CN101050660A

CN101050660A - 用于发光壁的型材及发光壁型材系统

Info

Publication number: CN101050660A
Application number: CNA2007100887585A
Authority: CN
Inventors: H·布鲁德
Original assignee: Octanorm Vertriebs GmbH fuer Bauelemente
Current assignee: Octanorm Vertriebs GmbH fuer Bauelemente
Priority date: 2006-03-22
Filing date: 2007-03-22
Publication date: 2007-10-10
Anticipated expiration: 2027-03-22
Also published as: GB2436337B; HK1111447A1; GB2436337A; AU2007201219A1; DE202006005039U1; US20070234659A1; MX2007003379A; US7891147B2; GR1006005B; JP2007255181A; ZA200702366B; GB0705317D0; GR20070100380A; CN101050660B

Abstract

用于发光壁的型材，包括至少一个基本上封闭的第一空心室(2)，在该空心室中在该型材的一个端侧上可装入一个连接件，该型材还包括至少一个第二空心室(3)，该第二空心室在一个侧向外表面(10)上具有一个基本上平行于纵轴线延伸的系统槽，其中可装入一个用于可基本上平行于该侧向的外表面设置的壁元件的保持器，其中，该型材(1’，1”，1”’)包括至少一个第三空心室(4)，其具有至少一个基本上平行于纵轴线延伸并且从一个盖面(11)和/或一个底面(12)引出的电缆槽(40)。本发明例如用于测量或展出的使用。

Description

用于发光壁的型材及发光壁型材系统

技术领域

本发明涉及一种用于发光壁的型材，该发光壁包括至少一个基本上封闭的第一空心室，一个连接件可在该型材的至少一个端侧上插到该空心室中，该发光壁还包括至少一个第二空心室，该第二空心室在一个侧向的外表面上具有一个基本上平行于纵轴线延伸的系统槽，在该系统槽中可插入一个用于一个基本上平行于外表面设置的壁元件的保持器。本发明还涉及用于构建发光壁的发光壁型材系统，包括至少两个可被连接的型材。

背景技术

用于快速构建立架、墙壁及类似物例如以便测量和/或展览的型材系统是众所周知的。该型材系统例如包括垂直延伸支柱，这些支柱在它们的侧面上具有平行于其纵轴线延伸的系统槽。水平延伸的框彼此间以确定的间距设置在这些支柱上。这些框具有一个空心室，在型材的端侧上可将一个连接件、例如夹紧件安装在该空心室中。该夹紧件配合在构造在支柱上的系统槽中，该框可通过夹紧件的拉紧而与支柱连接。除此之外，这些框和/或支柱可通过斜切角或直线的连接件联接。

为了构建一个壁，公知的是，在框的外表面上成形出一些系统槽，在所述系统槽中可装入用于一个板、例如一个有机玻璃板或玻璃板的保持器。由此，通过将这些板安装在一个由框及支柱组装成的格子上可构建一个壁。

发明内容

本发明的任务在于，提出一种用于发光壁的型材，该型材使得发光壁的快速且简单的构建成为可能，还提出一种对应的发光壁型材系统。

该任务通过一种用于发光壁的型材来解决，其包括至少一个基本上封闭的第一空心室，一个连接件可在该型材的一个端侧上置入到该空心室中，该型材还包括至少一个第二空心室，该第二空心室在一个侧向外表面上具有基本上平行于纵轴线延伸的系统槽，其中可装入一个用于可基本上平行于该外表面设置的壁元件的保持器，该型材还包括至少一个第三空心室，其具有基本上平行于纵轴线延伸的并且从一个盖面和/或一个底面引出的电缆槽。

电缆被平行于型材的纵轴线延伸地隐蔽地设置在构造在盖面和/或底面上的电缆槽中。在此，电缆槽优选地构造，使得它基本上在型材的整个高度上延伸。由此可将很得多或很厚的电缆隐蔽地设置在电缆槽中，并且由此该型材不必明显高于电缆槽地构造。由此可构建在美学上要求高的发光壁其中支撑件和框构造得很薄。壁元件例如是一个透明的玻璃板或塑料板。

具有一个或多个电缆槽的第三空心室优选被设置在第二空心室与第一空心室之间。也可考虑，仅在封闭的空心室的一侧构造具有电缆槽的空心室并且该型材的两个侧向的外表面设置有具有系统槽的空心室。以此方式，电缆槽中的电缆可被保护并且可与发光壁的外表面有间距地穿过第二空心室。由此，该电缆可在构建或拆除发光壁时良好地被触及。

根据本发明的一个有利的构型，型材对称地构成。由此可在型材的两个侧向的外表面上设置板并且铺设电缆。根据一个实施形式，型材相对于一个穿过型材的中心点平行于系统槽延伸的横轴线呈轴对称。这种型材例如在两个侧向的外表面上具有系统槽，但是第三空心室的电缆槽在型材的一侧上向着盖面并且在型材的第二侧上向着底面敞开。

在本发明的进一步构型中，第一空心室为矩形的，其中，平行于盖面及底面延伸的空心室的边缘比平行于外表面延伸的边缘长。空心室应具有足够的尺寸，以便可靠地接收一个连接件、例如一个夹紧件。通过空心室的矩形结构，为此所需的尺寸基本上仅仅作用在由此构建的型材壁的尺寸上，由此可实现型材的较小高度。而型材的深度可较大，以便提高一个借助于相应型材构建的光壁的稳定性。

在本发明的进一步构型中，在第一空心室的区域中在盖面和/或底面上开设有至少一个尤其是横向于型材的纵向轴线延伸的凹槽。为了连接两个型材，一个设置在第二型材的端面上的连接件、例如夹紧件可配合在该槽中。因此通过所述槽，该型材可与根据本发明的其他型材直角地连接。

在本发明的进一步构型中，在型材的至少一个端面上可将一个夹紧件、一个支脚或一个斜切角安装在第一空心室中。

视装入的元件的选择而定，该型材可被用作终端件或连接件或框或支柱。因此，通过相同的型材可快速且简单地构建不同的壁。

优选的是，第一空心室的盖面和/或底面具有至少一个侧凹，在该侧凹上可固定一个发光物。该发光灯例如被构造为纵向发光物。合乎目的的是，设置两个对置的侧凹，从而通过两侧的侧凹可产生一个宽且平的槽，在该槽中可锚定或锁定所述发光物。

在本发明的进一步构型中，电缆槽在上部、即在向着盖面的过渡区域中在两测上具有至少一个突起，优选具有两个有间隔并且构成一个槽的突起，用于固定电缆保持夹、电缆夹、电缆固定装置或护板。

在本发明的进一步构型中，电缆槽在下部、即在向着基本上封闭的底面的过渡区域中在两侧上具有至少一个突起。在这种突起与底面之间例如可在角上安装用于连接两个型材的斜切角。

在本发明的进一步构型中，所述至少一个第三空心室具有一个划分该空心室的接片，以至于在该第三空心室的区域中分别有一个电缆槽不仅向着盖面而且向着底面敞开。由此电缆或其他元件可从两侧安装到该空心室中。

在本发明的进一步构型中，所述盖面及底面夹成一个角度。该型材由于成角度的造型特别适合于圆壁及类似壁。

在本发明的一个进一步构型中，在型材的具有围成的角度的较宽的外侧上可设置两个具有彼此成角度地设置的外表面的空心室，所述外表面分别具有一个基本上平行于纵轴线延伸的外系统槽。

该任务还通过一个光壁型材系统来解决，其包括至少两个根据本发明的型材，这些型材可被彼此设置为支撑件及框并且可借助于连接件联接，其中，所述支柱和框的右侧及左侧的侧向外表面处于一个平面中。

该型材系统的这些型材可分别既用作框又用作支柱。这些型材优选基本上彼此垂直。但也可考虑这样的实施形式，其中这些型材通过合适的连接件彼此成角度地设置。例如可将一个夹紧件作为连接件安装到型材的空心室中，该夹紧件配合在开设在第二型材的盖面上的凹槽中。在另一实施形式中，这些型材通过斜切角联接。因为这些型材的侧向外表面位于一个平面中，所以可简单地固定一个板或一个另外的壁元件。电缆槽的空心室优选也位于同一个平面中并且至少区段方式地在所在的面上敞开，从而可简单并且至少区段方式地贯穿地敷设用于发光壁的发光物的电缆。有利的是，设置每个外部的支柱，使得这些盖面——现在电缆槽向着这些盖面敞开——向内定向。替代地，这些电缆槽也可向外定向并且借助于一个盖板封闭。在使用透明的盖板的情况下，甚至可在电缆槽中敷设所谓的发光管或类似物，以便照亮发光壁的窄侧。

在本发明的一个进一步构型中，第一型材在盖面和/或底面中具有至少一个优选横向于纵轴线延伸的凹槽，并且一个连接件可被安装到第二型材的至少一个端面中，以至于第二型材可借助于该连接件固定在第一型材的凹槽中。在此，第一型材可被设置为支柱或框。第一型材可具有多个凹槽，其中，优选选择这些凹槽之间的间距，使得在第一及第二型材所在的面中可通过相应的系统槽连接上矩形的板。

该任务还通过一种发光壁型材系统来解决，其中，两个相对其纵轴线平行设置的型材可借助于至少一个基本上楔形的联接元件地连接，使得该型材的平行于盖面的横轴线夹成一个0°-90°之间的角度。由此，通过本发明的发光壁型材系统页可构建圆形的发光壁。

附图说明

本发明的其他特征及优点由从属权利要求及从下面对附图中示出的本发明实施例的描述中得出。在此，不同实施例的各个特征可以以任意方式彼此组合，而不脱离本发明的范围。对于相同的构件使用了统一的附图标记。

图中示出：

图1：本发明的型材的示意性剖视图，

图2：根据图1的型材的示意性剖视图，具有装入的发光物，

图3：根据图1的型材的示意性剖视图，具有开设的凹槽，

图4：根据图3的型材的俯视图，在图3的剖割平面IV-IV上观察，

图5：根据图3的型材的立体图，

图6：根据图1的型材的俯视图，具有装入的夹紧件，

图7：根据图6的型材的侧视图，

图8：根据图6的型材的剖视图，在图7的剖割平面VIII-VIII上观察，

图9：根据图6的型材的立体图，

图10：本发明的光壁的一部分，

图11：两个彼此连接用于圆形发光壁的型材，

图12：两个用于圆形发光壁的型材的连接的第二实施形式，

图13：一个用于圆形发光壁的型材的替代实施形式，

图14：具有装入的电缆固定装置的型材的立体图，

图15：根据图14的型材的剖视图，在图14的剖割平面XV-XV上观察，

图16：具有装入的、替代的电缆固定装置的型材的立体图，

图17：一个型材、一个支脚接收部及一个支脚的立体解体图，

图18：一个型材、一个替代的支脚接收部及一个支脚的立体解体图，

图19：两个通过斜切角连接的型材的立体解体图。

具体实施方式

图1示意性示出一个用于发光壁的型材1。该型材1包括一个中心的第一空心室2、两个外部的空心室3，它们分别在该型材的、相应的侧向外表面10上具有一个平行于该型材1的纵轴线延伸的系统槽30。在该系统槽30中可安装一些横截面为T形的板条5，用于固定板6或其他壁元件。也可将用于固定壁元件的其他夹保持件如钩或类似物安装到系统槽中来代替板条5。这些板条5最好无需工具地夹入和/或从型材1的一个端面套上去。为此，这些T形的板条5具有U形的伸出部，在伸出部的两个腿上分别设置一个向外定向的锁止钩，所述锁止钩在锁入状态中从反卡在系统槽30上。通过在U形伸出部的腿上的设置，这些锁止钩被弹性地固定。

在中心的空心室2与外部的空心室3之间设有空心室4，后者在该型材的盖面11上分别具有一个电缆槽40。在此，尽管如图所示，该电缆槽40在整个宽度上延伸并且所述空心室仅由三个壁构成，该区域也被称为空心室。穿过电缆槽40可将示意性示出的电缆7引入到空心室4中。在所示实施例中，在左侧的空心室4中敷设有三个电缆7。在其他实施例中，在空心室4中可敷设多些或少些的电缆。

在所示实施形式中，型材1相对于一个平行于所述外表面10延伸的中间平面呈镜像对称。在其他实施形式中，该型材的横截面形状可相对于一个中心点呈点对称，其中，两个空心室4中的一个具有一个向着盖面11敞开的电缆槽，而第二空心室4具有向着底面12敞开的电缆槽。

这些空心室4在电缆槽40的上部区域中分别具有一些突起41、42。在所示实施形式中，在电缆槽40的两侧分别成形出两个突起。在突起41、42之间例如可安装一个在图2中示出的护板43，这些突起构成向对面的突起敞开的槽或导向装置。

该型材1在其盖面11及一个底面12上构造有侧凹20，在这些侧凹中例如可安装一个在图2中示出的灯管。

图2示意性示出根据图1的型材1，其中，在第一空心室2的侧凹20中安装有一个发光物22。为了这个目的，该发光物22构造有突起23。附加地或替代地，该发光物22也可与一个型材拧紧和/或以其他方式连接。

在所示的实施形式中，空的空心室4通过一个护板43关闭。为此，护板43配合在空心室4的突起41、42之间。电缆夹44可配合在空心室4的至少一对设置在电缆槽40两侧的突起41、42后面，在该空心室中敷设有电缆7。在所示实施形式中，电缆夹44配合在空心室4的外部的突起41后面。除此之外，可能的是，电缆夹44配合在位于内部的突起对42的后面，由此可附加地将一个护板43安装在所述突起41、42之间。下面参照图14-16继续说明电缆的其他固定方式。

图3-5示出一个型材1’的实施形式，其中，与图1中的型材1的不同，在盖面11及底面12中在中心空心室2的区域中开设有凹槽8。在此，图3示出型材1’的俯视图，图4示出在图3中的剖割平面IV-IV观察的型材1’的剖视图，图5示出型材1’的立体图。

该型材1’具有一个长度L。这些凹槽8距离型材1’的端面13以间距x₁、x₂设置并且彼此间隔一个距离x。在所示的实施形式中，距离端面13的间距x₁、x₂相等。但是也可以考虑这种实施形式，其中，距离端面13的间距x₁、x₂被不同地选择。此外，也可考虑这样的实施形式，其中，视待被建立的发光壁的结构而定，这些凹槽以不同的间距x彼此隔开。

图5是型材1’的立体图，具有一个安装好的、用于固定图1及2中示出的透明板6的板条5。如图5所示，所述板条5沿着系统槽30延伸。

在型材1’的凹槽8中可装入图6-9所示的夹紧件9的膨胀钩，由此可在凹槽8处使另一型材与该型材1’连接。该连接优选直角地进行。

图6-9示出型材1”的另一实施形式，其中，在一个端面13上将一个夹紧件9安装在空心室2中。在此，图6示出型材1”的俯视图，图7示出型材1’的侧视图，图8示出在图7中的剖割平面VIII-VIII观察的型材1’的剖视图，图9示出型材1’的立体图。

该夹紧件9包括膨胀钩90，这些膨胀钩可借助于一个偏心螺栓91彼此撑开，由此这些膨胀钩90可反卡在一个系统槽30或一个凹槽8中，以便固定地连接。在所示的实施形式中，该型材1”在空心室2的区域中在盖面11上设有孔21，通过该孔可触及所述偏心螺栓91。以相同的方式，可在底面12的区域中设置孔21。

在所示的实施形式中，夹紧件9在横向方向上通过导向装置24保持在空心室2中。代替夹紧件9，也可在空心室2中安装支撑脚、斜切角或类似元件。

图10示意性示出本发明的发光壁的一部分，包括一个根据图3-5的型材1’。其中两个根据图6-9的型材1”安装在型材1’的凹槽8中并且分别通过一个不可见的夹紧件9与型材1’固定地连接。这些型材1’、1”具有相同的横截面形状，在所示的实施形式中，它们的不同之处仅在于这些开设出的凹槽8和孔21。型材1”与型材1’的联接通过以下方式进行，这些型材的侧向外表面10与用于板条5的系统槽30处于一个平面上。由此，透明的板6可简单地通过T形板条5固定在这些型材的侧向的外表面10上。在此，这些板条5优选可不用工具地安装在这些型材1’、1”的系统槽30中。这些电缆槽40也处于同一个平面上。在所示的实施形式中，这些型材1’、1”被设置，使得型材1”的电缆槽40位于上部，而型材1’的电缆槽40在图中向左定向。电缆7可借助于在图2中示意性示出的电缆夹固定。也可能的是，型材1”以一个绕着纵轴线摆动180°的状态固定在型材1’上。

在型材1”的在图中可见的自由端中也安装一个用于与另一型材1’连接的夹紧件。

这些型材1’及1”是发光壁型材系统的部件，其中，这些型材1’及1”具有相同的横截面形状，并且可分别用作支架或框。这些型材1’、1”的长度是任意的，其中，选择型材1’的两个凹槽8之间的间距x及型材1”的长度，使得基本上可安装正方形的板6。

图11示出一个发光壁型材系统的两个型材1的另一结构。该型材1的纵轴线彼此平行地延伸，其中，该型材1借助于一个楔形的联接元件93及一个连接螺栓94连接，使得横轴线14、15夹成一个角度。因此，通过型材1及联接元件93可建立一个环形的发光壁。在该实施形式中，通过T形的板条5将不同大小的壁元件6’、6”安装在外表面10上。可以看出，该楔形的联接元件93也可具有较大的开口角，以便实现不同的发光壁半径。

该型材1如同已经描述过的型材1那样具有相同的横截面形状，其中，在空心室2的区域中开设有一个用于接收连接螺栓94的通孔25。在型材1的端面上可装入连接件、支座、封闭元件或类似元件。

图12示出用于一个圆壁的发光壁型材系统的两个型材1的另一结构。型材1的纵轴线同样彼此平行地延伸，其中型材1借助于一个横截面为楔形的、尖形伸展的连接元件93’以一个角度α、一个连接螺栓94及一个垫片95地连接，使得横轴线14、15夹成一个角度。在所示的实施形式中，该角度α的值约为15°。可以看出，楔形的联接元件93’可具有较大或较小的敞开角，以便实现不同的发光壁半径。这些垫片95改善了通过连接螺栓94的连接，但是，它们不是强制性地使用在联接元件93’中。同样，可以看出，在根据图11的连接中也可设置垫片95。

壁元件6’、6”如图11的实施形式那样，通过T形的板条5安装在外表面10上。如图12所示，视待建立的圆壁的实施形式而定，不仅在构成一个内壁的空心室3的外表面10上而且在构成一个外壁的空心室3的外表面10上都设置壁元件6’，或者如图11所示地仅仅在一个待被建立的圆壁的构成外壁的空心室3的外表面10上设置壁元件6’。

这些型材1’、1”、1可任意地彼此连接。通过开设相应的凹槽或孔，这些型材可分别由图1所示的基本型材中加工出。也可考虑，在一个型材上不仅构造有凹槽而且构造有孔。此外，可能的是，在型材的盖面和/或底面上开设万能凹槽，在该万能凹槽中不仅可装入一个夹紧件9的膨胀钩而且可装入螺栓94。

图13示出一个用于圆壁的型材1^IV的替代实施形式。在该实施形式中，盖面11及底面12夹成一个角度，由此该型材1^IV的外侧10’的宽度不同并且总体上给出型材1^IV的梯形横截面。该型材1^IV具有一个中心的空心室2’以及三个外部的空心室3’、3”，其中，在较窄的外侧10’上设置一个空心室3’并且在较宽的外侧10’上设置两个空心室3”，并且这些空心室3”的外表面10”也夹成一个角度。这些空心室3’、3”在它们的外表面10”上分别设有一个系统槽30。在这些空心室3’、3”的系统槽30中可装入已经描述过的、横截面为T形的板条5，用于固定板6’或其他的壁元件。

空心室4’、4”分别具有一个位于中间平面M中的接片45，该接片使空心室4’、4”被分隔开，由此在两个空心室4’、4”的每个中，在盖面11上及在底面12上分别有一个电缆槽40’是敞开的。该型材1^IV因此相对于中间平面M对称。

