CN101143043A - 用于拉链的下止和包括该下止的拉链 - Google Patents
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Abstract
公开了一种用于拉链(1)的下止(10),该拉链(1)包括一对长条形带(2),在一对长条形带(2)之间限定有间隙(3),并且在一对长条形带(2)的各自的内缘上分别设置有纵向联接元件列(5)。下止(10)包括铆合构件(11)和对应的背板(12)。背板(12)设置有至少一个通孔(12a)。铆合构件(11)具有适于通过背板(12)的所述至少一个孔(12a)而与该孔接合并且适于在超过且抵靠背板(12)的状态下永久变形的至少一个整体的突出销(11b)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于拉链的下止(bottom end stop),该拉链包括一对左右长条形带(stringer tape),在该左右长条形带之间限定有间隙,并且在该左右长条形带各自的内缘上分别设置有纵向联接元件列。更具体地,本发明涉及一种下止,其包括适于被紧扣(fasten)到位于拉链每一侧的长条形带、邻近所述联接元件列的下端、横跨带之间的间隙的第一和第二紧扣板构件,通过垂直于长条形带延伸或者沿从长条形带的前侧到后侧交叉的方向延伸的至少一个连接构件使所述板构件彼此连接。
背景技术
例如,在EP-0110 346-A1中公开了该类型的下止。在该文献中公开的下止具有所谓的“蝴蝶”结构,并且被制成一个金属单件。由于当将该下止安装到长条形带时需要弯曲止翼,因此,已经发现该现有技术的下止的缺点。
本发明的一个目的是提供一种没有上述缺点的改进的用于拉链的下止。
发明内容
根据本发明,通过初步定义类型的下止实现这个和其它目的,其特征在于:所述第一和第二紧扣板构件分别是铆合(rivet)构件(11)的板部(11a)和背板(12);背板(12)设置有至少一个通孔(12a),横向连接构件(11b)是设置在铆合构件(11)上的一个整体的突出销(11b),并且该销适于通过背板(12)的所述至少一个孔(12a)而与该孔接合,并适于在超过且抵靠背板(12)的状态下永久变形。
当将根据本发明的下止安装到拉链时,可以均匀地施加压力以使铆合构件的销变形,并且不必弯曲紧扣板构件的任何部分。
从参照附图借助于非限制性例子对本发明的详细说明中,本发明的进一步的特征和优点将变得明显。
附图说明
图1是包括根据本发明的下止的拉链的局部立体图。
图2是图1所示的拉链的一部分的平面图。
图3是沿图2中的线III-III截取的局部剖视图。
图4是沿图2中的箭头IV的方向所视的拉链的侧正视图。
图5是沿图2中的线V-V截取的局部放大剖视图。
图6是沿图2中的箭头VI的方向所视的侧视图。
图7是图1和图2所示的拉链部分的后视图。
图8是根据本发明的下止的分解立体图。
图9和图10分别是设置有根据本发明的下止的另一个拉链的端部的前视图和后视图。
具体实施方式
在图中,附图标记1表示包括一对左右长条形带2的拉链,带2具有各自的相对的纵向内缘。在相对的纵向内缘之间限定有间隙3。
在示出的实施例中,在带2的各自的内缘上且沿着带2的各自的内缘分别设置有纵向的增强绳(reinforcing cord)4。
带2的内缘以本身已知的方式分别设置有如金属齿或注射成型齿等的纵向联接元件列5。
总体上用10表示的根据本发明的下止被紧扣到邻近所述联接元件列5的下端的拉链的长条形带2。
下止10包括两个起初分离且不同的构件,即,铆合构件11和对应的背板12(特别参见图8)。
在图中所示的实施例中,铆合构件11包括具有纵向伸长的大致矩形形状的板部11a。板部11a在其内表面上设置有两个整体突出的销11b。沿板部11a的纵向以预定间隔布置这些销11b。另一方面,如铆合构件11的板部11a那样,背板12具有狭长的大致矩形形状。背板12具有垂直贯通背板12形成的两个通孔12a,并且沿背板12的纵向以预定间隔布置这些通孔12a。铆合构件11的销11b插通背板12的对应的孔12a,并且与对应的孔12a接合,使得不能将销从背板12中拔出(特别参见图3和图8)。参照图8,在示出的实施例中,销11b具有大致柱状的基体,以大致锥形的末梢部结束。
在销11b穿过背板12的通孔12a之后,例如通过敲打使铆合构件11的销11b的突出超过背板12的部分压靠背板12,从而使之塑性变形。作为可选择的,销11b可以是可热变形的(heat-deformable),使得销11b以永远不会恢复到初始形状的方式变形。利用该变形,每一个销11b的末端被径向增大,以提供比对应的通孔12a大的凸出轮廓或形状,从而防止销11b脱离通孔12a。
