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CN100403599C - 高速轴向连接件 - Google Patents

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CN100403599C
CN100403599C CNB03824523XA CN03824523A CN100403599C CN 100403599 C CN100403599 C CN 100403599C CN B03824523X A CNB03824523X A CN B03824523XA CN 03824523 A CN03824523 A CN 03824523A CN 100403599 C CN100403599 C CN 100403599C
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CN
China
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contact
insulating element
housing
electrical connector
insulating
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CNB03824523XA
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CN1689195A (zh
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威廉·H·伯恩哈特
布伦特·D·约恩
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TE Connectivity Corp
Original Assignee
Tyco Electronics Corp
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Publication date
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    • H01R33/765Holders with sockets, clips, or analogous contacts adapted for axially-sliding engagement with parallely-arranged pins, blades, or analogous contacts on counterpart, e.g. electronic tube socket the terminal pins having a non-circular disposition
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    • H01R13/6591Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
    • H01R13/6592Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable

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Abstract

一种电连接件,其用于连接到高速电缆,诸如四芯电缆结构。所述连接件包括管状外壳,该外壳具有贯穿其中且在壳体的装入端和接合端之间延伸的腔室。整体式绝缘元件被插入到所述腔室中,并且设置有多个贯穿形成在其中的接触通道,每个接触通道容纳后部装入的触头。所述绝缘元件包括张开部分,该部分具有围绕所述绝缘材料的周边且沿绝缘材料的部分长度延伸的夹头。所述夹头允许张开部分回缩所述接触通道从而确定且牢固地抓紧插入到所述接触通道中的触头。所述整体式绝缘元件承担一种易于制造的连接件,其将触头和导线相对于连接件的轴线保持在预定几何结构中以及保持在沿所述连接件长度的预定位置处。

