CN101170913A - 成型口香糖产品及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明通过下述步骤制备成型口香糖产品：将胶基、无定形增量甜味剂和结晶增量甜味剂混合到一起，以形成流体组合物，将该组合物模制为所需的形状。模制可通过下述步骤完成：在粉末材料床内制备多个凹模，每个凹模均具有所需的形状；在所述流体组合物将要填充到所述凹模形状内的温度下，将所述流体组合物沉积到凹模内；使所述流体组合物凝固到其中使所述组合物保持凹模形状的稠度，以形成成型口香糖产品；以及将所述成型口香糖产品从所述粉末材料中分离出来。所述口香糖组合物可以与另一种糖果材料组合，以制备复合产品。

Description

成型口香糖产品及其制备方法

相关申请

根据35 U.S.C.§119(e)，本申请要求于2005年4月29日提交的美国临时专利申请序列60/676,573号的权益，在此将其全文引用作为参考。

背景技术

本发明涉及口香糖产品以及制备口香糖产品的方法。具体地，本发明涉及可以通过例如被沉积而在模具中被定型，以提供复杂形状的口香糖组合物，并涉及制备所述组合物的方法以及使用所述组合物制备的产品。

最常见的口香糖是形状相当简单的产品，例如扁平的棒状、片状、块状、圆柱状或小球状。口香糖组合物通常被辊压成薄板并划刻为棒，或者被挤出成条并在包装前切为块，或者被压制为小球并包衣。但是，这些方法无一可使口香糖产品制成更复杂和更有趣的形状。

另一种制备口香糖产品的方法是使用冲压技术。其可以产生更有趣的形状，但是有很多缺点。首先，形成产品的模具腔不能具有太深的起伏，否则产品很难在形状不扭曲的情况下从模具中取出。更重要的是，模具工具相当昂贵，因此不容易变换。因此，不值得为了特定的假日而制备仅仅在制造数周后就需要变换形状的口香糖产品。还有，如果需要多种颜色的产品，也很难使用冲压技术持续地生产这样的产品。

许多糖果可用沉积法制成有趣的和复杂的形状。在这种方法的一个例子中，粉末材料(例如淀粉)床具有通过所需形状的阳模(positive)而在其中制备的凹模(depression)。形成于所述粉末材料中的凹模是所述形状的阴模(negative)。液体糖果材料被沉积在凹模内，然后固化至可以除去粉末材料的程度，得到凹模的阳模图像。粉末材料可以重复使用。如果需要新的形状，就变换模具面。但是由于一个模具面差不多可用于产生数以百万的凹模，因此需要变换的模具面的数量相对很少，同时由于模具不必承受冲压技术中所导致的压力，因此模具面可以由廉价并且易于在第一位置定型的材料(例如石膏)制成。

迄今为止，尚没有可用于制备具有广泛商业接受度的沉积的成型产品的口香糖组合物。就其本质而言，口香糖必须包括弹性体和其它水不溶性胶基组分。胶基通常与糖粉和其它成分如玉米糖浆混合，以制备口香糖组合物。但是，即使将胶基熔化并与其它成分混合时，典型的口香糖组合物仍具有这么高的粘度，使其不能作为液体浇注并沉积至模具中。无糖口香糖制剂也是已知的，但是其具有与含糖制剂基本上相同的稠度。当然，可以对口香糖组合物进行调整，以使其更具流动性。但是，导致产品在质感、咀嚼性和味道传递的角度上不能被接受的组成改变，将不被市场所接受。结果，用沉积法制备口香糖产品在商业上尚不可行，因此，制备形状复杂的口香糖产品，特别是具有一层以上彩色层的产品，也尚不具有商业可行性。

因此，需要具有复杂的形状、并且仍具有口香糖的质感和咀嚼特性的口香糖产品，特别是泡泡糖，以及可用于制备复杂形状的口香糖产品的组合物和方法。

发明概述

本发明提供用于口香糖产品的组合物及制备该口香糖的制备方法，所述口香糖产品可通过沉积法制备而成，因此其可以以商业可行的方式制成复杂的形状。

在第一方面，本发明涉及一种制备沉积的口香糖产品的方法，该方法包括：将增量甜味剂糖浆、胶基和增量甜味剂粉混合到一起，以形成流体组合物；在流体组合物将要填充到至少部分凹模形状内的温度下，将所述流体组合物沉积到制备于粉末材料床中的凹模内；使所述流体组合物凝固(set up)到使组合物保持至少部分凹模形状的稠度，以形成沉积的口香糖产品，该凝固的组合物包括约10％至约60％的结晶增量甜味剂和约10％至约70％的无定形增量甜味剂，优选约40％至约70％的无定形糖；以及将所述沉积的口香糖产品从所述粉末材料中分离出来。

在第二方面，本发明涉及一种制备成型口香糖产品的方法，该方法包括：将第一增量甜味剂糖浆和干增量甜味剂混合到一起，蒸煮所述混合物以调节混合物中的水分含量，从而形成第二增量甜味剂糖浆；将所述第二增量甜味剂糖浆、胶基和增量甜味剂粉在至少70℃的温度下混合到一起，以形成经加热的流体组合物；将所述经加热的组合物引入到具有所需形状的腔中，以便填充到至少部分腔形状内；将所述经加热的组合物冷却到使组合物保持至少部分腔形状的温度，以形成成型口香糖产品；以及将所述成型口香糖产品从所述腔中分离出来。

在第三方面，本发明涉及多层成型口香糖产品，其包括：第一层，该第一层包括增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基的第一冷却混合物，所述增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基被预先加热并混合成为第一均匀组合物，所述第一均匀组合物包括约10％至约60％的结晶增量甜味剂和约10％至约70％的无定形增量甜味剂，优选约40％至约70％的无定形糖；以及至少第二层，所述第二层包括增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基的第二冷却混合物，所述增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基被预先加热并混合成为与第一组合物不同的第二均匀组合物；将第一层和第二层粘附在一起形成产品，该产品具有复杂的形状。

在第四方面，本发明涉及能被沉积以形成具有复杂形状的口香糖产品的口香糖组合物，所述组合物包括约12％至约35％的胶基、约10％至约80％的增量甜味剂糖浆和约10％至约78％的增量甜味剂粉；其中所述组合物含有小于10％的水分，所述组合物中结晶增量甜味剂与无定形增量甜味剂的比率为约1∶14至约7∶1的结晶增量甜味剂∶无定形增量甜味剂，该组合物在90℃温度下的粘度小于20Pa-sec。

