CN100577079C - 电动吸尘器及其吸入口体 - Google Patents

Abstract

本发明提供电动吸尘器的地板刷，其既可以抑制成本又可以提高旋转清扫体的扫除性能。当前盖(18)的下端部接触障碍物并向后方转动时，由于前盖(18)的后表面抵接旋转刷(21)，并且下端部接近地板面(F)，开口部(38)变窄，旋转清扫体室(22)的负载增加，来自旋转清扫体室(22)侧的吸入减少，因此来自吸气口的吸气风量相对增加，由于空气涡轮(27a)的旋转力增加，因此与施加给旋转刷(21)的负载增加相对应，例如不使用电动机等就可以增加该旋转刷(21)的旋转力，从而既可以抑制成本又可以确保旋转刷(21)的扫除性能。

Description

电动吸尘器及其吸入口体

技术领域

本发明涉及具备驱动部的电动吸尘器及其吸入口体，该驱动部具有通过来自吸气口的吸气风便可旋转的风扇。

背景技术

迄今为止，作为使用在电动吸尘器中的地板刷，已知有如下的结构：通过从吸气口吸入的吸气风，使扁平的空气涡轮旋转，通过该旋转使旋转刷旋转。这种地板刷具备在上侧具有吸气口的横长壳体。在该壳体上，在前侧划分形成了容纳旋转刷的旋转清扫体室，在下部具备吸入口的吸入室与旋转清扫体室的后方连通地形成，并且，在旋转清扫体室的后方上侧划分出容纳空气涡轮并与吸气口连通的驱动室(例如，参考专利文献1。)。

专利文献1：日本特开平9-248260号(第3页，图1)。

可是，在清扫障碍物处的地板面上的灰尘时，优选使旋转刷接近障碍物处的地板面，更高速地进行旋转。

但是，在上述那样的地板刷中，例如在清扫障碍物等处的地板面时，若使地板刷的前侧抵接障碍物，则旋转刷的刷部不能靠近上述障碍物处的地板面，此外，由于从壳体前侧向吸入口的吸入没有变化，因此，旋转刷的旋转力不会增加，存在着不能容易地对障碍物处充分地进行扫除的这一问题。

此外，也可以考虑利用电动机使旋转刷旋转来确保旋转刷的旋转力，但在该情况下，由于设置电动机而地板刷也相应地提高了成本。

发明内容

本发明就是鉴于这些问题而完成的，其目的在于提供既可以抑制成本又可以提高旋转清扫体的扫除性能的电动吸尘器及其吸入口体。

本发明的壳体具有：与被扫除面对置的吸入口；位于比该吸入口靠上侧的吸气口；具有通过来自该吸气口的吸气风便可旋转的风扇的驱动部；以及被该驱动部驱动的旋转清扫体，所述壳体具有：旋转清扫体室，其在与被扫除面对置的下部具有开口部，并且在该开口部上具有所述旋转清扫体；吸入室，其与所述吸入口连通；驱动室，其容纳所述驱动部；连通路，其将所述旋转清扫体室和所述吸入室的下端部连通；以及前盖，其比所述旋转清扫体室的前表面向前方突出，并覆盖所述开口部的前部，该前盖的下端部可向后方移动，所述前盖在下端部移动时抵接所述旋转清扫体，并且接近被扫除面。

此外，本发明是这样的结构：前盖在向被抵接物抵接时，下端部向后方移动并抵接旋转清扫体，并且由所述被抵接部和旋转清扫体室形成大致封闭的空间。

根据本发明，当前盖的下端部向后方移动时抵接旋转清扫体，并且前盖的下端部接近被扫除面，从而由于开口部变窄，旋转清扫体室的负载增加，来自吸气口的吸气风量相对增加，风扇的旋转力增加，因此，与施加给旋转清扫体的负载增加相对应，例如不使用电动机等就可以增加旋转清扫体的旋转力，既可以抑制成本又可以确保旋转清扫体的扫除性能。

此外，根据本发明，当前盖的下端部向后方移动时，通过被抵接部和旋转清扫体室形成大致封闭的空间，从而由于旋转清扫体室的负载增加，来自吸气口的吸气风量相对增加，风扇的旋转力增加，因此，与施加给旋转清扫体的负载增加相对应，例如不使用电动机等就可以增加旋转清扫体的旋转力，既可以抑制成本又可以确保旋转清扫体的清扫性能。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的吸入口体的纵剖面图。

图2是表示该吸入口体的前侧盖的移动状态的纵剖面图。

图3是局部剖切来表示该吸入口体的俯视图。

图4是表示该吸入口体的仰视图。

图5是表示具有该吸入口体的电动吸尘器的立体图。

符号说明

1：吸尘器主体

2：电动鼓风机

9：作为吸入口体的地板刷

11：壳体

18：前盖

21：作为旋转清扫体的旋转刷

22：旋转清扫体室

24：吸入口

25：吸入室

27：驱动部

27a：作为风扇的空气涡轮

28：驱动室

38：开口部

62：连通路

79：吸气口

F：作为被扫除面的地板面

O：作为被抵接物的障碍物

具体实施方式

以下，参考图1至图5对本发明的一个实施方式的电动吸尘器的结构进行说明。

在图5中，1是吸尘器主体，该吸尘器主体1利用可装拆的未图示的集尘袋(park)，对与容纳在内部的电动鼓风机2的驱动产生的吸气风一起吸入的灰尘进行集尘。

此外，在该吸尘器主体1上，开设有从外部抽吸空气的主体吸入口3。在该主体吸入口3上，连通连接着具有挠性且可弯曲的细长的大致圆筒状的软管体4。在该软管体4的前端，设置有可对电动鼓风机2的动作模式等进行选择的便携操作部5。在该便携操作部5上，朝向基端侧突出设置有在扫除时供作业人员握持的握持部6，并且设置有将吸尘器主体1内的电动鼓风机2等设定为多种驱动模式的多个设定按钮7。

进而，在该便携操作部5的前端，可装拆地连通连接有可伸缩的细长的大致圆筒状的延长管8。此外，在该延长管8的前端可装拆地连通连接有作为吸入口体的地板刷9，该地板刷9例如被放置在室内地板面的地毯等之上，用于吸入该地毯上的灰尘。

进而，如图3和图5所示，地板刷9具有：横长的壳体11；连接管部12，其枢轴支撑在该壳体11的后部并且相对该壳体11可沿周向和上下方向转动，作为其后端部的下游侧连通连接于延长管8。亦即，地板刷9通过延长管8、软管体4以及主体吸入口3，连通连接到电动鼓风机2的吸入侧。

如图3和图4所示，壳体11具有：上侧敞开的下盖15；封闭该下盖15上侧的上盖16；安装在各盖15、16之间的中盖17；设置于上盖16的前侧的前盖18；以及缓冲件19，其被夹持在各盖15、16之间，从前盖18的两侧遍及壳体11的两侧连续配置。

进而，在壳体11内，通过下盖15、上盖16、中盖17以及前盖18，在前端划分形成了旋转清扫体室22，该旋转清扫体室22将作为旋转清扫体的旋转刷21可旋转地容纳在与作为被扫除面的地板面F对置的下部，并且在该旋转清扫体室22后方的宽度方向一侧、即在图3所示的右侧，划分形成有与连接管部12的上游侧连通的吸入室25，该吸入室25在下端部开设有用于吸入地板面F上的灰尘且为横长四边形状的吸入口24；此外，在旋转清扫体室22的后方，相对吸入室25气密地划分形成有驱动室28，该驱动室28容纳着驱动旋转刷21旋转的驱动部27；进而，在旋转清扫体室22的图3所示的左侧，划分形成了插入有旋转刷21的一端部的侧部传递室29。

这里，驱动部27具有：作为风扇的空气涡轮27a；和将该空气涡轮27a的旋转传递给旋转刷21的传递部27b。

此外，下盖15形成壳体11的下部，在俯视观察时形成为凸字状，该下盖15具有：下盖主体31，其俯视观察时为横长的四边形板状；封闭板32，其可装拆地设置在该下盖主体31的图4所示的右侧；以及突出部33，其从下盖主体31的后部突出设置，并位于连接管部12的前端侧的下部。

下盖主体31通过未图示的多个螺钉被与上盖16和中盖17固定为一体。此外，在图1所示的作为左侧、即前端侧上，该下盖主体31具备向上方立起的横长的前壁部35，从该前壁部35的上端向大致水平的前方延伸设置有延伸部36，在这些前壁部35和延伸部36的两侧连续形成有侧壁部37、37，通过这些前壁部35、延伸部36以及侧壁部37、37，从壳体11的前侧遍及下侧形成开口部38。

进而，前盖18覆盖这些前壁部35，延伸部36，侧壁部37、37以及开口部38的前侧，通过该前盖18划分形成了旋转清扫体室22。此外，在前壁部35的图3所示的左端部的后方，延伸设置有后方隔板部39，该后方隔板部39朝向下盖主体31的后方延伸设置，并且前端部朝向图3所示的右侧弯曲；在该后方隔板部39和旋转清扫体室22的图3所示的左侧，划分出侧部传递室29。

这里，如图4所示，可旋转地设置于旋转清扫体室22中的旋转刷21具有：刷装配件41，其作为轴部件，大致为细长圆柱状；和多个例如6个刷部42，其作为清扫部件，呈螺旋状安装在该刷装配件41的外周面上。刷装配件41的两端部被圆筒状的轴承43枢轴支撑，刷部42的前端部突出到比下盖15的下表面靠下方，从而可抵接地板面F。

进而，如图1和图2所示，刷装配件41在外周面上具备与刷部42对应的多个例如6个安装槽部45。这些安装槽部45沿刷装配件41的轴向形成为螺旋状，沿刷装配件41的周向相互分离。

此外，各刷部42具备：作为基端部的被安装部47，其安装在刷装配件41的安装槽部45中；和刷毛48，其以多根为一束的被捆束状态，突出设置在该被安装部47上，并且前端部接触地板面F。这些刷毛48被分别安装在刷装配件41上，并且沿刷装配件41的径向突出。

进而，如图4所示，轴承43被分别嵌入固定在刷装配件41的两端部，并分别可旋转地枢轴支撑在划分旋转清扫体室22的侧壁部37、37上。进而，各轴承43被分别插入壳体11内，图4所示的右侧轴承43，通过卸下封闭板32就使可露出于外部。

此外，在下盖主体31的与地板面F对置的下表面的、图4所示的左侧的前端部，设置有作为擦拭部件的前部起毛布51。进而，在下盖主体31的图4所示的左侧的在前部起毛布51的后方，沿宽度方向设置有连通槽52，该连通槽52与旋转清扫体室22连通，并且连通到壳体11的图4所示的左侧部。

此外，吸入口24是在下盖主体31的前壁部35的后方、即在旋转清扫体室22的后方，偏向图4所示的左侧开口形成的；作为横长风路的吸入槽54与该吸入口24连通，并且位于图4所示的右侧，即位于驱动室28的下方，而且遍及闭塞板32附近进行设置；此外，吸气槽55从吸入口24的图4所示的左侧起分别与壳体11的图4所示的左侧部以及连通槽52连续，并且该吸气槽55沿宽度方向设置。通过这些吸入口24、吸入槽54以及吸气槽55，构成吸入部56。

吸入槽54的下方敞开，该吸入槽54与吸入口24的宽度尺寸相加后的宽度尺寸，形成为与旋转刷21的轴向尺寸大致相等，或者与旋转清扫体室22的纵长尺寸大致相等。

进而，在吸入部56的前端部与旋转清扫体室22的后端部之间，形成有用于划分旋转清扫体室22与吸入部56的隔板部61。在该隔板部61上，沿壳体11的宽度方向分别设置有相互分离的多个例如5个连通路62，上述多个连通路62连通旋转清扫体室22和吸入部56的下端部。这些连通路62例如横长地形成，并且是位于旋转清扫体室22的后部与吸入部56的吸入口24以及吸入槽54的前部之间分别配设的。从而，这些连通路62各自之间的隔板部61，形成为横长的凸肋状，防止地毯等贴附在吸入口24、吸入槽54或者连通路62上。

此外，在下盖主体31的吸入部56后方设置有作为清扫体的起毛布64，该起毛布64沿壳体11的宽度方向细长。该起毛布64比下盖15的下表面略向下方突出。

进而，在该起毛布64后方的壳体11的宽度方向的中心区域，开口形成有漏泄用的后部吸入口65，该后部吸入口65与连接管部12的吸入侧连通，只在从地板面F提起地板刷9时才使空气吸入，以便使驱动部27的空气涡轮27a的旋转停止，即、使旋转刷21的旋转停止。

进而，封闭板32安装在侧部传递室29的下方，并且在封闭板32与上盖16之间可装拆地容纳有旋转刷21的一端部的轴承43，因此，封闭板32从下盖主体31的旋转清扫体室22的一侧的前端部起遍及到后端部呈纵长状连续，通过使安装部件66转动就可以相对下盖主体31进行装拆。

此外，在闭塞板32下表面的前部，在壳体11的前后方向，在与前部起毛布51对应的位置上，设置有前部起毛布71。进而，在封闭板32上，在壳体11的前后方向，在安装部件66的与连通槽52对应的前方，沿宽度方向设置连通槽72，该连通槽72从旋转清扫体室22的下端部连续到壳体11的图4所示的右侧部，并且该连通槽72的下端部敞开。

进而，突出部33以从下盖主体31的宽度方向的中心区域的后部朝向前端宽度逐渐变窄的方式突出设置。在该突出部33的前端部形成有切口凹部75，该切口凹部75用于可转动地枢轴支撑车轮74的两端部。此外，在突出部33的下表面的切口凹部75的前侧，设置有作为后部清扫体的后部起毛布76，该后部起毛布76与后部吸入口65的两侧连续。进而，在突出部33的上表面设置有与连接管部12的前端部配合的配合槽77。

此外，如图1和图3所示，上盖16形成为与下盖15的形状对应的横长四边形板状，并且前端部向下方弯曲，位于下盖15的前端部的上方，在该前端部上可转动地枢轴支撑着前盖18的上端部。

进而，在该上盖16的下部，朝向下方突出设置有俯视观察为圆环状的肋78，该肋78配合到中盖17的上部，通过该肋78向中盖17上端部的配合而划分形成有驱动室28。进而，在该上盖16的上部和后部的图3所示的右侧、即在驱动室28的后侧的宽度方向的另一侧，开口形成有吸气口79，该吸气口79由与该驱动室28连通的多个小孔径的圆孔构成。

此外，该上盖16的宽度方向的中心区域的后部，向下盖15的突出部33的基端部的上方突出，并配合到连接管部12的前端侧的外周。

进而，如图1和图3所示，中盖17具有：吸气室壁部82，其将连通所有吸气口79的吸气室81划分到驱动室28的图3所示的右侧，即划分到吸入室25的上方；和涡轮室壁部85，其与该吸气室壁部82连续，上端部抵接上盖16的肋78，将容纳空气涡轮27a的涡轮室83划分到驱动室28内并且划分出导入风路84，该导入风路84将来自吸气口79的吸气风导向涡轮室83并流向连接管部12。中盖17还将驱动室28内划分为：吸气室81和涡轮室83所处位置的部分，以及容纳传递部27b的传递室88所处位置的部分。

进而，吸气室壁部82形成为俯视观察时呈横长的四边形状，位于大致沿着水平方向，并且与涡轮室壁部85相邻的部分的前端朝导入风路84向下侧形成为凹状。

此外，涡轮室壁部85具有：壁主体部91，其大致为有底圆筒状；轴支承部92，其从该壁主体部91的底部的中心向下方突出设置，并可旋转地枢轴支撑着空气涡轮27a；以及风路划分部93，其从壁主体部91底部的轴支承部92的前方向下方突出设置，并沿轴支承部92的周围划分导入风路84。

壁主体部91经由若干间隙而与空气涡轮27a的外周分离开来，并且上端部抵接于上盖16的肋78且与上盖16之间划分形成涡轮室83，所以图3所示的右侧的前端部与吸气室壁部82的前端部连续。因此，导入风路84在空气涡轮27a的右侧向吸气室81扩展开来。

此外，如图1和图3所示，轴支承部92大致形成为在中央具备连通孔95的大致圆筒状，该连通孔95将涡轮室83和传递室88连通起来。进而，在该轴支承部92的后侧的下端部，朝向下方突出设置有中盖肋96，该中盖肋96的下端部与下盖肋97的上端部配合，该下盖肋97从下盖15的起毛布64的上侧位置朝向上方突出设置，由此，通过这些肋96、97气密地划分出后部吸入口65侧与驱动室28。

进而，风路分隔部93以截面观察时为向上侧呈凸弧状从轴支承部92的下端部向上方向倾斜，并且与涡轮室壁部85的底部和吸气室壁部82连续，前端部与下盖15的前壁部35的上端部抵接。

这里，如图1所示，容纳在驱动室28的涡轮室83中的空气涡轮27a具有：扁平的涡轮主体101，其俯视观察时为圆形状；和旋转轴102，其与该涡轮主体101一体设置。如图3所示，空气涡轮27a位于地板刷9的壳体11的宽度方向的大致中心处。

涡轮主体101是被容纳在涡轮室83内的部分，如图1所示，涡轮主体101具备：顶板104，其为圆板状；和多个涡轮叶片105，它们突出设置在该顶板104的下部。这些涡轮叶片105接受通过导入风路84的吸气风使空气涡轮27a旋转，并从涡轮主体101的中心轴侧向顶板104的外周缘形成为沿周向弯曲的弧状；这些涡轮叶片105沿涡轮主体101的周向按大致等间隔相互分离开来，并且前端部面对导入风路84。

此外，旋转轴102穿插轴支承部92，并通过上下2处的安装在外周面上的防松环106、107，分别与设置在轴支承部92内的阶梯部108、109相卡合，就可防止该旋转轴102相对中盖17松脱。

进而，传递室88被划分形成在壳体11的图3所示的左侧、即吸入室25的侧方，并在内部插入有旋转刷21的图3所示的左侧的轴承43。

进而，容纳在该传递室88内的传递部27b是所谓齿轮箱，如图1和图3所示，该传递部27b具有：传递部主体111，其作为齿轮容纳部，位于吸入口24的侧方；张紧轮112和驱动轮113，它们在水平方向上旋转，并从该传递部主体111向下方突出设置；以及传递轮114，其在垂直方向上旋转，并从传递部主体111向图3所示的左侧突出设置。带(belt)115绕挂在空气涡轮27a的旋转轴102与各轮112、113之间，并且传动带116绕挂在传递轮114与旋转刷21的轴承43之间。

在传递部主体111内设置有未图示的伞齿轮等，该伞齿轮通过带115将传递空气涡轮27a的旋转力的各轮112、113的旋转力和旋转方向，变换为传动轮114的旋转力和旋转方向。

此外，张紧轮112对带115施加预定的张紧力。

进而，驱动轮113将来自空气涡轮27a的旋转力，传递给设置在传递部主体111内的预定齿轮。

而且，传递轮114将从驱动轮113传递来的空气涡轮27a的旋转力，传递给旋转刷21。

进而，前盖18由具有一些挠性的合成树脂等成形，如图1至图3所示，前盖18具有：横长的前盖主体121；和多个突设部122，其从该前盖主体121的上端部向后方突出设置。前盖18沿前后方向可转动地枢轴支撑在转动轴123上，该转动轴123沿宽度方向设置在上盖16的前端部。进而，在通常的状态下，该前盖18的下端部侧从下盖15的前表面向前方突出，例如当地板刷9的前侧与墙壁等作为被抵接物的障碍物O冲撞时，下端部侧向后方转动。

前盖主体121在前侧呈凸状的截面圆弧状形成，并划分旋转清扫体室22的前侧。此外，该前盖主体121的下端部位于旋转刷21的刷装配件41的中心轴附近，在转动到后方的状态下，如图2所示，下端部接近地板面F，旋转刷21的刷部42的刷毛48的前端部抵接该前盖主体121的后表面。进而，在前盖主体121的前部，沿壳体11的宽度方向上下设置有多个截面为凹弧状的凹部124。

此外，如图1所示，在前盖主体121的后表面侧，沿前后方向设置有多个加强用的盖肋(cover rib)125。这些盖肋125沿壳体11的宽度方向相互分离。

而且，突设部122形成为俯视观察时呈四边形状，并沿壳体11的宽度方向相互分离，在这些突设部122之间，分别配合有未图示的配合片部，该配合片部从下盖15的延伸部36进一步向前方突出设置。

进而，如图2所示，这些突设部122的后端部在延伸部36的前端上侧，切口形成有切口配合凹部127，前盖18在通常的状态下配合于该切口配合凹部127中。进而，在突设部122的下部设置有截面视图为圆形状的配合凹部128，其与转动轴123配合，在该配合凹部128的后端侧的边缘部上设置有倾斜面部129，该倾斜面部129朝后方向上侧倾斜。在前盖18向后方转动时，该倾斜面部129滑动接触延伸部36的前端部，并封闭旋转清扫体室22上侧的间隙。并且，在前盖18最大地转动到后方的状态下，该倾斜面部129通过抵接延伸部36的前表面，来限制前盖18向后方的转动角度，因此，根据前盖18的转动量来适当地设定该倾斜角度。

此外，转动轴123例如由金属等部件形成，穿插到各配合片部中，从下侧配合到突设部122的配合凹部128中，从而一体地进行安装。进而，在与位于该转动轴123两端的配合片部对应的位置上，安装有未图示的扭簧，这些扭簧向前方对前盖18施加弹力。

进而，缓冲件19例如由软质的合成树脂等被设置为当地板刷9与墙壁等冲撞时的缓冲用。

此外，旋转清扫体室22和吸入室25相邻设置，使得旋转刷21扫起的灰尘不会再次附着在地板面F上。

另外，为了实现壳体11的小型化，使旋转清扫体22和驱动室28相邻设置。

其次，对上一实施方式的扫除动作进行说明。

首先，作业人员顺次将软管体4、延长管8以及地板刷9连通连接到吸尘器主体1的主体吸入口3上。

进而，作业人员从吸尘器主体1抽出未图示的电源线，连接到未图示的插座上后，当握持握持部6操作预定的设定按钮7时，根据由该设定按钮7设定的动作模式，电动鼓风机2按预定的动作模式被驱动。

接下来，作业人员握持握持部6，在地板面F上使地板刷9前后移动，吸入地板面F的灰尘。

此时，通过使起毛布64和后部起毛布76与地板面F紧密接触，后部吸入口65的周围被封闭，在地板刷9的下侧从吸入口24吸入空气，在地板刷9的上侧从吸气口79吸入空气。

来自吸入口24的吸入负压，通过连通槽52、72和吸入槽54等被平均化，从而从这些连通槽52、72和吸入槽54等也经由吸入口24将灰尘与空气一起吸入。

同时，从吸气口79吸入的空气经由吸气室81向导入风路84流入，通过缩径的导入风路84一边使风速加速，一边在向连接管部12通过时碰到涡轮叶片105而使空气涡轮27a旋转。

旋转轴102通过该空气涡轮27a的旋转而旋转，该旋转轴102的旋转经由带115传递给驱动轮113，在传递部27b内旋转方向等被变换后从传递轮114输出，该传递轮114的输出经由传动带116传递给旋转刷21，从而旋转刷21按预定的方向旋转。

进而，通过该旋转刷21的旋转，刷部42的刷毛48的前端接触地板面F并扫起该地板面F上的灰尘。

该被扫起的灰尘，经由连通路62与空气一起被吸入到吸入槽54和吸入口24中。

此外，当将地板刷9的前侧压紧在墙壁等障碍物O上时，如图2所示，前盖18的下端侧以转动轴123为中心转动到后方，由此地板刷9的刷部42的刷毛48接近障碍物O处的地板面F，前盖18的前表面与下盖15和上盖16的前表面大致共面，并且前盖18的后表面抵接旋转刷21的刷部42的刷毛48的前端，对旋转刷21施加载荷。

此时，从前盖18对障碍物O抵接的位置起，被大致气密地划分为上侧和下侧，通过用障碍物O与旋转清扫体室22形成大致封闭的空间，从而来自壳体11前侧、即来自吸入口24侧的吸入风量减少，因此来自吸气口79的吸入风量相对增加，空气涡轮27a的旋转力、即旋转刷21的旋转力上升，可扫起障碍物O处的灰尘。

同时，倾斜面部129滑动接触延伸部36的前端部，使旋转清扫体室22上侧的间隙持续封闭。

此外，当使地板刷9的前侧从障碍物O离开时，如图2的虚拟线所示，通过扭簧的弹力，前盖18的下端侧以转动轴123为中心向前方转动而得以恢复。

此时，前盖18的突设部122的后端部，配合到延伸部36的切口配合凹部127中，并且突设部122的比转动轴123靠前侧的上表面无间隙地抵接在上盖16的下端部上，由此保持前盖18。