图14-16示出可能的电缆固定装置46、47的两个实施形式，这些电缆固定装置分别在空心室4的突起41、42之间用电缆槽40夹紧。

图14及15示出一个型材1^V及一个电缆固定装置46的第一实施形式，该电缆固定装置基本上为圆形并具有两个整平的边缘460。在此，图14示出一个带有三个装入的电缆固定装置46的型材1^V的立体图，而图15示出在根据图14的剖割平面XV-XV上观察装有一个电缆固定装置的型材1^V的剖视图。为了改善可操作性，该电缆固定装置46具有一个手把461，该手把基本上平行于被整平的边缘460地延伸。在手把461位于型材1的纵轴线的方向的位置中并且由此在电缆槽40的方向上时，该电缆固定装置46可在所述突起41、42的高度上安装到电缆槽40中。通过电缆固定装置46的转动，该电缆固定装置46配合在所述突起41、42之间并且因此被固定住。在所示的实施形式中，突起42比突起41伸入空心室4中更深。在此，电缆固定装置46的尺寸使得其较窄的延伸——在所示的实施例中为横向于被整平的边缘461的方向——小于突起41之间的间距并且大于突起42之间的间距。然后，电缆固定装置在安装到突起42上时“可被保存”并且可通过转动固定在这些突起41、42之间。将图15与图1比较可以看出，型材1^V基本上相应于型材1，但是它具有附加的突起48，这些突起的功能在下面参照图19进行说明。

图16示出了型材1^V，在该型材1^V中装有第二实施形式的电缆固定装置47。该电缆固定装置47是一个基本上Z形弯曲的弹簧，该弹簧可通过施加一个力被压缩，以至于可在突起41、42的高度上将它安装到电缆槽40中，并且在取消该力时该弹簧松弛并且因此配合并且固定在这些突起41、42之间。所示的电缆固定装置47具有两个基本上平行的臂471，在此仅可看见其中的一个臂，该臂配合在突起41、42之间并且通过一个斜向延伸的臂472Z形地连接。在这些臂471上还设有两个用于改善电缆固定装置47的操作的腿473，这些腿相对于臂471以大约30°-80°的角度弯折。

如已经描述过的，在型材的空心室2中可装入支脚。图17及18示出两个可能的支脚接收部，用于将支脚安装到型材中。

图17示出型材1^V的、一个可安装在空心室2中的支脚接收部51的及一个支脚52的立体解体图。该支脚接收部51具有基本上T形的横截面并且可用一个基体510插入到空心室2中的导向装置24之间，由此，该支脚接收部的T形梁511靠触在端面13上。该支脚接收部51设有内螺纹512，支脚52的螺纹杆520可拧入到该内螺纹中。该支脚52在其位于螺纹杆520对面的端部上设有一个支承面521。

图18示出型材1^V的、一个可装入到空心室2中的第二实施形式的支脚接收部51’的及支脚52的及型材条5的立体解体图。该支脚接收部51’具有一个基板513，在该基板上固定有销514。该支脚接收部51’还具有带内螺纹的凹槽515，在该内螺纹中可拧入支脚52。在所示的实施形式中，在基板513上成形出三个凹槽515，其中，两个支脚52装入到外部的凹槽515中。除此之外，以可考虑装入三个具有相对小的支承面的支脚。在另一实施形式中，将一个支脚52装入到中间的凹槽515中。

在所示的实施形式中，这些销514可安装在外部的空心室3的系统槽30中并且在那里可通过螺纹销516固定。如图所示，型材条5优选相应地在螺纹销516的部位上切槽。

可以看出，在图17及18中示出的支脚接收部也可用在型材1、1’-1^IV中。

图19示出用于借助于斜切角52在角上连接两个型材1^VI的替换方案。所示的型材1^VI的基本上相应于型材1^V，但是分别在一侧上具有彼此互补的斜端面130，在所述端面上两个型材1^VI彼此邻接。该斜切角53可在一个底板12与突起48之间插入到空心室4中并且在需要时可借助于凹槽530与型材1^VI相连接，例如通过拧紧和/或铆钉进行连接。替代地，在这些凹槽530中也可旋入螺柱，该螺柱将斜切角53夹紧在型材区段上并且由此相对于该型材区段固定。

通过敞开的电缆槽40，即使在组装好型材1^VI后也可良好地触及凹槽530。

Claims

1.用于发光壁的型材，包括至少一个基本上封闭的第一空心室(2)，连接件可在该型材的至少一个端侧上安装在该空心室中，该型材还包括至少一个第二空心室(3)，该第二空心室在外表面(10)上具有基本上平行于纵轴线延伸的系统槽，其中可装入用于可基本上平行于该侧向的外表面设置的壁元件的保持器，其特征在于：该型材(1，1’，1”)包括至少一个第三空心室(4)，其具有基本上平行于纵轴线延伸的并且从盖面(11)和/或底面(12)引出的电缆槽(40)。

2.根据权利要求1的用于发光壁的型材，其特征在于：该第三空心室(4)被设置在第一空心室(2)与第二空心室(3)之间。

3.根据权利要求1或2的用于发光壁的型材，其特征在于：该型材(1，1’，1”，1)基本上是对称的。

4.据权利要求1、2或3之一的用于发光壁的型材，其特征在于：第一空心室(2)为矩形，其中，其平行于盖面(11)延伸的边缘比平行于外表面(10)延伸的边缘长。

5.根据权利要求1-4之一的用于发光壁的型材，其特征在于：在第一空心室(2)的区域中，在盖面(11)和/或底面(12)上开设有至少一个尤其是横向于该型材(1’)的纵轴线延伸的凹槽(8)。

6.根据权利要求1-5之一的用于发光壁的型材，其特征在于：在该型材的至少一个端侧(13)上可将夹紧件(9)、支脚或斜切角安装在该第一空心室(2)中。

7.根据权利要求1-6之一的用于发光壁的型材，其特征在于：第一空心室的盖面(11)和/或底面(12)具有至少一个侧凹(20)，在该侧凹上可固定发光物。

8.根据权利要求1-7之一的用于发光壁的型材，其特征在于：该电缆槽(40)在上部的两侧上具有至少一个突起(41，42)，优选具有两个突起(41，42)。

9.根据权利要求1-8之一的用于发光壁的型材，其特征在于：该电缆槽(40)在下部的两侧上具有至少一个突起(48)。

10.根据权利要求1，2或3之一的用于发光壁的型材，其特征在于：所述至少一个第三空心室(4’，4”)具有一个使该第三空心室被分隔开的接片(45)，从而在该第三空心室(4’，4”)的区域中不仅向着盖面(11)而且向着底面(12)分别敞开电缆槽(40’)。

11.根据权利要求1，2，3或10之一的用于发光壁的型材，其特征在于：该盖面(11)和底面(12)夹成一个角度。

12.根据权利要求11的用于发光壁的型材，其特征在于：在该型材(1IV)的较宽的外侧(10’)上设有两个空心室(3’)，该空心室具有彼此成角度地设置的外表面(10”)，所述外表面分别具有基本上平行于纵轴线延伸的外系统槽(30)。

13.发光壁型材系统，包括至少两个如权利要求1-10之一所述的型材(1’，1”)，其特征在于：这些型材(1’，1”)可被彼此设置为支撑件或框并且可借助于连接件联接，由此该型材(1’，1”)的外表面(10)处于同一个平面中。

14.根据权利要求13的发光壁型材系统，其特征在于：第一型材(1’)在盖面和/或底面(11，12)上具有至少一个横向于纵轴线延伸的凹槽(8)，在第二型材(1”)的至少一个端面中可装入连接件，该第二型材(1”)可借助于该连接件固定在第一型材(1’)的凹槽(8)上。

15.发光壁型材系统，包括至少两个如权利要求1-12之一所述的型材(1)，其特征在于：两个相对其纵轴线平行设置的型材(1)可借助于至少一个基本上楔形的联接元件(93)连接，使得该型材(1)的平行于盖面(11)的横轴线(14)夹成一个0°-90°之间的角度。