Description

高速轴向连接件
技术领域
本发明通常涉及一种轴向连接件,其用于将导线和触头定位并保持在固定位置上。
背景技术
已经提出可安装到电缆中的各条线的端部的同轴连接件,诸如那种可以传输一种或多种不同信号的电缆。例如,用于传送高速数据通讯的四芯电缆。四芯电缆包括一对传送线和一对接收线,所有这些线以螺旋扭绞从而相对于彼此维持所希望的取向。当连接件接合到四芯电缆时,优选的是以固定几何结构保持传送线和接收线。所述传送线和接收线连接到传送和接收触头,这些触头以相对于彼此的特定关系位于连接件中。在传送线和接收线和/或触头之间或其整体结构的间隙的优选结构受到扰乱的情况下,特别的传送线和接收线开始彼此以有害的方式相互作用。例如,这种不利的电磁相互作用可能导致信噪比、阻抗等下降。
一种传统的四芯连接件包括具有中空芯部的管状壳体,中空芯部用于容纳两件式绝缘材料,该绝缘材料将触头连接到四芯电缆的各条线。所述两件式绝缘体包括后绝缘部分,其与前引导绝缘部分端与端重叠,其中每个部分是分别模制而成的。所述前引导部分包括一组通孔,该孔以一个图形贯通地布置,在其内保持所述触头。每个触头的引导部分通过所述引导部分的后端被装入。一旦被装入到所述引导部分内,所述触头具有从所述引导部分的后端延伸的后部。
两件式绝缘体的后绝缘部分被侧向装入到从所述引导部分延伸的所述触头的后部上。所述后绝缘部分在形状上是管状,并且包括在其侧部切出的两个槽,所述槽由绝缘的内壁间隔开来。所述触头的后置部分在分开的区域中被侧向装入槽中。所述槽沿所述后绝缘部分的长度延伸。触头的后部形成有围绕每个触头主体隆起的肋状或隆起的围边部分。每个触头的主体形成有第一直径,而隆起的部分形成有较大的第二直径。切入分开的绝缘部分中的所述槽形成切口从而限定阶梯状槽宽度,凸缘的尺寸可与每个触头的隆起部分互锁。
形成在所述槽和所述触头隆起部分之间的互锁关系阻止触头沿后分开的绝缘部分长度的纵向运动。分开的绝缘部分紧靠着所述引导绝缘部分后端,因此防止分开的绝缘部分在连接件壳体中的纵向运动,这随后防止了触头沿连接件长度的运动。
但是,以前提出的连接件设计已经达到有限的成功。这种形成在分开的绝缘部分和所述触头上的互锁特点要求绝缘体由两件来构成,也就是以前引导绝缘部分对齐于所述触点以及用后分开的绝缘部分在触头壳体中的固定纵向位置处锁定所述触头。所述连接件具有非常小的整体尺寸且以大批量进行组装。因此,多件绝缘体的运用过度地导致了制造过程的复杂化。
另外,以前提出的连接件已经无法令人满意地在所述连接件中以希望的几何结构保持所述触头,以及阻止触头沿所述连接件的纵向轴线的运动。
存在着对经过改善的轴向连接件的需要,该连接件可以用较少的部件容易并且可靠地制造出来,并且其提供了导线管理和触头定位和定向。
发明内容
本发明通常涉及一种连接件,其用于传送高速数据信号,更明确地是涉及一种具有绝缘元件的轴向连接件,该绝缘元件在所述连接件中将所述触头牢固地定位并且定向为希望的几何结构。所述绝缘元件具有可弯曲的部分,该部分牢固地将触头保持在沿连接件的固定的纵向位置处。
本发明的一个方面涉及一种电连接件,包括:接地外壳,具有在其中形成的腔室,所述腔室延伸在所述外壳的装入端和接合端之间,所述接合端被配置成与接合连接件连接;以及以分别处在所述接合端和所述装入端附近的所述整体式绝缘元件的前端和后端插入到所述腔室中或所述外壳中的整体式绝缘元件,所述绝缘元件具有形成在其中并且延伸在所述绝缘元件的所述前端和后端之间的接触通道,所述接触通道被配置成容纳来自所述后端的触头,所述绝缘元件具有位于靠近所述后端的张开部分,所述张开部分包括部分地沿所述绝缘元件的长度延伸的夹头,所述夹头允许所述张开部分回缩进入所述接触通道,所述张开部分当回缩时被配置成确定地并且牢固地抓紧插入在所述接触通道中的触头。
本发明还涉及一种电连接件组件,包括:带有紧固到电缆连接件上的触头的电缆;在内部具有腔室的壳体,所述腔室延伸穿过所述壳体并且具有用以和接合连接件进行连接的接合端;以及以处在所述壳体的所述接合端附近的绝缘元件的前端装入于所述腔室中的绝缘元件,所述绝缘元件具有延伸穿过所述绝缘元件的所述前端和后端之间的所述绝缘元件的接触通道,所述触头通过所述绝缘元件的所述后端被装入到所述接触通道中,所述绝缘元件具有从所述后端部分地沿所述绝缘元件的长度延伸的夹头,从而限定所述绝缘元件的抓紧部分,所述抓紧部分向外张开并且回缩从而摩擦地接合所述触头和电缆导体的至少其中一个。
附图说明
图1示出根据本发明一个实施例形成的连接件组件的分解透视图;
图2示出根据本发明一个实施例形成的绝缘元件的端部透视图;
图3示出沿图2中线3-3展开的一个绝缘元件的侧剖视图;
图4示出根据本发明一个实施例分解的连接件组件的侧视图;
图5示出根据本发明一个实施例部分组装起来的连接件和电缆;
图6示出根据本发明一个实施例形成的一个连接件组件和部分装入的电缆的侧剖视图;
图7示出根据本发明一个实施例的部分装入有电缆的一个连接件组件的侧剖视图;
图8示出根据本发明一个实施例的连接件组件和全部装入的电缆的侧剖视图;
图9示出根据本发明一个实施例形成的插座连接件组件的分解透视图;
图10示出根据本发明一个实施例形成的沿图9中绝缘元件的线10-10所展开的侧剖视图。
通过结合附图,上述发明内容以及下述对本发明的特定实施例所做的详细说明将会更加好理解。出于示出本发明的目的,特定的实施例示出在附图中。但是,应该理解的是,本发明并不受限于附图中所示的结构和手段。
具体实施方式
图1示出根据本发明实施例形成的连接件组件10的分解透视图。所述连接件组件10包括在其中容纳绝缘元件14和套筒(ferrule)16的外部壳体12。多个触头18安装到相应的信号线20上并且穿过套筒16插入到绝缘元件14中。所述信号线20被保持在电缆22中。外部编织层24向后折在所述电缆22上,从而曝露出所述信号线20(每个信号线20单独地被绝缘)。
在某一应用中,所述信号线20可以被组成不同的对并且以特定的几何结构进行设置,诸如图1中例子所示的具有传送对26和接收对28的四芯结构。另外,信号线20的数量可以是变化的并且其几何结构是可以改变的。仅通过示例,信号线20的数量可以是变化的,包括两条导线,三条导线,八条导线等。
每个所述触头18形成有主体部分30,该部分有从该部分的引导端延伸的插针32。每个主体部分30的直径大于相应的插针32的直径,从而限定它们之间的肩台34。所述主体部分30包括限定第二肩台35的张开部分31。每个肩台34和35可以是倾斜的或台阶状的。每个主体部分30进一步包括形成在其上并且相对于插针32延伸的后管套36。所述后管套36是中空的并且被配置成容纳相应信号线20的导体。所述后管套36可以用各种方法固定到相应的信号线20,诸如焊接、压紧等。作为另一种选择,所述触头18的整体结构和形状可以是变化的并且无需包括插针32。替代的是,所述触头可以包括片状部分,或任何其它公知的触头形状。
所述套筒16包括贯通的开口38以及处在套筒16后端处的周缘40。所述套筒16插入在触头18上直到座靠在所述电缆22上。所述套筒16包括外壁42,外壁42的大小可以被容纳在编织层24中,并且通过周缘40紧邻外壳12的装入端44将编织层24夹在套筒16和外壳12之间。
所述外壳12通常是管状形状并且形成有用于和相应的连接件组件(诸如下面所讨论的插座连接件)连接的接合端46。所述外壳12包括在装入端44和接合端46之间延伸穿过的腔室48。所述外部壳体12包括大小可容纳在接合连接件组件中的引导部分50。周缘52设置在引导部分50和主体部分54之间的接合处。所述主体部分54包括沿主体部分54长度形成的键槽,因此限定了伸入所述腔室48的键构造56。所述键构造56以平行于连接件组件10的纵向轴线58延伸(也指的是外壳12的中心线)。
绝缘元件14可以是从单个绝缘材料形成的整体结构。所述绝缘材料14包括沿纵向轴线58定向的前端60和后端62。多个接触通道64形成在绝缘元件14中并且延伸在前端60和后端62之间。所述接触通道64相对于连接件组件10的纵向轴线58基于特定的应用以及电缆22的几何结构以预定的几何结构形成。键槽66形成在绝缘元件14的外部并且从前端60向后延伸。所述键槽66形成为与伸入腔室48的键构造56对齐。所述绝缘元件14包括引导部分68,该引导部分68的直径小于中间主体部分70的直径。该引导部分68延伸进入外壳12的引导部分50中的腔室48的引导部分。在绝缘元件14上,周缘72形成在引导部分68和主体部分70之间交界处,这就将绝缘元件14沿纵向轴线58设置在外壳12中由接合端46起的预定深度处。所述绝缘元件14还包括靠近后端62形成的张开部分74(也称为触点抓紧部分)。所述张开部分74在靠近后端62处所具有的外部包络的直径要比主体部分70的直径大。在图1的示例中,斜面76形成主体部分70和张开部分74之间的导入过渡区域。可选地,倾斜表面76可以阶梯状形成从而提供更明显的过渡,或者可以逐渐倾斜直至后端62。作为另一种选择,所述张开部分74整体上可以具有与主体部分70相同的直径(或者整体上较小的直径)。
所述绝缘元件14还包括切开或形成在其中且从后端62以平行于纵向轴线58的方向向前延伸的多个夹头78。可选择地是,夹头78可以相对于纵向轴线58以饼式或螺旋状被切割或成形,并且沿绝缘元件14延伸。图1示例中的夹头78是围绕绝缘元件14周边均匀分布的。另外,夹头78不需要围绕整个周边分布,而是可以不均匀地聚集在绝缘元件14经过选择的一侧上。在图1的示例中,所述夹头78延伸穿过张开部分74进入主体部分70。另外,所述夹头78可以终止在张开部分74或可以完整地延伸或基本上延伸穿过主体部分70。
所述夹头78限定多个腿部80,多个腿部围绕所述纵向轴线58集聚成束并且平行延伸。每个腿部80包括倾斜表面78,其连接卷边表面82。所述腿部80是可折弯的并且被配置成受压可朝向纵向轴线58径向向内回缩。正如下述更详细所述的那样,腿部80当回缩时压紧地并且摩擦抓紧所述信号线20从而沿纵向轴线58相对于外壳12的接合端46将触头18保持在特定深度。可选地,所述腿部80可以被定位并且被配置成直接地抓紧且摩擦地接合所述主体部分30或触头18的后管套36。当其回缩时,所述接触通道64相对于纵向轴线58以预定的模式或几何结构保持插针32。
图2示出使绝缘元件14的后端62可视的端部透视图。在图2所示的示例中,每个接触通道64由一对腿部80和一绝缘芯部84所围绕和限定。所述绝缘芯部84具有在其外部并且围绕其外围的一系列圆弧形的表面86。每个圆弧形表面86沿绝缘元件14的长度延伸,从而限定相应接触通道64的一侧。每个腿部80的内部表面88是相类似的圆孤或弯曲形,从而在相应成对的腿部80朝向绝缘芯部84被向内压缩时,相邻腿部80的内部表面88被定位成基本上彼此相邻(并且可能是紧靠着),从而限定相应接触通道64的弯曲壁。所述绝缘芯部84以面向外的凸缘90分开相邻的圆弧形表面86。所述凸缘90可定位成紧靠着所述腿部80的内部表面88以防止张开部分74过渡地回缩直至破坏性地按压信号线20和/或触头18。可选地,在实施例中所述内部表面88和凸缘90的大小可以被定为彼此间相互避开,其中希望允许所述腿部80以不受限制的大小向内受压。
图3示出沿图2中绝缘体14的线3-3展开的侧剖视图。正如图3中更为详细所述的那样,所述接触通道64形成有阶梯状直径,从而分别限定引导部分92,中间部分94和后部96。所述引导部分92具有小于中间部分94的直径,所述中间部分依次具有小于后部96的直径。搁架98和100分别形成在所述引导部分92和中间部分94之间以及中间部分94和后部96之间的交界处。
参照图1和图3,触头18被插入到接触通道64中,直至在每个触头18上的张开部分31处的肩台35接合接触通道64中相应的搁架100。相对于连接件组件10的接合端44,搁架100和肩台35一起将每个触头18沿纵向轴线58(图1)的长度定位在预定位置处。可选地是,每个触头18上的肩台34也可以接合相应的搁架98。
图4示出外壳12的示例性剖面。所述外壳12构成有靠近装入端44形成的O型压紧部分102。所述O型压紧部分102呈现出具有大于主体部分54内环的内部直径的环,从而限定它们之间的凸缘104。所述凸缘104被配置成接合每个腿部80上的倾斜表面76,从而压迫所述夹头78。
下一步,参考图4-8解释将连接件组件10连接到所述电缆22的示例性操作顺序。在所述电缆22端部上的外部绝缘体被剥开且所述编织层24向后布置在外部绝缘体上从而暴露出一部分的信号线20。信号线20的端部是剥离绝缘的并且紧固在相应触头18的后管套36中(图4)。在剥去绝缘之前或之后以及在向后布置编织层24之前,套筒16可以在电缆22上滑动。
如图5中所示,在所述触头18被插入到绝缘元件14之前,绝缘元件14可以被插入到外壳12中。可选择地是,触头18可以被首先插入到绝缘元件14中,随后该绝缘元件14被插入到外壳12中。正如图6所示,触头18可以被装入到接触通道64中直至插针32被容纳在外壳12的引导部分50中。如图7所示,触头18被进一步装入到通道64中直至完全相对于绝缘元件14就位,使肩台34和35分别紧靠着凸缘98和100。参照图7,套筒16以箭头A方向向前滑动,直至外壁42被容纳在编织层24的内部开口25中。所述套筒16以箭头A的方向相对于外部壳体12向前受压,因此进一步接合绝缘体14,并因此将触头18完全装入在所述外壳12中。
正如图8中所示,套筒16进一步以箭头A方向相对于外壳12向前滑动,直至套筒16坐落在所述外壳12的O型压紧部分102中。可选地是,所述周缘40向前滑动直至靠近或紧邻外壳12的装入端44。通过以这种方式向前按压套筒16,压力也被施加在所述绝缘元件14上,这就导致每个腿部80上的倾斜表面76由所述凸缘104向内径向弯曲。当所述凸缘104向内压缩腿部80时,每个凸缘80的内部表面88压紧且摩擦地接合处于接触通道64中的信号线20(和/或触头18)。所述绝缘元件14被向前推动直至绝缘体14上的周缘72紧靠腔室48中的凸缘73,从而将前端60定位在距外壳12的接合端46的限定深度上。插针32的尖端33也被固定在距前端60的固定距离上,这就确保所述插针32处于外壳12中的已知位置处。在所述张开部分74和套筒24由O型压紧部分102弯曲时,牢固地抓紧信号线20从而限制在箭头B方向上的运动。
图9示出插座连接件组件210,其与图1中的连接件组件10配合。所述插座连接件组件210包括沿纵向轴258对齐的外壳212,绝缘元件214,套筒216,插座触头218,信号线220和电缆222。上述结构被设计成以类似于图1的连接件组件10的方式进行互连。所述插座触头218被配置成稍稍不同于触头18,其不同在于所述主体部分230包括插座部分232,插座部分的引导端具有在其中形成的插针接收部233。所述插针接收部233被配置成当触头18和218连接时容纳并且形成与插针32的电连接。所述绝缘元件214配置有引导部分268,其稍稍长于连接件组件10的引导部分68。触头18上的插针32(图1)被容纳在绝缘元件214的接触通道264中,从而使插针32和插座部分232之间的连接形成在所述引导部分268中。所述绝缘元件214包括形成在其中并且与突入到外壳212中的腔室248内部中的键构造256对齐的键槽266。所述外壳12和212也包括键构造,从而确保在接合时它们之间的特定对齐,从而使特定的触头18与相应的插座触头218相连。
所述外壳212还包括用于接收连接件组件10的引导部分50的引导部分250。所述引导部分250在腔室248中包括由径向向内偏置的槽253分隔开来的多个适应性主体部分251。所述主体部分251牢固地接合所述引导部分50的外部,因此确保它们之间的牢固连接。所述外壳12和212可以是传导性的,从而承担围绕触头18和218的接地屏蔽。可选地是,所述外部壳体12和212可以具有绝缘的外部。
图10示出沿图9中的绝缘元件214的线10-10展开的侧剖视图。所述绝缘元件214包括接触通道264,其可以具有阶梯状半径从而形成搁架300。所述搁架300被配置成紧邻且接合处在相应触头218上的张开部分231处的肩台235(图9),从而确保相对于插座连接件组件210(图9)和绝缘元件214(图10)沿插座触头218的纵向轴线258的正确对齐。所述接触通道264进一步包括具有贯穿开口267的前壁265。所述壁265形成每个插座触头218的插座部分232的引导端所紧邻的搁架298。
当连接件组件10完全与插座连接件组件210配合时,相应的接触通道64和264彼此对齐,从而使接触通道64的中线106(图3)与接触通道264的中线306(图10)对齐。一旦所述张开部分74(图2)和274(图10)回缩,相应的信号线20和220(或分别是触头18和218)以特定的方向保持并且沿相对于纵向轴58和258的所述中线106和306对齐。因此,连接件组件10和插座连接件组件210获得希望的导线配置以及触头18和218与导线20和220两者相对于纵向轴58和258的径向和轴向的定位与定向。
在外壳12和212上的O型压紧部分102和302分别进一步地按压张开部分74和274以及套筒16和216。
可选地,所述绝缘元件14在张开部分74的侧部可形成有槽切口,从而允许触头的引导部分在被插入到主体和绝缘元件14的引导部分68和70中之前被侧向装入。当使用这种槽时,可选地,在张开部分74的相对侧中仅一对夹头被切开。
可选地,所述外壳无需被压紧在所述张开部分74和274上。替代的是,所述张开部分74和274可以用其它的方式回缩,只要抓紧力足以稳定并且在相对于所述外壳不移动的位置上维持所述触头就行。通过在经受沿着所述触头长度的接合力时防止所述触头的向后移动,所述连接件组件确保所述触头(插针和容纳部分)在外壳被完全连接时可以完全地连接。
虽然本发明已经结合特定的实施例进行了说明,可是本领域技术人员将会理解的是,在不背离本发明范围的前提下,可以进行各种改变以及可以替换等同物。另外,在不背离本发明范围的前提下,可以进行许多修改以适应由本发明的教导的特定的情况或材料。因此,本发明不受限于所公开的特定实施例,而是本发明将会包括落入到权利要求范围内的所有实施例。

Claims (20)

1.一种电连接件,包括:
接地外壳,具有在其中形成的腔室,所述腔室延伸在所述外壳的装入端和接合端之间,所述接合端被配置成与接合连接件连接;以及
以分别处在所述接合端和所述装入端附近的整体式绝缘元件的前端和后端插入到所述腔室中或所述外壳中的整体式绝缘元件,所述绝缘元件具有形成在其中并且延伸在所述绝缘元件的所述前端和后端之间的接触通道,所述接触通道被配置成容纳来自所述后端的触头,所述绝缘元件具有位于靠近所述后端的张开部分,所述张开部分包括部分地沿所述绝缘元件的长度延伸的夹头,所述夹头允许所述张开部分回缩进入所述接触通道,所述张开部分当回缩时被配置成确定地并且牢固地抓紧插入在所述接触通道中的触头。
2.根据权利要求1所述的电连接件,还包括容纳在所述外壳中、靠近所述绝缘元件的所述后端的套筒,所述套筒被配置成围绕并牢固地抓紧电缆。
3.根据权利要求1所述的电连接件,其中所述外壳包括形成在其中、靠近所述外壳的所述装入端的O型压紧部分,所述O型压紧部分在所述外壳的周边附近是可回缩的,从而使所述绝缘元件牢固地抓紧在其中的电缆。
4.根据权利要求1所述的电连接件,其中所述外壳中的所述腔室包括阶梯形内壁,该阶梯形内壁限定具有不同直径的环之间的凸缘,所述凸缘接合所述绝缘元件的张开部分从而部分地使所述张开部分回缩。
5.根据权利要求1所述的电连接件,其中所述绝缘元件的所述张开部分包括由所述夹头分开的腿部,所述腿部朝向所述后端延伸,每个所述腿部可朝向所述接触通道中的其中一个对应通道径向向内弯曲从而牢固地抓紧设置在所述接触通道中的触头。
6.根据权利要求1所述的电连接件,其中所述绝缘元件具有靠近所述张开部分的主体部分,所述张开部分在靠近所述后端处具有比主体部分直径大的直径的外部包络。
7.根据权利要求1所述的电连接件,其中所述接触通道相对于所述外壳的纵向轴线沿着位于预定几何结构中的触点中心线延伸,所述绝缘元件被配置成相对于所述纵向轴线保持通过具有所述预定几何结构的所述绝缘元件的后端装入在所述接触通道中的触头。
8.根据权利要求1所述的电连接件,其中所述触头通过所述绝缘元件的所述后端被装入到所述接触通道中直至相对于所述接合端到达所述接触通道中的预定深度,所述张开部分当回缩时抓紧所述触头从而阻止所述触头沿所述接触通道的运动。
9.根据权利要求1所述的电连接件,其中所述夹头将所述张开部分分成向外张开的各个腿部,所述腿部沿所述接触通道延伸并部分地限定所述接触通道的壁,所述腿部朝向所述绝缘元件的纵向轴线弯曲从而部分地回缩所述接触通道。
10.根据权利要求1所述的电连接件,其中所述绝缘元件通过所述外壳的所述装入端装入所述腔室,直至所述绝缘元件的所述后端靠近所述外壳的所述装入端。
11.一种电连接件组件,包括:
带有紧固到电缆连接件上的触头的电缆;
在内部具有腔室的壳体,所述腔室延伸穿过所述壳体并且具有用以和接合连接件进行连接的接合端;以及
以处在所述壳体的所述接合端附近的绝缘元件的前端装入于所述腔室中的绝缘元件,所述绝缘元件具有延伸穿过所述绝缘元件的所述前端和后端之间的所述绝缘元件的接触通道,所述触头通过所述绝缘元件的所述后端被装入到所述接触通道中,所述绝缘元件具有从所述后端部分地沿所述绝缘元件的长度延伸的夹头,从而限定所述绝缘元件的抓紧部分,所述抓紧部分向外张开并且回缩从而摩擦地接合所述触头和电缆导体的至少其中一个。
12.根据权利要求11所述的电连接件组件,还包括容纳在所述壳体且紧邻所述绝缘元件的所述后端的套筒,其中所述壳体的一部分被压紧,从而使所述套筒和所述绝缘元件的所述抓紧部分回缩以牢固地抓紧所述电缆。
13.根据权利要求11所述的电连接件组件,其中所述壳体包括形成在其中、靠近所述壳体后端的O型压紧部分,所述绝缘元件通过所述O型压紧部分被装入,所述O型压紧部分受压以按压所述绝缘元件的所述抓紧部分。
14.根据权利要求11所述的电连接件组件,其中所述壳体中的所述腔室包括限定凸缘的阶梯状内壁,所述凸缘按压所述抓紧部分从而摩擦地接合所述触头和电缆导体的至少其中之一。
15.根据权利要求11所述的电连接件组件,其中所述抓紧部分包括由所述夹头分开的腿部,所述腿部朝向所述后端延伸,每个所述腿部朝向所述接触通道中的其中一个对应通道径向向内弯曲从而牢固地抓紧设置在所述接触通道中所述触头。
16.根据权利要求11所述的电连接件组件,其中所述绝缘元件具有所述抓紧部分附近的主体部分,所述绝缘元件在靠近所述抓紧部分处具有比所述主体部分直径大的直径的外部包络。
17.根据权利要求11所述的电连接件组件,其中所述接触通道相对于所述外壳的纵向轴线沿着位于预定几何结构中的触点中心线延伸,所述绝缘元件被配置成相对于所述纵向轴线保持装入具有所述预定几何结构的所述接触通道中的触头。
18.根据权利要求11所述的电连接件组件,其中所述接触通道包括与设置在所述触头上的相应脊部结合的内部凸缘,从而限定所述触头相对于所述绝缘元件的所述前端被装入到所述接触通道中的最大深度。
19.根据权利要求11所述的电连接件组件,其中所述夹头将所述抓紧部分分成向外张开、沿所述接触通道的壁延伸并且部分地限定所述接触通道壁的腿部,所述腿部朝向所述绝缘元件的纵向轴线弯曲,从而部分地回缩进入所述接触通道。
20.根据权利要求11所述的电连接件组件,其中所述夹头与所述接触通道的后部交叉且沿所述接触通道的后部延伸。
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