CH681814A5

CH681814A5 -

Info

Publication number: CH681814A5
Application number: CH2710/90A
Authority: CH
Inventors: Bernhard Dr-Ing Schoenung; Alfred Glock
Original assignee: Skf Textilmasch Komponenten
Priority date: 1989-09-08
Filing date: 1990-08-21
Publication date: 1993-05-28
Also published as: GB9019484D0; DE3929895A1; JPH072621Y2; FR2651801A1; FR2651801B1; IT1246267B; JPH03104944A; IT9021411A0; GB2235702A; DE3929895C2; JPH0589470U; IT9021411A1

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft einen Fadenbruchdetektor nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Er dient der Überwachung des laufenden Fadens und gibt bei Fadenbruch ein Signal an eine Anzeige- und Abschalteinrichtung. The invention relates to a thread break detector according to the preamble of claim 1. It is used to monitor the running thread and gives a signal to a display and shutdown device when the thread breaks.

Es gibt bereits verschiedene berührungslos arbeitende Fadenbruchdetektoren oder -sensoren, wie beispielsweise in der DE-OS 3 720 602 beschrieben. Der dort gezeigte Fadenbruchdetektor hat gegenüber anderen den Vorteil, dass er dem Faden gegenüber offen ist und keine zusätzliche Ein-fädelung erfordert. There are already various non-contact thread break detectors or sensors, as described for example in DE-OS 3 720 602. The thread break detector shown there has the advantage over others that it is open to the thread and does not require any additional threading.

Nachteilig ist jedoch bei bekannten Fadenbruchdetektoren u.a. die umständliche Montage in den Spinnmaschinen und ihre Notwendigkeit für eine exakte Einstellung zum Faden. Schwierigkeiten bereiten auch die Herstellung sowie die Befestigung der Fadenbruchdetektoren. Bei etwa 600 bis 1000 Spinnstellen je auszurüstende Maschine sind die Herstellung, Montage und Nachstellung bekannter Fadenbruchdetektoren zu kostenaufwendig im Vergleich zum Ergebnis. A disadvantage of known yarn break detectors is, among others, the cumbersome assembly in the spinning machines and their need for an exact adjustment to the thread. The manufacture and the fastening of the thread breakage detectors also present difficulties. With around 600 to 1000 spinning positions per machine to be equipped, the manufacture, assembly and adjustment of known thread break detectors are too expensive in comparison to the result.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Fadenbruchdetektor der eingangs genannten Art so aufzubauen, dass er universell und platzsparend befestigbar und auch an Maschinen leicht nachrüstbar ist. Er soll problemlos an jeder Spinnstelle genau anpassbar sein. Sein Aufbau und seine Befestigung soll hohe Standzeiten bei geringer Wartung ermöglichen, das Festsetzen von Schmutz oder Verfügungen soll weitgehendst vermieden werden. The object of the invention is to construct a thread break detector of the type mentioned in such a way that it can be attached universally and in a space-saving manner and can also be easily retrofitted on machines. It should be easily adaptable to any spinning position. Its structure and its attachment should enable a long service life with little maintenance, the establishment of dirt or dispositions should be largely avoided.

Diese Aufgabe wird bei einem Fadenbruchdetektor entsprechend Oberbegriff des Patentanspruches 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 mittels eines billigen, kleinen, metallisiertem Kunststoffgehäuses als Teil des Fadenbruchdetektors gelöst. Dieser wird mit seinem Gehäuse nahe dem Faden in seiner Arbeitsstellung genau fixiert; diese Arbeitsstellung bleibt auch noch nach öfterem Hochklappen des Fadenführers erhalten. Weiterhin entfällt durch diese Arretierung am Fadenführer nach dem Einstellen des Fadenführers auf Spindelmitte eine Neueinstellung des Fadenbruchdetektors. Die gemeinsame Einstellung von Fadenführer und angeschraubtem Fadenbruchdetektor kann mittels eines Adapters, in dem das Gehäuse des Fadenbruchdetektors verschiebbar ist, an der Fadenführerklappe unterstützt werden. Ausserdem ermöglicht der Adapter die Verwendung nur eines Gehäuses für viele Maschinentypen. Die Minimierung des Fadenbruchdetektors und seine Montage mittels des kleinen Gehäuses vermeidet Behinderungen des Personals bei Bedienung der Maschine und störende Verschmutzungen der Elektroden. This object is achieved in a thread break detector according to the preamble of claim 1 by the characterizing features of claim 1 by means of an inexpensive, small, metallized plastic housing as part of the thread break detector. This is precisely fixed in its working position with its housing near the thread; this working position is retained even after the thread guide has been folded up several times. Furthermore, this locking on the thread guide means that there is no need to readjust the thread break detector after the thread guide has been set to the center of the spindle. The joint setting of thread guide and screwed thread break detector can be supported on the thread guide flap by means of an adapter in which the housing of the thread break detector can be displaced. In addition, the adapter enables the use of only one housing for many machine types. The minimization of the thread breakage detector and its assembly by means of the small housing avoids handicaps when operating the machine and annoying contamination of the electrodes.

Durch die paarige Anordnung der Elektroden in Verbindung mit nachgeschalteten Wechselstromverstärkern treten keine elektrischen Nachteile der erfindungsgemässen Anordnung gegenüber Fadenbruchdetektoren mit geschlossenen Elektroden, in die der Faden eingefädelt werden muss, auf. Die gemeinsame Unterbringung der Elektroden, Zulei-tungsdrähte und Wechselstromverstärker in dem Due to the paired arrangement of the electrodes in connection with downstream AC amplifiers, there are no electrical disadvantages of the arrangement according to the invention compared to thread break detectors with closed electrodes into which the thread has to be threaded. The common placement of the electrodes, lead wires and AC amplifier in the

Gehäuse des Fadenbruchdetektors bringt Kosteneinsparungen, Montageerleichterungen und günstiges Signal-/Rauschverhältnis. Die Ansprechempfindlichkeit des Fadenbruchdetektors ist einstellbar. Housing of the thread break detector brings cost savings, easier assembly and a favorable signal / noise ratio. The response sensitivity of the thread break detector is adjustable.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Beispiels näher erläutert. The invention is explained in more detail below using an example.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 Fadenbruchdetektor im montierten Zustand mit Adapter, 1 thread break detector in the assembled state with adapter,

Fig. 2 Einzelheiten des Fadenbruchdetektors und einen Fadenführer (Sauschwanz). Fig. 2 details of the thread break detector and a thread guide (sauschwanz).

Die in Fig. 1 dargestellte bevorzugte Ausführungsform zeigt den erfindungsgemässen Fadenbruchdetektor, wie er nachträglich an Fadenführer 6 und Fadenführerklappe 10 der Spinnereimaschine montiert ist. Gemäss Erfindung ist ein Gehäuse 1 des Fadenbruchdetektors mittels eines Bügels an dem Fadenführer 6 in dessen Nut 8 starr fixiert. Der Faden 7 läuft durch den Fadenführer 6 nahe der Vorderseite des Gehäuses 1, auf der sich nebeneinander ein Paar von Elektroden 2 befindet, weiter in Richtung Spindel 16. Der Abstand Fadenbruchdetektor - Faden 7 braucht nur einmal eingestellt werden. Als Einstellhilfe dient die Nut 8 im Fadenführer 6, die auch die Montage oder ein Wechseln des Fadenbruchdetektors ohne Neueinstellung erleichtert. Nachstellungen des Fadenführers 6 auf Spindelmitte verstellen ebensowenig wie häufiges Schwenken der Fadenführerklappe 10 die einmal erfolgte Einstellung des Fadenbruchdetektors, wie es bei bekannten Detektoren passiert. Die starre Befestigung des Gehäuses 1 am Fadenführer 6 garantiert die wesentliche Vereinfachung des Fadenbruchdetektors, was ohne die Erfindung bei der grossen Zahl (600-1000 je Maschine) evtl. nötiger Fadenführernachstellungen unzumutbare Neueinstellungen der Fadenbruchdetektoren nach sich gezogen hätte. Nach der einmaligen Anpassung der Gehäuse 1 der Fadenbruchdetektoren kann später für viele Fadenbruchdetektoren gemeinsam mit einem nicht gezeichneten Steuergerät deren Reaktionszeit und/oder Ansprechempfindlichkeit gesteuert werden. The preferred embodiment shown in FIG. 1 shows the thread break detector according to the invention as it is subsequently mounted on the thread guide 6 and thread guide flap 10 of the spinning machine. According to the invention, a housing 1 of the thread break detector is rigidly fixed to the thread guide 6 in the groove 8 thereof by means of a bracket. The thread 7 runs through the thread guide 6 near the front of the housing 1, on which a pair of electrodes 2 are located next to one another, in the direction of the spindle 16. The distance between the thread break detector and the thread 7 need only be set once. The groove 8 in the thread guide 6 serves as an adjustment aid, which also facilitates the assembly or changing of the thread break detector without having to readjust. Readjustments of the thread guide 6 to the center of the spindle, just as little as frequent pivoting of the thread guide flap 10, adjust the setting of the thread break detector once it has taken place, as happens with known detectors. The rigid attachment of the housing 1 to the thread guide 6 guarantees the essential simplification of the thread break detector, which would have resulted in unreasonable readjustments of the thread break detectors without the invention given the large number (600-1000 per machine) of possible thread guide readjustments. After the single adjustment of the housing 1 of the thread break detectors, the reaction time and / or response sensitivity can later be controlled for many thread break detectors together with a control unit (not shown).

Aus Fig. 2 sind Einzelheiten des Fadenbruchdetektors und seiner Befestigungselemente erkennbar. Das isolierende Gehäuse 1 ist bis auf seine Vorderseite aussen metallisiert. Durch Kontakt dieser Schicht mit dem an Masse liegenden Fadenführer 6 und der Fadenführerklappe 10 ist eine gute Abschirmung des Fadenbruchdetektors erreicht. Nach dem Einbau schirmt die metallische Fadenführerklappe 10 noch den Fadenbruchdetektor von oben ab. Eventuelle Störungen an der Vorderseite des Gehäuses 1 eliminieren elektronisch die paarweisen Elektroden 2 mit ihren entsprechenden Wechselstromverstärkern (Differenzverstärker) 4. Die Zuleitungsdrähte 3 zu den Elektroden 2 und die Wechselstromverstärker 4 können auf einer gemeinsamen Grundplatte 13 mit dieser einfach in das Gehäuse 1 eingesetzt und danach vergossen oder verklebt werden. Eine Ausführung sieht auf der Vorderseite im Gehäuse 1 zwei Aussparungen From Fig. 2 details of the thread break detector and its fasteners can be seen. The insulating housing 1 is metallized on the outside up to its front side. Good shielding of the thread break detector is achieved by contacting this layer with the thread guide 6 lying on the ground and the thread guide flap 10. After installation, the metallic thread guide flap 10 shields the thread break detector from above. Any faults on the front of the housing 1 electronically eliminate the paired electrodes 2 with their corresponding alternating current amplifiers (differential amplifiers) 4. The lead wires 3 to the electrodes 2 and the alternating current amplifiers 4 can simply be inserted into the housing 1 on a common base plate 13 and thereafter be cast or glued. One version sees two recesses in the housing 1 on the front

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15 vor, in die die an der Grundplatte 13 gehaltenen Elektroden 2 einschnappen. Die gezeigte Ausführung sieht für die Führung des Gehäuses 1 an der Fadenführerklappe 10 einen maschinenspezifischen Adapter 9 vor, in dem das Gehäuse 1 verschiebbar ist. Auf der Rückseite des Gehäuses 1 oder des Adapters 9 sind seitlich für die Auswertedrähte 12 Austrittsöffnungen mit Zugentlastungen 11, die während des Schwenkens der Fadenführerklappe 10 Beschädigungen der Auswertedrähte 12 verhindern, vorgesehen. 15 in front, into which the electrodes 2 held on the base plate 13 snap. The embodiment shown provides a machine-specific adapter 9 for guiding the housing 1 on the thread guide flap 10, in which the housing 1 is displaceable. On the back of the housing 1 or the adapter 9, outlet openings with strain reliefs 11 are provided for the evaluation wires 12, which prevent damage to the evaluation wires 12 during the pivoting of the thread guide flap 10.

Claims

1.Thread break detector for spinning and twisting machines with a pair of open electrodes which are arranged in the vicinity of the running thread and with lead wires which are all electrostatically shielded and connected to corresponding AC amplifiers, characterized in that in a shielded, insulating housing (1 ) the electrodes (2), lead wires (3) and AC amplifier

(4) are protected, this housing (1) with a clamping device (5) on a thread guide (6) is so rigidly mounted that it can always be adjusted together with the thread guide (6) after a single adjustment, and that the shielding of the housing (1) on the side of the electrodes (2) in the direction of the thread (7) is open.

2. Thread breakage detector according to claim 1, characterized in that the clamping device

(5) on the housing (1) is a bracket and the thread guide (6) receives a groove (8) for locking the bracket.

3. Thread break detector according to claims 1 or 2, characterized in that a machine-specific, shielded adapter (9) for guiding the housing (1) is attached to a thread guide flap (10).

4. Thread breakage detector according to one of claims 1 to 3, characterized in that the housing (1) or the adapter (9) laterally have outlet openings with strain reliefs (11) for supply and evaluation wires (12) on their rear side.

5. Thread breakage detector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the electrodes (2), feed wires (3) and AC amplifier (4) have a common base plate (13) and can be easily inserted into the housing (1) thereon.

6. Thread break detector according to one of claims 1 to 5, characterized in that for the lead wires (3) in the housing (1) grooves (14) are present, which from the electrodes (2) on the front of the housing (1) up to the base plate (13) in the housing (1).

7. Thread break detector according to one of claims 1 to 6, characterized in that for holding the electrodes (2) on the front of the housing (1) recesses (15) or adhesive surfaces are provided.

8. Thread breakage detector according to one of claims 1 to 7, characterized in that the electrostatic shielding of the housing (1) by

Contacts with the thread guide (6) and the thread guide flap (10) are grounded.

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