CN101119897A - 包括垂直铰接的侧壁部分的可折叠容器 - Google Patents

Abstract

一种可立起且可收缩的容器(10)。所述容器包括沿多个壁铰链接合的多个侧壁。所述壁铰链提供侧壁(12、14、16、18)之间的关节式连接。底壁在边铰链处连接到侧壁上，所述边铰链提供侧壁和底壁(48)之间的关节式连接－提供至少一个挠性的角撑板部分，所述角撑板部分在侧壁的一个或多个和底壁之间延伸，并且角撑板部分(68)可响应侧壁和底壁在收缩构型和立起构型之间的运动而随底壁运动。提供用于将侧壁保持在立起构型的结构，使得侧壁限定基本刚性或半刚性的结构。一对相对的挠性片(116、118)从侧壁延伸并且限定袋状上部(119)。所述上部从支撑结构延伸并且形成容器的可密封开口(123)。

Description

包括垂直铰接的侧壁部分的可折叠容器

技术领域

本发明涉及可立起容器。更具体地讲，本发明涉及这样的容器：容器可响应施加到容器外部的力从基本平坦的收缩构型直立成基本三维的构型。

背景技术

使用保藏袋来盛装和保护物品(包括保存易腐烂物品例如食物)为本领域所熟知。此类保藏袋包括由相对的薄膜材料片形成的袋。所述片沿周边边缘接合在一起以形成半封闭的容器。所述容器具有三个密封或折叠的边缘和一个开口边缘。开口边缘典型地具有封口件，例如整体成形的可重新闭合或可重复使用的密封件，如可由整体成形的互锁密封件提供。在将其撑开而用来盛装要放置在袋中的内容物之前，保藏袋可以平坦构型方便地存储。

至于刚性或半刚性容器，众所周知此类容器在提供用于存储很多种内容物的部件方面也已实现了相当程度的商业成功。此类容器典型地具有开口。所述开口保持打开状态而用于填装和/或移除内容物。此类容器也常常具有平坦的底部和顶部以提供可堆叠性。然而，此类容器典型地比袋使用更多的材料，使得其可处置性受到限制。同时，此类容器的使用寿命可受到损伤、脏污、或使用中天然存在的劣化的限制。此类三维的、刚性或半刚性容器也会比其它较挠性的容器要求更大的存储面积，因为它们通常在空载时与处于填装状态时占用同样多的体积。

因此，期望提供一种结合了挠性袋和刚性或半刚性存储容器这两者的优点的容器。同时也期望提供一种这样的容器：其处于打开状态而用于填装目的时能够自承，而通过折叠成紧凑的形式又能够容易地存储。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了可立起且可收缩的容器。所述容器包括多个侧壁，每个侧壁通过铰链接合到相邻侧壁，其中每个铰链提供相邻侧壁之间的关节式连接。底壁在铰接位置以铰接方式连接到多个侧壁中的至少两个上。铰接位置提供至少两个侧壁和底壁之间的关节式连接。至少一个角撑板结构在侧壁的至少第一对和底壁之间延伸，并且该至少一个角撑板结构包括第一表面，其中第一表面能够从相对于底壁的第一位置关节式转动至相对于底壁的第二位置。

根据本发明的另一个方面，提供了可立起且可收缩的容器。所述容器包括多个侧壁，每个侧壁通过铰链接合到相邻侧壁，其中每个铰链提供相邻侧壁之间的关节式连接。底壁在铰接位置以铰接方式连接到至少两个侧壁上，铰接位置提供至少两个侧壁和底壁之间的关节式连接，并且底壁包括可相对于彼此关节式转动的至少两个部分。第一和第二角撑板结构在各第一和第二对侧壁和底壁之间延伸，并且第一和第二角撑板结构各自包括第一表面，其中第一表面能够从相对于底壁的第一位置关节式转动至相对于底壁的第二位置。

根据本发明的另一个方面，提供了可立起且可收缩的容器。所述容器包括多个侧壁，每个侧壁通过铰链接合到相邻侧壁，其中每个铰链提供相邻侧壁之间的关节式连接。底壁在铰接位置以铰接方式连接到多个侧壁中的至少两个上，铰接位置提供侧壁的至少第一对和底壁之间的关节式连接。至少一个角撑板结构在侧壁中的至少两个侧壁和底壁之间延伸，并且该至少一个角撑板结构包括第一表面，其中第一表面能够从相对于底壁的第一位置关节式转动至相对于底壁的第二位置。挠性片部分连接到该多个侧壁上并且限定用于容器的可密封开口。容器可响应施加到多个侧壁中的至少一个上的力从基本收缩构型转变为基本立起构型。

附图说明

虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明的权利要求书作出结论，但应该相信由下列说明并结合附图可更好地理解本发明，附图中相同的参考数字指示相同的部件，并且其中：

