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CN101142454A - 瓶冷却器除霜器和方法 - Google Patents

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CN101142454A
CN101142454A CNA2005800491801A CN200580049180A CN101142454A CN 101142454 A CN101142454 A CN 101142454A CN A2005800491801 A CNA2005800491801 A CN A2005800491801A CN 200580049180 A CN200580049180 A CN 200580049180A CN 101142454 A CN101142454 A CN 101142454A
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CN
China
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heat exchanger
pattern
stream
cold
producing medium
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CNA2005800491801A
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English (en)
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Y·陈
T·H·谢内尔
P·费尔马
H·-J·胡夫
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Taylor Commercial FoodService LLC
Original Assignee
Carrier Comercial Refrigeration Inc
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Abstract

一种瓶冷却器系统(20；70；100)包括压缩机(22)、第一热交换器(24)和第二热交换器(28)。在冷却运行模式中，第二热交换器在第一热交换器下游并在压缩机的上游以冷却内部体积的内容物。在除霜运行模式中，第二热交换器中的制冷剂用于将在第二热交换器上形成的冰除去。

Description

瓶冷却器除霜器和方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2005年3月18日递交的发明名称为“瓶冷却器除霜器和方法”系列号为60/663,961的美国专利申请的优先权，该申请的公开内容通过参考详细地结合在本发明之中。与本发明在同一日期递交的发明名称为“用于跨临界蒸汽压缩系统的高侧压调节”的档案号为05-258-WO的共同待审的申请描述了现有技术并公开了创造性冷却器系统。该申请的公开内容通过参考详细地结合在本发明之中。本申请公开了对这种系统的可能的修改。
技术领域
本发明涉及制冷。更明确地来讲，本发明涉及饮料冷却器。
背景技术
CO2瓶冷却器利用压缩机、气体冷却器、膨胀设备和蒸发器来将热能从低温能量罐传递到高温散能装置。借助于在压缩机的电能输入来实现这种传递。室外空气与制冷剂之间的温差在室内空气穿过低温热交换器(如蒸发器)时驱使从室内空气到制冷剂的能量传递。风扇持续运动新鲜空气穿过蒸发器表面，从而保持这种温差并将制冷剂蒸发。若蒸发器的表面温度低于潮湿气流的露点温度，那么水就会凝结在翅片上。当蒸发器的表面低于冻结时，凝结在该表面上的水滴可冻结。这样，霜晶由冻结水滴生长并开始阻碍气流穿过蒸发器翅片。这种阻碍增加穿过蒸发器的压降，增加的压降减少气流。霜和气流的阻碍的隔离效果导致蒸发器中制冷剂温度的下降，制冷剂温度的下降最终导致瓶冷却器性能的下降以及冷却能力和COP的减小。最后必须启动除霜循环。
现有的方法是关闭压缩机和温度较高(至少在正常模式中)的热交换器(如冷凝器)风扇，二仍保持蒸发器风扇的运行。通过将瓶冷却器室内的空气循环穿过蒸发器，可将线圈上的霜加热。由于瓶冷却器室内的空气的温度(通常为3.3℃(38)，更广泛地来讲为2至4℃(36至39))非常接近于霜的温度(0℃(32)，所以除霜过程通常花费较长时间。
若将瓶冷却器安装在室外，那么通常需要电加热器来将瓶冷却器室内的空气加热以保持饮料不冻结。由于电加热器的效率几乎达到100％，所以在冬季将空气加热的成本相当高。
发明内容
瓶冷却器系统包括将系统切换到另一种操作模式的装置，其中，蒸发器中的制冷剂将在蒸发器上形成的冰除去。本发明的一个或多个实施例的细节在下面的附图和描述中列出。从这些描述和附图以及权利要求书会明白本发明的其它特征、目的和优点。
附图说明
图1是第一CO2瓶冷却器的示意图。
图2是第一替代CO2瓶冷却器的示意图。
图3是处于除霜模式的示于图2中的CO2瓶冷却器的除霜循环的压力焓图表。
图4是处于冷却模式的第二替代CO2瓶冷却器的示意图。
图5是处于除霜模式的示于图4中的CO2瓶冷却器的示意图。
图6是包括制冷和空气控制盒的展示容器的侧视图。
图7制冷和空气控制盒的视图。
不同图中的相同的参考数字和名称表示相同的元件。
具体实施方式
图1示意性地示出了瓶冷却器的跨临界蒸汽压缩系统20。这种系统包括压缩机22、第一热交换器24、膨胀设备26和第二热交换器28。蓄电池30也可位于制冷剂流路32的吸入线部分中，制冷剂流路32在第二热交换器28的出口与压缩机22的入口34之间。流路32的排出线从压缩机的出口36延伸到第一热交换器24的入口。其它线将第一热交换器出口连接到膨胀设备入口并将膨胀设备出口连接到第二热交换器入口。示范性膨胀设备26是一种电子膨胀设备。替代设备在前面所明确的档案号为05-258-WO的申请中公开。
热交换器24和28中的每一个可采取制冷剂至空气热交换器的形式。可迫使气流穿过这些热交换器或其中之一。例如，一个或多个风扇40和42可分别驱使气流44和46穿过这两个热交换器的线圈。该系统可包括控制器50，控制器50可联结到膨胀设备26和压缩机22或其中之一，以分别控制它们的运行。可将控制器50构造成接收用户输入和、或可构造成从一个或多个传感器(如温度或压力传感器)接收输入。图1示出了示范性温度传感器对52和54(如热电偶)。确定第一温度传感器52的位置以测量第二热交换器28的线圈的温度(有利的是确定位置以测量该热交换器中的饱和温度制冷剂)。确定第二温度传感器54的位置以测量吸入线中的制冷的温度。
第一热交换器24可位于瓶冷却器的制冷体积之外。第二热交换器28可位于该体积之内或沿着到/从该体积的循环空气流路。
在第一运行模式(如正常的冷却模式)中，压缩机打开且风扇40和42分别驱使气流44和46。第一热交换器24作为气体冷却器，这种气体冷却器将热排到气流44，以将穿过第一热交换器的制冷剂冷却。在制冷剂穿过膨胀设备26时将制冷剂膨胀，以使制冷剂的温度进一步降低。第二热交换器28作为蒸发器，这种蒸发器将气流46冷却并因此而将瓶冷却器的制冷体积冷却。在正常运行期间，霜可累积在第二热交换器28的线圈上。
在第二(除霜)运行模式中，第一风扇40关闭，从而减少从第一热交换器24中的制冷剂的热提取。因此，进入第二热交换器28的制冷剂可高于0℃。这样，这种制冷剂可对第二热交换器的除霜有效。此外，风扇42可连续运行。在饮料冷却器中的空气高于0℃的程度上，气流46会进一步促进第二热交换器28的除霜。当处于除霜模式时，若膨胀设备26可控制，那么可将这种膨胀设备打开以提供较大的开口尺寸来避免系统的高压力部分中的过压。
可用多种方式来确定对除霜的需求。在一个示例中，使用定时器(如包括在控制器中)，且在预定的时间段过去之后，系统切换到除霜模式。若使用更复杂的控制器，可使用温度传感器或多个温度传感器的组合。例如，当(1)由温度传感器52测得的第一温度低于第一预定值(从而通过区别潜在的结霜条件与下降条件来表明结霜的潜能；如用于空气温度的40或用于线圈温度的33)和(2)由温度传感器54测得的第二温度与第一温度之间的差异高于第二值时，可认为蒸发器结霜，并且可进入除霜模式。
系统可用类似的方式从除霜模式变回到冷却模式。固定的时间是一个示例。感测的条件(如当温度传感器52和温度传感器54中的一个的输出超过第三预定值时；如用于空气温度的40或用于线圈温度的35)。
图2示出了具有制冷剂流路72的系统70，制冷剂流路72具有位于压缩机出口36与第二热交换器28的入口之间的第一和第二段/支路74和76。第一支路74可以与第一系统20类似的方式包含第一热交换器24和膨胀设备26。第二支路76包含转换阀门78。转换阀门78也可由控制器50(本实施例和其余实施例中未示出)控制。