在第五方面，本发明涉及包括均匀组合物的成型口香糖产品，所述均匀组合物包括约12％至约30％的胶基；约30％至约80％的增量甜味剂糖浆，所述增量甜味剂糖浆包括约70％至约95％的一种或多种增量甜味剂和约5％至约20％的水；以及约10％至约40％的增量甜味剂粉；其中在所述组合物中，结晶增量甜味剂与无定形增量甜味剂的比率为约1∶14至约7∶1的结晶增量甜味剂∶无定形增量甜味剂，且其中产品被成形为复杂的形状。

现已发现，通过联合使用比率适当的无定形增量甜味剂和结晶增量甜味剂，并通过采用部分用于组合物的增量甜味剂粉，将其与所述增量甜味剂糖浆一起蒸煮，以及使用性质正确的胶基，口香糖组合物的粘度将保持足够低，使得所述组合物可以被沉积到模具中或制备于淀粉床中的凹模内，从而产生具有复杂形状的口香糖产品。另一方面，当咀嚼时，所得产品形成与传统的口香糖、特别是传统的泡泡糖具有相同的咀嚼特性的团块(bolus)。

参照附图将更容易理解本发明的这些和其它的优点以及发明本身。

附图简述

图1是本发明第一实施方案的透视图，显示了双层沉积的口香糖产品。

图2是本发明第二实施方案的透视图，显示了第二种双层沉积的口香糖产品。

图3是本发明第三实施方案的透视图，显示了第三种双层沉积的口香糖产品。

图4是用于制备图3产品的模具的剖视图。

图5是其中沉积有第一层口香糖产品的图4模具的剖视图。

图6是其中沉积有第一层和第二层口香糖产品的图4模具的剖视图。

附图和优选实施方案的详细说明

下面将进一步描述本发明。在以下段落中，将更详细地说明本发明的不同方面。除非有清楚的相反说明，所详细说明的每个方面都可以与任何其它的一个或多个方面相结合。特别是，指明为优选的或有利的任何特征均可以与指明为优选的或有利的任何其它的一个或多个特征相结合。术语“口香糖”用于本文也包括泡泡糖等。术语“增量甜味剂”用于本文是指通常用于糖果的甜味和/或填充性能的糖、糖醇和其它增量甜味剂及其组合物。如本文中所使用，术语“无定形”是指增量甜味剂的非结晶物理固态。增量甜味剂作为固体通常形成结晶态，但是在特定条件下可以是无定形或非结晶的固态。尽管无定形(甚至结晶)增量甜味剂可以包括少量的水，但是术语“无定形增量甜味剂”不包括溶解或熔化的增量甜味剂。除非另有说明，所有的百分比都以重量百分数给出。

“复杂的形状”用于本文和权利要求书中是指这样一种口香糖产品的形状，其中表面不是平的，而是具有一种或多种以下属性：a)凹度；b)不限定产品边缘的复合曲线；c)具有锐角或小半径(小于总片大小的三分之一尺寸)而不限定产品边缘的凸面；d)一个或多个半径不同的弯曲区域；以及e)不规则的或者基本上不受简单几何形状限定的产品边缘。

当然，本发明的产品也可以制成并不复杂的形状。例如，可在淀粉床中制备的任何形状(例如各种胶质糖果的形状)，都可用于本发明的产品形状。

图1-3示出了本发明口香糖产品实施方案的透视图。当然，许多其它的产品形状也在本发明的范围内。特别是，适合特定假日的形状，例如万圣节前夕的南瓜灯、幽灵、吸血鬼牙齿和骷髅、圣帕特里克节(St.Patrick′s Day)的妖精等，特别适用于本发明。

图1显示了一种牙刷型口香糖产品10。在所示的例子中，牙刷的手柄12和刷毛部分14可以由不同的口香糖组合物层制成，优选颜色不同。例如，手柄12可以是棕色，刷毛部分14是白色。图1的刷毛部分14所示的细节是本发明可能的复杂形状的良好例子。当然，单独的刷毛是无法辨认的，但是如所示，刷毛部分簇是清晰可辨的。在该实施方案中，刷毛部分的制作是将白色口香糖组合物沉积到形成刷毛14的模具形状的部分中，以及将棕色口香糖组合物浇注在第一白色材料的上面并进入形成手柄12的凹模部分中。

图2显示了饮水杯22形状的第二种口香糖产品20，在杯22的边缘上有柠檬片24。在饮水杯22的表面上可以形成复杂的图案26，并且柠檬片24可以被模制，使得柠檬部分清晰可辨。另外，在该实施方案中，柠檬片24可以由黄色口香糖组合物模制而成，而绘制成饮水杯22的产品剩余部分由对比色的口香糖组合物制备而成，例如暗绿色。在该实施方案中，如果需要，可以向不同颜色的组合物中加入不同的调味料，使得黄色的柠檬片24是柠檬味，绿色的饮水杯22是酸橙味。在该实施方案中，首先沉积绿色口香糖组合物，填充几乎整个凹模，然后将黄色组合物沉积到饮水杯22的顶角上，并流入用于形成柠檬片24的凹模部分中。

图3显示了海龟型口香糖产品30。与其它产品一样，海龟产品30是复杂的形状，具有清晰可见的壳和面部特征的单独部分。图4-6示出了在形成海龟产品30的方法中使用的模具的剖视图。淀粉材料床40具有海龟形状的阳模(未示出)制备于其中的凹模是。在从淀粉床40中除去阳模后，留下腔或凹模42。如图5所示，然后将本发明的第一口香糖组合物沉积到凹模42的下部中。在这种设计中，龟的头部32和壳部34均是由相同的材料(例如可以是黄色的材料)制成。当然，由于形成头部32的凹模部分与形成壳部34的部分是分开的，所以可以将具有不同颜色的两种不同的组合物沉积在凹模42的这两个部分中。在沉积第一层后，沉积第二层36，覆盖头部32和壳部34暴露的背部，并形成海龟产品30的身体、四肢和颈部。在这种情况下，这些部分的颜色可以是浅绿色。在不同的部分中可以用或可以不用不同的调味料。第二层可以在第一层仍是液体时沉积，或者可以在第一层已经开始固化后再沉积。在两层都已经冷却后，将淀粉床40倾倒入筛子中，将粉末状淀粉材料从产品30中分离出来。淀粉材料然后可以被重复使用，产品30可以除尘或准备包装和销售。

