CH713027B1

CH713027B1 - Process for manufacturing a relief decoration provided with a fastener

Info

Publication number: CH713027B1
Application number: CH001372/2016A
Authority: CH
Inventors: Vuille Pierre; Winkler Yves
Original assignee: Swatch Group Res & Dev Ltd
Priority date: 2016-10-13
Filing date: 2016-10-13
Publication date: 2024-01-15
Also published as: CH713027A2

Abstract

L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un décor formé d'une enveloppe (9) en relief dont la surface interne (S) comporte au moins une attache (13) agencée pour fixer le décor. De préférence, le décor forme tout ou partie d'un réhaut, d'un cadran, d'une applique ou d'une aiguille d'une pièce d'horlogerie.The invention relates to a method of manufacturing a decoration formed of an envelope (9) in relief whose internal surface (S) comprises at least one fastener (13) arranged to fix the decoration. Preferably, the decoration forms all or part of a flange, a dial, an applique or a hand of a timepiece.

Description

Domaine de l'inventionField of the invention

[0001] L'invention se rapporte à un décor en relief muni d'une attache permettant d'être fixé à une pièce. [0001] The invention relates to a relief decoration provided with a fastener allowing it to be attached to a part.

Arrière-plan de l'inventionBackground of the invention

[0002] Il est connu de fabriquer des heures index sous forme d'appliques, c'est-à-dire des pièces massives qui sont usinées puis rapportées sur le cadran par exemple par rivetage des pieds de chaque applique dans le corps du cadran. [0002] It is known to manufacture index hours in the form of appliques, that is to say massive parts which are machined and then attached to the dial, for example by riveting the feet of each applique into the body of the dial.

[0003] La fabrication nécessairement à l'unité de telles appliques est compliquée notamment à cause des difficultés de mise en couleur et de finition des faces visibles. [0003] The necessarily individual manufacturing of such wall lights is complicated in particular because of the difficulties of coloring and finishing the visible faces.

Résumé de l'inventionSummary of the invention

[0004] Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un procédé de fabrication automatisable qui utilise moins de matière, rend possible une plus grande variété de matériaux tout en garantissant des couleur et finition propres à diminuer le taux de rebut. [0004] The aim of the present invention is to overcome all or part of the drawbacks cited above by proposing an automatable manufacturing process which uses less material, makes possible a greater variety of materials while guaranteeing colors and finishes capable of reducing the scrap rate.

[0005] A cet effet, l'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un décor muni d'une attache comportant les étapes suivantes : a) former une enveloppe de matière dont la surface externe forme la partie visible en relief du décor ; b) monter, contre la surface interne de l'enveloppe, au moins une attache agencée pour fixer le décor.[0005] For this purpose, the invention relates to a method of manufacturing a decoration provided with a fastener comprising the following steps: a) forming an envelope of material whose external surface forms the visible part in relief of the decoration ; b) mount, against the internal surface of the envelope, at least one fastener designed to fix the decoration.

[0006] On comprend donc que le procédé autorise la fabrication d'un décor en relief muni d'au moins une attache dont l'enveloppe forme une „peau“ de matière, c'est-à-dire une épaisseur prédéterminée de matière, le reste du volume étant évidé de ladite matière, ce qui permet de diminuer très sensiblement le coût de la matière et la masse du décor. [0006] We therefore understand that the process authorizes the manufacture of a relief decoration provided with at least one fastener whose envelope forms a “skin” of material, that is to say a predetermined thickness of material, the rest of the volume being hollowed out of said material, which makes it possible to very significantly reduce the cost of the material and the mass of the decoration.

[0007] Il est ainsi possible, à titre d'exemple, de fabriquer une applique dont la surface visible en relief est formée à base d'un métal précieux, comme de l'or, tout en limitant son cout intrinsèque en n'utilisant la matière à base de métal précieux que pour l'épaisseur de l'enveloppe et non l'ensemble du décor. [0007] It is thus possible, for example, to manufacture a wall lamp whose visible surface in relief is formed from a precious metal, such as gold, while limiting its intrinsic cost by not using the material based on precious metal only for the thickness of the envelope and not the entire decoration.

[0008] De plus, le matériau utilisé pour ladite au moins une attache peut être, avantageusement selon l'invention, totalement indépendant de la matière utilisée pour l'enveloppe. Il est ainsi possible, à titre d'exemple, de fabriquer une attache en un métal plus usuel comme du laiton ou en matériau polymère permettant une mise en forme variée. [0008] Furthermore, the material used for said at least one fastener can be, advantageously according to the invention, completely independent of the material used for the envelope. It is thus possible, for example, to manufacture a fastener in a more common metal such as brass or in a polymer material allowing varied shaping.

[0009] Enfin, le procédé comportant moins d'étapes, il est automatisable, c'est-à-dire que la fabrication peut être partiellement ou totalement réalisée à l'aide d'automates afin de baisser le cout des décors. [0009] Finally, since the process has fewer steps, it can be automated, that is to say the manufacturing can be partially or totally carried out using automated systems in order to reduce the cost of the decorations.

[0010] Conformément aux variantes de l'invention : – l'étape a) comporte les phases a1) : former une empreinte dudit décor dans un substrat puis a2) : recouvrir ladite empreinte d'une couche de matière et a3) : retirer le substrat afin d'obtenir une enveloppe de matière dont la surface externe forme la partie visible en relief dudit décor ; – l'étape a) comporte les phases a4) : se munir d'une feuille de matière puis a5): déformer la feuille de matière de façon à former une enveloppe de matière et a6) : retirer ladite enveloppe du reste de la feuille afin d'obtenir une enveloppe dont la surface externe forme la partie visible en relief dudit décor ; – l'étape a) comporte les phases a7) : former un moule dudit décor puis a8) : recouvrir le moule de matière afin de former une enveloppe de matière et a9) : retirer le moule afin d'obtenir une enveloppe dont la surface externe forme la partie visible en relief dudit[0010] In accordance with variants of the invention: – step a) comprises phases a1): forming an imprint of said decoration in a substrate then a2): covering said imprint with a layer of material and a3): removing the substrate in order to obtain an envelope of material whose external surface forms the visible part in relief of said decoration; – step a) comprises phases a4): provide yourself with a sheet of material then a5): deform the sheet of material so as to form an envelope of material and a6): remove said envelope from the rest of the sheet in order to to obtain an envelope whose external surface forms the visible part in relief of said decoration; – step a) comprises phases a7): form a mold of said decoration then a8): cover the mold with material in order to form an envelope of material and a9): remove the mold in order to obtain an envelope whose external surface forms the visible part in relief of said

[0011] décor. Dans des modes de réalisation de l'invention: – l'étape b) comporte les phases b1): former ladite au moins une attache puis b2) : solidariser ladite au moins une attache contre la surface interne de l'enveloppe du décor formé lors de l'étape a) ; – la matière de l'enveloppe comporte un métal précieux ; – le décor forme tout ou partie d'un réhaut, d'un cadran, d'une applique ou d'une aiguille de pièce d'horlogerie.[0011] decor. In embodiments of the invention: – step b) comprises phases b1): forming said at least one fastener then b2): securing said at least one fastener against the internal surface of the envelope of the decoration formed during from step a); – the material of the envelope contains a precious metal; – the decoration forms all or part of a flange, a dial, an applique or a timepiece hand.

Description sommaire des dessinsSummary description of the drawings

[0012] D'autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : – la figure 1 est une représentation d'une étape a) selon l'invention ; – la figure 2 est une représentation d'une étape b) selon l'invention ; – les figures 3 et 4 sont des représentations d'un décor selon l'invention.[0012] Other particularities and advantages will emerge clearly from the description given below, for information only and in no way limiting, with reference to the appended drawings, in which: – Figure 1 is a representation of a step a ) according to the invention; – Figure 2 is a representation of a step b) according to the invention; – Figures 3 and 4 are representations of a decoration according to the invention.

