CN101097809B - 控制面板及其模式切换装置 - Google Patents

Abstract

本发明系提供一种控制面板及其模式切换装置，其系切换该控制面板于第一控制模式与第二控制模式之间。本发明的模式切换装置包含切换面板、触压组件以及开关组件。其中切换面板包含转轴与旋转臂，旋转臂所具有的凸轮结构包含第一弧表面、第二弧表面以及旋转轴心，其中旋转轴心到第一弧表面的第一距离小于旋转轴心到第二弧表面的第二距离，触压组件系邻设于凸轮结构，开关组件则设于控制电路板并且位于触压组件的下方。当控制面板以转轴为轴心旋转，直至第二弧表面抵顶触压组件时，触压组件会往下触发开关组件，俾使控制面板自第一控制模式切换至第二控制模式。

Description

控制面板及其模式切换装置

【技术领域】

本发明是关于一种控制面板，尤指一种控制面板的模式切换装置。

【背景技术】

随着科技日新月异，目前的电子装置多朝向一机多功能的技术发展，以市面上常见的事务机为例，由于可同时提供传真、影印、扫描以及打印等功能，不但具有多项文书处理能力，所占的使用空间亦从四个位置减少为一个位置。此外，组装步骤比起过去简化很多，而且仅仅需要单一的网络线、电话线以及电源线就可搭配计算机来使用。因此，当然会成为目前消费者购买同类性质产品的第一考虑。

一般来说，市面上几乎所有的电子装置都会设有控制面板来供使用者控制电子装置的各项功能。请参阅图1(a)，其系为习知电子装置的控制面板的示意图。其中，控制面板10包含有显示区域11以及控制区域12，其中显示区域11系显示电子装置的操作状态，而控制区域12则是设有多个按键13，这些按键13通常以英文字母或是阿拉伯数字来排序，按键13的底部则与内部的控制电路板(未图标)连结，以利用控制电路板的设定，来控制各个按键13所对应的指令与功能。可想而知，控制面板10的面积大小一定受限于电子装置整体的大小，而使得按键13数量以及排列方式无法依照消费者的实际需求而设立。据此，多数的控制面板10会设有切换面板14，其可使得控制面板10切换于两种以上不同的控制模式，以使得同一个按键13可在不同的控制模式下代表不同的指令与功能。然而，再请参阅图1(b)，其系为习知电子装置的控制面板的特写示意图。如图1(b)所示，为了要使得控制面板10具有切换模式的功能，其切换面板14上必须设有凸起压块15以及切换开关16，其中，凸起压块15系成形于切换面板14的下方处，而相对凸起压块15下方的位置，则进行破孔处理以容设切换开关16，当切换面板14往下翻动后，凸起压块15会触压切换开关16，以使得控制电路板将控制面板10从第一控制模式切换到第二控制模式。

不难想象的，由于需要在切换面板14上形成凸起压块15，又必须进行破孔来容设切换开关16，制造的步骤无法简化导致成本无法降低，同时为了确保凸起压块15可以完全触压切换开关16，以确保模式切换完全，切换开关16的位置必须提高，以致于暴露其外，使得在电磁干扰与静电干扰方面容易产生问题，无法符合规范所订定的标准。再者，以切换面板14大多为塑料材质来说，切换面板14如果下压不确实或是重量不够，就会使得切换面板14容易翘起来，而于凸起压块15与切换开关16之间形成间距，造成切换模式稳定性的不足。

因此，为了确保切换模式的稳定性与可靠性，减少外观设计的复杂性与破坏性，实有必要研发出一种解决上述诸多缺点的控制面板的模式切换装置。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种控制面板的模式切换装置，其系可切换控制面板于第一控制模式与第二控制模式之间，以使得控制面板上的同一控制按键得以在不同的控制模式下，代表不同的指令与功能，藉以减少控制按键所需的数量。

为达上述目的，本发明提供一种控制面板的模式切换装置，其系切换该控制面板于第一控制模式与第二控制模式之间，该模式切换装置包含：切换面板，其系包含转轴与旋转臂，其中旋转臂更具有凸轮结构，凸轮结构具有第一弧表面、第二弧表面以及旋转轴心，其中旋转轴心到第一弧表面的第一距离系小于旋转轴心到第二弧表面的第二距离；触压组件，其邻设于凸轮结构；以及开关组件，其系设于控制电路板上并且位于触压组件的下方。当控制面板以转轴为轴心旋转，直至第二弧表面抵顶触压组件时，触压组件就会触发开关组件，俾使控制面板自第一控制模式切换至第二控制模式。

根据本发明上述的构想，其中当控制面板处于第一控制模式时，切换面板的旋转臂系平贴于控制面板的表面上。

根据本发明上述的构想，其中当控制面板处于第一控制模式时，凸轮结构并未抵顶触压组件。

根据本发明上述的构想，其中开关组件具有一复位组件。

根据本发明上述的构想，其中复位组件系为弹簧。

根据本发明上述的构想，其中切换面板以转轴为轴心反向旋转，直到凸轮结构的第二弧表面脱离触压组件时，开关组件会复位至初始位置，俾使控制面板自第二控制模式切换至第一控制模式。

根据本发明上述的构想，其中触压组件系设于凸轮结构的下方。

根据本发明上述的构想，其中凸轮结构的第一弧表面与第二弧表面系呈圆弧状。

根据本发明上述的构想，其中凸轮结构系为偏心凸轮结构。

根据本发明上述的构想，其中开关组件系为传感器。

根据本发明上述的构想，其中开关组件更包含套环，以包覆该开关组件。

本发明进一步提供一种控制面板，其系用以控制电子装置，该控制面板包含显示区域、控制区域以及模式切换装置。其中显示区域系显示电子装置的操作状态，控制区域则设有复数按键，而模式切换装置包含切换面板，其系包含转轴与旋转臂，其中旋转臂更具有凸轮结构，凸轮结构具有第一弧表面、第二弧表面以及旋转轴心，其中旋转轴心到第一弧表面的第一距离系小于旋转轴心到第二弧表面的第二距离；触压组件，其邻设于凸轮结构；以及开关组件，其系设于控制电路板上并且位于触压组件的下方。当控制面板以转轴为轴心旋转，直至第二弧表面抵顶触压组件时，触压组件就会触发开关组件，俾使控制面板自第一控制模式切换至第二控制模式，以使同一按键于第一控制模式与第二控制模式下代表不同的指令功能。

根据本发明上述的构想，其中该电子装置系选自传真机、电话机、复印机、扫描装置、多功能事务机以及遥控器。

【附图说明】

图1(a)：习知电子装置的控制面板的示意图。

图1(b)：习知电子装置的控制面板的局部放大示意图。

图2(a)～(c)：本发明的模式切换装置自第一控制模式切换至第二控制模式的过程示意图。

图3(a)：本发明的控制面板处于第一控制模式的正面示意图。

图3(b)：本发明的控制面板处于第二控制模式的正面示意图。

【具体实施方式】

本发明所提供的控制面板的模式切换装置，系可广泛的应用于任何电子装置，例如传真机、电话机、复印机、扫描装置、多功能事务机以及遥控器等等各种需要控制模式切换装置的电子装置皆可。

请同时参阅图2(a)～(c)，其系分别为本发明的模式切换装置自第一控制模式切换至第二控制模式的过程示意图。如图所示，本发明的模式切换装置包含切换面板21、触压组件22以及开关组件23。其中切换面板21包含转轴211与旋转臂212，旋转臂212与转轴211的连接端更具有凸轮结构213，凸轮结构213具有第一弧表面214、第二弧表面215以及旋转轴心216，其中旋转轴心216到第一弧表面214的第一距离h系小于旋转轴心216到第二弧表面215的第二距离H。此外，触压组件22系紧邻地设于凸轮结构213的下方，而开关组件23则设于控制电路板24上，但其位置系相对地设于触压组件22的下方。

当控制面板20处于第一控制模式时，该切换面板21的旋转臂212系平贴于控制面板20的表面上，此时，由于凸轮结构213的第一弧表面214至旋转轴心216的第一距离h较第二弧表面215至旋转轴心216的第二距离H短，凸轮结构213并未与触压组件22有任何的接触。一旦欲使控制面板20由第一控制模式切换至第二控制模式时，仅需将切换面板21以转轴211为轴心旋转，直到凸轮结构213的第二弧表面215抵顶触压组件22。此时，触压组件22便会向下移动进而触发下方的开关组件23，开关组件23一旦被触发之后，控制电路板24上的控制电路就会收到控制信号而将控制面板20由第一控制模式切换至第二控制模式。反之，当欲将控制面板20由第二控制模式切换至第一控制模式时，则是将切换面板21以转轴211为轴心同时带动旋转臂212的凸轮结构213反向旋转，直到凸轮结构213的第二弧表面215脱离触压组件22时，开关组件23或触压组件22内部的复位组件(未图标)，例如弹簧等，就会利用其弹回扭力而将开关组件23向上移动，并使得开关组件23与触压组件22回升到第一控制模式时的初始位置，同时，控制面板20也从第二控制模式切换回第一控制模式。

再请参阅图3(a)以及图3(b)，其中图3(a)系为本发明的控制面板处于第一控制模式的正面示意图，而图3(b)系为本发明的控制面板处于第二控制模式的正面示意图。如图3(a)所示，本发明的控制面板20包含显示区域25以及控制区域26，其中显示区域25系显示电子装置的操作状态，而控制区域26则设有15个按键27来代表15组的数据或指令功能，当控制面板20处于第一控制模式时，按键27可提供15组的快速键供使用，而当切换面板21向上翻转后，使得控制面板20被切换为第二控制模式时，如图3(b)所示，原先的15个按键27则可代表第16～30组的数据或指令功能。很清楚的，虽然按键27的数量保持不变，但是切换面板21翻转后，便可将数据或指令功能快速键增加为20组。

于本发明的实施例中，凸轮结构213的第一弧表面214与第二弧表面215系呈圆弧状，其系可使得旋转臂212带动凸轮结构213翻转的时候，以渐进式的慢慢下压触压组件22，使得触压组件22受压到某一个程度的时候才会触动开关组件23，以预留过度的压挤，同时可达到百分的百的触动，加强模式切换的稳定度。当然，于本发明的实施例中，凸轮结构213可为一偏心凸轮结构，且形状上并无限制，不规则圆弧状或其它形状皆可。此外，本发明的开关组件23系可选自各式各样的型态，例如传感器等等，只要是可提供控制信号给控制电路板24，以达成控制模式切换的开关组件即可。此外，还可利用塑料套环将开关组件23包覆起来(未图示)，以进一步防止静电直接贯穿，避免电磁干扰。

本发明所提供的模式切换装置系以转轴211为轴心旋转，且凸轮结构213的位置系设于轴心上，因此，开关组件23不需要依靠切换面板21的重量下压，而是靠切换面板21转动的力量即可被触发。而且，旋转臂212与凸轮结构213皆顶着切换面板21的转轴211轴心，切换面板21的平贴度佳，不容易上翘，与习知技术的切换面板14容易翘起来的缺点相比，切换模式的稳定性提高很多。更重要的是，可免去习知技术中凸起压块15存在的必要，也不需要另外制作孔洞来容设开关组件16，当然，在如此的设计下，开关组件23就可不必显露于外，进而符合电磁干扰与静电规范所订定的标准。

除此之外，本发明的控制面板的模式切换装置乃是利用偏心凸轮原理，以凸轮结构213的第一弧表面214以及第二弧表面215到达旋转轴心216位置不等距的设计，使得切换面板21旋转的时候，凸轮结构213与触压组件22可于抵顶与分离之间作动。当切换面板21旋转至凸轮结构213的第二弧表面216抵顶触压组件22时，触压组件22会向下触压开关组件23，而提供启动信号(On signal)给控制电路板24，再利用开关组件23具有弹回扭力自动复位的设计，使得切换面板21反向旋转至第二弧表面215开始脱离触压组件22时，开关组件23就可自动回复到初始位置，而提供关闭信号(Off signal)给控制电路板24，藉以切换控制面板20于第一控制模式与第二控制模式之间。

综上所述，本发明所创新的控制面板的模式切换装置因不需要设有凸起压块以及破孔设计，可减少外观设计的复杂性与破坏性，同时还可节省成本负担。此外，因为是利用旋转扭力来切换控制模式，不需依赖切换面板的重量来触压开关组件，在稳定度与可靠度方面都比习知技术来的良好。更好的是，开关组件不需要外露出来，因此还改善了电磁干扰与静电等问题。

本发明确已符合发明专利的要件，爰依法提出专利申请。惟，以上所述仅为本发明的较佳实施例，举凡熟悉本发明技艺的人士援依本发明的创作精神所作的等效修饰或变化，皆应涵盖在本发明所载的申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种控制面板的模式切换装置，其系切换该控制面板于第一控制模式与第二控制模式之间，该控制面板包括一控制区域，而该模式切换装置包含：

一切换面板，其系设置于该控制区域上，该切换面板包含一转轴与一旋转臂，其中旋转臂更具有一凸轮结构，该凸轮结构具有一第一弧表面、一第二弧表面以及一旋转轴心，其中该旋转轴心到第一弧表面的第一距离系小于旋转轴心到第二弧表面的第二距离，通过所述转轴将所述控制区域分成两部分；

一触压组件，其设于该凸轮结构的下方；以及

一开关组件，其设于一控制电路板上并且位于该触压组件的下方；

藉以，该切换面板之该旋转臂实质上平贴于该控制区域的所述两部分中的一部分时，该控制面板处于第一控制模式，而该切换面板以该转轴为轴心旋转，直至该第二弧表面抵顶该触压组件且该旋转臂实质上平贴于该控制区域的所述两部分中的另一部分时，该触压组件触发该开关组件，俾使该控制面板自第一控制模式切换至第二控制模式。

2.根据权利要求1所述的控制面板的模式切换装置，其特征在于，该开关组件具有一复位组件。

3.根据权利要求2所述的控制面板的模式切换装置，其特征在于，切换面板以转轴为轴心反向旋转，直到凸轮结构的第二弧表面脱离触压组件时，该开关组件复位至初始位置，俾使该控制面板自第二控制模式切换至第一控制模式。

4.根据权利要求1所述的控制面板的模式切换装置，其特征在于，凸轮结构系为偏心凸轮结构。

5.根据权利要求1所述的控制面板的模式切换装置，其特征在于，开关组件系为传感器。

6.一种控制面板，其系用以控制一电子装置，该控制面板包含：

一显示区域，其系显示该电子装置的操作状态；

一控制区域，其设有复数按键；

一模式切换装置，其包含：

一切换面板，其系设于该控制区域上，且包含一转轴与一旋转臂，其中旋转臂更具有一凸轮结构，该凸轮结构具有一第一弧表面、一第二弧表面以及一旋转轴心，其中该旋转轴心到第一弧表面的第一距离系小于旋转轴心到第二弧表面的第二距离，通过所述转轴将所述控制区域分成两部分；

一触压组件，其设于该凸轮结构的下方；以及

一开关组件，其设于一控制电路板上并且位于该触压组件的下方；

藉以，该切换面板的该旋转臂实质上平贴于该控制区域的所述两部分中的一部分时，该控制面板处于第一控制模式，而该切换面板以该转轴为轴心旋转，直至该第二弧表面抵顶该触压组件且该旋转臂实质上平贴于该控制区域的所述两部分中的另一部分时，该触压组件触发该开关组件，俾使该控制面板自第一控制模式切换至第二控制模式，以使同一按键于第一控制模式与第二控制模式下代表不同的指令功能。

7.根据权利要求6所述的控制面板，其特征在于，该开关组件具有一复位组件。

8.根据权利要求6所述的控制面板，其特征在于，切换面板以转轴为轴心反向旋转，直到凸轮结构的第二弧表面脱离触压组件时，该开关组件复位至初始位置，俾使该控制面板自第二控制模式切换至第一控制模式。

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