仍然参照图8,铆合构件11的板部11a在其要被施加到长条形带2的面中具有一对纵向槽11c。以槽11c与板部11a平行地纵向延伸的方式在板部11a的左右相反侧上布置一对槽11c,两个销11b介于该对槽11c之间。槽11c适于容纳和牢固地夹紧(grip)长条形带的增强绳4。
有利地是,铆合构件11的板部11a在其四个角部还设置有沿板部11a的纵向槽11c纵向延伸的锯齿列13(参见图8)。这些锯齿列13适于夹紧对应的长条形带2。然而,不是必须要设置锯齿列。
方便地,槽11c可以各具有至少一个突出的脊部11d,该脊部11d以横过矩形槽11c的方式在板部11a的横向上延伸。优选地,沿板部11a纵向以预定间隔设置多个突出的脊部11d。这些突出的脊部11d适于与对应的长条形带2的增强绳4咬合。然而,不是必须要设置脊部。
在图1至图7所示的实施例中,以铆合构件11的销11b不延伸通过带2的方式将下止10的铆合构件11和背板12紧扣到长条形带2。可以代替地是,所述销延伸通过在长条形带2的内缘之间限定的间隙3。也就是说,销11b垂直于长条形带2延伸,并且插通间隙3。在铆合构件11的板部11a和相关联的背板12之间牢固地扣紧长条形带2,特别是增强绳4。此时,由于各长条形带2的纵向增强绳4被容纳在设置在铆合构件11的板部11a中的对应的纵向槽11c中,所以,即使施加趋于将长条形带2彼此拉开的应力,也可以通过纵向槽11c的外侧缘牢固地保持纵向增强绳4,从而能很好地防止从板部11a和背板12之间拉出长条形带2。此外,由于设置在板部11a上的锯齿列13牢固地夹紧长条形带2,并且设置在纵向槽11c上的突出的脊部11d咬合增强绳4,所以,即使长条形带2受到趋于沿长条形带2的纵向拉长条形带2的力,也能防止从板部11a和背板12之间拉出长条形带2。
在图9和图10所示的实施例中,长条形带2在其下端分别设置有(至少一个)通孔(在所述图中不可见),并且铆合构件11具有销11b,该销11b以下止10作为一个整体横向连接带的方式通过带2的这些孔以及通过背板12的对应孔12a进行接合。
铆合构件11的外表面和/或背板12的外表面可以用于在其上附加商品名或商标等。为了最好地适应顾客对于特殊标识的需要,构件11和/或背板12的总体形状可以改变。
尽管在图中说明的以及上述的实施例中,铆合构件11同时设置有槽、锯齿和突出的脊部,但是通常,铆合构件可以设置有所述特征中的仅一个或多个。此外,如果锯齿和脊部都存在,则锯齿和脊部可以沿平行于铆合构件的板部的任何方向延伸。
利用上述构造,当将根据本发明的下止安装到拉链时,可以均匀地施加压力以使铆合构件的销变形,并且无需弯曲其紧扣板构件的任何部分。因此,下止非常牢固,并且不容易损坏。
尽管上述说明包含许多特征,但是,这些特征不应被解释成限制本发明的范围,而是仅提供本发明的一些目前优选的实施例的说明。
因此,应该由所附权利要求书及其等同而不是由给定的例子来确定本发明的范围。
相关申请的横向参考
2006年9月15日提交的意大利专利申请No.TO2006A000659公开的所有内容包含于此,以供参考。
Claims (8)
1.一种用于拉链的下止,所述拉链包括一对长条形带,在所述一对长条形带之间限定有间隙,并且在所述一对长条形带各自的内缘上分别设置有纵向联接元件列;所述下止包括适于被紧扣到位于所述拉链每一侧的所述长条形带、邻近所述联接元件列的下端、横跨所述带之间的所述间隙的第一和第二紧扣板构件;通过至少一个横向连接构件使所述板构件彼此连接;所述第一和第二紧扣板构件分别是铆合构件的板部和背板;所述背板设置有至少一个通孔,所述横向连接构件是设置在所述铆合构件上的一个整体的突出销,并且所述销适于通过所述背板的所述至少一个孔而与该孔接合,并适于在超过且抵靠所述背板的状态下永久变形。
2.根据权利要求1所述的下止,其特征在于,所述铆合构件具有多个整体的突出销,所述背板具有对应的多个通孔。
3.根据权利要求1或2所述的下止,对于在所述长条形带的所述内缘分别设置有纵向增强绳的拉链,所述铆合构件的所述板部在其要被施加到所述带的面中设置有适于容纳和夹紧所述长条形带的所述增强绳的一对平行槽。
4.根据权利要求1所述的下止,其特征在于,所述铆合构件的所述板部设置有用于夹紧所述长条形带的锯齿列。
5.根据权利要求1所述的下止,其特征在于,所述铆合构件设置有适于与所述长条形带的所述增强绳咬合的至少一个突出脊部。
6.一种拉链,其设置有根据上述任何一项权利要求所述的下止。
7.根据权利要求6所述的拉链,其特征在于,以使所述铆合构件的所述销延伸通过所述长条形带之间的所述间隙的方式将所述背板和所述铆合构件紧扣到所述长条形带。
8.根据权利要求6所述的拉链,其特征在于,所述长条形带在其下端分别设置有至少一个通孔,而所述铆合构件具有通过所述带的所述孔和所述背板的对应的孔而与这些孔接合的至少两个整体的销。
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