CN101139982A - 压缩机填料用高低齿迷宫密封减压环 - Google Patents
压缩机填料用高低齿迷宫密封减压环 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101139982A CN101139982A CNA2007101333810A CN200710133381A CN101139982A CN 101139982 A CN101139982 A CN 101139982A CN A2007101333810 A CNA2007101333810 A CN A2007101333810A CN 200710133381 A CN200710133381 A CN 200710133381A CN 101139982 A CN101139982 A CN 101139982A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- teeth
- rings
- pressure
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本发明涉及一种压缩机填料用高低齿迷宫密封减压环,具体地说是用于压缩机气缸压缩腔与活塞杆之间的填料密封,属于密封技术领域。其主要采用在减压环内圈设有多个高齿,相邻两高齿间形成一个主密封室,同一高齿上设有两个低齿,两个低齿间形成一个副密封室。本发明结构简单、紧凑,合理;由于减压环内圈采用高低齿的迷宫密封结构,能减少气缸压缩腔脉冲压力对填料密封环的冲击,同时减少减压环与活塞杆的接触面积,减少摩擦热;限流效果显著,能减去脉冲压力的70%,可提高填料密封环的使用寿命,并能减少压缩机制造、使用和维护的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种压缩机填料用高低齿迷宫密封减压环,具体地说是用于压缩机气缸压缩腔与活塞杆之间的填料密封,属于密封技术领域。
背景技术
随着国内使用天然气作为燃料的汽车快速增加,CNG(COMPRESSEDNATURAL GAS)加气站也在同步快速增长。CNG压缩机作为加气站的核心设备,其工作的稳定性,对加气站的正常运行尤为重要。
为了给使用CNG的汽车加满气,CNG压缩机的末级排气压力一般高达25MPa。由于各种CNG压缩机的结构不同,有些CNG压缩机的末级在靠近机身的轴侧,即用于压缩机气缸压缩腔与活塞杆之间的填料所密封的压力为压缩机的末级排气压力,达25MPa。
按惯例,密封压力大于15MPa填料为高压填料。目前国内的高压填料主要依靠进口,进口填料价格昂贵,一般为国内填料价格的7至10倍。国产高压填料使用寿命很短,很少能超过1000小时,一般只有500小时左右,而填料使用寿命的国家相关标准要求为不少于2500小时。这些都严重制约了相关压缩机的推广使用。
填料用于压缩机气缸压缩腔与活塞杆之间的密封,由于气缸腔内活塞的往复运动,填料所密封的气体压力也随着活塞的运动在周期地变化,低点为气缸的进气压力,高点为气缸的排气压力。由于气体压缩后的温度不能过高,一般气缸的压比(排气压力值除以进气压力值)为2.5至3.5,即排气压力为24 MPa,进气压力为6.9至9.6MPa,进排气压力之差即为气缸压缩腔内的脉冲压力。
填料由前置减压环和后置的密封环组成,减压环起限流作用,减少气缸压缩腔内脉冲压力对填料密封环的冲击,提高填料密封环的使用寿命;填料密封环起真正的密封作用,防止压缩气体沿活塞杆表面漏出气缸。
传统的减压环采用小孔节流的方法,只能为密封环减去30%的脉冲压力,对高压填料密封环保护不够,至使填料使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种压缩机填料用高低齿迷宫密封减压环,能减少气缸压缩腔脉冲压力对填料密封环的冲击,同时减少减压环与活塞杆的接触面积,减少摩擦热;
本发明的主要解决方案是这样实现的:
本发明主要采用在减压环内圈设有多个高齿,相邻两高齿间形成一个主密封室,同一高齿上设有两个低齿,两个低齿间形成一个副密封室。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑,合理;由于减压环内圈采用高低齿的迷宫密封结构,能减少气缸压缩腔脉冲压力对填料密封环的冲击,同时减少减压环与活塞杆的接触面积,减少摩擦热;限流效果显著,能减去脉冲压力的70%,可提高填料密封环的使用寿命,并能减少压缩机制造、使用和维护的成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
本发明主要由减压环1、高齿2、低齿3、副密封室4及主密封室5组成。
如图1所示:在减压环1内圈设有多个高齿2,相邻两高齿2间形成一个主密封小室5,所述的主密封室5采用迷宫密封结构。在高齿2上设有两个低齿3,这两个低齿3间形成副密封小室4。所述的副密封室4采用迷宫密封结构。高压气体通过减压环1内圈低齿3与活塞杆6表面间的间隙,经过副密封迷宫小室4和主密封迷宫小室5的逐级膨胀减压减速,从减压环1的高压侧流向低压侧。所述的减压环1采用金属材料或非金属材料制成。
Claims (2)
1.一种压缩机填料用高低齿迷宫密封减压环,包括减压环(1),其特征是采用在减压环(1)内圈设有多个高齿(2),相邻两高齿(2)间形成一个主密封室(5),高齿(2)上设有两个低齿(3),两个低齿(3)间形成一个副密封室(4)。
2.根据权利要求1所述的压缩机填料用高低齿迷宫密封减压环,其特征在于所述的减压环1采用金属材料或非金属材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101333810A CN101139982A (zh) | 2007-10-19 | 2007-10-19 | 压缩机填料用高低齿迷宫密封减压环 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101333810A CN101139982A (zh) | 2007-10-19 | 2007-10-19 | 压缩机填料用高低齿迷宫密封减压环 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101139982A true CN101139982A (zh) | 2008-03-12 |
Family
ID=39192052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007101333810A Pending CN101139982A (zh) | 2007-10-19 | 2007-10-19 | 压缩机填料用高低齿迷宫密封减压环 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101139982A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101862943A (zh) * | 2010-07-21 | 2010-10-20 | 无锡压缩机股份有限公司 | 一种大型迷宫压缩机连体气缸的加工方法 |
CN104653437A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-27 | 四川大川压缩机有限责任公司 | 用于往复活塞式压缩机填料密封的节流环及填料组件 |
CN105156794A (zh) * | 2015-08-08 | 2015-12-16 | 济南大学 | 一种基于耗能机理的石油管道接口柔性连接装置 |
-
2007
- 2007-10-19 CN CNA2007101333810A patent/CN101139982A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101862943A (zh) * | 2010-07-21 | 2010-10-20 | 无锡压缩机股份有限公司 | 一种大型迷宫压缩机连体气缸的加工方法 |
CN101862943B (zh) * | 2010-07-21 | 2011-11-09 | 无锡压缩机股份有限公司 | 一种大型迷宫压缩机连体气缸的加工方法 |
CN104653437A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-27 | 四川大川压缩机有限责任公司 | 用于往复活塞式压缩机填料密封的节流环及填料组件 |
CN105156794A (zh) * | 2015-08-08 | 2015-12-16 | 济南大学 | 一种基于耗能机理的石油管道接口柔性连接装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110454368A (zh) | 一种加氢站隔膜压缩机配油盘液压油流动优化结构 | |
CN101936312A (zh) | 高压活塞式蓄能器 | |
CN101614200A (zh) | 机车用无油压缩机 | |
CN101139982A (zh) | 压缩机填料用高低齿迷宫密封减压环 | |
CN201170159Y (zh) | 压缩机填料用高低齿迷宫密封减压环 | |
CN207297401U (zh) | 一种多级离心式煤气压缩机级间密封装置 | |
CN207229339U (zh) | 一种水冷式气缸结构 | |
CN203161513U (zh) | 一种新型低温往复泵复合密封结构 | |
CN201407148Y (zh) | 天然气压缩机高压气缸 | |
CN201747663U (zh) | 焦炉煤气鼓风机密封装置 | |
CN205478181U (zh) | 一种用于压缩机的刮油装置 | |
CN202326178U (zh) | 改进的磷酸铵料浆泵的柱塞密封装置 | |
CN203655641U (zh) | 一种水蒸汽螺杆压缩机轴封结构 | |
CN201934780U (zh) | 一种改进型填料压套装置 | |
CN215172709U (zh) | 双层密封结构 | |
CN201334494Y (zh) | 一种改进的热风阀密封结构 | |
CN214304220U (zh) | 一种自带平衡腔高压缸体结构 | |
CN208108814U (zh) | 一种组合式烧结机头尾风箱密封装置 | |
CN102503588B (zh) | 改进的磷酸铵料浆泵的柱塞密封装置 | |
CN203453005U (zh) | 一种氢气压缩机密封套件 | |
CN105697183A (zh) | 塞体油腔密封装置 | |
CN103603803A (zh) | 一种水蒸汽螺杆压缩机轴封结构 | |
CN114060517B (zh) | 一种往复活塞压缩机高压级填料分段密封结构及其方法 | |
CN201982701U (zh) | 气动进排料阀 | |
CN222717025U (zh) | 一种高压往复活塞式压缩机填料密封 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |