤：

通过将接头的套筒镶接在电缆的外皮(2)上而实现密封性镶接。

16.如权利要求9到15之一所述的方法，其特征在于外皮上的外部标记用激光来实现。

17.如权利要求9到16之一所述的方法，其特征在于外皮上的外部标记使用标记模具来手工实现。

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