进而，当将地板刷9从地板面F提起时，由于开设有后部吸入口65，空气从吸入口24和后部吸入口65的双方吸入，因此，来自吸气口79的吸入风量相对减少，空气涡轮27a、即旋转刷21的旋转停止。

进而，与来自地板刷9的空气一起被吸入的灰尘，顺次通过地板刷9、延长管8以及软管体4之后，被导入吸尘器主体1的主体吸入口3，被捕集到容纳在该吸尘器主体1内的集尘袋中。

灰尘被捕集后的空气，被吸气到电动鼓风机2而成为排气风，从吸尘器主体1的未图示的排气口排到外部。

如上所述，根据上述的一个实施方式，若使地板刷9的壳体11的前侧压紧在障碍物O上等，当前盖18的下端部接触障碍物O并向后方转动时，前盖18的后表面抵接旋转刷21，并且下端部接近地板面F，开口部38变窄，障碍物O和旋转清扫体室22形成大致封闭的空间，从而旋转清扫体室22的负载增加，从旋转清扫体室22侧的吸入减少，因此来自吸气口79的吸气风量相对增加，由于空气涡轮27a旋转力增加，所以对应施加到旋转刷21上的负载的增加，例如不使用电动机等就可以增加该旋转刷21的旋转力，既可以抑制成本又可以确保旋转刷21的扫除性能。

而且，由于在地板刷9中也可以不使用电动机等，因此，可以防止地板刷9的重量增加，也可以使作业人员对地板刷9的操作性提高。

此外，当将地板刷9的前侧压紧障碍物O时，通过使前盖18的下端部向后方转动，旋转刷21的刷毛48的前端部接近障碍物O处的地板面F，因此通过旋转刷21的刷毛48能可靠地扫起该障碍物O处的地板面F上的灰尘并吸入到吸入口24中。

进而，在上述的一个实施方式中，在与吸入口24连通的吸入室25的侧方，在容纳驱动部27的传递部27b的驱动室28的下部，具有设置了与吸入口24连通且下部敞开的吸入槽54的结构。

这里，在这样的地板刷9中，为了防止旋转刷21扫起的灰尘再次附着到地板面F上，使旋转清扫体室22和吸入室25相邻设置，此外，为了谋求壳体11的小型化，使驱动室28和旋转清扫体室22相邻设置，因此吸入室25和驱动室28沿壳体11的宽度方向并列，另一方面，为了保护驱动部27而优选在驱动室28中不设置吸入口24，从而不会吸入灰尘，因此，吸入口24不得不在壳体11的宽度方向偏置，由于不容易吸入那些位于壳体11的吸入口24的相反侧的地板面F上的灰尘，因此，如上所述那样通过设置吸入槽54，可以防止不位于吸入口24的驱动室28的下方侧的负压变低，防止负压分布的不均匀，通过吸入槽54可以有效地利用驱动室28的下方，可以在壳体11的下部确保到达吸入口24的风路宽度，可以经由吸入槽54将旋转刷21从地板面F扫起的灰尘可靠地吸入到吸入口24，从而能提高吸尘效率。

特别地，通过将吸入口24和吸入槽54的宽度尺寸相加的尺寸，大致等于旋转刷21的轴向尺寸，从而可以将旋转刷21从地板面F扫起的灰尘从整个旋转刷21的后方可靠地吸入到吸入口24中。

进而，通过将连通吸入口24和壳体11侧方的吸气槽55，设置在吸入口24的与吸入槽54相反侧的侧部，也可将壳体11侧方的地板面F上的灰尘经由吸气槽55吸入到吸入口24，从而能够进一步提高吸尘效率。

此外，通过在旋转清扫体室22的两侧，分别设置连通壳体11两侧的连通槽52、72，也可以将壳体11两侧的地板面F上的灰尘经由连通槽52、72吸入，从而能够进一步提高吸尘效率。

而且，由于可以从这些吸气槽55以及连通槽52、72，吸入壳体11侧方的空气，因此，能够可靠地防止地板刷9对地毯等地板面F进行超过必要的吸附。

进而，通过设置下部敞开并连通旋转清扫体室22后部与吸入口24以及吸入槽54的连通路62，通过从吸入口24的吸入，也可以吸入壳体11前侧的地板面F上的灰尘。

进而，通过将吸气口79设置在壳体11的上侧且后侧，即使地板刷9接触障碍物O等，吸气口79也不会封闭，从而能够可靠地吸气。

此外，后部吸入口65在使地板刷9接触地板面F的状态下被封闭，在使地板刷9离开地板面F时被敞开，通过将该后部吸入口65设置在壳体11的下表面，从而在使地板刷9接触地板面F时，在壳体11的下侧只从吸入口24吸入空气，因此来自吸气口79的吸气风量相对增加，可以使空气涡轮27a、即使旋转刷21可靠地旋转，并且，当使地板刷9离开地板面F时，在壳体11的下侧从吸入口24和后部吸入口65吸入空气，因此，来自吸气口79的吸气风量相对减少，能够可靠地防止空气涡轮27a、即旋转刷21的旋转。

进而，在前盖18向前方转动的状态下，开口部38的开口量增加，并且，通过扭簧的弹力，突设部122的比转动轴123更靠前侧的上表面，被按压在上盖16上，并且突设部122的后端部配合到切口配合凹部127中并向下方按压，从而能够确保旋转清扫体室22上侧的气密性，因此，通过从吸入口24的吸入就可确保来自壳体11前侧的吸入量。

进而，当前盖18向后方转动时，前盖18的倾斜面部129滑动接触于延伸部36的前端部，确保了旋转清扫体室22上侧的气密性，从而能够更可靠地形成大致封闭的空间。

此外，通过使空气涡轮27a位于壳体11的宽度方向的大致中央，从而在受限制的壳体11的大小中，可以确保空气涡轮27a的大小，可以确保旋转刷21的旋转力。

并且，在上一实施方式中，吸气口79只要在比吸入口24更靠上侧且除了壳体11前侧以外的位置，就可以设定在任意的位置。

此外，作为电动吸尘器，并不限于罐式的电动吸尘器，对地板刷9直接形成在吸尘器主体1下面的立式或者是手提式等也可以对应地进行应用。

产业上的可利用性

本发明可以利用在具备驱动部电动吸尘器的吸入口体中以及具备该吸入口体的电动吸尘器等中，该驱动部具有例如通过来自吸气口的吸气风可旋转的风扇。

Claims (3)

1.一种电动吸尘器的吸入口体，该电动吸尘器的吸入口体具有壳体，该壳体具有：与被扫除面对置的吸入口；位于比该吸入口靠上侧的吸气口；具有通过来自该吸气口的吸气风便可旋转的风扇的驱动部；以及被该驱动部驱动的旋转清扫体，其特征在于，

所述壳体具有：

旋转清扫体室，其在与被扫除面对置的下部具有开口部，并且在该开口部上具有所述旋转清扫体；

吸入室，其与所述吸入口连通；

驱动室，其容纳所述驱动部；

连通路，其将所述旋转清扫体室和所述吸入室的下端部连通；以及

前盖，其比所述旋转清扫体室的前表面向前方突出，并覆盖所述开口部的前部，该前盖的下端部可向后方移动，

所述前盖在下端部移动时抵接所述旋转清扫体，并且接近被扫除面。

2.一种电动吸尘器的吸入口体，该电动吸尘器的吸入口体具有壳体，该壳体具有：与被扫除面对置的吸入口；位于比该吸入口更靠上侧的吸气口；具有通过来自该吸气口的吸气风便可旋转的风扇的驱动部；以及被该驱动部驱动的旋转清扫体，其特征在于，

所述壳体具有：

旋转清扫体室，其在与被扫除面对置的下部具有开口部，并且在该开口部上具有所述旋转清扫体；

吸入室，其与所述吸入口连通；

驱动室，其容纳所述驱动部；

连通路，其将所述旋转清扫体室和所述吸入室的下端部连通；以及

前盖，其比所述旋转清扫体室的前表面向前方突出，并覆盖所述开口部的前部，该前盖的下端部可向后方移动，

所述前盖在向被抵接物抵接时，下端部向后方移动并抵接所述旋转清扫体，并且由所述被抵接部和所述旋转清扫体室形成大致封闭的空间。

3.一种电动吸尘器，其特征在于，

该电动吸尘器具有：

容纳电动鼓风机的吸尘器主体；和

连通连接到所述电动鼓风机的吸入侧的、如权利要求1或2中所述的吸入口体。

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