图1为容器的透视图，其图示说明处于立起构型的本发明；

图2为容器的侧正视图，其图示说明处于收缩构型的本发明；

图3为容器的透视图，其图示说明处于部分立起构型的本发明；

图4为图3的容器的顶部平面图，不包括侧片；

图4A为容器一端的底部透视图，包括容器的第一对端片；

图4B为容器一端的底部透视图，包括容器的第二对端片；

图5为类似于图1的透视图，不包括侧片；

图6为沿图4中的线6-6截取的横截面图；

图7为沿图4中的线7-7截取的横截面图；

图8为沿图4中的线8-8截取的横截面图；

图9为图1的容器的顶部平面图；

图10为图1的容器的透视图，其中侧片向下折叠；

图11为沿分离线分离侧片的步骤的透视图。所述分离线沿侧片的边缘延伸；

图12为沿分离线分离侧片的另一个步骤的透视图。所述分离线沿侧片和支撑结构之间的连接处延伸；

图13为侧片分离之后的容器的支承部分的透视图；以及

图14为图1的容器的透视图，其中侧片以密封构型接合在一起。

具体实施方式

参见图1至3，其显示了符合本发明的教授内容的容器10。容器10通常包括支撑结构11。所述支撑结构可在限定挠曲弹性结构的构型和限定刚性或半刚性结构的构型之间活动。支撑结构11包括：相对的第一和第二纵向侧壁12、14。所述纵向侧壁限定第一和第二容器侧面13、15；包括第一和第二端侧壁16、18的第一对端侧壁。所述端侧壁限定第三容器侧面17；和包括第一和第二端侧壁20、22的第二对端侧壁。所述端侧壁限定第四容器侧面19。第一对端侧壁16、18在中间壁铰链24处相互连接，并且也在壁铰链26、28处连接到各自的纵向侧壁12、14。类似地，第二对端侧壁20、22在中间壁铰链30处相互连接，并且也在壁铰链32、34处连接到各自的纵向侧壁12、14。

参见图3和图4，第一对端侧壁16、18可分别在壁铰链24、26、28处相对于彼此关节式转动和相对于纵向侧壁12、14关节式转动，并且第二对端侧壁20、22可分别在壁铰链30、32、34处相对于彼此关节式转动和相对于纵向侧壁12、14关节式转动。侧壁12、14、16、18、20、22可关节式转动以从基本平坦的收缩构型(其中支撑结构11包括挠曲-弹性结构)移动至立起的三维构型(其中支撑结构11包括基本刚性或半刚性结构)。在容器10的平坦的收缩构型中，纵向侧壁12、14的内面36、38相互面对地定位，第一对端侧壁16、18的内面40、42相互面对地定位，并且第二对端侧壁20、22的内面44、46相互面对地定位(见图4)。在容器10的立起构型中，纵向侧壁12、14的内面36、38以相互间隔开的关系定位，第一对端侧壁16、18基本相互平行地对齐并基本垂直于纵向侧壁12、14，并且第二对端侧壁20、22基本相互平行地对齐并基本垂直于纵向侧壁12、14，从而限定由侧壁12、14、16、18、20、22外接的大致矩形的区域(见图1)。

容器10还包括在纵向侧壁12、14的边缘50、52之间延伸的底壁48。在图示说明的实施方案中，底壁48可用第一和第二底部分54、56成形。所述底部分在边铰链58、60处连接到边缘50、52(也见图8)并在平行于边铰链58、60而延伸的中间底铰链62处相互连接。底部分54、56中的每个的宽度尺寸(介于中间底铰链62和各自的边铰链58、60之间)优选地基本等于端壁16、18、20、22的宽度。所述宽度在中间壁铰链24、30和各自的壁铰链26、28和32、34之间测量。在收缩构型和立起构型中，中间底铰链62均大致位于由中间壁铰链24和30所限定的假想平面I中(图5)。在收缩构型中，第一和第二底部分54、56位于纵向侧壁12、14之间，其中第一底部分54的表面64(图8)面朝纵向侧壁12的内面36定位，并且第二底部分56的表面66面朝纵向侧壁14的内面38定位。在立起构型中，第一和第二底部分54、56可大致相互平行地对齐并大致垂直于纵向侧壁12、14。应当指出的是，虽然本文描述了容器10的各组件之间的优选的尺寸关系，但本领域的技术人员将认识到，各组件的相对尺寸、还有各组件相对于彼此的位移程度、组成壁的组件的数目、各组件尺寸相互之间的一致性或非一致性，均可在本发明的范围内改变并仍然保持其功能。

如图3至7所示，第一角撑板结构68从底壁48延伸到第一对端侧壁16、18，并且第二角撑板结构70从底壁48延伸到第二对端侧壁20、22。在容器10的一个构造中，侧壁12、14、16、18、20、22的内表面、底壁48和第一和第二角撑板结构68、70组成基本连续的一片挠性材料130。挠性材料130包括一对相对的大致平面的部分130a和130b(图6和图7)。挠性材料130的部分130a沿侧壁12、16、20延伸，并且挠性材料130的部分130b沿侧壁14、18、22延伸。挠性材料130的另一个部分130c从侧壁12、16、20的边缘延伸并邻近部分130a延伸，并且挠性材料130的另一个部分130d从侧壁14、18、22的边缘延伸并邻近部分130b延伸。该另两个延伸的部分130c和130d沿相对的边缘69、71相互连接(图4A、图4B、图6和图7)，其边缘69、71分别在中间壁铰链24、30处连接。另外，部分130c和130d沿第一和第二角撑板铰链80、100接合(见图4、图4A、图4B、图6和图7)。第一角撑板铰链80限定在第一角撑板结构68上。所述结构从邻近中间壁铰链24的一端84的位置延伸到中间底铰链62，并且第二角撑板铰链100限定在第二角撑板结构70上。所述结构从邻近中间壁铰链30的一端104的位置延伸到中间底铰链62。

参见图3、图4和图4A，第一角撑板结构68包括第一和第二活动角撑板部分72、74、以及第一和第二基本固定的角撑板部分73、75。第一角撑板部分72、73沿内面40处的折叠线82分离。优选地，折叠线82从邻近中间壁铰链24的末端84的位置延伸到边铰链58与端侧壁16的相交处86。第二角撑板部分74、75沿内面42处的折叠线88分离。优选地，折叠线88从邻近中间壁铰链24的末端84的位置延伸到边铰链60与端侧壁18的相交处90。活动角撑板部分72、74从底部分54、56的第一末端处的各自的铰链76、78延伸到各自的折叠线82、88。活动角撑板部分72、74被连接用以沿第一角撑板铰链80相对于彼此关节式转动。

类似地，参见图3、图4和图4B，第二角撑板结构70包括第一和第二活动角撑板部分92、94，以及第一和第二基本固定的角撑板部分93、95。第一角撑板部分92、93沿内面44处的折叠线102分离。优选地，折叠线102从邻近中间壁铰链30的末端104的位置延伸到边铰链58与端侧壁20的相交处106。第二角撑板部分94、95沿内面46处的折叠线108分离。优选地，折叠线108从邻近中间壁铰链30的末端104的位置延伸到边铰链60与端侧壁22的相交处110。活动角撑板部分92、94从底部分54、56的第二末端处的各自的铰链96、98延伸到各自的铰链102、108。活动部分92、94被连接用以沿第二角撑板铰链100而相对于彼此关节式转动。

由于折叠线82、88、102、108中的每一个形成由各自的基本固定的角撑板部分73、75、93、95所限定的三角形的一个边，因此折叠线82、88、102、108为基本固定的。所述三角形的其余两个边连接到各自的侧壁16、18、20、22上。应当指出的是，折叠线82、88、102、108可供选择地或附加地由连接到相邻侧壁16、18、20、22的材料的接头或连接处限定。

参见图6，第一角撑板结构68的第一和第二活动角撑板部分72和74各自包括各自的第一和第二表面72a、72b和74a、74b。当容器10处于其收缩构型时，第一角撑板结构68位于端侧壁16、18之间，并且绕第一角撑板铰链80折叠，其中第一和第二角撑板部分72、74大致平行于底部分54、56延伸，并且其中第一表面72a、74a面朝各自的端侧壁16、18的内面40、42。参见图5，当容器10处于其立起构型时，第一角撑板结构68的活动角撑板部分72、74绕折叠线82和88折叠，其中折叠的角撑板结构大致平行于并相邻端侧壁16、18定位，其中折叠的第一和第二活动角撑板部分72、74大致垂直于底部分54、56延伸并且其中第二表面72b、74b面朝各自的端侧壁16、18的内面40、42。

参见图7，第二角撑板结构70的第一和第二活动角撑板部分92和94各自包括各自的第一和第二表面92a、92b和94a、94b。当容器10处于其收缩构型时，第二角撑板结构70位于端侧壁20、22之间，并且绕第二角撑板铰链100折叠，其中第一和第二角撑板部分92、94大致平行于底部分54、56延伸，并且其中第一表面92a、94a面朝各自的端侧壁20、22的内面44、46。参见图5，当容器10处于其立起构型时，第二角撑板结构70的活动角撑板部分92、94绕折叠线102和108折叠，其中折叠的角撑板结构大致平行于并相邻端侧壁20、22定位，其中折叠的第一和第二活动角撑板部分92、94垂直于底部分54、56延伸并且其中第二表面92b、94b面朝各自的端侧壁20、22的内面44、46。

第一和第二角撑板铰链80、100各自限定优选地基本等于底部分54、56的宽度的长度。然而如上所述，本领域的技术人员将认识到，在本发明的范围内各组件的相对尺寸可改变并仍然提供功能性的容器。随着容器10从收缩构型变动至立起构型，第一和第二角撑板铰链80、100从基本与中间底铰链62共线的取向朝相对于中间底铰链62基本垂直的取向移动，并且分别基本平行于并邻近中间壁铰链24、30。第一和第二角撑板结构68、70提供第一和第二对端侧壁16、18和20、22和底壁48之间的支撑结构。第一和第二角撑板结构68、70提供一种结构。所述结构可阻抗底部分54、56作枢转运动超过某个预定位置。以非限制性实施例来说明，当容器处于立起构型时，第一和第二角撑板结构68、70可阻抗底部分54、56作枢转运动超过某个由侧壁12、14、16、18、20、22的边缘所限定的平面。

在一个实施方案中，角撑板结构68、70由挠性材料成形，例如由如下文将进一步描述的一种用于构造容器10的挠性膜材料成形。挠性的角撑板结构材料可容易地关节式转动或弯曲，即可弯折或部分地对折，从而在容器10在收缩构型和立起构型之间的变动期间可适应中间壁铰链24、30的末端84、104和中间底铰链62的末端之间的距离的变化。角撑板结构68、70可在容器侧面13、15、17、19和底壁48之间限定连续的挠性膜，以有利于保持位于容器10中的内容物。

容器10可具有用于将容器10保持在其立起构型的结构。在图示说明的实施方案中，端侧壁16和20各自具有各自的伸出部112、114，用于与相邻端侧壁18和22成迭盖关系而延伸，见图2。伸出部112、114可连接或粘附到相邻端侧壁18、22上，使得第一和第二对端侧壁16、18和20、22之间的枢转运动基本被阻止以将容器10保持为立起构型。伸出部112、114可具有粘附部件用以粘附到相邻端侧壁18、22上。粘附部件可包括(无限制)压敏粘合剂(具有或没有剥离盖条)、和内聚粘合剂，即只能粘附到自身的粘合剂。可供选择地或附加地，可提供机械部件以用于将伸出部112、114连接到相邻端侧壁18、22上，包括(无限制)插片-狭槽配合件、带、夹片、粘合带、夹持元件、和按扣或换句话讲互扣部件例如互相啮合的凹窝和凹槽元件。

可供选择地或附加地，用于将容器10保持在立起构型的结构可包括向底部分54、56提供的锁定部件，包括一个或数个伸出部(未示出)，例如底部分上的延伸超过铰链位置76、78、96、98的一个或多个的伸出部(未示出)。这种伸出部可延伸超过各自的铰链位置76、78、96、98，但优选地不密封、粘附或换句话讲连接到铰链结构68、70的挠性材料130上。底部分54、56的一个或数个伸出部(未示出)优选地具有适当的尺寸使得伸出部纵向延伸超过各自的端壁16、18、20、22的一个或多个并且包括紧贴这些端壁的一个或多个接合的表面。在立起构型中，底部分54、56的伸出部紧贴端壁16、18、20、22的边缘接合可基本阻止底部分54、56朝收缩构型的枢转运动，从而将容器锁定在立起构型。可提供引入底部分54、56的伸出部的锁定机构来取代使用伸出部112、114的锁定机构。

应当指出的是，本发明的结构和操作不限于本文所述的四边形底壁的容器，并且本发明的原理可应用于五个或更多个边的多边形底壁的容器构型。以此类变型作为非限制性实施例来说明，本发明的容器可包括三边形底壁的容器，其中两个纵向侧壁通过壁铰链接合在一端处，并且在相对端处连接到一对端侧壁上，其中此对端侧壁的运动效果可类似于上述实施方案的两对端侧壁的关节式转动，从而使三边形底壁的容器从基本平坦的构型变动至立起构型。

根据本发明的另一个方面，容器10包括两个大致平面的相对侧片116、118。所述侧片从侧壁12、14、16、18、20、22延伸以限定容器10的挠性袋状的上部119。侧片116从侧壁12、16和20延伸，并且侧片118从侧壁14、18和22延伸。侧片116、118沿细长的边缘接缝120、122连接在一起，其中边缘接缝120、122可通过超声焊接、热密封、粘合剂或其它常规连接部件形成，以对接接头、搭接缝、翅形封口或其它构型接合。边缘接缝120、122可基本与中间壁铰链24、30共线而定位。

侧片116、118的远离支撑结构11的一端限定容器10的开口123。所述开口用作内容物进入和/或移出容器10的通道。任选的、可重复使用的封口件124显示位于容器的开口123处并被图示说明为连接到侧片116、118的内部的补充性接合元件126、128。所述封口件用于可重新闭合地密封容器10的开口123。例如，可重复使用的封口件124可包括互锁密封件类型的封口件，并且其可包括或可不包括用于操纵容器10的打开和闭合的滑座。本发明不限于图示说明的可重复使用的封口件，而可供使用的可重复使用的封口件的非限制性实施例、以及有关它们的制造的信息，描述于美国专利4,186,786、4,285,105、4,363,345、4,561,109、5,804,265和5,851,070中。可引入附加封口结构用于闭合容器10的开口123。所述结构包括(无限制)机械扣件例如钩环扣件、活盖封口件、夹子、夹片、和夹具、片状封口件、系带片、拉带封口件、绕带封口件、以及粘接封口件例如压敏粘合剂带或条、配合内聚粘合剂、环氧树脂反应粘合剂、和压敏粘合剂内嵌活化薄膜。可供使用的压敏粘合剂内嵌活化薄膜的非限制性实施例、和有关它们的制造信息可见于美国专利5,662,758和6,489,022中。虽然已提到可重复使用的封口件作为优选的封口件，但在本发明的某些应用中可优选更永久的封口件。除了本文所特别提到的那些以外，在所述发明的范围内也可提供完全或部分封口件，或不提供封口件。

图示说明的容器10的实施方案由一片或数片挠性材料130构造成，其中术语“挠性的”用以指这样的材料：能够被挠曲或弯曲(尤其是重复地挠曲或弯曲)因而它们响应施加的力而易弯曲并可屈服。因此，“挠性的”在意思上基本与术语不可挠曲的、刚性的或不屈服的相对。因此，挠性的材料和结构可在形状和结构上作改变以适应外力并且适形于与它们接触的物体的形状而不失去其完整性。用于形成容器10的薄片材料130可包括挠性膜材料，包括聚合物膜，例如聚丙烯或类似材料，其中聚丙烯材料可提供为具有(例如)0.013mm(0.5密耳)至0.13mm(5密耳)的厚度。

形成容器10的一片或数片挠性材料130可作为连续的挠性容纳材料而形成侧壁12、14、16、18、20、22、底壁48、第一和第二角撑板结构68、70和侧片116、118。可供选择地，挠性材料130可包括袋状或管状结构。而且，侧壁12、14、16、18、20、22和底部分54、56限定容器10的表面。所述表面能够在各自的铰链处相对于彼此枢转，其中铰链可由挠性材料130形成。在图示说明的容器10的实施方案中，侧壁12、14、16、18、20、22和底部分54、56中的每个由包括挠性材料130和一片结构材料132的成层结构限定。所述结构材料连接到挠性材料130的外表面，例如如图6至8所示。在本发明的一个非限制性实施例中，该片结构材料132可包括一种材料。所述材料具有在介于1172.1MPa(170,000psi)和1723.7MPa(250,000psi)之间的范围内的挠曲模量和介于0.25mm(0.01英寸)和12.7mm(0.50英寸)之间的厚度，相比之下，挠性材料130具有介于1172.1MPa(170,000psi)和1723.7MPa(250,000psi)之间的挠曲模量和介于0.013mm(0.0005英寸)和0.25mm(0.01英寸)之间的厚度。结构材料132优选地硬于挠性材料130，并且优选地能够弹性地从某个预定初始形状(例如大致平面的形状)挠曲并回复到预定初始形状。本文所用术语“挠曲模量”是指根据ASTM测试方法D 790所确定的挠曲模量。在一个实施方案中，结构材料132可优选地包括聚丙烯材料。然而，可使用用于结构材料132的附加或其它材料，包括(无限制)任何已知的聚合材料包括挤压的起皱聚合材料、梳理纤维材料、和细槽起皱材料。本领域的技术人员将认识到，或者挠性材料130或者结构材料132的具体硬度可根据容器10的期望的最终用途或应用而调整。