在第一(冷却)运行模式中，将转换阀门78关闭且运行类似于系统20的第一模式。在第二(除霜)模式中，转换阀门78打开，并导致压缩后的制冷剂的至少一部分旁通第一支路74，因此缺乏由第一热交换器24(甚至在其风扇40关闭时)和膨胀设备26以其它方式提供的冷却。仍可有穿过第一支路74的一些流动。不过，第一热交换器24和膨胀设备26可相对具有限制性，以使系统流的大部分沿着第二支路76流过。
由于制冷剂沿着第二支路76旁通，所以进入处于系统70的除霜模式的第二热交换器28的制冷剂的净合成温度可高于系统20的除霜模式的温度。
在除霜模式期间的系统的加热能力会基本上与压缩机的输入功率相同。压缩机的输入功率随着压缩机的排出压力而变化。为了使加热能力达到最大，应使这种输入功率达到最大，因此，排出压力应尽可能地高，而并不产生过压。这样就使功率输入达到最大，并因此而使加热能力达到最大，这就减少除霜时间。减少除霜时间允许系统从除霜模式退出并迅速返回到冷却模式，这就减少对储存在冷却器中的产品的温度的干扰。
图3是系统70的除霜循环的压力焓图表。制冷剂流路包括穿过压缩机的第一支腿90。在此支腿90期间，出于机械能输入的原因，压力和焓均增加到点91。第二支腿92与第二支路76和穿过转换阀门78的制冷剂通路关联。转换阀门78作为膨胀设备，以优选使第二支腿92接近于位于压力降低的点93的等焓终结。从压力降低的点93，第三支腿94基本上表示穿过第二热交换器28的恒压通路，并泄出热以溶化积累的霜。示范性第三支腿94返回到降低的焓源95，第一支腿90从降低的焓源95重新开始。在示范性图示中，源95(最小焓和压力点)位于饱和蒸汽线96或在饱和蒸汽线96附近，饱和蒸汽线96将混合液体蒸汽区97(“蒸汽圆顶”)与蒸汽区98分开。在替代情形中，这种循环可完全在远离蒸汽圆顶的蒸汽区98中发生。在另一种可能的情形中，循环的一部分可沿着蒸汽圆顶或在蒸汽圆顶内。
另一种替代形式是加上一种回流阀(如四通阀)。这对将安装在室外的瓶冷却器特别有用。在需要冷却的夏季，CO2瓶冷却器用作冷却设备，这种冷却设备降低瓶冷却器室内空气的温度。在冬季，通过启动四通阀，将流动回转且瓶冷却器用作热泵，这种热泵向瓶冷却器室内的空气提供热。由于热泵的效率(或COP)总是高于100％，所以就大大降低了将空气加热的运行成本。这种热泵运行模式也可用于将蒸发器线圈除霜。
图4示出了具有回流阀102的系统100，回流阀102具有回流阀元件104，回流阀元件104具有两个不同的流路。示范性元件是旋转元件。图4示出了以第一(冷却)模式取向的阀元件104。
图5示出了确定方向以提供第二(除霜或热泵)模式的阀元件104。阀门102将制冷剂流路的压缩机环110连接到主环112。沿着主环112确定热交换器24和28以及膨胀设备26的位置。在两种模式中，沿着压缩机环110的流动以相同的方向。这种阀门用于回转沿着主环112的流动。在除霜模式中，第二热交换器28起到气体冷却器的作用。穿过第二热交换器28的热制冷剂气体可对溶化霜特别有用。第一热交换器24可起到蒸发器的作用。在除霜模式中，膨胀设备26调节第二热交换器28中的压力。
用于实现本发明的特定区域是瓶冷却器，包括可位于室外或必须具有室外容量(展示出环境温度中的大的变化)的瓶冷却器。图6示出了具有可拆卸盒202的示范性冷却器200，可拆卸盒202容纳制冷剂和空气处理系统。示范性盒202安装在外壳的基部204的隔室中。这种外壳具有左与右侧壁之间的内部体积206、后壁/导管216、顶壁/导管218、前门220和基部隔室。内部容纳架222的垂直阵列，这些架222支撑饮料容器224。
示范性盒202穿过基部224中的前格栅吸入气流44并从基部的后部排出气流44。可通过拆卸或打开该格栅来穿过基部的前部拔出这种盒。该示范性盒通过后导管210和顶导管218穿过内部206驱使再循环流上的气流46。
图7示出了示范性盒202的进一步的细节。热交换器28位于由隔离壁242所限定的储液器240中。所示出的热交换器28通常位于该盒的后上方，并确定热交换器28的方向以将气流46在总体上向后传递，且在离开该热交换器之后具有向上的运动，以从盒的上端的后部排出。排水管250可延伸穿过壁242的底部，以将从流46凝结的水传递到排水盘252。所示出的累积的水254在盘252中。盘252沿着空气导管256，空气导管256经过流44，流44在热交换器24的下游。将累积254暴露给流44中的经过加热的空气可促进蒸发。
现已对本发明的一个或多个实施例进行了描述。不过，将会理解，可进行各种修改而并不背离本发明的精神和范围。例如，当作为现有系统的再造或现有系统的构造的重新设计来实现时，现有构造的细节可影响这种实现的细节。因此，其它的实施例在下面的权利要求书的范围之内。

Claims (15)

1.一种冷却器系统(20；70；100)，所述系统包括：
压缩机(22)，所述压缩机(22)用于以至少第一系统运行模式沿着流路(32；72；100；112)驱使制冷剂；
第一热交换器(24)，所述第一热交换器(24)沿着所述流路(32；72；100；112)，所述流路(32；72；100；112)在以所述第一模式的所述压缩机(22)的下游；
第二热交换器(28)，所述第二热交换器(28)沿着所述流路(32；72；100；112)，所述流路(32；72；100；112)在以所述第一模式的所述压缩机(22)的上游，以冷却所述系统的内部体积的内含物；以及
装置(50；78；102)，所述装置(50；78；102)用于利用所述第二热交换器中的制冷剂将在所述第二热交换器上形成的冰除去。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述装置包括：
控制器(50)，将所述控制器(50)编程或构造来运行第一风扇(40)，以驱使第一空气流(44)，所述第一空气流(44)穿过以所述第一模式的所述第一热交换器，在第二模式中，将所述第一风扇(40)关闭，以升高穿过所述第二热交换器的制冷剂的温度，以除去所述累积。
3.如权利要求1所述的系统(70)，其特征在于：所述装置包括：
阀门(78)，所述阀门(78)沿着旁通流路，所述旁通流路从第一位置至第二位置，所述第一位置沿着所述压缩机与所述第一热交换器之间的流路，所述第二位置在膨胀设备与所述第二热交换器之间，所述阀门可以打开，以将所述系统切换到旁通模式，在所述旁通模式中，压缩机出口流的至少一部分沿着所述旁通流路传递并到达所述第二热交换器且以足以将所述第二热交换器加热以除去冰累积的量。
4.如权利要求1所述的系统(100)，其特征在于：所述装置包括：
回转阀(102)，所述回转阀(102)可以起动以使所述系统处于第二模式，在所述第二模式中，穿过所述第一热交换器(24)和所述第二热交换器(28)的流被回转。
5.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述装置还是将所述冷却器内部体积加热以避免在外部温度降到阈值以下时所述内容物的冻结的装置。
6.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述系统是位于室外的独立的外部电气驱动的饮料冷却器。
7.如权利要求1所述的系统，其特征在于：
所述第一热交换器(24)和所述第二热交换器(28)以及所述压缩机(22)可作为单元从所述系统的外壳卸下，而无需提前将所述系统的内容物清空。
8.如权利要求1所述的系统，其特征在于：
所述制冷剂在主要质量部分中包括CO2；以及
所述第一热交换器(24)和所述第二热交换器(28)是制冷剂空气热交换器。
9.如权利要求1所述的系统，其特征在于：
所述制冷剂主要包括CO2；以及
所述第一热交换器(24)和所述第二热交换器(28)是制冷剂空气热交换器，且每个热交换器具有关联的风扇(40、42)，穿过所述第一热交换器(24)的第一模式空气流(44)是外部流，且穿过所述第二热交换器(28)第一模式空气流(46)是再循环内部气流。
10.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述系统与所述内容物共同包括：
尺寸范围在0.3至4.0升之间的多个饮料容器。
11.如权利要求10所述的系统，其特征在于：所述系统选自组，所述组包括：
现金操作的自动售卖机；
透明门前部、闭合和后部、显示容器；以及
顶部通道冷却器柜。
12.一种操作冷却器系统(20；70；100)的方法，所述方法包括：
以至少第一系统运行模式操作压缩机(22)以沿着流路(32；72；100；112)压缩和驱使制冷剂；
在所述第一模式中，从制冷剂排出热，所述制冷剂在第一热交换器(24)中，所述第一热交换器(24)沿着所述压缩机(22)下游的所述流路(32；72；100；112)；
在所述第一模式中，吸收到制冷剂的热，所述制冷剂在第二热交换器(28)中，所述第二热交换器(28)沿着所述压缩机(22)上游的所述流路(32；72；100；112)，以冷却所述系统的内部体积的内含物；以及
在第二运行模式中，装置利用所述第二热交换器(28)中的制冷剂将在所述第二热交换器上形成的冰除去。
13.如权利要求12所述的系统，其特征在于：所述第一模式与所述第二模式之间的转换通过以下方式进行：
控制器(50)，将所述控制器(50)编程或构造来运行第一风扇(40)，以驱使第一空气流(44)，所述第一空气流(44)穿过以所述第一模式的所述第一热交换器，在所述第二模式中，将所述第一风扇(40)关闭，以升高穿过所述第二热交换器的制冷剂的温度，以除去所述累积。
14.如权利要求12所述的系统，其特征在于：所述第一模式与所述第二模式之间的转换通过以下方式进行：
阀门(78)，所述阀门(78)沿着旁通流路，所述旁通流路从第一位置至第二位置，所述第一位置沿着所述压缩机与所述第一热交换器之间的流路，所述第二位置在膨胀设备与所述第二热交换器之间，且所述阀门可以打开，以将所述系统切换到所述第二模式，在所述第二模式中，压缩机出口流的至少一部分沿着所述旁通流路传递并到达所述第二热交换器且以足以将所述第二热交换器加热以除去冰累积的量。
15.如权利要求12所述的系统，其特征在于：所述第一模式与所述第二模式之间的转换通过以下方式进行：
回转阀(102)，起动所述回转阀(102)以使所述系统处于所述第二模式，在所述第二模式中，穿过所述第一热交换器(24)和所述第二热交换器(28)的流被回转。
CNA2005800491801A 2005-03-18 2005-12-30 瓶冷却器除霜器和方法 Pending CN101142454A (zh)

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