CN100564305C - 煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土 - Google Patents
煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100564305C CN100564305C CNB2007100930231A CN200710093023A CN100564305C CN 100564305 C CN100564305 C CN 100564305C CN B2007100930231 A CNB2007100930231 A CN B2007100930231A CN 200710093023 A CN200710093023 A CN 200710093023A CN 100564305 C CN100564305 C CN 100564305C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal gangue
- fly ash
- ground
- wall
- foam concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 17
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 14
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 12
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 12
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 17
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土,涉及轻质泡沫混凝土。本发明由煤矸石、粉煤灰、水泥、石灰、石膏、填料及发泡剂组成。本发明利用煤矸石和粉煤灰工业废料,这既降低了产品成本又节约了自然资源,其产品还具有成本低、强度高、导热系数低、隔热性能好、砌筑后直接抹灰等特点。因此,本发明产品可广泛用于外墙的单一保温墙体(墙体自保温隔热)、框架结构的内外隔墙、大壁柜的后板墙;内墙的防火隔音、隔热层;冷库内墙;楼地面、屋面的保温隔热层;保温隔热板材中。
Description
技术领域
本发明属于轻质建筑材料技术领域,特别涉及轻质泡沫混凝土。
背景技术
随着我国墙体改革和建筑节能政策的实施,现代建筑中要求使用的材料具有轻质、高强、保温、隔热、利废、节能等性能。泡沫混凝土作为一种新型的建筑材料,具备上述性能,在现代建筑工程中应用日益广泛。现有泡沫混凝土,如公开号为CN1824623A“泡沫混凝土材料及其应用”专利,公开的组分及配比为:无机胶凝材料水泥∶填料石粉或矿粉∶发泡剂∶水的重量比为30~60∶30~60∶0.5~2∶20~50。又如公开号为CN1261600A的“非蒸养泡沫混凝土板材”专利,公开的组分及配比为:无机胶凝材料低碱水泥40~60份、填料粉煤灰25~40份、纤维0.4~0.7份、发泡剂1.8~3份,另加水,水与上述各组分总量比为50~500∶100,按常规墙材的工艺方法制成板材。现有泡沫混凝土主要存在以下的缺点:(1)目前制备泡沫混凝土所用的成熟的胶凝材料绝大多数是普通水泥,氧化镁和氯化镁溶液,胶凝材料的成本较高;(2)导热系数较高,一般300~500kg/m3的泡沫混凝土的导热系数在0.08~0.186W/(m·K),隔热性能不好;(3)泡沫混凝土的强度不高,300~500kg/m3的泡沫混凝土难于达到墙体材料的强度要求。因此,如何寻求廉价的胶凝材料来替代或部分替代普通水泥,氧化镁和氯化镁溶液,降低泡沫混凝土成本,以及如何减小泡沫混凝土的导热系数,提高泡沫混凝土的强度,是目前研制轻质建筑材料急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有泡沫混凝土的不足之处,提供一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土。该材料既有成本低、强度高、导热系数低、隔热性能好、砌筑后直接抹灰、可现场浇注等特点,又能充分利用煤矸石废弃物和粉煤灰,节约水泥,起到节能减排,保护环境的作用,符合社会可持续发展战略需要。
实现本发明目的的技术方案是:一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土的组分及重量百分数如下:
煤矸石:0.6~63.6% 粉煤灰:6.4~29.4%
水泥:20~30% 石灰:5~30%
石膏:2~9% 填料:0~30%
发泡剂:0.5~2.5%
其中:煤矸石为煅烧、磨细后的煤矸石粉;粉煤灰为I级或II级或III级粉煤灰;水泥是普通硅酸盐水泥;石灰为磨细生石灰;石膏为普通建筑石膏;填料为磨细砂等。
本发明采用上述组分后,主要有以下特点:
1、本发明的泡沫混凝土是一种利废的轻质材料,材料中煅烧煤矸石粉和粉煤灰的重量占到30%~70%,能够很好的利用起全国总堆量超过45亿吨的煤矸石这一工业废料,既降低了产品成本,又节约了自然资源,满足国家有关建材发展的要求。
2、本发明的煤矸石-粉煤泡沫混凝土的导热系数都小于各个密度级别的砌块现行国家标准要求达到的导热系数。
3、密度为449kg/m3的煤矸石-粉煤泡沫混凝土的导热系数仅为0.086W/(m·K),比国家标准对B03级砌块的导热系数的要求值(≤0.10W/(m·K))还小很多,但抗压强度却远大于比国家标准对B03级砌块的强度要求值(1.0MPa),可在大大减小墙体的厚度的情况下就能达到国家节能65%的要求,也可在建筑面积不变的情况下,增加室内空间。
4、密度为300kg/m3的煤矸石-粉煤泡沫混凝土具有极低的导热系数(0.056W/(m·K)),可用来替代目前广泛使用的聚苯泡沫板,因为该煤矸石-粉煤泡沫混凝土成本低,又是无机产品,耐候性好,与墙体间的结合的砂浆可以不须加胶粉,表面砂浆也可大大降低胶粉的用量,使粘结砂浆和抹面砂浆的成本大大降低,用于做外墙保温板可使综合成本大大降低,而且耐火性也远远超过聚苯泡沫板。
5、密度为550kg/m3、700kg/m3和700kg/m3的煤矸石-粉煤泡沫混凝土,具有较低的导热系数和抗压强度,是屋面保温隔热良好材料,而且这些煤矸石-粉煤泡沫混凝土的成本低,可以现场浇注,不需要专用摸具,设备投资少,施工速度快,与基材结合好。
6、本发明产品可广泛用于外墙的单一保温墙体(墙体自保温隔热)、框架结构的内外隔墙、大壁柜的后板墙;内墙的防火隔音、隔热层;冷库内墙;楼地面、屋面的保温隔热层;保温隔热板材中。
具体实施方式
下面结合具体实施方式进一步说明本发明。
实施例1
一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土的组分及重量百分数为:
煅烧、磨细后的煤矸石粉 63.6% I级粉煤灰 6.4%
普通硅酸盐水泥 10% 磨细生石灰 17.5%
普通建筑石膏 2% 磨细砂填料 0%
发泡剂 0.5%。
实施例2
一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土的组分及重量百分数为:
煅烧、磨细后的煤矸石粉 0.6% II级粉煤灰 29.4%
普通硅酸盐水泥 30% 磨细生石灰 30%
普通建筑石膏 9% 磨细砂填料 0%
发泡剂 1.0%。
实施例3
一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土的组分及重量百分数为:
煅烧、磨细后的煤矸石粉 52.5% III级粉煤灰 7.5%
普通硅酸盐水泥 20% 磨细生石灰 5%
普通建筑石膏 3% 磨细砂填料 10.5%
发泡剂 1.5%。
实施例4
一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土的组分及重量百分数为:
煅烧、磨细后的煤矸石粉 33.3% II级粉煤灰 6.7%
普通硅酸盐水泥 15% 磨细生石灰 10%
普通建筑石膏 3% 磨细砂填料 30%
发泡剂 2.0%。
实施例5
一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土的组分及重量百分数为:
煅烧、磨细后的煤矸石粉 37.5% I级粉煤灰 12.5%
普通硅酸盐水泥 10% 磨细生石灰 10%
普通建筑石膏 7.5% 磨细砂填料 20%
发泡剂 2.5%。
试验结果
用本实施例1~5的煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土,通过《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002及《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70-90的方法进行了干表观密度、28d抗压强度以及导热系数检测,检测结果如下:
实施例 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 |
干表观密度(kg/m<sup>3</sup>) | 300 | 449 | 550 | 700 | 760 |
28d抗压强度(MPa) | 0.4 | 2.3 | 4.5 | 7.0 | 7.8 |
导热系数(W/(m·K)) | 0.056 | 0.086 | 0.100 | 0.125 | 0.126 |
实施例 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 |
干表观密度(kg/m<sup>3</sup>) | 300 | 449 | 550 | 700 | 760 |
28d抗压强度(mpa) | 0.4 | 2.3 | 4.5 | 7.0 | 7.8 |
导热系数(W/(m·K)) | 0.056 | 0.086 | 0.100 | 0.125 | 0.126 |
从上述检测结果可知:
(1)449kg/m3的煤矸石-粉煤泡沫混凝土的导热系数仅为0.086W/(m·K),比国家标准对B03级砌块的导热系数的要求值(≤0.10W/(m·K))还小很多,但抗压强度却远大于国家标准对B03级砌块的强度要求值(1.0MPa),可在大大减小墙体的厚度的情况下就能达到国家节能65%的要求,也可在建筑面积不变的情况下,增加室内空间。
(2)密度为300kg/m3的煤矸石粉煤泡沫混凝土具有极低的导热系数(0.056W/(m·K)),可用来替代目前广泛使用的聚苯泡沫板,因为该煤矸石-粉煤泡沫混凝土成本低,为无机产品,耐候性好,与墙体间的结合的砂浆可以不须加胶粉,表面砂浆也可大大降低胶粉的用量,使粘结砂浆和抹面砂浆的成本大大降低,用于做外墙保温板可使综合成本大大降低,而且耐火性也远远超过聚苯泡沫板。
(3)密度为550kg/m3、700kg/m3和760kg/m3的煤矸石-粉煤泡沫混凝土也具有较低的导热系数和和较高的抗压强度,是屋面保温隔热良好材料,而且这些煤矸石-粉煤泡沫混凝土的成本低,可以现场浇注,不需要专用摸具,投资少,施工速度快,与基材结合好。
Claims (6)
1.一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土,其特征在于其组分及重量百分数为:
煤矸石:0.6~63.6% 粉煤灰:6.4~29.4%
水泥:20~30% 石灰:5~30%
石膏:2~9% 填料:0~30%
发泡剂:0.5~2.5%
其中:煤矸石为煅烧、磨细后的煤矸石粉;粉煤灰为I级或II级或III级粉煤灰;水泥是普通硅酸盐水泥;石灰为磨细生石灰,石膏为普通建筑石膏,填料为磨细砂。
2.按照权利要求1所述的煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土,其特征在于一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土的组分及重量百分数为:
煅烧、磨细后的煤矸石粉63.6% I级粉煤灰6.4%
普通硅酸盐水泥10% 磨细生石灰17.5%
普通建筑石膏2% 磨细砂填料0%
发泡剂0.5%。
3.按照权利要求1所述的煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土,其特征在于一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土的组分及重量百分数为:
煅烧、磨细后的煤矸石粉0.6% II级粉煤灰29.4%
普通硅酸盐水泥30% 磨细生石灰30%
普通建筑石膏9% 磨细砂填料0%
发泡剂1.0%。
4.按照权利要求1所述的煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土,其特征在于一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土的组分及重量百分数为:
煅烧、磨细后的煤矸石粉52.5% III级粉煤灰7.5%
普通硅酸盐水泥20% 磨细生石灰5%
普通建筑石膏3% 磨细砂填料10.5%
发泡剂1.5%。
5.按照权利要求1所述的煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土,其特征在于一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土的组分及重量百分数为:
煅烧、磨细后的煤矸石粉33.3% II级粉煤灰6.7%
普通硅酸盐水泥15% 磨细生石灰10%
普通建筑石膏3% 磨细砂填料30%
发泡剂2.0%。
6.按照权利要求1所述的煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土,其特征在于一种煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土的组分及重量百分数为:
煅烧、磨细后的煤矸石粉37.5% I级粉煤灰12.5%
普通硅酸盐水泥10% 磨细生石灰10%
普通建筑石膏7.5% 磨细砂填料20%
发泡剂2.5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100930231A CN100564305C (zh) | 2007-11-22 | 2007-11-22 | 煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100930231A CN100564305C (zh) | 2007-11-22 | 2007-11-22 | 煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101182175A CN101182175A (zh) | 2008-05-21 |
CN100564305C true CN100564305C (zh) | 2009-12-02 |
Family
ID=39447617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2007100930231A Expired - Fee Related CN100564305C (zh) | 2007-11-22 | 2007-11-22 | 煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100564305C (zh) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101439950B (zh) * | 2008-12-19 | 2011-12-28 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 柔性煤粉泡沫混凝土及其制备方法 |
CN101439952B (zh) * | 2008-12-22 | 2011-08-10 | 朝阳华龙科建股份有限公司 | 一种煤矸石混凝土及其制备方法 |
CN102249403B (zh) * | 2011-05-05 | 2013-05-08 | 江苏大学 | 用于污水净化的改性煤矸石与粉煤灰复合填料的制备方法 |
CN102432266A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-05-02 | 山发寿 | 一种免烧煤矸石混凝土的制作方法及应用 |
CN102493593A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-13 | 重庆海丰建设集团有限公司 | 用于墙体自保温的煤矸石泡沫混凝土砌块 |
CN102701682B (zh) * | 2012-06-29 | 2014-02-26 | 江苏建华管桩有限公司 | 泵送混凝土、泵送混凝土预制桩及其生产方法 |
CN103771817B (zh) * | 2012-10-24 | 2016-05-18 | 同济大学 | 一种脱硫石膏泡沫混凝土及其制备方法 |
CN103304208B (zh) * | 2013-05-30 | 2014-11-26 | 重庆建工住宅建设有限公司 | 煤矸石砂浆及其制备方法 |
CN103449837B (zh) * | 2013-08-10 | 2015-05-27 | 安徽理工大学 | 一种利用协同发泡法制备的矿用泡沫膏体充填材料及其制备方法 |
CN103601451A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-02-26 | 海南大学 | 一种太阳能养护制备的高强抗渗型泡沫混凝土 |
CN103803878A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-05-21 | 苏州市兴邦化学建材有限公司 | 一种低成本混凝土及其制作工艺 |
CN104402500A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-03-11 | 张桂华 | 一种轻质混凝土 |
CN105294155B (zh) * | 2015-12-06 | 2018-05-29 | 西安科技大学 | 一种利用煤矸石制备泡沫混凝土的方法 |
CN107098643B (zh) * | 2015-12-30 | 2019-09-24 | 遵化市山源混凝土有限公司 | 一种泡沫混凝土的制备方法 |
CN109133683B (zh) * | 2018-08-16 | 2020-07-31 | 山东大学 | 一种煤矸石综合一体化利用方法 |
CN111233408B (zh) * | 2020-03-19 | 2022-05-06 | 河南理工大学 | 一种煤矸石化学发泡混凝土及其制备方法 |
CN111377667A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-07 | 沈阳促晋科技有限公司 | 一种多固废墙体泡沫混凝土保温砌块及其制备方法 |
CN112321249B (zh) * | 2020-09-24 | 2022-02-01 | 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 | 一种煤矸石基泡沫轻质土及其制备方法 |
CN112876143A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-06-01 | 衡东华宇商砼搅拌有限公司 | 一种自保温高强度环保混凝土及其制备方法 |
CN113200762A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-03 | 海南七武海科技有限公司 | 一种胶囊型复合保温材料及其制备方法 |
-
2007
- 2007-11-22 CN CNB2007100930231A patent/CN100564305C/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
高掺量粉煤灰-煤矸石轻质砼板系的研究. 郭保森,田燕娟.科学之友,第2006年第8期. 2006 |
高掺量粉煤灰-煤矸石轻质砼板系的研究. 郭保森,田燕娟.科学之友,第2006年第8期. 2006 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101182175A (zh) | 2008-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100564305C (zh) | 煤矸石-粉煤灰泡沫混凝土 | |
WO2020063203A1 (zh) | 一种高强度轻骨料混凝土及其制备方法 | |
CN100345791C (zh) | 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法 | |
CN103979921B (zh) | 氯氧镁纤维轻质墙板 | |
CN100478531C (zh) | 自装饰复合硅酸盐保温板 | |
WO2020063205A1 (zh) | 一种轻质高强高韧的发泡陶瓷装饰一体板及其制备方法 | |
CN101628797A (zh) | 无机保温隔热承重混凝土 | |
CN105837153A (zh) | 一种硫氧镁发泡水泥外墙保温板及其制备方法 | |
CN102070353A (zh) | 一种轻烧白云石发泡轻质隔墙板 | |
CN102079650A (zh) | 一种轻烧白云石轻质隔墙板 | |
CN104446295A (zh) | 一种耐潮湿环境加气砖及其制备方法 | |
CN101328055A (zh) | 复合硅酸盐保温材料及其生产方法 | |
CN102070320A (zh) | 一种轻烧白云石保温砂浆 | |
CN105541386B (zh) | 一种混凝土加气保温砖及其制备方法 | |
CN100586894C (zh) | 超保温高性能建筑砌块及其制造工艺 | |
CN102633484A (zh) | 一种具有蜂孔的玻璃珠及含有该玻璃珠的瓷砖胶 | |
CN105272075B (zh) | 一种防火保温干粉砂浆及其制备方法 | |
CN108395276A (zh) | 一种利用建筑废弃物制备轻质高强现浇混凝土隔墙的方法 | |
CN102701705B (zh) | 一种薄灰缝用轻质高强砌筑材料及其制备方法 | |
CN102718453B (zh) | 住宅楼板节能减振混凝土 | |
CN105350707A (zh) | 一种矿物纤维增强绿色节能环保新型墙体及制备方法 | |
CN103979907A (zh) | 一种轻质高强度加气砖及其制备方法 | |
CN105481328A (zh) | 自流平垫层及其施工方法 | |
CN104446611A (zh) | 一种绝热吸声加气砖及其制备方法 | |
CN101774224A (zh) | 节能环保混凝土的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091202 Termination date: 20171122 |