Description détaillée des modes de réalisation préférésDetailed description of the preferred embodiments

[0013] L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un décor en relief muni d'une attache pouvant, par exemple, former tout ou partie d'un réhaut, d'un cadran, d'une applique ou d'une aiguille d'une pièce d'horlogerie. En effet, pour des raisons esthétiques et de tenue dans le temps, ces décors sont généralement réalisés à partir de matériaux peu sensibles à l'atmosphère oxydante de l'air. Il est assez fréquent pour les pièces d'horlogerie haut de gamme que les heures index, le cadran ou les aiguilles soient formés à partir de métal précieux, comme de l'or, ce qui rend très couteux l'habillage des pièces d'horlogerie. [0013] The invention relates to a method of manufacturing a decoration in relief provided with a fastener which can, for example, form all or part of a flange, a dial, a wall light or a hand of a timepiece. Indeed, for aesthetic reasons and durability, these decorations are generally made from materials that are not very sensitive to the oxidizing atmosphere of the air. It is quite common for high-end timepieces for the index hours, the dial or the hands to be formed from precious metal, such as gold, which makes the dressing of the timepieces very expensive. .

[0014] Dans le but de rendre plus abordables les décors même à base de métal précieux, le présent procédé comporte une première étape a) destinée à former une enveloppe de matière dont la surface externe SE forme la partie visible en relief du décor. [0014] With the aim of making decorations even based on precious metal more affordable, the present process comprises a first step a) intended to form an envelope of material whose external surface SE forms the visible raised part of the decoration.

[0015] On comprend donc que le décor comporte une enveloppe en relief qui forme une „peau“ de matière, c'est-à-dire une épaisseur prédéterminée de matière, le reste du volume étant évidé de ladite matière, ce qui permet de diminuer très sensiblement le coût de la matière et la masse du décor. Il est ainsi possible, à titre d'exemple, de fabriquer une applique dont la surface visible en relief est formée à base d'un métal précieux, comme de l'or, tout en limitant son cout intrinsèque en n'utilisant la matière à base de métal précieux que pour l'épaisseur de l'enveloppe et non l'ensemble du décor. [0015] We therefore understand that the decoration comprises a raised envelope which forms a “skin” of material, that is to say a predetermined thickness of material, the rest of the volume being hollowed out from said material, which makes it possible to very significantly reduce the cost of the material and the mass of the decoration. It is thus possible, for example, to manufacture a wall lamp whose visible surface in relief is formed from a precious metal, such as gold, while limiting its intrinsic cost by not using the material to precious metal base only for the thickness of the envelope and not the entire decoration.

[0016] Selon un premier mode de réalisation, la première étape a) peut comporter une première phase a1) destinée à former une empreinte 3 dudit décor dans un substrat 1 comme visible à la figure 1A. Le substrat 1 peut être de natures diverses comme par exemple à base de silicium, de céramique ou de métal. [0016] According to a first embodiment, the first step a) may include a first phase a1) intended to form an imprint 3 of said decoration in a substrate 1 as visible in Figure 1A. The substrate 1 can be of various natures, for example based on silicon, ceramic or metal.

[0017] L'étape a), selon le premier mode de réalisation, se poursuit avec une deuxième phase a2) destinée à recouvrir l'empreinte 3 d'une couche de matière 7 destinée à former l'enveloppe 9 du futur décor. La couche de matière 7 peut, par exemple, être déposée par croissance galvanique, par dépôt physique en phase vapeur (connu sous l'abréviation anglaise „P.V.D.“), par dépôt chimique en phase vapeur (connu sous l'abréviation anglaise „C.V.D.“), par dépôt en couche atomique (connu sous l'abréviation anglaise „A.L.D.“) ou par toute autre méthode additive. Step a), according to the first embodiment, continues with a second phase a2) intended to cover the imprint 3 with a layer of material 7 intended to form the envelope 9 of the future decoration. The layer of material 7 can, for example, be deposited by galvanic growth, by physical vapor deposition (known by the English abbreviation "P.V.D."), by chemical vapor deposition (known by the English abbreviation "C.V.D." ), by atomic layer deposition (known by the English abbreviation “A.L.D.”) or by any other additive method.

[0018] Comme illustré aux figure 1B et 1C suivant la nature de l'enveloppe 9 désirée, celle du substrat 1 et le procédé de déposition, la deuxième phase a2) peut comporter une préparation du substrat 1 puis, seulement après, le dépôt de la matière 7 de l'enveloppe 9. [0018] As illustrated in Figures 1B and 1C depending on the nature of the desired envelope 9, that of the substrate 1 and the deposition process, the second phase a2) can include a preparation of the substrate 1 then, only afterwards, the deposition of the material 7 of the envelope 9.

[0019] Comme illustré à la figure 1B, la préparation du substrat 1 est destinée à rendre possible l'adhérence de la matière 7 sur le substrat 1. La préparation peut ainsi consister à rendre plus rugueuse au moins une partie de la surface supérieure du substrat 1 et/ou déposer une couche de liaison sur au moins une partie de la surface supérieure du substrat 1 et/ou déposer une couche technique sur au moins une partie de la surface supérieure du substrat 1 permettant le dépôt de la matière 7 comme illustré à la figure 1C. As illustrated in Figure 1B, the preparation of the substrate 1 is intended to make it possible for the material 7 to adhere to the substrate 1. The preparation can thus consist of making at least part of the upper surface of the substrate more rough. substrate 1 and/or deposit a bonding layer on at least part of the upper surface of the substrate 1 and/or deposit a technical layer on at least part of the upper surface of the substrate 1 allowing the deposition of the material 7 as illustrated in Figure 1C.

[0020] Bien entendu, suivant la méthode de déposition, la couche 7 peut être déposée sur tout ou partie de la surface supérieure du substrat 1 et au minimum de manière à recouvrir sans forcément totalement remplir l'empreinte 3 du futur décor 15. Of course, depending on the deposition method, layer 7 can be deposited on all or part of the upper surface of substrate 1 and at least so as to cover without necessarily completely filling the imprint 3 of the future decoration 15.

[0021] De manière non limitative, l'exemple des figures 1B à 1D propose de déposer une couche électriquement conductrice 5 sur toute la surface supérieure du substrat 1 par dépôt physique en phase vapeur, de déposer la couche 7 par croissance galvanique à partir de la couche 5, c'est-à-dire sur toute la surface supérieure du substrat 1 puis de ne laisser la couche 7 que dans l'empreinte 3 afin de former l'enveloppe 9. Cet exemple permet de réaliser plusieurs enveloppes 9 différentes ou identiques sur le même substrat 1, c'est-à-dire fabriquer en série des enveloppes 9. [0021] In a non-limiting manner, the example of Figures 1B to 1D proposes to deposit an electrically conductive layer 5 over the entire upper surface of the substrate 1 by physical vapor deposition, to deposit the layer 7 by galvanic growth from layer 5, that is to say over the entire upper surface of substrate 1 then leaving layer 7 only in cavity 3 in order to form envelope 9. This example makes it possible to produce several different envelopes 9 or identical on the same substrate 1, that is to say mass-produce envelopes 9.

[0022] Bien entendu, comme expliqué ci-dessus, d'autres types de dépôt peuvent être mis en oeuvre que la croissance galvanique. De plus ; alternativement, il est également possible de déposer directement et uniquement dans chaque empreinte 3, la couche 7, c'est-à-dire passer directement de la figure 1A à la figure 1D. Of course, as explained above, other types of deposition can be implemented than galvanic growth. Moreover ; alternatively, it is also possible to deposit layer 7 directly and only in each imprint 3, that is to say go directly from Figure 1A to Figure 1D.

[0023] A titre d'exemple, il est ainsi possible d'utiliser une couche sacrificielle ne recouvrant pas l'empreinte 3 qui, après le dépôt de la couche 7, serait retirée en ne laissant la couche 7 que dans l'empreinte 3. Cette technique est connue sous les termes anglais „lift-off“. Une autre technique alternative peut être l'utilisation d'un masque pochoir sur la trajectoire de la matière à déposer parfois appelé en anglais „stencil lithography“. [0023] By way of example, it is thus possible to use a sacrificial layer not covering the cavity 3 which, after the deposition of the layer 7, would be removed leaving the layer 7 only in the cavity 3 This technique is known under the English term “lift-off”. Another alternative technique can be the use of a stencil mask on the trajectory of the material to be deposited, sometimes called “stencil lithography”.

[0024] Selon un deuxième mode de réalisation, l'étape a) comporte une première phase a4) destinée à se munir d'une feuille de la matière destinée à former l'enveloppe 9 du décor 15. L'étape pourrait alors se poursuivre avec la deuxième phase a5) destinée à déformer la feuille de matière de façon à former ladite enveloppe de matière. De manière similaire au premier mode de réalisation, plusieurs enveloppes 9 différentes ou identiques pourraient être réalisées sur une même feuille de matière, c'est-à-dire fabriquer en série des enveloppes 9. La feuille pourrait également être avantageusement utilisée comme support. According to a second embodiment, step a) comprises a first phase a4) intended to provide itself with a sheet of the material intended to form the envelope 9 of the decoration 15. The step could then continue with the second phase a5) intended to deform the sheet of material so as to form said envelope of material. Similar to the first embodiment, several different or identical envelopes 9 could be produced on the same sheet of material, that is to say, envelopes 9 be manufactured in series. The sheet could also be advantageously used as a support.

[0025] A titre d'exemple, une feuille en alliage métallique amorphe à base de métal précieux, comme à base de palladium ou de platine, peut être utilisée. En effet, un tel alliage métallique amorphe est facile à déformer lorsqu'il est chauffé entre sa température de transition vitreuse et sa température de cristallisation. De plus, il comporte avantageusement une très haute limite élastique permettant d'être particulièrement indiqué pour une application à une pièce d'habillage. [0025] For example, a sheet of amorphous metal alloy based on a precious metal, such as based on palladium or platinum, can be used. Indeed, such an amorphous metal alloy is easy to deform when heated between its glass transition temperature and its crystallization temperature. In addition, it advantageously has a very high elastic limit making it particularly suitable for application to a covering part.

[0026] Ainsi, dans le cas d'un alliage métallique amorphe, la deuxième phase a5) pourrait, par exemple, être obtenue par matriçage (également connu sous le terme anglais „stamping“) ou par moulage par soufflage (également connu sous les termes anglais „blow molding“). [0026] Thus, in the case of an amorphous metal alloy, the second phase a5) could, for example, be obtained by stamping (also known under the English term “stamping”) or by blow molding (also known under the English terms „blow molding“).

[0027] Enfin, selon un troisième mode de réalisation, l'étape a) comporte une première phase a7) destinée à former un moule dudit décor comme par exemple à l'aide d'une photolithographie afin de former plusieurs niveaux de résine photosensible structurée selon le motif du futur décor. Ce troisième mode de réalisation pourrait être une alternative en positif du premier mode de réalisation, c'est-à-dire au lieu de créer une empreinte 3 de manière destructive, elle est formée de manière additive par exemple par photolithographie. [0027] Finally, according to a third embodiment, step a) comprises a first phase a7) intended to form a mold of said decoration, for example using photolithography in order to form several levels of structured photosensitive resin according to the pattern of the future decor. This third embodiment could be a positive alternative to the first embodiment, that is to say instead of creating an imprint 3 destructively, it is formed additively for example by photolithography.

[0028] Selon le troisième mode de réalisation, l'étape a) comporte une deuxième phase a8) destinée à recouvrir le moule de matière afin de former une directement ou indirectement l'enveloppe 9 de matière. En effet, suivant la forme du décor 15, soit le moule est recouvert de la couche 7 de manière similaire au premier mode de réalisation, soit le moule est rempli pour former une ébauche massive qui est par la suite creusée pour obtenir indirectement l'enveloppe 9. According to the third embodiment, step a) comprises a second phase a8) intended to cover the mold of material in order to directly or indirectly form the envelope 9 of material. Indeed, depending on the shape of the decoration 15, either the mold is covered with layer 7 in a manner similar to the first embodiment, or the mold is filled to form a massive blank which is subsequently hollowed out to indirectly obtain the envelope 9.

[0029] Quel que soit le mode de réalisation de la première étape a), le procédé permet de former une surface externe SE d'enveloppe 9 qui aura une couleur et une finition qui dépendront de la méthode de déposition, du matériel déposé et de la rugosité du substrat 1, de la feuille ou du moule, de manière très reproductible. Whatever the embodiment of the first step a), the process makes it possible to form an external surface SE of envelope 9 which will have a color and a finish which will depend on the deposition method, the material deposited and the the roughness of the substrate 1, the sheet or the mold, in a very reproducible manner.

[0030] Quel que soit le mode de réalisation de la première étape a), le procédé se poursuit avec la deuxième étape b) destinée à monter, contre la surface interne Si de l'enveloppe 9, au moins une attache 13 agencée pour fixer le décor 15. Whatever the embodiment of the first step a), the process continues with the second step b) intended to mount, against the internal surface Si of the envelope 9, at least one fastener 13 arranged to fix the decor 15.

[0031] Avantageusement selon l'invention, le matériau utilisé pour ladite au moins une attache 13 peut être totalement indépendant de la matière utilisée pour l'enveloppe 9. Il est ainsi possible, à titre d'exemple, de fabriquer une attache 13 en un métal plus usuel comme du laiton ou en matériau polymère permettant une mise en forme variée sans modifier ni la couleur et ni la finition de la surface externe SE de l'enveloppe 9. [0031] Advantageously according to the invention, the material used for said at least one fastener 13 can be completely independent of the material used for the envelope 9. It is thus possible, by way of example, to manufacture a fastener 13 in a more usual metal such as brass or a polymer material allowing varied shaping without modifying either the color or the finish of the external surface SE of the envelope 9.

[0032] Selon un premier mode de réalisation, l'étape b) comporte une première phase b1) destinée à former ladite au moins une attache 13 puis une deuxième phase b2) destinée à solidariser ladite au moins une attache contre la surface interne Si de l'enveloppe 9 formée lors de l'étape a) comme illustrée à la figure 2B. [0032] According to a first embodiment, step b) comprises a first phase b1) intended to form said at least one fastener 13 then a second phase b2) intended to secure said at least one fastener against the internal surface Si of the envelope 9 formed during step a) as illustrated in Figure 2B.

[0033] La phase b1) peut, avantageusement selon l'invention, être réalisée selon tout type de procédé préféré. En effet, l'attache (ou les attaches) prévue(s) n'étant pas dépendante(s) de la matière choisie pour l'enveloppe 9, aucune restriction quant au matériau de ladite au moins une attache 13 ou quant à la méthode de fabrication de ladite au moins une attache 13, n'est à déplorer. [0033] Phase b1) can, advantageously according to the invention, be carried out according to any type of preferred process. Indeed, the fastener (or fasteners) provided are not dependent on the material chosen for the envelope 9, no restriction as to the material of said at least one fastener 13 or as to the method manufacturing of said at least one fastener 13, is to be deplored.

[0034] A titre d'exemple, la figure 2B présente une attache sous forme d'un volume prismatique à section circulaire. Bien entendu, plusieurs attaches 13 pourraient être alternativement formées lors de la phase b1) de manière monobloc ou non. En effet, on peut imaginer à la manière d'une agrafe que deux attaches 13 soient raccordées à l'aide d'une base en formant un élément monobloc ou que plusieurs attaches 13 indépendantes soient formées. As an example, Figure 2B shows a clip in the form of a prismatic volume with a circular section. Of course, several fasteners 13 could be alternately formed during phase b1) in a single piece or not. Indeed, we can imagine, in the manner of a clip, that two fasteners 13 are connected using a base by forming a single piece element or that several independent fasteners 13 are formed.

[0035] La phase b2) peut, avantageusement selon l'invention, être réalisée selon plusieurs types de procédé préféré. En effet, suivant l'attache (ou les attaches) prévue(s) et l'enveloppe 9 prévues, il peut être envisagé plusieurs types de solidarisation. De manière non limitative, il peut être envisagé un collage, un soudage ou un brasage de chaque attache 13 contre la surface interne Si de l'enveloppe 9. [0035] Phase b2) can, advantageously according to the invention, be carried out according to several types of preferred process. Indeed, depending on the fastener (or fasteners) provided and the envelope 9 provided, several types of connection can be considered. In a non-limiting manner, it can be envisaged bonding, welding or brazing of each fastener 13 against the internal surface Si of the envelope 9.

[0036] De manière non limitative, l'exemple des figures 2B à 2D propose de déposer un matériau de solidarisation 11, comme de la colle, contre la surface interne Si de l'enveloppe 9 puis d'ajuster ladite au moins une attache 13 via la couche de matériau de solidarisation 11 contre la surface interne Si de l'enveloppe 9. Cet exemple permet de réaliser plusieurs décors 15 différents ou identiques sur le même substrat 1, c'est-à-dire, une fois libérés du substrat 1, fabriquer en série des décors 15. [0036] In a non-limiting manner, the example of Figures 2B to 2D proposes depositing a securing material 11, such as glue, against the internal surface Si of the envelope 9 then adjusting said at least one fastener 13 via the layer of securing material 11 against the internal surface Si of the envelope 9. This example makes it possible to produce several different or identical decorations 15 on the same substrate 1, that is to say, once released from the substrate 1 , mass-produce decorations 15.

[0037] On remarque que cet avantage est conservé même pour les deux autres modes de réalisation de l'étape a), c'est-à-dire respectivement en utilisant une même feuille ou un même moule. [0037] Note that this advantage is retained even for the two other embodiments of step a), that is to say respectively using the same sheet or the same mold.

[0038] Selon un deuxième mode de réalisation, l'étape b) peut comporter alternativement une phase b3) destinée à remplir d'un matériau la surface interne Si de l'enveloppe 9 en formant ladite au moins une attache 13. En effet, il peut être imaginé, par exemple, l'injection d'un matériau polymère adhérant contre la surface interne Si de l'enveloppe 9 et dont la (ou les) carotte(s) d'injection permet(tent) de former ladite au moins une attache 13. Bien entendu, ladite au moins une attache 13 peut être obtenue par l'utilisation d'une matrice par-dessus l'enveloppe 9 permettant de donner une forme prédéterminée à l'injection. According to a second embodiment, step b) may alternatively comprise a phase b3) intended to fill the internal surface Si of the envelope 9 with a material by forming said at least one fastener 13. In fact, it can be imagined, for example, the injection of a polymer material adhering against the internal surface Si of the envelope 9 and whose injection core(s) makes it possible to form said at least a fastener 13. Of course, said at least one fastener 13 can be obtained by the use of a matrix over the envelope 9 making it possible to give a predetermined shape to the injection.

[0039] On remarque donc que le procédé comporte moins d'étapes que la fabrication d'une applique traditionnelle. Il est également immédiat que l'utilisation respectivement du substrat 1, de la feuille ou du moule, rend le procédé automatisable, c'est-à-dire que la fabrication peut être partiellement ou totalement réalisée à l'aide d'automates afin de baisser le cout des décors 15. [0039] We therefore note that the process has fewer steps than the manufacture of a traditional wall light. It is also immediate that the use respectively of the substrate 1, the sheet or the mold, makes the process automatable, that is to say that the manufacturing can be partially or totally carried out using automatons in order to reduce the cost of decorations 15.

[0040] De manière non limitative, dans l'exemple des figures 2C, 3 et 4, on obtient un décor 15 formé par une enveloppe 9 en relief formée par exemple à base d'or dont la surface externe SEdétermine la partie visible du décor 15. Il est apparent qu'un évidement 17 peut être prévu afin de recevoir, par exemple, une substance luminescente comme du superluminova ou créer une forme esthétique particulière. [0040] In a non-limiting manner, in the example of Figures 2C, 3 and 4, we obtain a decoration 15 formed by a raised envelope 9 formed for example based on gold whose external surface SEdetermines the visible part of the decoration 15. It is apparent that a recess 17 can be provided in order to receive, for example, a luminescent substance such as superluminova or to create a particular aesthetic shape.

[0041] Le décor 15 comporte en outre une attache 13 solidarisée contre la surface interne SIde l'enveloppe 9 à l'aide d'une colle 11. L'attache 13, une fois fixée, par exemple par rivetage dans le trou d'un cadran, sera totalement masquée et seule la surface externe SE restera visible sans pouvoir différentier le décor 15 d'une applique traditionnelle quant à sa couleur et sa finition. [0041] The decoration 15 further comprises a fastener 13 secured against the internal surface SI of the envelope 9 using an adhesive 11. The fastener 13, once fixed, for example by riveting in the hole of a dial, will be completely hidden and only the external surface SE will remain visible without being able to differentiate the decor 15 from a traditional wall light as to its color and finish.

[0042] Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à l'exemple illustré mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, à la fin de l'étape a), l'enveloppe 9 pourrait être retirée du substrat 1, de la feuille ou le moule avant d'effectuer l'étape b). Of course, the present invention is not limited to the example illustrated but is susceptible to various variants and modifications which will appear to those skilled in the art. In particular, at the end of step a), the envelope 9 could be removed from the substrate 1, the sheet or the mold before carrying out step b).

[0043] De plus, la surface interne Si de l'enveloppe 9 pourrait également comporter une forme, telle qu'une rainure ou une nervure, destinée à améliorer l'adhérence et/ou le positionnement de ladite au moins une attache. [0043] In addition, the internal surface Si of the envelope 9 could also include a shape, such as a groove or a rib, intended to improve the adhesion and/or the positioning of said at least one fastener.

[0044] Enfin, dans le cas d'un recouvrement comme illustré à la figure 1C, il peut également être envisagé de retirer le surplus de matière 7 non pas lors de l'étape a) mais à la fin de l'étape b) sans perdre les avantages de l'invention. [0044] Finally, in the case of a covering as illustrated in Figure 1C, it can also be envisaged to remove the excess material 7 not during step a) but at the end of step b) without losing the advantages of the invention.

Claims

1. Method for manufacturing a decoration (15) provided with at least one fastener (13) comprising the following steps: a) forming an envelope (9) of material (7) whose external surface (SE) forms the visible part in relief of the decoration (15), step a) comprising the following phases: • a1) forming an imprint (3) of said decoration in a substrate (1); • a2) cover said imprint with a layer of material (7); • a3) remove the substrate (1) in order to obtain the envelope (9) of material (7) whose external surface (SE) forms the visible part in relief of said decoration; b) mount, against the internal surface (SI) of the envelope (9), said at least one fastener arranged to fix the decoration (15).

2. Method for manufacturing a decoration (15) provided with at least one fastener (13) comprising the following steps: a) forming an envelope (9) of material (7) whose external surface (SE) forms the visible part in relief of the decoration (15), step a) comprising the following phases: • a4) bring a sheet of material (7); • a5) deform the sheet of material (7) so as to form an envelope (9) of material (7). • a6) remove said envelope from the rest of the sheet in order to obtain an envelope (9) whose external surface (SE) forms the visible part in relief of said decoration. b) mount, against the internal surface (SI) of the envelope (9), said at least one fastener arranged to fix the decoration (15).

3. Method for manufacturing a decoration (15) provided with at least one fastener (13) comprising the following steps: a) forming an envelope (9) of material (7) whose external surface (SE) forms the visible part in relief of the decoration (15), step a) comprising the following phases: • a7) form a mold of said decoration; • a8) cover the mold with material (7) in order to form the envelope (9) with material (9); • a9) remove the mold in order to obtain the envelope (9) whose external surface (SE) forms the visible part in relief of said decoration; b) mount, against the internal surface (SI) of the envelope (9), said at least one fastener arranged to fix the decoration (15).

4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that step b) comprises the following phases: b1) form said at least one fastener; b2) secure said at least one fastener against the internal surface (SI) of the envelope (9) of the decoration (15) formed during step a).

5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the material (7) of the envelope (9) comprises gold, palladium or platinum.

6. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the decoration (15) forms all or part of a flange, a dial, a wall light or a timepiece hand.