CN101049900A - 定量灌注出料嘴装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定量灌注出料嘴装置,包括多个出料机构,每个所述出料机构具有一出料嘴,所述出料机构连接一伸缩机构,所述伸缩机构带动所述出料嘴上下位移,其中,每个所述出料机构具有一活塞套和一设置在所述活塞套内的活塞,所述出料机构还连接一驱动机构,所述驱动机构控制所述出料机构的活塞相对于所述活塞套上下位移。因此,本发明在注料完毕后,驱动机构能够带动出料机构的活塞相对于活塞套上移,在活塞套下部形成瞬时真空,在出料嘴中余下的料液由于负压的作用被倒吸,而不会继续流下,从而可以精确地控制灌注量,特别在注芯料时能使产品的外观质量及一致性有了很好的保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷饮机械,特别是涉及一种定量灌注出料嘴装置。
背景技术
在冷饮食品生产过程中,尤其是需要冷却、固化的食品生产过程中,往往需要将料液灌注到模具中形成特定的形状,然后使其冷却固化,以获得所需的产品。例如,在巧克力的生产过程中,需要将液态巧克力原料灌注成人们喜爱的形状,例如心形,然后冷却,形成最终的产品。现有技术中,当出料嘴停止出料时,管路中的料液在余压的作用下仍要流出一部分,因此公知的出料嘴装置对料液进行灌注的灌注量的精度较低,其灌注量难以控制,较难生产大小、重量均一的产品,因而无法获得稳定的产品加以销售,也影响到产品的质量和信誉。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种定量灌注出料嘴装置,其在灌注完毕后,使在出料嘴中的余料不会继续流下,达到精确灌注的目的。
为解决上述技术问题,本发明提出了一种定量灌注出料嘴装置,包括多个出料机构,每个所述出料机构具有一出料嘴,所述出料机构连接一伸缩机构,所述伸缩机构带动所述出料嘴上下位移,其中,每个所述出料机构具有一活塞套和一设置在所述活塞套内的活塞,所述出料机构还连接一驱动机构,所述驱动机构控制所述出料机构的活塞相对于所述活塞套上下位移。
优选,上述驱动机构包括至少一个气缸,所述气缸带动上述活塞相对于上述活塞套上下位移。
优选,上述驱动机构还包括一灌料开关板,每个上述活塞与所述灌料开关板固定连接,上述气缸通过所述灌料开关板带动上述活塞相对于上述活塞套上下位移。
优选,上述驱动机构还包括一料嘴架,每个上述活塞套与所述料嘴架固定连接。
优选,上述气缸包括一缸体和在该缸体内上下位移的活塞杆,所述缸体与上述料嘴架固定连接,所述活塞杆与所述灌料开关板固定连接,当所述活塞杆在所述缸体内上下位移时,带动所述灌料开关板相对于所述料嘴架上下位移。
优选,所述气缸为两个,分别设置在所述灌料开关板的两端。
优选,每个上述出料机构的活塞下端纵向设有一盲孔,所述活塞一侧横向设有一与该盲孔相连通的通孔,所述活塞设置在一活塞套内,所述活塞套一侧横向设置有与所述通孔对应的透孔。
优选,上述出料嘴中央纵向设有一与上述盲孔连通的贯通孔,所述出料嘴位于所述活塞和所述活塞套的下方,并与该活塞套固定连接。
优选,每个所述出料机构包括一背帽,所述背帽套置在所述活塞套的下方外侧,并与所述活塞套螺纹连接,所述出料嘴通过所述背帽固定在所述活塞套下方。
优选,上述伸缩机构包括至少一个第二气缸,所述第二气缸包括一第二缸体和一第二活塞杆,所述第二活塞杆设置在所述第二缸体内并相对于所述第二缸体上下移动,所述第二气缸带动所述出料嘴上下移动。
优选,上述第二气缸下方连接上述料嘴架,并通过所述料嘴架带动所述出料嘴上下移动。
优选,上述伸缩机构包括一连接装置,所述连接装置与所述料嘴架固定相连,所述第二气缸通过所述连接装置与所述料嘴架相连。
优选,上述连接装置包括一连接板和多个固定连接在该连接板下方侧边的连接柱,所述第二气缸的第二缸体固定设置,所述第二气缸的第二活塞杆与所述连接板固定连接,所述连接柱与上述料嘴架固定连接。
优选,上述伸缩机构的两端分别设置有一导向机构,使出料嘴平稳地上下移动。
优选,上述导向机构分别设置在上述料嘴架的两端。
优选,上述导向机构包括一套管和一配合设置在该套管内的导柱,所述套管与所述料嘴架固定连接。
优选,上述第二气缸设为一个。
综上所述,本发明提出的定量灌注出料嘴装置,由于在注料完毕后,驱动机构能够带动出料机构的活塞相对于活塞套上移,在活塞套下部形成瞬时真空,在出料嘴中余下的料液由于负压的作用被倒吸,而不会继续流下,从而可以精确地控制灌注量,特别在注芯料时能使产品的外观质量及一致性有了很好的保证。
附图说明
图1是本发明的定量灌注出料嘴装置的主视图;
图2是本发明的出料机构在原始位置时的剖视图;
图3是本发明的出料机构在进料时的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-3所示,本发明提出的定量灌注出料嘴装置,包括多个出料机构1、一伸缩机构和一驱动机构3,其中:
所述出料机构1包括一活塞11,所述活塞11的下端纵向设有一盲孔111,所述活塞11一侧横向设有一与该盲孔111相连通的通孔112,该通孔112也是活塞11的出料口;所述活塞11可上下活动地套置在一活塞套12内,所述活塞套12一侧横向设置有与所述通孔112对应的透孔121,该透孔121也是活塞套12的出料口;一出料嘴13位于所述活塞11和所述活塞套12的下方,出料嘴13纵向设有与活塞11的盲孔111连通的贯通孔131;一背帽14套置在活塞套12的下方外侧,并与活塞套12螺纹连接,所述出料嘴13通过所述背帽14固定在活塞套12下方。
所述出料机构1的上方连接上述伸缩机构,所述伸缩机构包括至少一个气缸21,所述气缸21包括一缸体211和可在缸体211内往复运动的活塞杆212(为了使该气缸21与下述气缸41相区别,将该气缸21用第二气缸指代,而其缸体211即被第二缸体指代,活塞杆212即被第二活塞杆指代),所述气缸21带动上述出料嘴13上下运动,以出或进入模壳(图中未示)。在本实施例中,所述第二缸体211固定设置,此处则被固定在机架S上;所述第二气缸21下方固定连接一连接装置22,所述连接装置22具有一连接板221和分别固定连接在连接板221下方两侧的连接柱222,所述连接板221与第二气缸21的第二活塞杆212固定连接,所述连接装置22随着第二气缸21的第二活塞杆212的运动而运动;所述连接装置22下方固定连接一料嘴架43,所述料嘴架43固定连接在活塞套12的上部,上述活塞11穿设在料嘴架43中,并可相对于料嘴架43上下位移。当第二气缸21的第二活塞杆212相对于其第二缸体211上下位移时,带动连接装置22和料嘴架43一起上下位移,从而带动与料嘴架43固定连接的活塞套12和固定在活塞套12下方的出料嘴13一起上下位移。
在本实施例中,只设置有一个第二气缸21,而多个出料机构1设置为一排,为了使出料嘴13能平稳地上下运动,以准确地出入模壳,在料嘴架43的两端分别设置有导向机构3,所述导向机构3设有一套管31和一配合设置在套管31内的导柱32,所述套管31与料嘴架43固定连接。当第二气缸21带动料嘴架43上下位移时,与料嘴架43固定连接的套管31沿着导柱32上下位移,从而使得料嘴架43平稳地上下运动,进而确保出料嘴13平稳地上下运动。
所述出料机构1还连接有一驱动机构,所述驱动机构包括至少一个气缸41、一灌料开关板42和上述料嘴架43,所述气缸41的缸体411与料嘴架43固定连接,所述气缸41的活塞杆412与该灌料开关板42固定连接,当气缸41的活塞杆412在缸体411内并相对于缸体411上下往复运动时,可改变灌料开关板42与料嘴架43之间的距离,即使灌料开关板42相对于料嘴架43上下位移。在本实施例中,所述灌料开关板42与上述出料机构1的活塞11固定连接,当灌料开关板42与料嘴架43间的距离发生变化时,与灌料开关板42固定连接的活塞11则会相对于与料嘴架43固定连接的活塞套12上下位移。其中,本实施例中的气缸41设有两个,分别位于灌料开关板42两端。
下面描述本发明的定量灌注出料嘴装置的运动过程。
首先,第二气缸21开始工作,气缸41不工作,即只有第二气缸21的第二活塞杆212相对于缸体22向下运动,带动连接装置22、料嘴架43、活塞套12和出料嘴13向下运动,由于料嘴架43连接了导向机构3,出料嘴13可平稳地向下运动,并准确地进入模壳;另外,由于气缸41不工作,即灌料开关板42与料嘴架43之间的距离是固定的,灌料开关板42会随着料嘴架43一起向下运动,而与灌料开关板42固定连接的活塞11也随着料嘴架43和活塞套12一起向下运动,此时状态如图2所示;
当出料嘴13向下运动到达模壳底部时,第二气缸21停止工作,气缸41开始工作,即只有气缸41的活塞杆412相对于缸体411向下运动,也就是说,此时的料嘴架43是固定不动的,灌料开关板42向下运动,与灌料开关板42固定连接的活塞11相对于活塞套12向下运动,直至活塞11的通孔112与活塞套12的透孔121对应而相连通,此时状态如图3所示;
当上述通孔112与透孔121相通时(即出料口开启),进料开关(图中未示)开启,料液(图中未示)通过透孔121、通孔112、盲孔111和贯通孔131而最终进入模壳内;此时,气缸41停止工作,第二气缸21开始工作,即第二气缸21的第二活塞杆212相对于第二缸体211向上运动,并带动出料嘴23逐渐上移,而由于此时气缸41的活塞杆412相对缸体411固定,因此灌料开关板42随着料嘴架43一起上移,即活塞11与活塞套12和出料嘴13一起上移,当注料达到要求时,进料开关关闭,出料嘴23离开模壳;
当出料嘴23在第二气缸21的带动下逐渐上移而最终离开模壳时,第二气缸21停止工作,气缸41开始工作,即气缸41的活塞杆412相对于缸体411向上运动,灌料开关板42也相对于料嘴架43向上运动,并带动与灌料开关板42固定连接的活塞11相对于与料嘴架43固定连接的活塞套12向上运动,并使活塞11的通孔112和活塞套12的透孔121错开(即出料口关闭),且同时在活塞套12下部形成瞬时真空(此时状态又如图2所示),在出料嘴13的贯通孔131中仍未流下的料液在负压的作用下被吸回活塞套12中,避免余料流下,确保了精确灌注。此时,第二气缸21和气缸41均回复至原位,并继续下一循环。
Claims (17)
1、一种定量灌注出料嘴装置,包括多个出料机构,每个所述出料机构具有一出料嘴,所述出料机构连接一伸缩机构,所述伸缩机构带动所述出料嘴上下位移,其特征是,每个所述出料机构具有一活塞套和一设置在所述活塞套内的活塞,所述出料机构还连接一驱动机构,所述驱动机构控制所述出料机构的活塞相对于所述活塞套上下位移。
2、如权利要求1所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,上述驱动机构包括至少一个气缸,所述气缸带动上述活塞相对于上述活塞套上下位移。
3、如权利要求2所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,上述驱动机构还包括一灌料开关板,每个上述活塞与所述灌料开关板固定连接,上述气缸通过所述灌料开关板带动上述活塞相对于上述活塞套上下位移。
4、如权利要求3所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,上述驱动机构还包括一料嘴架,每个上述活塞套与所述料嘴架固定连接。
5、如权利要求4所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,上述气缸包括一缸体和在该缸体内上下位移的活塞杆,所述缸体与上述料嘴架固定连接,所述活塞杆与所述灌料开关板固定连接,当所述活塞杆在所述缸体内上下位移时,带动所述灌料开关板相对于所述料嘴架上下位移。
6、如权利要求3所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,所述气缸为两个,分别设置在所述灌料开关板的两端。
7、如权利要求1-6任一项所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,每个上述出料机构的活塞下端纵向设有一盲孔,所述活塞一侧横向设有一与该盲孔相连通的通孔,所述活塞设置在一活塞套内,所述活塞套一侧横向设置有与所述通孔对应的透孔。
8、如权利要求7所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,上述出料嘴中央纵向设有一与上述盲孔连通的贯通孔,所述出料嘴位于所述活塞和所述活塞套的下方,并与该活塞套固定连接。
9、如权利要求8所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,每个所述出料机构包括一背帽,所述背帽套置在所述活塞套的下方外侧,并与所述活塞套螺纹连接,所述出料嘴通过所述背帽固定在所述活塞套下方。
10、如权利要求1-6任一项所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,上述伸缩机构包括至少一个第二气缸,所述第二气缸包括一第二缸体和一第二活塞杆,所述第二活塞杆设置在所述第二缸体内并相对于所述第二缸体上下移动,所述第二气缸带动所述出料嘴上下移动。
11、如权利要求10所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,上述第二气缸下方连接上述料嘴架,并通过所述料嘴架带动所述出料嘴上下移动。
12、如权利要求11所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,上述伸缩机构包括一连接装置,所述连接装置与所述料嘴架固定相连,所述第二气缸通过所述连接装置与所述料嘴架相连。
13、如权利要求12所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,上述连接装置包括一连接板和多个固定连接在该连接板下方侧边的连接柱,所述第二气缸的第二缸体固定设置,所述第二气缸的第二活塞杆与所述连接板固定连接,所述连接柱与上述料嘴架固定连接。
14、如权利要求1-6任一项所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,上述伸缩机构的两端分别设置有一导向机构,使出料嘴平稳地上下移动。
15、如权利要求14所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,上述导向机构分别设置在上述料嘴架的两端。
16、如权利要求15所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,上述导向机构包括一套管和一配合设置在该套管内的导柱,所述套管与所述料嘴架固定连接。
17、如权利要求14所述的定量灌注出料嘴装置,其特征是,上述第二气缸设为一个。
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PB01 | Publication | ||
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |