CN100486665C - 一种清罐油泥处理工艺 - Google Patents
一种清罐油泥处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100486665C CN100486665C CNB2007100111146A CN200710011114A CN100486665C CN 100486665 C CN100486665 C CN 100486665C CN B2007100111146 A CNB2007100111146 A CN B2007100111146A CN 200710011114 A CN200710011114 A CN 200710011114A CN 100486665 C CN100486665 C CN 100486665C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- separation
- oil
- solid
- liquid
- extractant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 11
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种清罐油泥处理工艺，该工艺是将清罐油泥在一、二级均质机中按一定比例加入萃取剂加热、搅拌后，在离心分离机中进行一次、二次固液分离，再送入油水分离罐进行沉降分离，最后对分离出来的油品、污水、泥砂分别进行继续萃取、处理达标排放和焚烧、生物降解或用作加工型煤粘结剂。本发明工艺技术简单，运行费用低，油品回收率高，利用它可以大幅度减少和降低清罐油泥对环境的污染，并可有效回收油品，变废为宝，获得良好的经济效益。
Description
技术领域：
本发明涉及一种用于油田清罐油泥处理的工艺技术，属油田污染治理环境保护技术领域。
背景技术：
油罐是油田和石油集输系统用于储存原油的重要设备，由于在其运行过程中沉积有泥砂等固体颗粒，日长月久逐渐形成油泥，影响整个集输系统的正常运行，因而必须定期清罐并对清除出来的油泥加以处理。
目前，国内外十分重视含油污泥的生物处理及处置技术和高温处理技术的研究。在含油污泥处置方面，国外通常由专业环保公司负责对含油污泥进行处理，其采用的工艺流程是：含油污泥一搅拌液化一加温均化一离心分离。国内目前采用的技术主要有焚烧法、分离法、生物降解法三种，焚烧法是建设专门焚烧设备配合柴油对油泥砂进行焚烧，该方法设备投资高，运行成本高，会造成能源浪费，虽然处理比较彻底，但实际应用难度很大；分离法是采用物理或化学方法将油泥砂中的油和泥砂分离出来，该方法可以将油泥砂中的油回收利用，但是成本较高，而且分离出的泥砂仍会含有一定的石油类物质，直接排入环境中还会造成环境污染，因此该方法分离出来的泥砂仍需要采用焚烧法、存放法或掩埋法进行处理；生物降解法是指利用微生物将油泥砂中所含油类物质分解，成本较高，技术不十分成熟，所含油类物质不能有效利用。
发明内容：
本发明目的在于提供一种工艺技术简单、运行费用低、油品回收率高，能够大幅度减少和降低环境污染的清罐油泥处理工艺。
本发明的技术方案如下：
此种清罐油泥处理工艺是将清罐油泥在一、二级均质机中按一定比例加入萃取剂加热、搅拌后，在离心分离机中进行一次、二次固液分离，再送入油水分离罐进行沉降分离，最后对分离出来的油品、污水、泥砂分别进行继续萃取、处理达标排放和焚烧、生物降解或用作加工型煤粘结剂。该工艺技术的实施步骤和技术要点如下：
1、向一级均质机内按1：0.5～3.0的比例分别加入清罐油泥和低价低粘度油性萃取剂(如从煤焦油中提取的轻质组分酚油、蒽油或煤焦轻油，或者原油加工中的废油等)，加热至60-70℃，低速搅拌至油泥充分分散在萃取剂中；
2、将上述油泥、萃取剂混合物输入一级卧式螺旋离心分离机，在1500～3000r/min转速下进行固液分离；
3、将固液分离出来的液相送入油水分离罐内，将固相与水按1：3～5的比例加入至二级均质机中，加热至60～70℃，低速搅拌至固相充分分散在水中，输入二级卧式螺旋离心分离机在1500～3000r/min转速下进行固液二次分离；
4、将二次分离得到的液相油水混合物送入油水分离罐中进行沉降分离，分离后，得到油品、污水和微量的泥砂；
5、分离出来的油品一部分返回二次均质机按与新鲜油性萃取剂1：3的比例下继续萃取，其余用于调配燃料油，分离出来的污水一部分返回二次均质机继续用于均质，其余输送至污水处理厂处理达标后排放；
6、固液二次分离和沉降分离出来的泥砂经初步晾晒后送入焚烧炉中烧掉，或进行生物降解，或掺入煤中用作加工型煤粘结剂。
本发明工艺技术简单，运行费用低，油品回收率高，利用它可以大幅度减少和降低清罐油泥对环境的污染，并可有效回收油品，变废为宝，获得良好的经济效益。
附图说明：
附图为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式：
本发明由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。
如图所示，本发明实施时按图示流程将清罐油泥按前述之实施步骤进行处理，即可达到回收油品和有效处理污水、泥砂污染物、环境保护的目的。
Claims (1)
1、一种清罐油泥处理工艺，其特征在于：该工艺是将清罐油泥在一、二级均质机中按一定比例加入萃取剂加热、搅拌后，在离心分离机中进行一次、二次固液分离，再送入油水分离罐进行沉降分离，最后对分离出来的油品、污水、泥砂分别进行继续萃取、处理达标排放和焚烧、生物降解或用作加工型煤粘结剂；该工艺技术的实施步骤和技术要点如下：
(1)、向一级均质机内按1：0.5～3.0的比例分别加入清罐油泥和低价低粘度油性萃取剂，加热至60-70℃，低速搅拌至油泥充分分散在萃取剂中；
(2)、将上述油泥、萃取剂混合物输入一级卧式螺旋离心分离机，在1500～3000r/min转速下进行固液分离；
(3)、将固液分离出来的液相送入油水分离罐内，将固相与水按1：3～5的比例加入至二级均质机中，加热至60～70℃，低速搅拌至固相充分分散在水中，输入二级卧式螺旋离心分离机在1500～3000r/min转速下进行固液二次分离；
(4)、将二次分离得到的液相油水混合物送入油水分离罐中进行沉降分离，分离后得到油品、污水和微量的泥砂；
(5)、分离出来的油品一部分返回二次均质机按与新鲜油性萃取剂1：3的比例下继续萃取，其余用于调配燃料油，分离出来的污水一部分返回二次均质机继续用于均质，其余输送至污水处理厂处理达标后排放；
(6)、固液二次分离和沉降分离出来的泥砂经初步晾晒后送入焚烧炉中烧掉，或进行生物降解，或掺入煤中用作加工型煤粘结剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100111146A CN100486665C (zh) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | 一种清罐油泥处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100111146A CN100486665C (zh) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | 一种清罐油泥处理工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101041541A CN101041541A (zh) | 2007-09-26 |
| CN100486665C true CN100486665C (zh) | 2009-05-13 |
Family
ID=38807364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2007100111146A Expired - Fee Related CN100486665C (zh) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | 一种清罐油泥处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100486665C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU214413U1 (ru) * | 2022-07-12 | 2022-10-26 | Николай Прохорович Шипилов | Установка комплексной очистки и утилизации нефтешламов |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101684011B (zh) * | 2008-09-27 | 2013-02-06 | 广东省电力设计研究院 | 奥里油类污水的物化处理方法 |
| CN103058471A (zh) * | 2011-10-21 | 2013-04-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 热处理-超临界萃取处理油泥的方法 |
| US20150101982A1 (en) * | 2012-05-29 | 2015-04-16 | Man Oil Group Ag | Apparatus and method for the extraction of hydrocarbons and use thereof in the treatment of oil contaminations |
| CN104609682B (zh) * | 2013-11-04 | 2017-02-08 | 浙江海洋学院 | 一种罐底油泥处理方法 |
| CN104310729B (zh) * | 2014-10-13 | 2015-10-07 | 浙江大学舟山海洋研究中心 | 油污泥均质化设备 |
| CN104944717A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-30 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种油污泥环保处理工艺 |
| CN105565621B (zh) * | 2016-01-27 | 2017-11-21 | 中国海洋石油总公司 | 一种粘弹性含油污泥的洗油方法 |
| CN105621833A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-01 | 武汉纺织大学 | 一种石化油泥中原油的回收及剩余泥砂资源化综合利用方法 |
| CN106186607A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-12-07 | 天津大学 | 能够有效将污水中的污泥进行分离沉淀的污水处理系统 |
| CN106957136A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-07-18 | 安徽省通源环境节能股份有限公司 | 一种含油污泥的处理方法 |
| CN107265799B (zh) * | 2017-06-30 | 2023-11-17 | 南充西南石油大学设计研究院有限责任公司 | 含油固废物综合处理工艺及装置 |
| CN108251153B (zh) * | 2017-12-26 | 2020-05-08 | 中国石油天然气集团公司 | 一种老化油脱水精制方法及其系统 |
| CN108644787B (zh) * | 2018-04-11 | 2020-06-09 | 中国石油大学(华东) | 含油污泥萃取-分离-干燥-焚烧一体化工艺系统 |
| CN109020115A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-18 | 霍咏梅 | 一种煤化工含油污泥的处理方法 |
| CN109179930B (zh) * | 2018-09-30 | 2020-12-01 | 华东理工大学 | 一种罐底油泥中油、泥、水三相分离以及油泥中油的高效回收的方法 |
| CN112779087A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-05-11 | 青岛科技大学 | 一种萃压法处理植物油泥的工艺 |
| CN112358093A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-02-12 | 北京荣技环保节能科技有限公司 | 一种炼油厂含油污水处理系统及工艺 |
| CN116062954A (zh) * | 2021-10-29 | 2023-05-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种处理冷轧油泥的方法及系统 |
| CN115232681B (zh) * | 2022-04-27 | 2025-02-07 | 武汉鸿鑫天环保工程有限公司 | 罐底油泥清洗药剂制备方法、清洗药剂及罐底油泥清洗工艺 |
-
2007
- 2007-04-23 CN CNB2007100111146A patent/CN100486665C/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 油罐底含油污泥处理技术. 黄永港等.石油炼制与化工，第34卷第5期. 2003 |
| 油罐底含油污泥处理技术. 黄永港等.石油炼制与化工，第34卷第5期. 2003 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU214413U1 (ru) * | 2022-07-12 | 2022-10-26 | Николай Прохорович Шипилов | Установка комплексной очистки и утилизации нефтешламов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101041541A (zh) | 2007-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100486665C (zh) | 一种清罐油泥处理工艺 | |
| CN103979757B (zh) | 超临界流体多级萃取-裂解耦合处理含油污泥的方法 | |
| CN111977924B (zh) | 一种含油污泥无害资源化的处理方法 | |
| CN101602566B (zh) | 一种针对油田含油污泥的综合处理工艺 | |
| CN102180575B (zh) | 含油污泥集中处理和资源化利用的处理方法 | |
| CN101786776B (zh) | 一种含油污泥深度处理工艺 | |
| CN102092907B (zh) | 一种含油污泥资源化处理的方法 | |
| CN102311809B (zh) | 油泥为原料生产合成气的方法 | |
| CN101050049A (zh) | 落地油泥综合处理利用方法 | |
| CN202898176U (zh) | 一种砂质含油污泥资源化处理装置 | |
| CN103539325B (zh) | 含油污泥处理方法和系统 | |
| CN205295103U (zh) | 一种含油污泥的空化三相分离系统 | |
| CN103058471A (zh) | 热处理-超临界萃取处理油泥的方法 | |
| CN202898175U (zh) | 一种油田含油污泥资源化处理装置 | |
| CN103420555A (zh) | 油泥处理系统及方法 | |
| CN110845101A (zh) | 含油污泥无害化处理系统及其处理方法 | |
| CN101830612B (zh) | 一种含油污泥资源化处理工艺及装置 | |
| CN203360242U (zh) | 油泥处理系统 | |
| CN112723698A (zh) | 一种清罐油泥无害化处理系统及处理工艺 | |
| CN201276461Y (zh) | 钻井废水废液一体化处理装置 | |
| CN104276736B (zh) | 页岩油泥处理工艺 | |
| CN104745155A (zh) | 一种废弃油基钻井液回收与无害化处理工艺 | |
| CN211198975U (zh) | 含油污泥无害化处理系统 | |
| RU76252U1 (ru) | Производственный комплекс по переработке и утилизации нефтешламов | |
| CN113233725A (zh) | 一种含油污泥浮选与萃取耦合处理的装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090513 Termination date: 20150423 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |