CN100336832C - 虾夷扇贝多糖提取工艺 - Google Patents
虾夷扇贝多糖提取工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100336832C CN100336832C CNB2005100474102A CN200510047410A CN100336832C CN 100336832 C CN100336832 C CN 100336832C CN B2005100474102 A CNB2005100474102 A CN B2005100474102A CN 200510047410 A CN200510047410 A CN 200510047410A CN 100336832 C CN100336832 C CN 100336832C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scallop
- polysaccharide
- keep
- value
- hours
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 title claims abstract description 111
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 title claims abstract description 109
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 65
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 claims abstract description 54
- 241000237509 Patinopecten sp. Species 0.000 claims abstract description 53
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 claims abstract 6
- 102000057297 Pepsin A Human genes 0.000 claims abstract 4
- 108090000284 Pepsin A Proteins 0.000 claims abstract 4
- 229940111202 pepsin Drugs 0.000 claims abstract 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 102
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 86
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 68
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 59
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 59
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 42
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 36
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 31
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 30
- 108090000145 Bacillolysin Proteins 0.000 claims description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 11
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 11
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 8
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 5
- 102000004142 Trypsin Human genes 0.000 claims description 4
- 108090000631 Trypsin Proteins 0.000 claims description 4
- 230000002358 autolytic effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000012588 trypsin Substances 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims 14
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 14
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims 13
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims 5
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 208000035404 Autolysis Diseases 0.000 claims 1
- 206010057248 Cell death Diseases 0.000 claims 1
- 241000237503 Pectinidae Species 0.000 claims 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims 1
- 239000010413 mother solution Substances 0.000 claims 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000028043 self proteolysis Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 238000009777 vacuum freeze-drying Methods 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000013376 functional food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 150000004804 polysaccharides Polymers 0.000 abstract description 2
- 241000237515 Chlamys nipponensis Species 0.000 abstract 5
- 108090000787 Subtilisin Proteins 0.000 abstract 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 238000002525 ultrasonication Methods 0.000 description 28
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 24
- 241000237516 Mizuhopecten yessoensis Species 0.000 description 22
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 20
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 19
- OQUKIQWCVTZJAF-UHFFFAOYSA-N phenol;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.OC1=CC=CC=C1 OQUKIQWCVTZJAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 11
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 9
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 8
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 6
- 238000011160 research Methods 0.000 description 5
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 3
- QNEFNFIKZWUAEQ-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;potassium Chemical compound [K].OC(O)=O QNEFNFIKZWUAEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 2
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- -1 electuary Substances 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 2
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 2
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 2
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 description 2
- 241001441955 Argopecten irradians Species 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001491 Lentinan Polymers 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000237536 Mytilus edulis Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000259 anti-tumor effect Effects 0.000 description 1
- 230000000840 anti-viral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 229960002989 glutamic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000002218 hypoglycaemic effect Effects 0.000 description 1
- 210000002865 immune cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000036737 immune function Effects 0.000 description 1
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 1
- 229940115286 lentinan Drugs 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000020638 mussel Nutrition 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035790 physiological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000004223 radioprotective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
一种虾夷扇贝多糖的提取方法，包括原料处理、匀浆、超声、酶解、分离、浓缩、醇沉、干燥的工艺步骤。其中所述原料处理是将虾夷扇贝肉组织直接加水匀浆或将其烘干或冻干后加水匀浆；所述酶解是用胰蛋白酶、胃蛋白酶、枯草杆菌中性蛋白酶中的一或两种进行酶解。所述肉组织是扇贝柱、除扇贝柱外的下脚料、部分下脚料、扇贝柱和部分下脚料或除壳以外的全部肉组织。本发明提供了一条从虾夷扇贝中提取多糖的工艺路线，特别是可以从虾夷扇贝下脚料中提取多糖，充分利用废弃物。其所得产品纯度高、得率高。提取到的虾夷扇贝多糖，既可单独作为一种产品，还可以作为基料，辅以其它食品开发多种功能食品。
Description
技术领域
本发明涉及的是多糖的提取技术，特别是以贝类为原料提取多糖的技术。
背景技术
近年来，对多糖的研究进入迅速发展与空前活跃阶段，张倩等人的研究(多糖功能的研究进展《食品研究与开发》1998，9(19))证明多糖具有多方面的生物活性，它能激活免疫细胞，提高机体的免疫功能，能够与病毒形成复合物，干扰其与细胞受体的接合，而对正常细胞没有副作用。其抗肿瘤、增强免疫功能、降血糖、降血脂、解毒、抗病毒、抗细菌、抗辐射等生理功能已为世界医药界所瞩目。
多糖广泛存在于植物、微生物(细菌和真菌)和海藻中，其中对食用菌多糖研究较多，特别是对香菇多糖的研究较清楚。随着对多糖研究的深入，人们逐渐把目光转向动物体多糖，特别是水生动物体多糖。目前关于贝类多糖的研究仅有关于淡水河蚌肉(《云南大学学报(自然科学版)1998，20(3)：187～189》)及海湾扇贝裙边(《中国水产科学》第1卷第2期)的报导。
虾夷扇贝是一种低温海产双壳贝类，原产自日本，于80年代初期引入我国。虾夷扇贝味道鲜美、营养丰富，富含钙、磷、锌、硒等微量元素和人体必需的氨基酸。新鲜虾夷扇贝蛋白质含量为14.5％，干贝中高达63.7％。蛋白质中含有十几种氨基酸，呈鲜味的谷氨酸含量是水产品中最高的，占7.15％。近代科学研究发现，虾夷扇贝中除含丰富的蛋白质外，还含有丰富的多糖，但一直未被重视和研究。关于虾夷扇贝养殖技术方面的研究及报道很多，但有关其营养价值方面的研究及报道甚少。对于虾夷扇贝多糖的提取方法和工艺尚未见报道。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种以虾夷扇贝为原料，利用酶法结合相关工艺，避免高温处理，既能保持多糖原有生物活性，又能最大限度提高多糖提取率的提取活性多糖的新工艺。
本发明的技术方案是将虾夷扇贝进行原料处理，经提取和纯化得到其多糖产品。另外，提取过程中的残渣可依据以往的技术发明制备虾夷扇贝多肽产品。
一、原料及处理
本发明使用的原料可以是虾夷扇贝去壳的全部肉体组织(包括扇贝柱、腮、性腺、内脏、裙边等)，也可以是扇贝柱、“下脚料”(腮、性腺、内脏、裙边等的全部或部分)或扇贝柱和部分“下脚料”。
1.将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出肉组织，直接待用。
或2.将按不同部位取出肉组织，于20～60℃烘干或真空冷冻干燥至含水分小于4％，再粉碎至50～200目，得到干粉，待用。
二、匀浆
1.按虾夷扇贝的全部肉组织(也可以是扇贝柱或/和部分“下脚料”，或全部“下脚料”)质量加入0.5～5倍的水，用组织捣碎机匀浆，得到均匀的浆液。
或2.按虾夷扇贝的全部肉组织(也可以是扇贝柱或/和部分“下脚料”，或全部“下脚料”)的干粉质量加入10～50倍的水，用组织捣碎机匀浆，得到均匀的浆液。
三、超声波处理
浆液经超声波处理0.3～1小时，作用温度30～60℃，功率为50～600W，从而提高下一步酶解的效果。
四、酶解
提取虾夷扇贝多糖可以采用酶解的方法，在所用酶适宜的pH值和温度等条件下进行酶解，所用酶可以是单一酶，也可以是复合酶；还可以在酶解前进行碱解或是运用自溶酶技术进行预处理从而达到提高提取率的目的。
1.碱解：在经超声波处理后的浆液中加入0.1～1.0％研碎的固体碳酸钾或碳酸钠，于30～60℃搅拌碱解1～5小时。
或2.自溶酶技术：将经超声波处理后的浆液经紫外线照射10～60分钟后，于40～60℃水解2～6小时。
3.单酶酶解
①胰蛋白酶酶解：将经超声波处理后的浆液用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为7～9，并在酶解过程中保持pH值在此范围，加入浆液质量分数为0.1～2.0％酶活5×104u/g的胰蛋白酶，保持温度在40～60℃，搅拌酶解1～8小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用6mol/L盐酸调pH至中性。
或②胃蛋白酶酶解：将经超声波处理后的浆液用6mol/L盐酸调pH值为1～5，并在酶解过程中保持pH值在此范围，加入浆液质量分数为0.1～2.0％酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持温度在40～60℃，搅拌酶解1～10小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。
或③枯草杆菌中性蛋白酶酶解：将经超声波处理后的浆液用6mol/L盐酸调pH值为6～7，并在酶解过程中保持pH值在此范围，加入浆液质量分数为0.1～2.0％酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持温度在45～55℃，搅拌酶解1～6小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。
4.双酶酶解
①枯草杆菌中性蛋白酶和胃蛋白酶进行酶解：将经超声波处理后的浆液用6mol/L盐酸调pH值为6～7，加入浆液质量分数为0.05～1.5％酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持pH值在此范围，于45～55℃搅拌酶解1～3小时。然后用6mol/L盐酸调pH值为1～5，加入浆液质量分数为0.05～1.5％酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持pH值在此范围，于40～60℃搅拌酶解1～5小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。
或②枯草杆菌中性蛋白酶和胰蛋白酶进行酶解：将经超声波处理后的浆液用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为7～8，加入浆液质量分数为0.05～1.5％酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持pH值在此范围，于45～55℃搅拌酶解1～3小时。然后用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为7～9，加入浆液质量分数为0.05～1.5％酶活5×104u/g的胰蛋白酶，保持pH值在此范围，于40～60℃，搅拌酶解1～4小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用6mol/L盐酸调pH至中性。
或③胃蛋白酶和胰蛋白酶进行酶解：将经超声波处理后的浆液用6mol/L盐酸调pH值为1～5，加入浆液质量分数为0.05～1.5％酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持pH值在此范围，于40～60℃搅拌酶解1～5小时。然后用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为7～9，加入浆液质量分数为0.05～1.5％酶活5×104u/g的胰蛋白酶，保持pH值在此范围，于40～60℃，搅拌酶解1～4小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用6mol/L盐酸调pH至中性。
五、分离
1.离心：将虾夷扇贝酶解液于6000转/分钟离心20分钟，收集上清液，即为多糖母液。
或2.过滤：将虾夷扇贝酶解液经200目筛网过滤，得到多糖母液。
六、浓缩
将得到的多糖母液置于真空浓缩设备中，控制真空度85～98KPa，温度30～60℃浓缩至原体积的1/5～1/3。
七、醇沉
向多糖母液中边搅拌边缓慢加入2～5倍95％乙醇，于2～6℃醇沉2～18小时后，离心收集多糖沉淀。
八、干燥
1.将多糖沉淀直接于20～60℃烘干，得到产物即为虾夷扇贝多糖。
或2.置于真空冷冻干燥设备中，于真空度70～150Pa，板温30～60℃，冷冻干燥6～15小时，得到虾夷扇贝多糖，可作为一种产品，还可进一步加工成胶囊、冲剂、片剂等产品形式。
本发明的优点是：
1.本发明的提取工艺合理有效，开创了从虾夷扇贝体内(壳除外)提取多糖的工艺路线，极大限度地将虾夷扇贝多糖提取出来；
2.本发明相关工艺温度都控制在60℃以下，尤其是采用低温抑活的方法替代以往高温灭酶，从而确保提取出多糖的生物活性，使得最终产品多糖营养性与功能性兼具；
3.本发明的工艺路线不仅能用虾夷扇贝价格较高的扇贝柱为原料提取多糖，而且能用虾夷扇贝除壳外的全部组织，甚至于下脚料为原料提取多糖，为降低成本、提高经济效益提供技术保证；
4.本发明确立了碱解与酶解相结合的方法使原料能更多地分解出多糖；
5.本发明确立了自溶酶技术与酶解相结合的方法不仅充分利用虾夷扇贝原料自身酶体系，还将提高多糖得率；
6.本发明提取过程中的残渣可依据以往的技术发明制备虾夷扇贝多肽产品；
7.本发明提取到的虾夷扇贝多糖，既可单独作为一种产品，进一步加工成胶囊、冲剂、片剂等产品形式，还可以作为基料，辅以其它食品开发多种功能食品，使保健食品的功能性日益多元化。
具体实施方式：
例1
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织。称取虾夷扇贝全部组织1千克，加入2千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.3小时，温度60℃，功率为600W。然后用6mol/L盐酸调pH值为6，加入1.5克(0.05％)酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持pH值在此范围，于45℃搅拌酶解3小时。然后用6mol/L盐酸调pH值为1，加入45克(1.5％)酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持pH值在此范围，于40℃搅拌酶解5小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。于6000转/分钟离心20分钟，收集上清液，置于真空浓缩设备中，控制真空度85KPa，温度30℃浓缩至1升，边搅拌边缓慢加入2升95％乙醇，于2℃醇沉2小时后，离心收集多糖沉淀，直接于20℃烘干，得到多糖干粉24.2克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为17.1％。
例2
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织。称取扇贝柱1千克，加入5千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.5小时，温度55℃，功率为300W。然后用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为7，并在酶解过程中保持pH值在此范围，加入120克(2.0％)酶活5×104u/g的胰蛋白酶，保持温度在40℃，搅拌酶解1小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用6mol/L盐酸调pH至中性。经200目筛网过滤，得到滤液置于真空浓缩设备中，控制真空度92KPa，温度55℃浓缩至1.5升，边搅拌边缓慢加入5.25升95％乙醇，于3℃醇沉8小时后，离心收集多糖沉淀，置于真空冷冻干燥设备中，于真空度150Pa，板温30℃，冷冻干燥15小时，得到多糖干粉33.5克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为18.4％。
例3
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织。称取下脚料1千克，加入500克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.5小时，温度50℃，功率为200W。然后用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为7，加入22.5克(1.5％)酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持pH值在此范围，于45℃搅拌酶解1小时。然后用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为9，加入0.75克(0.05％)酶活5×104u/g的胰蛋白酶，保持pH值在此范围，于60℃，搅拌酶解4小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用6mol/L盐酸调pH至中性。于6000转/分钟离心20分钟，收集上清液，置于真空浓缩设备中，控制真空度90KPa，温度50℃浓缩至0.3升。边搅拌边缓慢加入0.9升95％乙醇，于4℃醇沉10小时后，离心收集多糖沉淀，置于真空冷冻干燥设备中，于真空度90Pa，板温50℃，冷冻干燥10小时，得到多糖干粉18.8克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为10.9％。
例4
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织。称取内脏1千克，加入4千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.5小时，温度50℃，功率为200W。然后用6mol/L盐酸调pH值为1，加入2.5克(0.05％)酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持pH值在此范围，于60℃搅拌酶解5小时。然后用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为9，加入75克(1.5％)酶活5×104u/g的胰蛋白酶，保持pH值在此范围，于60℃，搅拌酶解1小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用6mol/L盐酸调pH至中性。经200目筛网过滤，得到滤液置于真空浓缩设备中，控制真空度90KPa，温度50℃浓缩至1升，边搅拌边缓慢加入4升95％乙醇，于3℃醇沉10小时后，离心收集多糖沉淀，直接于45℃烘干，得到多糖干粉12.6克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为11.7％。
例5
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织。称取裙边1千克，加入3千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.5小时，温度40℃，功率为100W。然后用6mol/L盐酸调pH值为1，并在酶解过程中保持pH值在此范围，加入4克(0.1％)酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持温度在40℃，搅拌酶解10小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。于6000转/分钟离心20分钟，收集上清液，置于真空浓缩设备中，控制真空度90KPa，温度40℃浓缩至0.8升，边搅拌边缓慢加入3.2升95％乙醇，于4℃醇沉14小时后，离心收集多糖沉淀，直接于30℃烘干，得到多糖干粉23.7克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为6.8％。
例6
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织。称取去除内脏后的所有组织1千克，加入4千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.5小时，温度40℃，功率为200W。然后用6mol/L盐酸调pH值为6，并在酶解过程中保持pH值在此范围，加入4克(0.1％)酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持温度在45℃，搅拌酶解6小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。经200目筛网过滤，得到滤液置于真空浓缩设备中，控制真空度90KPa，温度50℃浓缩至1升，边搅拌边缓慢加入3升95％乙醇，于5℃醇沉15小时后，离心收集多糖沉淀，置于真空冷冻干燥设备中，于真空度90Pa，板温50℃，冷冻干燥10小时，得到多糖干粉26.4克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为10.2％。
例7
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织，于60℃烘干至含水分小于4％，再粉碎至200目，得到干粉。取虾夷扇贝全部组织干粉100克，加入5千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.6小时，温度35℃，功率为80W。然后用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为9，并在酶解过程中保持pH值在此范围，加入5.1克(0.1％)酶活5×104u/g的胰蛋白酶，保持温度在60℃，搅拌酶解8小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用6mol/L盐酸调pH至中性。经200目筛网过滤，得到滤液置于真空浓缩设备中，控制真空度92KPa，温度45℃浓缩至1.5升，边搅拌边缓慢加入3.75升95％乙醇，于4℃醇沉14小时后，离心收集多糖沉淀，置于真空冷冻干燥设备中，于真空度70Pa，板温60℃，冷冻干燥6小时，得到多糖干粉12.1克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为17.6％。
例8
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织，于20℃烘干至含水分小于4％，再粉碎至50目，得到干粉。取扇贝柱干粉100克，加入1千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理1小时，温度30℃，功率为50W。然后用6mol/L盐酸调pH值为7，加入16.5克(1.5％)酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持pH值在此范围，于55℃搅拌酶解1小时。然后用6mol/L盐酸调pH值为5，加入0.55克(0.05％)酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持pH值在此范围，于60℃搅拌酶解1小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。于6000转/分钟离心20分钟，收集上清液，置于真空浓缩设备中，控制真空度98KPa，温度60℃浓缩至0.3升，边搅拌边缓慢加入1.5升95％乙醇，于6℃醇沉18小时后，离心收集多糖沉淀，直接于60℃烘干，得到多糖干粉13.4克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为18.1％。
例9
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织，真空冷冻干燥至含水分小于4％，再粉碎至150目，得到干粉。取下脚料干粉100克，加入4千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.5小时，温度40℃，功率为100W。然后用6mol/L盐酸调pH值为5，并在酶解过程中保持pH值在此范围，加入82克(2.0％)酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持温度在60℃，搅拌酶解1小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。于6000转/分钟离心20分钟，收集上清液，置于真空浓缩设备中，控制真空度90KPa，温度40℃浓缩至1升，边搅拌边缓慢加入4升95％乙醇，于4℃醇沉14小时后，离心收集多糖沉淀，直接于30℃烘干，得到多糖干粉9.8克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为11.3％。
例10
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织，于30℃烘干至含水分小于4％，再粉碎至100目，得到干粉。取内脏干粉100克，加入2千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.5小时，温度40℃，功率为200W。然后用6mol/L盐酸调pH值为7，并在酶解过程中保持pH值在此范围，加入42克(2.0％)酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持温度在55℃，搅拌酶解1小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。经200目筛网过滤，得到滤液置于真空浓缩设备中，控制真空度90KPa，温度50℃浓缩至0.5升，边搅拌边缓慢加入1.5升95％乙醇，于5℃醇沉15小时后，离心收集多糖沉淀，置于真空冷冻干燥设备中，于真空度90Pa，板温50℃，冷冻干燥10小时，得到多糖干粉7.4克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为12.8％。
例11
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织，真空冷冻干燥至含水分小于4％，再粉碎至120目，得到干粉。取裙边干粉100克，加入3千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.6小时，温度50℃，功率为200W。然后用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为8，加入1.55克(0.05％)酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持pH值在此范围，于55℃搅拌酶解3小时。然后用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为7，加入46.5克(1.5％)酶活5×104u/g的胰蛋白酶，保持pH值在此范围，于40℃，搅拌酶解1小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用6mol/L盐酸调pH至中性。于6000转/分钟离心20分钟，收集上清液，置于真空浓缩设备中，控制真空度90KPa，温度50℃浓缩至0.8升，边搅拌边缓慢加入2.4升95％乙醇，于4℃醇沉10小时后，离心收集多糖沉淀，置于真空冷冻干燥设备中，于真空度90Pa，板温50℃，冷冻干燥10小时，得到多糖干粉10.8克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为6.4％。
例12
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织，于40℃烘干至含水分小于4％，再粉碎至150目，得到干粉。取除内脏外的所有组织干粉100克，加入2千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.5小时，温度50℃，功率为200W。然后用6mol/L盐酸调pH值为5，加入31.5克(1.5％)酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持pH值在此范围，于40℃搅拌酶解1小时。然后用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为7，加入1.05克(0.05％)酶活5×104u/g的胰蛋白酶，保持pH值在此范围，于40℃，搅拌酶解4小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用6mol/L盐酸调pH至中性。经200目筛网过滤，得到滤液置于真空浓缩设备中，控制真空度90KPa，温度50℃浓缩至0.5升，边搅拌边缓慢加入2升95％乙醇，于3℃醇沉10小时后，离心收集多糖沉淀，直接于45℃烘干，得到多糖干粉12.8克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为10.7％。
例13
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织。称取下脚料1千克，加入4千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.5小时，温度30℃，功率为100W。然后加入50克(1.0％)研碎的固体碳酸钾，于30℃搅拌碱解1小时。用6mol/L盐酸调pH值为6.5，加入50克(1.0％)酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持pH值在此范围，于50℃搅拌酶解2小时。然后用6mol/L盐酸调pH值为4，加入50克(1.0％)酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持pH值在此范围，于50℃搅拌酶解3小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。于6000转/分钟离心20分钟，收集上清液，置于真空浓缩设备中，控制真空度90KPa，温度50℃浓缩至1.25升，边搅拌边缓慢加入3.75升95％乙醇，于3℃醇沉10小时后，离心收集多糖沉淀，直接于50℃烘干，得到多糖干粉19.7克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为10.4％。
例14
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织，真空冷冻干燥至含水分小于4％，再粉碎至180目，得到干粉。取内脏干粉100克，加入3千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.8小时，温度40℃，功率为200W。然后加入3.1克(0.1％)研碎的固体碳酸钾，于60℃搅拌碱解5小时。用6mol/L盐酸调pH值为6.5，并在酶解过程中保持pH值在此范围，加入46.5克(1.5％)酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持温度在50℃，搅拌酶解5小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。经200目筛网过滤，得到滤液置于真空浓缩设备中，控制真空度95KPa，温度40℃浓缩至1升，边搅拌边缓慢加入4升95％乙醇，于5℃醇沉15小时后，离心收集多糖沉淀，置于真空冷冻干燥设备中，于真空度85Pa，板温45℃，冷冻干燥8小时，得到多糖干粉7.9克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为12.3％。
例15
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织。称取内脏1千克，加入3千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.6小时，温度45℃，功率为400W。然后加入4克(0.1％)研碎的固体碳酸钠，于30℃搅拌碱解5小时。用6mol/L盐酸调pH值为4，加入48克(1.2％)酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持pH值在此范围，于45℃搅拌酶解2小时。然后用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为8，加入20克(0.5％)酶活5×104u/g的胰蛋白酶，保持pH值在此范围，于50℃，搅拌酶解2小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用6mol/L盐酸调pH至中性。经200目筛网过滤，得到滤液置于真空浓缩设备中，控制真空度95KPa，温度45℃浓缩至1升，边搅拌边缓慢加入3升95％乙醇，于5℃醇沉16小时后，离心收集多糖沉淀，直接于40℃烘干，得到多糖干粉26.3克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为11.0％。
例16
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织。称取虾夷扇贝全部组织1千克，加入4千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.8小时，温度40℃，功率为500W。然后加入50克(1.0％)研碎的固体碳酸钠，于60℃搅拌碱解1小时。用6mol/L盐酸调pH值为6.7，加入10克(0.2％)酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持pH值在此范围，于50℃搅拌酶解2小时。然后用6mol/L盐酸调pH值为4，加入15克(0.3％)酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持pH值在此范围，于50℃搅拌酶解3小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。于6000转/分钟离心20分钟，收集上清液，置于真空浓缩设备中，控制真空度90KPa，温度40℃浓缩至1升，边搅拌边缓慢加入3升95％乙醇，于4℃醇沉12小时后，离心收集多糖沉淀，直接于30℃烘干，得到多糖干粉24.1克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为15.7％。
例17
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织。称取虾夷扇贝全部组织1千克，加入2千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.3小时，温度60℃，功率为600W。经紫外线照射60分钟后，于60℃水解2小时。然后用6mol/L盐酸调pH值为6，加入1.5克(0.05％)酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持pH值在此范围，于45℃搅拌酶解3小时。然后用6mol/L盐酸调pH值为1，加入30克(1.0％)酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持pH值在此范围，于40℃搅拌酶解4小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。于6000转/分钟离心20分钟，收集上清液，置于真空浓缩设备中，控制真空度85KPa，温度30℃浓缩至1升，边搅拌边缓慢加入2升95％乙醇，于2℃醇沉2小时后，离心收集多糖沉淀，直接于20℃烘干，得到多糖干粉25.6克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为17.4％。
例18
将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部组织。称取内脏1千克，加入3千克的水，用组织捣碎机匀浆后，用超声波处理0.6小时，温度45℃，功率为400W。经紫外线照射10分钟后，于40℃水解6小时。用6mol/L盐酸调pH值为4，加入48克(1.2％)酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持pH值在此范围，于45℃搅拌酶解2小时。然后用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为8，加入20克(0.5％)酶活5×104u/g的胰蛋白酶，保持pH值在此范围，于50℃，搅拌酶解2小时。之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应。用6mol/L盐酸调pH至中性。经200目筛网过滤，得到滤液置于真空浓缩设备中，控制真空度95KPa，温度45℃浓缩至1升，边搅拌边缓慢加入3升95％乙醇，于5℃醇沉16小时后，离心收集多糖沉淀，直接于40℃烘干，得到多糖干粉26.3克，经苯酚-硫酸法测定，多糖含量为11.0％。
Claims (12)
1、一种虾夷扇贝多糖提取方法，其特征在于：
(1)原料及处理：将新鲜带壳虾夷扇贝用水冲洗干净，沥干后，用刀具将其剖开，去壳，按不同部位取出全部肉组织，
(2)匀浆：按虾夷扇贝肉组织质量加入0.5～5倍的水，用组织捣碎机匀浆，得到均匀的浆液，
(3)超声波处理：浆液经超声波处理0.3～1小时，作用温度30～60℃，功率为50～600W，
(4)酶解：将经超声波处理后的浆液用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为7～9，并在酶解过程中保持pH值在此范围，加入质量分数为0.1～2.0％酶活5×104u/g的胰蛋白酶，保持温度在40～60℃，搅拌酶解1～8小时，之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应，用6mol/L盐酸调pH至中性，
(5)分离：将虾夷扇贝酶解液于6000转/分钟离心20分钟，收集上清液，即为多糖母液，
(6)浓缩：将得到的多糖母液置于真空浓缩设备中，控制真空度85～98KPa，温度30～60℃浓缩至原体积的1/5～1/3，
(7)醇沉：向多糖母液中边搅拌边缓慢加入2～5倍95％乙醇，于2～6℃醇沉2～18小时后，离心收集多糖沉淀，
(8)干燥：多糖沉淀直接于20～60℃烘干，得到产物即为虾夷扇贝多糖。
2、根据权利要求1所述的虾夷扇贝多糖提取方法，其特征在于所述原料处理中的虾夷扇贝肉组织是扇贝柱、除扇贝柱外的下脚料、部分下脚料、扇贝柱和部分下脚料或除壳以外包括扇贝柱和下脚料在内的全部肉组织。
3、根据权利要求1或2所述的虾夷扇贝多糖提取方法，其特征在于所述原料处理是将虾夷扇贝按不同部位取出的全部组织，于20～60℃烘干或真空冷冻干燥至含水分小于4％，再粉碎至50～200目，得到干粉；所述匀浆是按虾夷扇贝肉组织干粉质量加入10～50倍的水，用组织捣碎机匀浆，得到均匀的浆液。
4、根据权利要求1所述的虾夷扇贝多糖提取方法，其特征在于所述酶解是将经超声波处理后的浆液用6mol/L盐酸调pH值为1～5，并在酶解过程中保持pH值在此范围，加入质量分数为0.1～2.0％酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持温度在40～60℃，搅拌酶解1～10小时；之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应；用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。
5、根据权利要求1所述的虾夷扇贝多糖提取方法，其特征在于所述酶解是将经超声波处理后的浆液用6mol/L盐酸调pH值为6～7，并在酶解过程中保持pH值在此范围，加入质量分数为0.1～2.0％酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持温度在45～55℃，搅拌酶解1～6小时；之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应；用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。
6、根据权利要求1所述的虾夷扇贝多糖提取方法，其特征在于所述酶解是双酶酶解：将经超声波处理后的浆液用6mol/L盐酸调pH值为6～7，加入质量分数为0.05～1.5％酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持pH值在此范围，于45～55℃搅拌酶解1～3小时；然后用6mol/L盐酸调pH值为1～5，加入质量分数为0.05～1.5％酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持pH值在此范围，于40～60℃搅拌酶解1～5小时；之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应；用0.5mol/L氢氧化钾调pH至中性。
7、根据权利要求1所述的虾夷扇贝多糖提取方法，其特征在于所述酶解是双酶酶解：将经超声波处理后的浆液用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为7～8，加入质量分数为0.05～1.5％酶活5.0×104u/g的枯草杆菌中性蛋白酶，保持pH值在此范围，于45～55℃搅拌酶解1～3小时；然后用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为7～9，加入质量分数为0.05～1.5％酶活5×104u/g的胰蛋白酶，保持pH值在此范围，于40～60℃，搅拌酶解1～4小时；之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应；用6mol/L盐酸调pH至中性。
8、根据权利要求1所述的虾夷扇贝多糖提取方法，其特征在于所述酶解是双酶酶解：将经超声波处理后的浆液用6mol/L盐酸调pH值为1～5，加入质量分数为0.05～1.5％酶活7.8×105u/g的胃蛋白酶，保持pH值在此范围，于40～60℃搅拌酶解1～5小时；然后用0.5mol/L氢氧化钾调pH值为7～9，加入质量分数为0.05～1.5％酶活5×104u/g的胰蛋白酶，保持pH值在此范围，于40～60℃，搅拌酶解1～4小时；之后，迅速冷却至30℃以下，保持30分钟以终止反应；用6mol/L盐酸调pH至中性。
9、根据权利要求1、4～8中任一项权利要求所述的虾夷扇贝多糖提取方法，其特征在于所述酶解，是在酶解之前先进行碱解：在经超声波处理后的浆液中加入0.1～1.0％研碎的固体碳酸钾或碳酸钠，于30～60℃搅拌碱解1～5小时。
10、根据权利要求1、4～8中任一项权利要求所述的虾夷扇贝多糖提取方法，其特征在于所述酶解，是在酶解之前先利用自溶酶技术进行自溶：将经超声波处理后的浆液经紫外线照射10～60分钟后，于40～60℃水解2～6小时。
11、根据权利要求1所述的虾夷扇贝多糖提取方法，其特征在于所述分离是采用200目筛网过滤，得到多糖母液。
12、根据权利要求1所述的虾夷扇贝多糖提取方法，其特征在于所述干燥是采用真空冷冻干燥：控制真空度70～150Pa，板温30～60℃，冷冻干燥6～15小时。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100474102A CN100336832C (zh) | 2005-10-11 | 2005-10-11 | 虾夷扇贝多糖提取工艺 |
| JP2007545823A JP4406032B2 (ja) | 2005-10-11 | 2006-10-10 | 帆立貝多糖類抽出方法 |
| PCT/CN2006/002649 WO2007041950A1 (fr) | 2005-10-11 | 2006-10-10 | Procede d'extraction de du polysaccharide de patinopecten yessoensis |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100474102A CN100336832C (zh) | 2005-10-11 | 2005-10-11 | 虾夷扇贝多糖提取工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1749281A CN1749281A (zh) | 2006-03-22 |
| CN100336832C true CN100336832C (zh) | 2007-09-12 |
Family
ID=36604953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005100474102A Active CN100336832C (zh) | 2005-10-11 | 2005-10-11 | 虾夷扇贝多糖提取工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100336832C (zh) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101250570B (zh) * | 2008-04-03 | 2011-06-22 | 浙江工商大学 | 三角帆蚌多糖的制备方法 |
| CN101327021B (zh) * | 2008-07-24 | 2011-06-15 | 中山大学 | 对虾加工后的副产品的综合处理方法 |
| CN101935717B (zh) * | 2010-08-23 | 2013-04-17 | 吉林大学 | 一种从啤酒糟中高效分离木糖的方法 |
| CN102477101A (zh) * | 2010-11-22 | 2012-05-30 | 河北农业大学 | 一种海湾扇贝多糖的提取方法 |
| JP5357362B2 (ja) * | 2010-12-14 | 2013-12-04 | 大▲連▼工▲業▼大学 | ナンキョクオキアミからオキアミオイル又はオキアミ濃縮物、オキアミミールを製造する方法 |
| CN102532335A (zh) * | 2011-10-29 | 2012-07-04 | 山东好当家海洋发展股份有限公司 | 一种利用扇贝废弃液提取扇贝多糖的方法 |
| CN102627700A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-08 | 河北农业大学 | 一种水解法提取扇贝裙边和内脏中多糖的方法 |
| CN102850449A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-01-02 | 中国海洋大学 | 虾夷扇贝铁蛋白基因及其应用 |
| CN103130904A (zh) * | 2013-01-07 | 2013-06-05 | 天津科技大学 | 一种虾夷扇贝下脚料高值化利用的方法 |
| CN106117383B (zh) * | 2016-06-29 | 2019-05-28 | 大连深蓝肽科技研发有限公司 | 利用虾夷扇贝加工副产物生产低聚肽和糖胺聚糖的方法 |
| CN106188329B (zh) * | 2016-08-05 | 2019-04-09 | 大连工业大学 | 一种扇贝多糖的提取方法和制品 |
| CN107183504A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-22 | 江苏省农业科学院 | 一种脱敏贝肉泥的加工方法 |
| CN109053922B (zh) * | 2018-07-20 | 2020-12-22 | 大连工业大学 | 虾夷扇贝内脏多糖、提取方法及其应用、以及药物组合物 |
| CN115819637A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-21 | 浙江大学 | 一种三角帆蚌多糖的高效提取方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1199050A (zh) * | 1997-05-08 | 1998-11-18 | 张偲 | 马氏珠母贝氨基多糖的制备方法 |
| CN1478422A (zh) * | 2002-08-30 | 2004-03-03 | 大连轻工业学院 | 富含海参粘多糖食品及其制备方法 |
| CN1593238A (zh) * | 2002-08-30 | 2005-03-16 | 大连轻工业学院 | 富含海参粘多糖食品及其制备方法 |
| CN1194018C (zh) * | 2003-03-03 | 2005-03-23 | 威海健方医药研究所 | 海参多糖的制备方法 |
-
2005
- 2005-10-11 CN CNB2005100474102A patent/CN100336832C/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1199050A (zh) * | 1997-05-08 | 1998-11-18 | 张偲 | 马氏珠母贝氨基多糖的制备方法 |
| CN1478422A (zh) * | 2002-08-30 | 2004-03-03 | 大连轻工业学院 | 富含海参粘多糖食品及其制备方法 |
| CN1593238A (zh) * | 2002-08-30 | 2005-03-16 | 大连轻工业学院 | 富含海参粘多糖食品及其制备方法 |
| CN1207990C (zh) * | 2002-08-30 | 2005-06-29 | 大连轻工业学院 | 海参粘多糖的制备方法 |
| CN1194018C (zh) * | 2003-03-03 | 2005-03-23 | 威海健方医药研究所 | 海参多糖的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 海湾扇贝边中氨基多糖的研究 王长云 等，中国水产科学，第1卷第2期 1994 * |
| 珠母贝氨基多糖的分离纯化及其抗肿瘤活性的初步研究 范秀萍 等，中国海洋药物杂志，第24卷第2期 2005 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1749281A (zh) | 2006-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1281628C (zh) | 一种木耳多糖的提取方法 | |
| CN100336832C (zh) | 虾夷扇贝多糖提取工艺 | |
| CN100336831C (zh) | 鲍鱼多糖的提取方法 | |
| CN102429891B (zh) | 一种低分子量羊骨胶原多肽钙螯合物微胶囊的制备方法 | |
| CN103315129B (zh) | 纯物理工艺提取大米蛋白和淀粉的方法 | |
| CN101134783A (zh) | 一种海带多糖的制备方法 | |
| CN103976413B (zh) | 一种从核桃粕中连续提取蛋白质和膳食纤维的方法 | |
| CN104068423B (zh) | 一种牡蛎肉营养粉及其制备方法 | |
| CN108244402B (zh) | 一种适用于贻贝的蛋白源重金属脱除剂及其制备方法 | |
| CN102108372A (zh) | 一种β-葡聚糖的制备方法及β-葡聚糖的应用 | |
| WO2012079219A1 (zh) | 由南极磷虾制备虾油脂和制备虾浓缩物或虾粉的方法 | |
| CN1528190A (zh) | 牡蛎多元海鲜调味料及其制备方法 | |
| CN1202747C (zh) | 海参营养剂及其制备方法 | |
| CN1749283A (zh) | 贻贝多糖及其制备方法 | |
| CN1973675A (zh) | 牛蒡根综合加工方法 | |
| CN103224973B (zh) | 一种发酵虾头制备活性物质、甲壳素和有机酸钙的方法 | |
| JP4406032B2 (ja) | 帆立貝多糖類抽出方法 | |
| CN1267019C (zh) | 鲍鱼食品及其制备方法 | |
| CN1288169C (zh) | 海参粘多糖的制备方法 | |
| CN108244329B (zh) | 一种藜麦胚芽蛋白粉的制备工艺 | |
| CN106889297A (zh) | 一种大豆肽粉的生产工艺 | |
| CN106689641A (zh) | 一种核桃肽粉的生产工艺 | |
| WO2021174801A1 (zh) | 一种牛樟芝水不溶性膳食纤维的制备方法 | |
| CN1227989C (zh) | 富含谷胱甘肽的小麦胚水溶性提取物制备工艺 | |
| CN1749282A (zh) | 肚脐螺多糖及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: DALIAN POLYTECHNIC COLLEGE; APPLICANT Free format text: FORMER OWNER: DALIAN POLYTECHNIC COLLEGE Effective date: 20060602 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20060602 Address after: 116034 No. 1 light industry garden, Ganjingzi District, Liaoning, Dalian Applicant after: Dalian Instutute of Light Industry Co-applicant after: Dalian Zhangzidao Fishery Group Co., Ltd. Address before: 116034 No. 1 light industry garden, Ganjingzi District, Liaoning, Dalian Applicant before: Dalian Instutute of Light Industry |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: DALIAN POLYTECHNIC UNIVERSITY Free format text: FORMER NAME: DALIAN LIGHT INDUSTRY COLLEGE |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 116034 Ganjingzi Light Industry Zone, Liaoning City, No. 1 Co-patentee after: Dalian Zhangzidao Fishery Group Co., Ltd. Patentee after: Dalian Polytechnic University Address before: 116034 Ganjingzi Light Industry Zone, Liaoning City, No. 1 Co-patentee before: Dalian Zhangzidao Fishery Group Co., Ltd. Patentee before: Dalian Instutute of Light Industry |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 116034 Ganjingzi Light Industry Zone, Liaoning City, No. 1 Patentee after: Dalian Polytechnic University Patentee after: Zhangzidao Island Group Co., Ltd. Address before: 116034 Ganjingzi Light Industry Zone, Liaoning City, No. 1 Patentee before: Dalian Polytechnic University Patentee before: Dalian Zhangzidao Fishery Group Co., Ltd. |