结构材料132可通过在结构材料132和挠性材料130之间形成分子水平粘结的机械连接方法连接到挠性材料130上，例如通过超声焊接、或热粘结，例如，热密封。可供选择地，结构材料132和挠性材料130可通过粘合剂或内聚粘合接合，包括(无限制)接触粘合剂，或通过机械连接方式例如扣合、夹片、橡皮带、机械扣件、夹子、U形钉、夹具、和/或这两种材料之间的过盈配合连接，即，公差配合例如通过将结构材料132以紧配合方式位于挠性材料130内，或将材料机械冲压在一起。这种连接可为连续的或不连续的，如以(例如)一系列两个或多个连接点连接。

应当指出的是，组成底部分54、56的结构材料132可任选地不连接到挠性材料130上。在这种情况下，底部分54、56的结构材料132可连接到其它结构上，例如，连接到侧壁12、14、16 18、20、22的一个或多个上。而且，虽然图示说明的构造将结构材料132位于挠性材料130的外表面上，但结构材料132的一些或所有部分可位于挠性材料130的内表面上。任选地，底部分54、56可不包括结构材料132而成形，使得底壁48可包括由挠性材料130限定的相对挠性的区域。

可供选择地，侧壁12、14、16 18、20、22和/或底部分54、56可成形为侧壁12、14、16 18、20、22和/或底部分54、56的全部面积不完全被结构材料132覆盖。例如，侧壁12、14、16 18、20、22和/或底部分54，56可包括框架构件(未示出)。所述构件适当定位以便在收缩构型和立起构型之间的变动期间和/或在容器10的使用期间保持侧壁12、14、16 18、20、22和/或底部分54、56的结构完整性或形状。应当理解，可使用能够向侧壁12、14、16 18、20、22和/或底部分54、56提供大于挠性材料130的硬度的硬度的任何构造，不论使用的是密实的或穿孔的薄片或框架或其它结构元件，其构造均无需必要地包括向侧壁12、14、16 18、20、22和/或底部分54、56提供单独或连接的增刚性结构。例如，侧壁12、14、16 18、20、22和/或底部分54、56可由与组成侧片116、118的材料片相同的材料片成形，但以不同的材料特性成形以影响材料的硬度，例如可通过不同的材料厚度或通过侧壁12、14、16 18、20、22和/或底部分54、56中材料的增加的交联或结晶提供，或材料硬度可通过机械方法改变或控制，例如通过在材料中形成折叠、折缝或波纹。

虽然已将挠性材料130描述为挠性的聚丙烯薄膜材料，但可引入显示具有挠性特性的其它材料作为挠性材料130，这些材料包括(无限制)基本不可渗透的聚合材料、纤维素材料、铝箔、涂敷(涂蜡等)和未涂敷的纸张、涂敷的非织造材料等、以及基本可渗透的材料例如稀松布、网目、织造材料、非织造材料、开孔或闭孔泡沫、或穿孔或多孔薄膜，无论它们本质上主要是两维的还是被成形为三维的结构。此类材料可包括单个组成或单个层，或可为复合材料，或可为由多重材料包括用作物质载体的基底材料构成的层压结构。而且，本领域的技术人员将认识到，在本发明的范围内可引入能提供挠性材料130所需硬度特性的任何材料。

挠性材料130不限于由薄片材料成形的构造，并且容器10的挠性材料部分可构造为任何已知和合适的样式，例如本领域已知的用于制造市售形式的袋或存储容器的那些样式。可使用热或粘合剂密封技术将挠性材料130的各种组件或元件自身接合或相互接合。另外，容器10的挠性材料部分可热成形、吹制、或换句话讲作为对惯用的折叠和粘结技术的替代而成形或模制，以从纤维网或材料片构造挠性材料部分。

选择用于挠性材料130和结构材料132的任一个或两者的材料可显示具有任何程度的透明性、半透明性和/或不透明性，例如可加以选择以提供所需程度的对内容物的视觉识别，并且可包括着色的透明、半透明和/或不透明材料。可附加地选择透明性、半透明性和/或不透明性的程度，以有利于书写和/或阅读容器10上的文字信息，即容器的内容物和/或说明。

在可用于形成挠性材料130和结构材料132的材料中也包括微波炉可用材料。而且，挠性材料130和结构材料132可包括提供隔热性能的材料和构造或结构，用于限制容器10的外表面和内表面之间的热流动，例如可将其提供给底壁48或其它被接触表面以限制向使用者的手或支承表面的热转移。此类材料可包括通常具有低热导率、低热/冷容量、较小质量和/或影响热导率和/或热容量的材料结构的那些材料，例如在材料内包括用于或者部分地或者全部地封装或包封某种流体(例如空气)的空隙空间的材料。用于向容器10提供可取热特性的材料的实例包括(无限制)：开孔或闭孔泡沫材料；小夹气材料，例如，纤维、绒毛、间隔颗粒等，这些材料分散在挠性材料130和/或结构材料132中、分散在其上或分散在它们之间；被限定在挠性材料130和/或结构材料132中的低质量部分，例如，挠性材料130和/或结构材料132的变薄部分，和/或在挠性材料130和结构材料132之间提供低热传导的隔热层或涂层。此类材料可呈瓦楞纸的形式或呈由一个或两个或多个具有偏移区域的层形成的聚合材料结构的形式，例如可通过热成型、压花、折叠等形成。例如，由两个层形成的多层成层结构，其中的至少一个包括从另一个层的平面偏移的区域，或单层材料，其中材料的被选区域从材料的其它区域偏移，以在容器的外表面和内表面之间提供某个体积的隔热空气。可供选择地，热屏蔽可由两个或多个挠性聚合材料层形成。所述层选择性地密封或粘结在一起以产生夹带空气的区域。

在容器10的收缩构型中，如图2所图示说明，容器10为基本平坦的，其中侧壁12、16、20以大致相互共线的关系定位，并且其中其余侧壁14、18、22以大致相互共线的关系定位并且分别平行于且相邻侧壁12、16、20定位。底部分54、56相互邻近地定位并位于相对的侧壁12和14之间，并且第一和第二角撑板结构68、70分别位于相对的两对端侧壁16、18和20、22之间。另外，相对的侧片116、118大致相互平行且相互邻近地放置，并且可折叠或可不折叠，例如在与侧壁12、14、16、18、20、22的接合处折叠，即在袋状部分119与支撑结构11的结合处折叠，以形成容器10的紧凑的相对平坦的收缩构型。应当指出的是，支撑结构11在立起容器的过程完成之前包括挠曲-弹性结构，其中侧壁12、14、16、18、20、22和底部分54、56可基本相对于彼此关节式转动和移动。

根据一种立起容器10的方法，可将力施加到容器10的大致相对定位的部分上。施加的力的合力可指向贯穿容器10而延伸的大致相反的方向。以非限制性优选的实施例说明，力可邻近中间壁铰链24、30施加到容器10上(如图3中的箭头134、136所示)以向内相互朝向地推压中间壁铰链24、30。与中间壁铰链24、30的向内的运动基本同时，两对相邻端侧壁16、18和20、22相对于彼此朝大致共面的取向枢转，同时也大致向内朝各自的相邻侧壁12、14枢转，使得侧壁12、14、16、18、20、22限定用于容器的基本刚性或半刚性基座结构。与侧壁12、14、16、18、20、22的枢转运动基本同时，底部分54、56背离各自的侧壁12、14枢转，使得中间底铰链62在大致由图3中的箭头137所指示的方向上移动，以形成立起容器10的底壁48。另外，角撑板结构68、70响应底部分54、56的运动和两对端侧壁16、18和20、22的相对枢转运动而枢转，其中随着角撑板铰链80、100从基本平行于中间底铰链62的取向枢转至基本垂直于中间底铰链62的取向，角撑板部分72、74、92、94各自均大致绕各自的折叠线82、88、102、108转动。

可施加可供选择的力以使容器10从收缩构型转变为立起构型，包括(无限制)将一个或数个力施加到端侧壁16、18、20、22的一个或多个上以使一个或多个端侧壁16、18、20、22相对于邻近纵向侧壁12、14枢转。作为另一个可供选择的做法，力可施加到纵向侧壁12、14上以使纵向侧壁相互背离地向外移动。在另一个可供选择的做法中，力可施加到底壁48上的一个或多个位置以使底壁48或底壁48的部分54、56相对于各自的相邻侧壁12、14枢转。应当理解，施加某个力以相对于至少另外一个壁(例如某个邻近壁)移动容器10的一个或多个壁可基本导致其余的壁朝立起构型移动。

施加一个力或数个力以在收缩构型和立起构型之间变动容器10可通过与容器10的一个或多个壁12、14、16、18、20、22、48相关联的附加结构而得到促进，例如可有利于形成抓取表面和/或有利于向其施加杠杆力的结构。这种附加结构可包括(无限制)用于直接或间接地将源自使用者的力传送到容器10的一部分上的突出部、套环或杠杆。所述结构用于使容器10或者从收缩构型朝立起构型变动或者从立起构型朝收缩构型变动，或用于施加约束锚定力从而在立起容器10时控制底壁的位置。以非限制性实施例说明，使用者可抓握与端侧壁16、20相关联的伸出部112、114以枢转伸出部112、114和/或相互朝向地推压伸出部112、114，从而使容器10的壁12、14、16、18、20、22、48朝立起构型移动。

如上所述，端侧壁16、20的伸出部112、114可用来通过使伸出部112、114连接到相邻端侧壁18、22上而将容器10保持在立起构型。伸出部的这种连接将支撑结构11保持在基本刚性或半刚性构型，从而使容器10成为自承结构。

侧壁12、14、16、18、20、22从基本平坦的收缩构型朝立起构型的移动导致相对的侧片116、118的下部相互分离，并且同时侧片116、118上部也可分离以限定容器10的开口区域，通过所述开口区域可向容器10提供或从其移除制品或内容物。在立起构型中，弯曲区域138、140、142、144(图1和图9)限定在侧片116、118中，邻近限定在壁铰链26、28、32、34处的拐角，其中弯曲区域138、140、142、144的曲率趋于在结构上硬化侧片116、118，因而将侧片116、118偏置至与相邻侧壁12、14、16、18、20、22更加对齐的取向，从而为容器10提供更加打开的通道。

附加结构可提供给侧片116、118以有利于将侧片116、118保持在更加打开的状态。这种附加结构可包括(无限制)撑条，撑条远离支撑结构11而定位在邻近侧片116、118的一个或两个的边缘的中跨位置，或沿侧片116、118的其它位置定位。一个或数个撑条可包括挠性的或刚性的构件。所述构件通常显示具有某个死褶或具有可锁定功能性的位置以用于将侧片116、118的至少一部分保持在所需位置。显示具有这种功能性的撑条可包括金属线或薄的薄片材料，包括纤维纸和纸板、可死褶的聚合物薄片、和模制的、成形的、用可锁定的铰链状机构冲压或切割的刚性零件。也可使用显示具有类似功能性的其它撑条材料。

可供选择地或附加地，用于将挠性片116、118偏置或保持在更加打开的位置的结构可包括用于促进保持侧片116、118与相邻侧壁12、14、16、18、20、22更加对齐的结构。例如，可提供改变侧片116、118的材料性能的部件，包括但不限于用于在侧壁12、14、16、18、20、22和侧片116、118之间传递力的力传递元件或增硬元件。

参见图9至12，容器10还可包括通过操纵侧片116、118而促进够到位于容器中的内容物的部件。具体地讲，在图示说明的容器10的实施方案中，可提供用于将侧片116、118相互分离和/或与侧壁12、14、16、18、20、22分离的区域，包括(例如)沿接缝边缘120、122的至少一个延伸的易碎部分146(也见图1)，并且也可包括相邻侧壁12、14、16、18、20、22的某个边缘延伸的易碎部分148。根据提供容器10的使用的一种方法，侧片116、118可完全或部分地沿至少一个易碎部分146分离(图11)，并且侧片116、118可折叠和/或卷翻到其自身上和/或折叠到相邻侧壁12、14、16、18、20、22的某个位置(见图10)。任选地，可提供另一个易碎部分，例如在接缝边缘120、122的另一个处或另一个位置提供，从而允许侧片116、118的多个部分折叠和/或卷翻，以有利于侧片116、118的分离。优选地，被分离材料整片地分离，或可供选择地分离为两个或多个碎片。被分离材料可完全从容器10移除或可仍然连接在材料可绕其枢转的一个或多个点处。

根据一种可供选择的提供容器10的使用的方法，侧片116、118可沿至少一个易碎部分146分离(如图11所示)，并且侧片116、118还可沿易碎部分148与侧壁12、14、16、18、20、22分离(如图12所示)，以允许侧片116、118从侧壁12、14、16、18、20、22基本完全地移除(图13)。

易碎部分146、148可由预限定的具有弱性和/或定向撕裂材料性能的部分或线条形成。具有弱性的预限定部分或线条的实施例包括(无限制)位于所需分离位置或其近旁的穿孔、机械或激光刻槽、间歇或间隔开的刻槽或压花区或弱点、材料变薄部分和/或撕条。可供选择地，无论通过粘合剂、内聚粘合、热密封、焊接接合或其它方式接合，分离均可沿可释放连接的线条、部分或区域例如搭接处、翅片、对头接缝或密封处发生。作为另一个可供选择的做法，可撕开或移除桥接材料(例如，压敏粘合剂带)以使片分离。另外，可提供用于促进撕开或分离过程的部件，包括(无限制)有利于使用者识别易碎部分和/或有利于抓握和/或向容器10施加力的锚定/拉伸纽、套环或其它触觉部件。一个或数个易碎部分的识别还可通过一个或数个视觉指示标记得到促进，包括(无限制)彩色部分，例如可位于易碎部分或其近旁的施加的或印刷的彩色带和/或可视觉分辨的材料特性，并且可包括沿易碎部分的两侧延伸的视觉指示标记。所述标记(例如)可通过相对于邻近区域显示具有不透明性或半透明性差别的可视觉识别的激光刻槽或区域来提供。而且，可邻近易碎部分提供防撕裂结构，以防止撕裂扩展出易碎部分之外。

用于促进容器10的使用的结构不限于对侧片116、118的操纵。可向由侧壁12、14、16、18、20、22限定的支撑结构11的区域提供附加结构，并且可包括与侧壁12、14、16、18、20、22的一个或多个相关联的可移除的或可置换的结构。所述结构允许容器10的一个或数个部分被移除、重组或换句话讲被操纵以改善对容器10内部的使用。

在容器10的一种使用中，容器10可被密封而便于包含在容器10中的任何内容物的存储。在这种使用中，侧片116、118的边缘可接合在一起，例如通过上述的可重复使用的封口件124接合在一起。侧片116、118接合或连接在一起可伴随某种量的侧片116、118朝支撑结构11的移动。所述移动导致片角撑板150、152(图14)的形成，因为侧片116、118的顶部被折叠以基本适形于侧片116、118的大致直的接合处。所述接合处在容器10的顶部延伸并超过两对端侧片16、18和20、22的位置。侧片116、118的折叠状态沿基本与侧壁12、14、16、18、20、22的边缘重合的平面限定用于容器的基本平坦的顶部表面。因此，其它容器可以类似于已知的刚性或半刚性存储容器提供的可堆叠性的方式堆叠在容器10上。

容器的可堆叠性可通过提供附加结构得到增强。所述结构包括(无限制)邻近侧片12、14、16、18、20、22的顶部边缘或底部边缘的附加结构，例如：提供被支承容器的底部可放置其上的支承功能的顶部凸缘；喇叭形结构。所述结构包括侧壁12、14、16、18、20、22的一些或全部在其上边缘或下边缘处向外张角以提供与被支承或支承容器的被接合的下边缘或上边缘的可靠接合；或从相邻侧壁的一些或全部的上边缘或下边缘的向外延伸的法兰横向延伸的凸缘。所述凸缘提供用于接合被支承或支承容器的下边缘或上边缘的突出件。有利于容器10的堆叠的结构可位于挠性材料130的外部或内部，以通过挠性膜与被堆叠容器的直接或间接接触而发挥作用，从而促进堆叠接合。也可提供用于促进被堆叠容器的对齐和/或接合的其它结构。

概括地讲，侧壁和/或底壁可位于挠性材料130的外部或内部，或者完全地外部定位或内部定位，或者以内部位置和外部位置的组合的方式定位。

应当理解，本容器10有利于容器10的操作，从而便于提拿和/或携带容器10。具体地讲，由至少侧壁12、14、16、18、20、22提供的支撑结构11可向容器10提供足够的刚性，使得使用者可抓握相对的边缘和/或侧壁(例如，相对的纵向壁12、14)，从而提拿和/或携带容器10。容器10可具有附加结构以有利于容器10的操作。所述结构包括(无限制)一个或数个突出部、成形为侧壁12、14、16、18、20、22或底壁48的一部分或连接到其上的手柄或带。例如，可包括手带以有利于单手提拿和/或携带容器10，例如向底壁48提供带以接纳使用者的一个或多个手指而通过底壁48的支承来促进容器的携带。

对容器10的操作也可通过提供在侧片116、118上的结构而得到促进。可通过将组合的侧片116、118抓握在使用者的手指之间而提拿和/或携带容器10，如可通过防滑或其它抓握增强表面而得到促进。用于使使用者能够抓握侧片116、118的附加结构可包括(无限制)连接的或整体的突出部、套环、手柄孔和/或带。

在所述容器10的一种使用中，在存储期间或使用之前容器可以收缩构型提供。处于收缩构型的两个或多个容器10可具有外包装，用于方便多个容器10的存储、分配、销售和运输。包装可部分地或完全地包封或封装容器10。包装可为任何已知的包装，包括但不限于袋、纸质或塑料带、收缩包装、收缩套管、拉伸套管或带、纸板箱包装、流动包裹包装、热成形包装等。优选地，包装包封或自身显示、图示说明或包含容器10的使用说明，包括立起方法。在优选的零售店包装中，包装自身可为或者消费者可使用的半刚性或刚性容器，或者甚至可为已撑开的可立起容器10。

在使用期间，容器10可从收缩构型转变为立起构型(如上所述)，其中支撑结构12限定刚性或半刚性结构，而上部119限定可打开而让内容物通过的挠性袋状的结构。内容物可通过开口123放置进容器10中，而开口123使用可重复使用的封口件124密封。容器10和内容物可放置在冰箱或冷冻机中(如果合适的话)存储，并且如果需要可与其它具有类似构造的容器10堆叠在一起。而且，由于容器10由微波炉可用材料成形，容器10和包封的内容物可直接放置进微波炉中以直接再加热处于容器10中的内容物。

可供选择的构造适用于某些情形，例如带有多个隔室的容器。例如，隔离壁(其自身任选地可立起)可从侧壁和/或底壁延伸(如果有的话)以将容器分隔成两个或多个隔室。另一个实施例为带有多个开口的容器。

不旨在成为限制性的，本发明可容纳液体内容物、固体内容物、颗粒内容物和这些内容物的组合。所述内容物可为待使用的不定种类的物品和制品，例如用于个人目的、家用目的、产业目的、车用目的、卫生目的、农事目的或宠物豢养目的物品和制品。食品存储(例如用于人或动物的目的)是个具体例子。而且，在使用前容器可部分地或整个地收缩，只预装填内容物，例如这些非限制性例子：爆制之前的油和爆米花米仁、添加热水而产生汤之前的干方便面和蔬菜、加水之前的宠物食品、和添加其它食品成分之前的调味料。

发明详述中的所有引用文献均引入本文以供参考。任何文献的引用不可理解为是对其作为本发明的现有技术的认可。

尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多其它的变化和修改。因此，有意识地在附加的权利要求书中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种可立起且可收缩的容器，所述容器包括：

多个侧壁，每个所述侧壁通过铰链接合到相邻侧壁，每个所述铰链提供相邻侧壁之间的关节式连接；

底壁，所述底壁在铰接位置以铰接方式连接到所述多个所述侧壁中的至少两个上，所述铰接位置提供所述至少两个所述侧壁与所述底壁之间的关节式连接；

在至少第一对所述侧壁和所述底壁之间延伸的至少一个角撑板结构，优选地在至少第二对所述侧壁和所述底壁之间延伸的第二角撑板结构；和

其中所述至少一个角撑板结构包括第一表面，所述第一表面能够从相对于所述底壁的第一位置关节式转动至相对于所述底壁的第二位置。

2.如权利要求1所述的容器，其中所述至少一个角撑板结构包括挠性材料。

3.如权利要求1所述的容器，其中所述至少一个角撑板结构可在所述第一对侧壁和所述底壁之间关节式转动。

4.如权利要求1所述的容器，其中所述底壁包括可相对于彼此关节式转动的至少两个部分。

5.如权利要求1所述的容器，其中所述第一表面在所述第一位置中基本平行于所述底壁，并且在所述第二位置中基本垂直于所述底壁。

6.如权利要求1所述的容器，其中所述容器可从基本收缩构型转变为基本立起构型。

7.如权利要求6所述的容器，其中所述容器可响应施加到所述多个侧壁中的至少一个上的力从所述基本收缩构型转变为所述基本立起构型。

8.如权利要求7所述的容器，其中所述施加的力产生作用到所述多个侧壁上的反向合力。

9.如权利要求1所述的容器，所述容器包括挠性片部分，所述挠性片部分连接到所述多个侧壁并且限定用于所述容器的开口。

10.如权利要求9所述的容器，其中所述挠性片部分包括用于密封所述开口的可重复使用的封口件。

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