发现即使使用低粘度的口香糖胶基，当向组合物中加入大量的糖粉时，物块就失去流动性，表现得更像是粘弹性产品，并且粘度高度依赖于剪切速度。发现如果调整方法，使得糖粉部分混合到被蒸煮以降低水分含量的玉米糖浆中，就制得能够被沉积的组合物。使用这种浓缩糖浆制备的产品具有良好的加工性能和质感特性。

根据本发明制备沉积口香糖产品的方法，总体上包括以下步骤。首先，将增量甜味剂和胶基混合到一起，以形成流体组合物。所述流体组合物可以由增量甜味剂糖浆、胶基和增量甜味剂粉在至少70℃、更优选至少80℃、更优选至少90℃的温度下混合到一起形成，以形成经加热的组合物。同时，在粉末材料床上至少制备一个凹模。该凹模具有所需的形状。在将组合物加热后，或以其它方式为流体后，在组合物至少填充一部分凹模形状的温度下，将其沉积到凹模内。如上所述，如果要形成多层产品，这种组合物可以仅仅沉积在模具的下部。然后，例如通过冷却，使流体组合物凝固到所述组合物保持至少部分凹模形状的稠度，以形成沉积的口香糖产品。最后，将沉积口香糖产品从粉末材料中分离出来。

所述胶基可以是低粘度常规的口香糖胶基，或者可以优选包括低粘度泡泡糖胶基。所述经加热的组合物包括约12％至约35％的胶基，更优选约12％至约30％的胶基。根据ASTM E28-92测量，所述胶基的环球软化点优选低于70℃，更优选低于60℃。通过具有PK-I 1°传感器的Haake PK100旋转粘度计(锥和板(cone & plate))测定，胶基在100℃时的粘度优选小于5,000厘泊，更优选小于3,000厘泊。优选的胶基是SHAPE胶基，得CAFOSA GUM，S.A.，Calabria，267，08029 Barcelona，Spain。

所述增量甜味剂糖浆可以包括一种或多种糖，或包括一种或多种用于无糖制剂的多元醇。如果它包括糖，所述糖可选自：果糖、玉米糖浆、玉米糖浆固体(有时也被称为葡萄糖浆固体)、蔗糖、淀粉水解产物、麦芽糖糊精、麦芽糖、糊精、转化糖、左旋糖、半乳糖等，单独或者组合使用。如果增量甜味剂糖浆是无糖的，其可包括选自下列物质中的糖醇：山梨糖醇、麦芽糖醇、木糖醇、赤藓糖醇、乳糖醇、氢化的淀粉水解产物、氢化的异麦芽酮糖(也已知为异麦芽糖醇)、甘露醇及其混合物。同样，如果产品是糖类产品，增量甜味剂粉可以选自果糖、蔗糖、淀粉水解产物(例如玉米糖浆固体)、麦芽糖糊精及其混合物，如果产品是无糖的，增量甜味剂粉可以包括选自下列物质中的糖醇：山梨糖醇、麦芽糖醇、木糖醇、赤藓糖醇、乳糖醇、氢化的淀粉水解产物、氢化的异麦芽酮糖、甘露醇及其混合物。

所述经加热的组合物可以包括约10％至约80％的增量甜味剂糖浆。所述增量甜味剂糖浆通常包括约30％至约80％的经加热的组合物。所述经加热的组合物可以包括约10％至约80％的增量甜味剂粉。

所述经加热的组合物可以用约30％至约80％的增量甜味剂糖浆和约10％至约40％的干(粉末状或颗粒状)增量甜味剂制备而得，所述增量甜味剂糖浆包括约55％至约85％的一种或多种增量甜味剂和约5％至约20％的水。在实施方案中，将第一增量甜味剂糖浆和干增量甜味剂混合到一起，蒸煮以降低混合物中的水分含量，以形成第二增量甜味剂糖浆。然后将这种第二增量甜味剂糖浆与胶基、增量甜味剂粉混合，以形成经加热的组合物。可以将蔗糖加入玉米糖浆中，并且在与胶基和另外量的蔗糖粉混合之前，通过蒸煮降低所述玉米糖浆的水分含量。以干基计，第二增量甜味剂糖浆可以包括约30％至约70％的蔗糖和约70％至约30％的玉米糖浆固体；并且在调节水分含量之前，所述糖浆中包括约5％至约20％的水。所述第一增量甜味剂糖浆和增量甜味剂粉的混合物可以被蒸煮至高于120℃的温度，蒸煮到水分含量小于15％，更优选约4％至约10％。更优选的是，这种第二糖浆包含约48.4％的蔗糖、约42.6％的玉米糖浆固体和约9.0％的水。

所述经加热的组合物也可以包括约0.01％至约5％的乳化剂、约0.01％至约5％的软化剂、约0.1％至约2％的调味料和约0.01％至约2％的色素。所述调味料可以是任何的口香糖调味料。但是，优选的调味料是可以承受制备和沉积产品时的温度(例如95℃)的那些调味料。调味剂可以包括精油、合成调味料或混合物，混合物包括但不限于源自植物和水果的油，例如柑橘油、水果香精、胡椒薄荷油、荷兰薄荷油、丁香油、冬青油、茴香油等。在本发明的口香糖产品中也可以考虑使用人造调味组分。典型的人造水果调味料包括水果酯和水果精油。另外，水果味的产品需要通过利用食品酸来提供所需感觉特性。本领域技术人员将认识到，天然和人造调味剂可以组合成任何感觉上可接收的混合物。所有这些调味料和调味料混合物都涵盖于本发明中。

所述乳化剂可以选自：卵磷脂、甘油单酯和甘油二酯、乙酰化甘油单酯及其混合物。所述软化剂可以选自：甘油、山梨糖醇溶液、丙二醇及其混合物。可任选包括高强度甜味剂，例如乙酰磺胺酸盐如乙酰磺胺酸钾；阿利坦；三氯蔗糖；甘草甜素；糖精及其盐；阿斯巴甜；N-取代的APM衍生物如纽甜；环拉酸及其盐，甘草酸盐，二氢查尔酮，包括新橙皮苷；索马甜；莫内林；阿斯巴甜-乙酰磺胺酸盐等，单独或联合使用。

在一种方法中，使用高剪切混合在调质混合器(tempered mixer)中将增量甜味剂糖浆、胶基和增量甜味剂粉混合到一起。在混合之前，所述增量甜味剂糖浆、胶基和增量甜味剂粉可以分别被加热到至少70℃的温度，并在约70℃和约90℃的温度范围内进行沉积。优选组合物含有小于10％的水分，并且使用具有SVII传感器的Haake VT 500粘度计测量，90℃的温度下的粘度小于20,000厘泊，优选在90℃的温度下粘度在10,000-17,000厘泊的范围内。

如上所述，经加热的组合物可以沉积在第一层，以便仅填充部凹模分，与第一经加热沉积组合物不同、但也包括胶基的第二经加热的组合物可以沉积第一层上方的凹模内。在该实施方案中，所述第二经加热的组合物可以与所述第一经加热的组合物完全相同，区别之处仅在于颜色和/或味道。这样制得多层成型口香糖产品。第一层包括增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基的第一冷却混合物，所述增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基被预先加热并混合成为第一均匀组合物。所述第二层含有增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基的第二冷却混合物，所述增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基被预先加热并混合成为与所述第一组合物不同的第二均匀组合物。将第一层和第二层粘附在一起形成产品。当然这种产品具有复杂的形状，产品中也可形成两层以上。在多层产品中，每个层可以具有不同的颜色。使用本领域技术人员已知的设备，也可用共挤出技术形成独特的图案。另外，在沉积口香糖组合物之前或之后，可以使用其它糖果材料来部分填充模具腔。

通常在粉末状材料床中制备多个凹模，并将经加热的组合物沉积到每个凹模内。一个床内的所有凹模可以都具有相同的形状，或者它们可以具有不同的形状。产品的片重为约4至约12克，优选约7至约8克。如果所述产品的片重超过约14克，优选的是降低经加热的组合物中的胶基含量，以便在从所述产品中咀嚼掉可溶性成分之后，剩下的团块具有更容易处理的尺寸。

应该理解，成型产品的其它方式也在本发明的范围内。所述组合物虽然特别适用于沉积成型，但也可以以其它方式将其加入模具腔中，并且在冷却或凝固时，获得腔的形状。产品可以沉积到将保留作为包装产品的一部分的模具，例如成型的泡罩，其盖有膜或箔，与内部的产品一起出售。或者，产品可以在可重复利用的模具中沉积、冷却并从中取出，例如聚碳酸酯模具、柔性橡胶模具、涂层铸铝模等。

下面提供实施例以描述本发明，不能认为它们是对本发明的限定。

实施例-1

将含80％的玉米糖浆固体和20％的水的高麦芽糖玉米糖浆(Roquette Flolys C 4580)与糖(蔗糖)和水一起加入蒸煮器中。比率为42份蔗糖、46份玉米糖浆固体和12份水。将该溶液蒸煮至225(124℃)的温度，以获得固体含量为约91％的糖浆。将该糖浆用于下面的配方中。

成分    ％

                                   

胶基    22.00

糖浆    55.00

糖粉    19.96

卵磷脂  0.20

甘油    2.00

调味料  0.80

色素    0.04

                                       

合计    100.00

胶基是得自CAFOSA GUM S.A的SHAPE胶基。将该胶基在203(95℃)下熔化，并加入到高剪切混合器(使用标准搅拌叶片的STEPHAN UMC 5 electronic 2011)中。将该混合器调温至203(95℃)。将另外的糖粉在烘箱中加热至203(95℃)。将胶基和热糖浆以及卵磷脂(乳化剂)和色素一起加入到混合器中。将这些成分在300-400rpm下搅拌1.5分钟。然后加入糖粉和甘油(作为软化剂)，并在300-400rpm下搅拌1分钟。最后，加入调味料，并在300-400rpm下再搅拌1分钟。每批重量为约2千克。在203(95℃)下将该材料沉积到淀粉模具的凹模内。使用这种组合物已经制备了图1-3中的每一种形状以及其它的形状。通过首先沉积一层，然后沉积不同的第二种颜色的第二种材料，产品由两种不同颜色的材料制备而成。最通常的是，片重为5-7克。

相对于糖粉贡献了19.96％的结晶糖甜味剂，该实施例中55.00％的糖浆贡献了50.05％的无定形糖甜味剂。因此，产品中结晶糖甜味剂与无定形糖甜味剂的比率为约1∶2.5。由于一些无定形糖在混合或冷却后可能结晶，因此该比率可能要降低，但是可能不会小于1∶2。

实施例-2

在第二实施例中，使用右旋糖，糖浆在与胶基混合前不进行加热。但是，将混合物加热至右旋糖熔化的温度。该产品对于沉积的流动性很好。然后随着该产品冷却，右旋糖结晶。下列成分用于本实施例中。

成分      ％

                               

胶基      22.00

右旋糖    36.00

玉米糖浆  16.00

糖粉      22.96

卵磷脂    0.20

甘油      2.00

调味料    0.80

色素      0.04

                               

合计      100.00

玉米糖浆可以是含有80％的玉米糖浆固体和20％的水的高麦芽糖玉米糖浆，例如Roquette Flolys C 4580。胶基可以是得自CAFOSA GUMS.A的SHAPE胶基。将胶基、玉米糖浆、卵磷脂和色素加入加热至104-113(40-45℃)的口香糖混合器中，并搅拌约4分钟。加入糖粉，继续搅拌约2分钟。加入甘油，搅拌约1分钟。加入右旋糖，搅拌约2分钟。加入调味料，搅拌约3分钟。此后，加热混合器并继续搅拌，同时将混合器中的材料加热至约212-221(100至105℃)。在该温度下，右旋糖熔化，并且材料的流动性很好，可以沉积到具有复杂形状的淀粉模具的凹模内，或其它模具中。

据信，产品中无定形糖甜味剂的量在其凝固后至少为组合物的10％。在本实施例中，16.00％的玉米糖浆可能贡献了约12.8％的无定形糖甜味剂。糖粉贡献了约22.96％的结晶糖甜味剂。当冷却时，右旋糖结晶，贡献了约36.00％的结晶糖甜味剂。因此，产品中结晶糖甜味剂与无定形糖甜味剂的比率可能约1∶0.22。由于在玉米糖浆与其它组分混合之前，并未除去其中的水，因此当冷却混合物时，一些糖可能已经溶解，并终止于无定形态。

实施例-3

由下列成分制备无糖口香糖制剂。

成分        ％

                                 

胶基        22.00

多元醇糖浆  55.00

麦芽糖醇粉  19.96

卵磷脂      0.20

甘油        2.00

调味料      0.80

色素        0.04

                                    

合计        100.00

通过蒸煮得自Roquette的Lycasin 80/55 HSH糖浆(固含量约75％)、麦芽糖醇粉和附加的水，制备多元醇糖浆；这些成分的比率为42份麦芽糖醇粉、46份HSH糖浆和12份水。将该溶液蒸煮至足够高的温度，以获得固含量约91％的无糖糖浆。将该糖浆用于上面的配方中，按照实施例1中的方法，制备无糖产品。

利用本发明，可能只用泡泡糖的标准和基本成分制备产品，但其可以被模制成复杂的形状，并且在正常的流通过程中保持其形状，同时仍然具有可接受的质感和咀嚼特性。

本发明的典型产品将具有与传统泡泡糖相当的质感和咀嚼特性。例如，该产品优选具有柔软的初咬感和质感，类似于Joyco公司在2005年4月所销售的Boomer产品，但是并不是与Hubba Bubba Max或Bubble Yum一样软。典型的产品可以在口中咀嚼2-3小时，并且仍然是柔软和可咀嚼的。优选的产品可用于吹10cm或更大的泡泡。

尽管已经结合完全由口香糖组合物制成的产品来描述本发明，但是应当理解，本产品也可以是口香糖组合物和其它的材料的复合物，例如糖果或糖果中使用的填充物，像果冻。例如，可以使沉积的口香糖具有中心填充物，例如与口香糖组合物共沉积的煮沸的硬糖。此外，口香糖本身也可以形成复合产品的内部部分，例如具有口香糖芯的硬糖。实施例4-9提供了共沉积产品的含糖与无糖的例子，其中沉积的口香糖可以位于其它糖果的内部、包裹其它糖果、或者在其它糖果的一层或多层中。

实施例-4共沉积的口香糖和太妃糖(Taffy)

使用实施例1的流体口香糖和如下制备的太妃糖型糖果，制备共沉积产品。

成分                 ％

                                  

第一组合物

糖                   42.00

玉米糖浆42 D.E.      35.00

水                   10.00

柠檬酸钠             0.10

麦芽糖糊精-18 D.E.   0.70

卵磷脂               0.30

色素                 0.05

明胶混合物

明胶-150冻力(Bloom)  1.00

水                   2.00

状柠檬酸粉           1.00

软糖料               1.10

植物脂肪             6.50

调味料               0.25

                                       

合计                 100.00

首先，将明胶溶解于水中。然后，将前七种组分蒸煮至225(107℃)，以形成第一组合物(蒸煮过的糖)。将明胶/水加入该蒸煮过的糖中，搅打或牵拉该混合物，以引入空气。最后，在搅打步骤后，加入柠檬酸粉、软糖料、植物油和调味料。然后将所有的产品加入进料斗中，和流体口香糖组合物一起热共沉积。为了使产品的太妃糖部分更软，可以降低蒸煮糖的蒸煮温度。通过改变蒸煮温度可以改变太妃糖的水分含量，以满足任何所使用的特定沉积器的粘度要求。

实施例-5共沉积的口香糖和无糖太妃糖

用实施例3的流体口香糖和如下制备的太妃糖型糖果，制备共沉积的无糖产品。

成分              ％

                                 

第一组合物

麦芽糖醇粉        42.00

麦芽糖醇糖浆      35.00

水                10.00

柠檬酸钠          0.10

氢化麦芽糖糊精    0.70

卵磷脂            0.30

色素              0.05

明胶混合物

明胶-150冻力      1.00

水                2.00

柠檬酸粉          1.00

研细的麦芽糖醇粉  1.10

植物脂肪          6.50

调味料            0.25

                                    

合计              100.00

首先，将明胶溶解于水中。然后，将前七种成分蒸煮至225(107℃)，以形成第一组合物(蒸煮过的糖)。将明胶/水加入该蒸煮过的糖中，搅打或拉伸该混合物，以引入空气。最后，在搅打步骤后，加入柠檬酸粉、研细的麦芽糖醇粉、植物油和调味料。然后将所有的产品加入进料斗中，和流体口香糖组合物一起进行热共沉积。为了使产品的太妃糖部分更软，可以降低蒸煮后的糖的蒸煮温度。通过改变蒸煮温度可以改变太妃糖的水分含量，以满足任何所使用的特定沉积器的粘度要求。

实施例6-共沉积的口香糖和蒸煮过/硬的糖果

使用实施例1的流体口香糖和如下制备的蒸煮过/硬的糖果，制备共沉积的蒸煮过/硬的糖产品。

组分             ％

                                     

糖               63.72

玉米糖浆42 D.E.  42.48

净的水损失       -6.50

色素和调味料     0.30

                                       

合计             100.00

将糖、玉米糖浆和足够溶解所述糖的水混合。在蒸煮过程中，所述水和玉米糖浆中的一些水蒸发，产生净的水损失。将该材料蒸煮至284-293(140-145℃)的温度。为了得到更玻璃质的糖果，在加入加料斗和流体口香糖组合物沉积前，可尝试通过使剪切最小化来抑制晶体增长。为了结晶的糖果，可提高糖的含量并降低玉米糖浆的量。为了更软的产品，可降低蒸煮温度。

实施例7-共沉积的口香糖和无糖蒸煮过/硬的糖果

使用实施例3的沉积流体口香糖和如下制备的蒸煮过/硬的糖果，制备共沉积无糖蒸煮过/硬糖产品。

成分          ％

                                  

麦芽糖醇粉    63.72

麦芽糖醇糖浆  42.48

净的水损失    -6.50

色素和调味料  0.30

                                    

合计          100.00

将麦芽糖醇粉、麦芽糖醇糖浆和足够溶解所述麦芽糖醇粉的水混合。在蒸煮过程中，所述水和麦芽糖醇糖浆中的一些水蒸发，产生净的水损失。将该材料蒸煮至320-329(160-165℃)的温度。为了更玻璃质的糖果，在加入加料斗和流体口香糖组合物沉积前，可尝试通过使剪切最小化来抑制晶体增长。为了结晶的糖果，可提高麦芽糖醇粉的含量并降低麦芽糖醇糖浆的百分比。为了更软的产品，可降低蒸煮温度。

实施例8-共沉积口香糖和焦糖

使用实施例1的流体口香糖和如下制备焦糖糖果，制备共沉积焦糖糖果产品。

成分             ％

                                      

黄油或人造黄油   20.68

红糖             46.53

淡奶油           41.36

玉米糖浆42 D.E.  20.03

净的水损失       -29.10

色素和调味料     0.50

                                         

合计             100.00

熔化黄油或人造黄油，加入剩余成分，蒸煮至约255-260(124-127℃)的温度。水损失来自黄油或人造黄油、淡奶油和玉米糖浆。将产品转移至沉积器的加料斗中。为了得到更软的产品，可降低蒸煮温度。

实施例9-共沉积口香糖和无糖焦糖

使用实施例3的流体口香糖和如下制备的焦糖糖果，制备共沉积的无糖焦糖糖果产品。

成分            ％

                               

黄油或人造黄油  20.68

麦芽糖醇粉      46.53

淡奶油^*         41.36

麦芽糖醇糖浆    20.03

净的水损失      -29.10

色素^**和调味料  0.50

                                    

合计            100.00

^*淡奶油优选得自低乳糖含量的来源。

^**由于多元醇不像糖一样成棕色，将加入焦糖色色素。

熔化黄油或人造黄油，加入剩余成分，蒸煮至约262-272(128-133℃)的温度。水损失来自黄油或人造黄油、淡奶油和玉米糖浆。将所述产品转移至沉积器的加料斗中。为了得到更软的产品，可降低蒸煮温度。

应该理解，对于在这里所描述的目前优选的实施例所做出的各种修改和改进对本领域普通技术人员将是明显的。在不背离本发明精神和范围并且不缩小其目标优点的前提下，可以做出这种修改和改变。例如，可以制备具有多种颜色但不必要分层的产品。两种不同颜色的材料可以同时或者交替沉积成螺旋状或其它图案。在一些实施方案中，所述组合物并不包括可溶性蛋白质。因此这些修改和改进均由所附权利要求所涵盖。

Claims (71)

1.一种制备沉积的口香糖产品的方法，该方法包括：

a)将增量甜味剂糖浆、胶基和增量甜味剂粉混合到一起，以形成流体组合物；

b)在流体组合物将要填充到至少部分凹模形状内的温度下，将所述流体组合物沉积到粉末材料床的凹模内；

c)使所述流体组合物凝固到其中使所述组合物保持至少部分凹模形状的稠度，以形成所述沉积的口香糖产品，该凝固的组合物包括约10％至约60％的结晶增量甜味剂和约10％至约70％的无定形增量甜味剂；以及

d)将所述沉积的口香糖产品从粉末材料中分离出来。

2.权利要求1的方法，其中所述结晶增量甜味剂至少部分来自增量甜味剂糖浆中一些增量甜味剂的结晶。

3.权利要求1-2中任一项的方法，其中所述增量甜味剂糖浆中的增量甜味剂包括选自下列物质中的糖：果糖、右旋糖、玉米糖浆固体、蔗糖、淀粉水解产物、麦芽糖糊精及其混合物。

4.权利要求1-3中任一项的方法，其中所述增量甜味剂糖浆包括玉米糖浆，所述增量甜味剂粉包括蔗糖。

5.权利要求4的方法，其中所述玉米糖浆包括加入其中的蔗糖粉，并且在与胶基和附加量的蔗糖粉混合之前，所述玉米糖浆的水分含量通过蒸煮而降低。

6.权利要求5的方法，其中所述凝固的组合物包括：约15％至约25％的结晶蔗糖、约19％至约29％的无定形蔗糖和约21％至约31％的玉米糖浆固体。

7.权利要求5的方法，其中所述增量甜味剂糖浆包括约30％至约80％的所述凝固的组合物。

8.权利要求1-7中任一项的方法，其中将所述增量甜味剂和胶基加热到至少70℃的温度，以形成所述流体组合物。

9.权利要求8的方法，其中使所述组合物冷却以达到保持其形状的所述稠度。

10.权利要求1-9中任一项的方法，其中在所述粉末状材料床中制作多个凹模，并且每个凹模内均沉积有所述流体组合物。

11.权利要求1-10中任一项的方法，其中所述沉积产品具有复杂的形状。

12.权利要求1-11中任一项的方法，其中使用高剪切混合将所述增量甜味剂糖浆、胶基和增量甜味剂粉混合到一起。

13.权利要求1-12中任一项的方法，其中在调质混合器中将所述增量甜味剂糖浆、胶基和增量甜味剂粉混合到一起。

14.权利要求1-13中任一项的方法，其中在将所述增量甜味剂糖浆、胶基和增量甜味剂粉混合到一起之前，分别将它们加热到至少70℃的温度。

15.一种制备成型口香糖产品的方法，该方法包括：

a)将第一增量甜味剂糖浆和干增量甜味剂混合到一起，蒸煮所述混合物以调节混合物中的水分含量，以形成第二增量甜味剂糖浆；

b)将所述第二增量甜味剂糖浆、胶基和增量甜味剂粉在至少70℃的温度下混合到一起，以形成经加热的流体组合物；

c)将所述经加热的组合物引入到具有所需形状的腔中，以便填充到至少部分所述腔的形状内；

d)将所述经加热的组合物冷却到使所述组合物凝固并保持至少部分所述腔的形状的温度，以形成所述成型口香糖产品；以及

e)将所述成型口香糖产品从所述腔中分离出来。

16.权利要求15的方法，其中将所述第一增量甜味剂糖浆和增量甜味剂粉混合物蒸煮至高于120℃的温度。

17.权利要求15-16中任一项的方法，其中将所述第一增量甜味剂糖浆和增量甜味剂粉混合物蒸煮至水分含量小于10％。

18.权利要求1-17中任一项的方法，其中在所述凝固的组合物中，结晶增量甜味剂与无定形增量甜味剂的比率为约1∶14至约7∶1的结晶增量甜味剂∶无定形增量甜味剂。

19.权利要求1-18中任一项的方法，其中所述凝固的组合物包括约15％至约25％的结晶增量甜味剂和约45％至约55％的无定形增量甜味剂。

20.权利要求1-19中任一项的方法，其中所述凝固的组合物包括约20％的结晶增量甜味剂和约50％的无定形增量甜味剂。

21.权利要求1-20中任一项的方法，其中所述胶基占所述流体组合物的约12％至约30％。

22.权利要求1-21中任一项的方法，其中所述增量甜味剂粉占所述流体组合物的约10％至约40％。

23.权利要求1-22中任一项的方法，其中所述流体组合物还包括约0.01％至约5％的乳化剂。

24.权利要求23的方法，其中所述乳化剂选自：卵磷脂、甘油单酯和甘油二酯、乙酰化甘油单酯及其混合物。

25.权利要求1-24中任一项的方法，其中所述流体组合物还包括约0.01％至约5％的软化剂。

26.权利要求25的方法，其中所述软化剂选自：甘油、山梨糖醇溶液、丙二醇及其混合物。

27.权利要求1-26中任一项的方法，其中所述流体组合物还包括约0.1％至约2％的调味料。

28.权利要求1-27中任一项的方法，其中所述流体组合物还包括约0.01％至约2％的色素。

29.权利要求1-28中任一项的方法，其中所述胶基占所述流体组合物的约20％至约40％。

30.权利要求1-28中任一项的方法，其中所述胶基占所述流体组合物的约25％至约35％。

31.权利要求1-28中任一项的方法，其中所述胶基占所述流体组合物的约28％至约30％。

32.权利要求15-31中任一项的方法，其中在所述第一增量甜味剂糖浆中的增量甜味剂包括选自下列物质中的糖：果糖、右旋糖、玉米糖浆固体、蔗糖、淀粉水解产物、麦芽糖糊精及其混合物。

33.权利要求15-32中任一项的方法，其中所述第一增量甜味剂糖浆包括玉米糖浆，所述增量甜味剂粉包括蔗糖。

34.权利要求1-33中任一项的方法，其中所述增量甜味剂粉选自：蔗糖、果糖、右旋糖、淀粉水解产物及其混合物。

35.权利要求1-34中任一项的方法，其中所述胶基包括泡泡糖胶基。

36.权利要求1-35中任一项的方法，其中所述胶基的环球软化点低于70℃。

37.权利要求1-35中任一项的方法，其中所述胶基的环球软化点低于60℃。

38.权利要求1-37中任一项的方法，其中所述胶基在100℃时的粘度小于5,000厘泊。

39.权利要求1-38中任一项的方法，其中将所述流体组合物在约65℃至约85℃的温度范围内沉积。

40.权利要求1-39中任一项的方法，其中将所述流体组合物沉积在第一层，以便仅填充一部分所述凹模，将与所述第一沉积流体组合物不同的、但也包括胶基的第二流体组合物沉积在所述第一层之上的凹模内。

41.权利要求40的方法，其中所述第二流体组合物与所述第一流体组合物的区别仅在于颜色不同。

42.权利要求40的方法，其中所述第二流体组合物与所述第一流体组合物的区别仅在于味道不同。

43.权利要求40的方法，其中所述第二流体组合物与所述第一流体组合物的区别仅在于颜色和味道不同。

44.权利要求1-43中任一项的方法，其中所述产品的片重为约4至约12克。

45.权利要求1-44中任一项的方法，其中当所述流体组合物沉积时，其粘度小于20,000厘泊。

46.一种多层成型口香糖产品，其包括：

a)第一层，所述第一层包括增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基的第一冷却混合物，所述增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基被预先加热并混合成为第一均匀组合物，所述第一均匀组合物包括约10％至约60％的结晶增量甜味剂和约10％至约70％的无定形增量甜味剂；以及

b)至少第二层，所述第二层包括增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基的第二冷却混合物，所述增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基被预先加热并混合成为与所述第一组合物不同的第二均匀组合物；

c)将所述的第一层和第二层粘附在一起形成产品，该产品具有复杂的形状。

47.权利要求46的多层成型产品，其中所述的第一层和第二层各为不同的颜色。

48.一种能被沉积以形成具有复杂形状的口香糖产品的口香糖组合物，所述组合物包括：

a)约12％至约35％的胶基；

b)约10％至约80％的增量甜味剂糖浆；和

c)约10％至约78％的增量甜味剂粉；

d)其中，所述组合物含有小于10％的水分，所述组合物中结晶增量甜味剂与无定形增量甜味剂的比率为约1∶14至约7∶1的结晶增量甜味剂：无定形增量甜味剂，以及该组合物在90℃温度下的粘度小于20Pa-sec。

49.权利要求48的组合物，其中所述组合物包括约12％至约30％的胶基、约30％至约80％的增量甜味剂糖浆和约10％至约40％的增量甜味剂粉，且其中以干基计，所述增量甜味剂糖浆包括约30％至约70％的蔗糖、约70％至约30％的玉米糖浆固体和约4％至约15％的水。

50.一种包括均匀组合物的成型口香糖产品，所述组合物包括：

a)约12％至约30％的胶基；

b)约30％至约80％的增量甜味剂糖浆，所述增量甜味剂糖浆包括约70％至约95％的一种或多种增量甜味剂和约5％至约20％的水；以及

c)约10％至约40％的增量甜味剂粉；

d)其中在所述组合物中，结晶增量甜味剂与无定形增量甜味剂的比率为约1∶14至约7∶1的结晶增量甜味剂∶无定形增量甜味剂，且其中所述产品成形为复杂的形状。

51.权利要求50的产品，其中所述产品在35℃的温度下保持其形状。

52.权利要求50的产品，其中所述产品在40℃的温度下保持其形状。

53.权利要求50的产品，其中所述产品在45℃的温度下保持其形状。

54.权利要求50-53中任一项的产品，其中所述产品具有复杂的形状，所述形状具有一种或多种以下属性：

a)凹度；

b)不限定产品边缘的复合曲线；

c)具有锐角的凸面；

d)半径小于总片大小的三分之一尺寸的凸面，其不限定产品边缘；

e)一个或多个具有可变半径的弯曲区域；以及

f)不规则的或者基本上不受简单几何形状限定的产品边缘。

55.权利要求50-54中任一项的产品，其中所述产品的硬度、可咀嚼性和软度与传统泡泡糖相当。

56.权利要求50-55中任一项的产品，其中所述产品具有包括结晶形式的增量甜味剂的基体。

57.权利要求1-18中任一项的方法，其中所述凝固的组合物包括约40％至约70％的无定形增量甜味剂。

58.权利要求1-2中任一项的方法，其中所述增量甜味剂糖浆中的增量甜味剂包括选自下列物质中的糖醇：山梨糖醇、麦芽糖醇、木糖醇、赤藓糖醇、乳糖醇、氢化的淀粉水解产物、氢化的异麦芽酮糖、甘露醇及其混合物。

59.权利要求1-2中任一项的方法，其中所述增量甜味剂粉包括选自下列物质中的糖醇：山梨糖醇、麦芽糖醇、木糖醇、赤藓糖醇、乳糖醇、氢化的淀粉水解产物、氢化的异麦芽酮糖、甘露醇及其混合物。

60.一种制备沉积的口香糖产品的方法，该方法包括：

a)将糖甜味剂糖浆、胶基和糖甜味剂粉混合到一起，以形成流体组合物；

b)在所述流体组合物将要填充到至少部分凹模形状内的温度下，将所述流体组合物沉积到粉末材料床的凹模内；

c)使所述流体组合物凝固到使所述组合物保持至少部分凹模形状的稠度，以形成所述沉积的口香糖产品，该凝固的组合物包括约10％至约60％的结晶糖甜味剂和约10％至约70％的无定形糖甜味剂；以及

d)将所述沉积的口香糖产品从所述粉末材料中分离出来。

61.一种制备成型口香糖产品的方法，该方法包括：

a)将第一糖甜味剂糖浆和干糖甜味剂混合到一起，蒸煮该混合物以调节所述混合物中的水分含量，从而形成第二糖甜味剂糖浆；

b)将所述第二糖甜味剂糖浆、胶基和糖甜味剂粉在至少70℃的温度下混合到一起，以形成经加热的流体组合物；

c)将所述经加热的组合物引入到具有所需形状的腔中，以便填充到至少部分腔形状内；

d)将所述经加热的组合物冷却至使所述组合物保持至少部分腔形状的温度，以形成所述成型口香糖产品；以及

e)将所述成型口香糖产品从所述腔中分离出来。

62.一种多层成型口香糖产品，其包括：

a)第一层，所述第一层包括糖甜味剂糖浆、糖甜味剂粉和胶基的第一冷却混合物，所述糖甜味剂糖浆、糖甜味剂粉和胶基被预先加热并混合成为第一均匀组合物，所述第一均匀组合物包括约10％至约60％的结晶糖甜味剂和约10％至约70％的无定形糖甜味剂；以及

b)至少第二层，所述第二层包括糖甜味剂糖浆、糖甜味剂粉和胶基的第二冷却混合物，所述糖甜味剂糖浆、糖甜味剂粉和胶基被预先加热并混合成为与所述第一组合物不同的第二均匀组合物；

c)将所述的第一层和第二层粘附在一起形成产品，该产品具有复杂的形状。

63.一种包括均匀组合物的成型口香糖产品，所述组合物包括：

a)约12％至约30％的胶基；

b)约30％至约80％的糖甜味剂糖浆，所述糖甜味剂糖浆包括约70％至约95％的一种或多种糖甜味剂和约5％至约20％的水；以及

c)约10％至约40％的糖甜味剂粉；

d)其中在所述组合物中，结晶糖甜味剂与无定形糖甜味剂的比率为约1∶14至约7∶1的结晶糖甜味剂∶无定形糖甜味剂，且其中所述产品成形为复杂的形状。

64.一种制备沉积的口香糖产品的方法，该方法包括：

a)将增量甜味剂糖浆、胶基和增量甜味剂粉混合到一起，以形成流体组合物；

b)在所述流体组合物将要填充到至少部分凹模形状的温度下，将所述流体组合物沉积到粉末材料床的凹模内，其中所述流体组合物不包括可溶性蛋白质；

c)使所述流体组合物凝固到其中使所述组合物保持至少部分凹模形状的稠度，以形成所述沉积的口香糖产品，该凝固的组合物包括约10％至约60％的结晶增量甜味剂和约10％至约70％的无定形增量甜味剂；以及

d)将所述沉积的口香糖产品从所述粉末材料中分离出来。

65.一种多层成型口香糖产品，其包括：

a)第一层，所述第一层包括增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基的第一冷却混合物，所述增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基被预先加热并混合成为第一均匀组合物，所述第一均匀组合物包括约10％至约60％的结晶增量甜味剂和约10％至约70％的无定形增量甜味剂，且其中所述冷却混合物不包括可溶性蛋白质；以及

b)至少第二层，所述第二层含有增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基的第二冷却混合物，所述增量甜味剂糖浆、增量甜味剂粉和胶基被预先加热并混合成为与所述第一组合物不同的第二均匀组合物；

c)将所述的第一层和第二层粘附在一起形成产品，该产品具有复杂的形状。

66.一种能被沉积以形成具有复杂形状的口香糖产品的口香糖组合物，所述组合物包括：

a)约12％至约35％的胶基；

b)约10％至约80％的增量甜味剂糖浆；和

c)约10％至约78％的增量甜味剂粉；

d)其中所述组合物含有小于10％的水分，所述组合物中结晶增量甜味剂与无定形增量甜味剂的比率为约1∶14至约7∶1的结晶增量甜味剂：无定形增量甜味剂，该组合物不包括可溶性蛋白质，并且在90℃温度下的粘度小于20Pa-sec。

67.一种包括均匀组合物的成型口香糖产品，所述组合物包括：

a)约12％至约30％的胶基；

b)约30％至约80％的增量甜味剂糖浆，所述增量甜味剂糖浆包括约70％至约95％的一种或多种增量甜味剂和约5％至约20％的水；以及

c)约10％至约40％的增量甜味剂粉；

d)其中在所述组合物中，结晶增量甜味剂与无定形增量甜味剂的比率为约1∶14至约7∶1的结晶增量甜味剂∶无定形增量甜味剂，且其中所述产品不包括可溶性蛋白质，并成形为复杂的形状。

68.一种共沉积糖果产品，其包括：

a)权利要求50的口香糖组合物；和

b)除了口香糖组合物之外的第二糖果。

69.权利要求68的共沉积糖果产品，其中所述第二糖果包括硬糖。

70.权利要求68的共沉积糖果产品，其中所述第二糖果包括胶姆糖(chewy confection)。

71.一种共沉积糖果产品，其包括：

a)权利要求50的口香糖组合物；和

b)糖果填充物。

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