CH663604A5

CH663604A5 - DEFLECTING DEVICE FOR A SHED FLOW.

Info

Publication number: CH663604A5
Application number: CH641983A
Authority: CH
Inventors: Manfred Wegener
Original assignee: Oppenweiler Gmbh Maschinenbau
Priority date: 1982-12-01
Filing date: 1983-11-30
Publication date: 1987-12-31
Also published as: DE3244400C2; DE3244400A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Umlenkeinrichtung für einen Schuppenstrom, insbesondere in geschuppter Lage zu transportierende Hefte oder Bogen, welche die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruches 1 aufweist. The invention relates to a deflection device for a shingled stream, in particular booklets or sheets to be transported in a shingled position, which has the features of the preamble of claim 1.

Die bekannten Umlenkeinrichtungen für einen Schuppenstrom, auch Makulaturweiche genannt, sind nicht in der Lage, rasch und störungsfrei, insbesondere ohne die Gefahr einer Staubildung, einen Schuppenstrom also beispielsweise in geschuppter Lage zu fördernde, gefaltete Hefte, umzulenken und danach wieder in die ursprüngliche Förderrichtung zurückzubringen. Dies gilt auch für eine bekannte Makulaturweiche der eingangs genannten Art (EP-A-0 045 713), bei welcher die vorausgehende Förderstrecke, die normalerweise auf die nachfolgende Förderstrecke ausgerichtet ist, unter Bildung einer Stufe um eine quer zur Förderrichtung verlaufende Achse nach unten geschwenkt werden kann, um den Schuppenstrom nach unten umzulenken. Da jedoch der 5 Schuppenstrom ein Band bildet, das auch einen Zwischenraum zwischen zwei aufeinanderfolgenden Förderstrecken überbrücken kann, ist durch das Schwenken der nachfolgenden Förderstrecke nach unten eine störungsfreie und zu einem definierten Zeitpunkt erfolgende Trennung des Scempio penstromes als Voraussetzung für seine Umlenkung nicht gewährleistet. The known deflection devices for a shingled stream, also known as paper waste, are not able to redirect a folded stream of folded booklets, for example in a shingled position, quickly and without problems, in particular without the risk of jamming, and then return them to the original conveying direction . This also applies to a known waste switch of the type mentioned at the outset (EP-A-0 045 713), in which the preceding conveying path, which is normally aligned with the following conveying path, is pivoted downward about an axis running transversely to the conveying direction can be used to divert the shingled stream downwards. However, since the 5 stream of shingles forms a belt that can also bridge a gap between two successive conveying sections, swiveling the subsequent conveying section downward does not guarantee a trouble-free separation of the stream of Scempio at a defined point in time as a prerequisite for its deflection.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Umlenkeinrichtung für einen Schuppenstrom zu schaffen, die es mit möglichst geringem Aufwand ermöglicht, störungsfrei und 15 zu einem definierten Zeitpunkt einen Schuppenstrom umzulenken. The invention has for its object to provide a deflection device for a shingled stream, which enables a shingled stream to be deflected at a defined point in time without problems and with as little effort as possible.

Diese Aufgabe löst eine Umlenkeinrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1. Zu der gewünschten Umlenkung des Schuppenstromes bedarf es nur der Änderung der 20 Förderrrichtung der umsteuerbaren Fördereinrichtung. Letztere fördert vom Zeitpunkt der Umsteuerung an nicht mehr den Schuppenstrom in der ihm von der vorausgehenden Fördereinrichtung gegebenen Richtung weiter, sondern fördert die von ihr bereits erfassten und durch den weiteren Trans-25 port des Schuppenstromes mittels der vorausgehenden Fördereinrichtung nacheinander in den Förderbereich der umsteuerbaren Fördereinrichtung kommenden Hefte oder dergleichen nacheinander in der entgegengesetzten Richtung, wodurch zum einen der Schuppenstrom störungsfrei getrennt 30 wird und ausserdem die in entgegengesetzter Richtung geförderten Hefte oder dergleichen geordnet abtransportiert werden. Es bereitet deshalb keine Schwierigkeiten, die den Schuppenstrom bildenden Gegenstände, die von der umsteuerbaren Fördereinrichtung entgegengesetzt der ursprüngli-35 chen Fördereinrichtung abgeführt werden, geordnet zu sammeln oder weiter zu transportieren. This object is achieved by a deflection device with the features of claim 1. For the desired deflection of the scale flow, all that is required is to change the conveying direction of the reversible conveying device. The latter no longer conveys the shingled stream in the direction given by the preceding conveying device, but instead conveys the shingled stream already detected by it and through the further transport of the shingled stream by means of the preceding conveying device one after the other into the conveying area of the reversible conveying device coming booklets or the like one after the other in the opposite direction, whereby on the one hand the stream of flakes is separated 30 without interference and in addition the booklets or the like conveyed in the opposite direction are transported away in an orderly manner. It is therefore not difficult to orderly collect or transport the objects forming the scale flow, which are discharged from the reversible conveyor opposite to the original conveyor.

Das geordnete Abführen der den Schuppenstrom bildenden Gegenstände mittels der umsteuerbaren Fördereinrichtung in der der Förderrichtung der vorausgehenden Förder-40 einrichtung entgegengesetzten Richtung wird erleichtert, wenn die Länge der durch die umsteuerbare Fördereinrichtung gebildeten Förderstrecke wenigstens gleich der in Förderrichtung gemessenen grössten Länge der den Schuppenstrom bildenden Gegenstände ist. Aus dem gleichen Grunde 45 ist bei einer bevorzugten Ausführungsform die Fördergeschwindigkeit der umsteuerbaren Fördereinrichtung in der der Förderrichtung der vorausgehenden Fördereinrichtung entgegengesetzten Richtung mindestens doppelt so gross wie die Fördergeschwindigkeit der vorausgehenden Förderein-50 richtung. Vorzugsweise sind die beiden durch wenigstens je ein endloses Band gebildeten Fördereinrichtungen sich im Bereich der Stufe überlappend angeordnet. Hierdurch ist sichergestellt, dass der hintere Rand der den Schuppenstrom bildenden Gegenstände auch dann auf die umsteuerbare 55 Fördereinrichtung fällt, wenn er vor dem die vorausgehende Fördereinrichtung bildenden Förderband am Ende der Förderstrecke nach unten mitgenommen werden sollte und dabei eventuell eine Bewegungskomponente erhält, welche der Förderrichtung der umsteuerbaren Fördereinrichtung beim 60 Rückwärtslauf entspricht. The orderly removal of the objects forming the scale flow by means of the reversible conveying device in the direction opposite to the conveying direction of the preceding conveying device is facilitated if the length of the conveying path formed by the reversible conveying device is at least equal to the greatest length of the articles forming the shingled flow measured in the conveying direction is. For the same reason 45, in a preferred embodiment, the conveying speed of the reversible conveying device in the direction opposite to the conveying direction of the preceding conveying device is at least twice as large as the conveying speed of the preceding conveying device. The two conveyor devices, each formed by at least one endless belt, are preferably arranged to overlap in the area of the step. This ensures that the rear edge of the objects forming the scale flow also falls onto the reversible conveyor if it should be taken down at the end of the conveyor line in front of the conveyor forming the preceding conveyor and thereby possibly receives a movement component which corresponds to the direction of conveyance corresponds to the reversible conveyor at 60 reverse.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform schliesst sich an das der vorausgehenden Fördereinrichtung abgekehrte Ende der durch die umsteuerbare Fördereinrichtung gebildeten 65 Förderstrecke stufenlos eine dritte Fördereinrichtung an. Eine derartige, dritte Fördereinrichtung erleichtert eine exakte Trennung des Schuppenstromes bei einer Umsteuerung der umsteuerbaren Fördereinrichtung, da sie einen ungestörten In a preferred embodiment, a third conveying device is continuously connected to the end of the conveying section formed by the reversible conveying device which is remote from the preceding conveying device. Such a third conveying device facilitates an exact separation of the scale flow when the reversible conveying device is reversed, since it is undisturbed

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Weitertransport des hinteren Endes des getrennten Schuppenstromes sicherstellt. Further transport of the rear end of the separated stream flow ensures.

Für eine geordnete Übernahme der beim Rückwärtslauf der umsteuerbaren Fördereinrichtung von letzterer geförderten Gegenstände kann sich an das mit der vorausgehenden Fördereinrichtung die Stufe bildende Ende der umsteuerbaren Fördereinrichtung eine zusätzliche Fördereinrichtung anschliessen, die beispielsweise auch quer zur Förderrichtung der umsteuerbaren Fördereinrichtung die Gegenstände abtransportieren kann. Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass sich an diese zusätzliche Fördereinrichtung oder statt dieser an die umsteuerbare Fördereinrichtung eine Sammelstation anschliessen kann, in welcher die Gegenstände geordnet gesammelt werden. For an orderly take-over of the objects conveyed by the reversible conveying device when the reversible conveying device runs backwards, an additional conveying device can be connected to the end of the reversible conveying device forming the step with the preceding conveying device, which can also transport the objects, for example, transversely to the conveying direction of the reversible conveying device. Another possibility is that a collection station can be connected to this additional conveyor device or instead of this to the reversible conveyor device, in which the objects are collected in an orderly manner.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigen: The invention is explained in detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 einen schematisch dargestellten Längsschnitt des Ausführungsbeispiels, 1 shows a schematically illustrated longitudinal section of the exemplary embodiment,

Fig. 2 einen schematisch dargestellten Längsschnitt einer geringfügig abgewandelten Form des Ausführungsbeispiels und des auf ihm aufliegenden Schuppenstromes ohne Um-lenkung, 2 shows a schematically illustrated longitudinal section of a slightly modified form of the exemplary embodiment and of the shingled stream lying on it without deflection,

Fig. 3 einen Schnitt entsprechend Fig. 2, jedoch bei einer Umlenkung des Schuppenstromes. Fig. 3 shows a section corresponding to FIG. 2, but with a deflection of the scale flow.

Eine Umlenkung für einen Schuppenstrom, beispielsweise aus gefalteten Heften bestehenden Schuppenstrom (vergi. Fig. 2 und 3), weist eine als Ganzes mit 1 bezeichnete erste Fördereinrichtung auf, die aus mehreren nebeneinander angeordneten endlosen Bändern 2 sowie zwei gleichachsig angeordneten Umlenkrollen 3, über welche die Bänder 2 geführt sind, und einen Antrieb besteht, welcher eine der beiden Umlenkrollen 3 antreibt. Diese erste Fördereinrichtung 1 ist in einem Gestell gelagert, das in Fig. 1 schematisch durch vertikal im Abstand nebeneinander stehende Seitenplatten 4 und diese starr miteinander verbindende Querstäbe 5 angedeutet ist. Die durch das obere Trum der Bänder 2 gebildete geradlinige Förderstrecke kann, wie Fig. 1 zeigt, gegen ihr Ende hin ansteigen oder beispielsweise auch horizontal verlaufen, wie die Fig. 2 und 3 zeigen. In Fig. 2 ist diese Förderstrecke mit A gekennzeichnet. Die Fördergeschwindigkeit dieser ersten Fördereinrichtung ist in den Figuren durch einen Pfeil gekennzeichnet und mit V] bezeichnet. A deflection for a shingled stream, for example shingled stream consisting of folded booklets (see FIGS. 2 and 3), has a first conveying device, designated as a whole as 1, which comprises a plurality of endless belts 2 arranged next to one another and two deflecting rollers 3 arranged coaxially, via which the belts 2 are guided, and there is a drive which drives one of the two deflection rollers 3. This first conveying device 1 is mounted in a frame which is indicated schematically in FIG. 1 by side plates 4 which are vertically spaced apart and these cross bars 5 rigidly interconnecting them. The rectilinear conveyor section formed by the upper run of the belts 2 can, as shown in FIG. 1, rise towards its end or, for example, also run horizontally, as shown in FIGS. 2 and 3. In Fig. 2, this conveyor line is marked A. The conveying speed of this first conveying device is indicated in the figures by an arrow and designated V].

Auf die erste Fördereinrichtung 1 folgt eine umsteuerbare Fördereinrichtung 6, welche ebenfalls aus nebeneinander angeordneten Bändern 7 zwei im Abstand voneinander und parallel zu den Umlenkrollen 3 angeordneten Umlenkrollen 8 sowie einem nicht dargestellten Antrieb besteht, welche eine der beiden Umlenkrollen 8 antreibt. Auch diese umsteuerbare Fördereinrichtung 6 ist im Gestell angeordnet, und zwar, wie Fig. 1 zeigt, derart, dass die umsteuerbare Fördereinrichtung 6 zwar auf die erste Fördereinrichtung 1 ausgerichtet ist und die durch die erste Fördereinrichtung gebildete Förderstrecke A in der gleichen Richtung um die in den Fig. 2 und 3 gekennzeichnete Förderstrecke verlängert. Jedoch ist der Übergang von der durch die erste Fördereinrichtung 1 gebildeten Förderstrecke A zu der durch die umsteuerbare Fördereinrichtung 6 gebildeten Förderstrecke B als eine nach unten gehende Stufe ausgebildet. Ausserdem überlappt das Ende der ersten Fördereinrichtung den Anfang der umsteuerbaren Fördereinrichtung, wobei der Abstand zwischen dem unteren Trum der Bänder 2 vom oberen Trum der Bänder 7 der umsteuerbaren Fördereinrichtung grösser gewählt ist als die grösste Höhe des Schuppenstromes, für dessen Transport die Umlenkeinrichtung vorgesehen ist. The first conveying device 1 is followed by a reversible conveying device 6, which likewise consists of belts 7 arranged next to one another, two deflecting rollers 8 arranged at a distance from one another and parallel to the deflecting rollers 3, and a drive (not shown) which drives one of the two deflecting rollers 8. This reversible conveying device 6 is also arranged in the frame, as shown in FIG. 1, in such a way that the reversible conveying device 6 is aligned with the first conveying device 1 and the conveying path A formed by the first conveying device in the same direction around that in FIG 2 and 3 marked conveyor stretched. However, the transition from the conveyor section A formed by the first conveyor 1 to the conveyor section B formed by the reversible conveyor 6 is designed as a downward step. In addition, the end of the first conveying device overlaps the beginning of the reversible conveying device, the distance between the lower run of the belts 2 from the upper run of the belts 7 of the reversible conveying device being chosen to be greater than the greatest height of the shingled stream for the transport of which the deflecting device is provided.

Die durch die umsteuerbare Fördereinrichtung 6 gebildete Förderstrecke B steigt bei der Ausführungsform gemäss Fig. 1 auf ihrer gesamten Länge, bei der Variante gemäss den Fig. 2 und 3 nur auf einem ersten Teilabschnitt, zu ihrem Ende hin an. Ausserdem ist die Fördergeschwindigkeit der umsteuerbaren Fördereinrichtung 6 in der Richtung gegen das von der ersten Fördereinrichtung 1 wegweisende En-s de hin genauso gross wie die Fördergeschwindigkeit der ersten Fördereinrichtung, also v,. Im Gegensatz zu der ersten Fördereinrichtung 1 kann jedoch der Antrieb der umsteuerbaren Fördereinrichtung 6 die Bänder 7 und die Umlenkrollen 8 auch in der entgegengesetzten Richtung antreiben. Das ic obere Trum der Bänder 7 bewegt sich dann gegen das von der Fördereinrichtung 1 überlappte Ende hin, und zwar mit einer Geschwindigkeit v2, die mindestens doppelt so gross ist wie die Fördergeschwindigkeit v, in der entgegengesetzten Richtung. The conveyor path B formed by the reversible conveyor 6 rises to its end in the embodiment according to FIG. 1 over its entire length, in the variant according to FIGS. 2 and 3 only over a first section. In addition, the conveying speed of the reversible conveying device 6 in the direction toward the end-of-the-way pointing away from the first conveying device 1 is just as great as the conveying speed of the first conveying device, ie v ,. In contrast to the first conveying device 1, however, the drive of the reversible conveying device 6 can also drive the belts 7 and the deflecting rollers 8 in the opposite direction. The ic upper run of the belts 7 then moves towards the end overlapped by the conveyor 1, at a speed v2 that is at least twice as large as the conveyor speed v, in the opposite direction.

1S An die umsteuerbare Fördereinrichtung 6 schliesst sich eine dritte Fördereinrichtung 9 an, die aus endlosen Bändern 10, zwei im Abstand voneinander und parallel zu den übrigen Umlenkrollen 3 und 8 liegenden Umlenkrollen 11 sowie einem nicht dargestellten Antrieb für eine der beiden Um-20 lenkrollen besteht. 1S The reversible conveyor 6 is followed by a third conveyor 9 which consists of endless belts 10, two deflection rollers 11 spaced apart and parallel to the other deflection rollers 3 and 8, and a drive (not shown) for one of the two deflection rollers .

Dieser Antrieb bewegt die endlosen Bänder 10 mit einer Transportgeschwindigkeit V| derart, dass sich das obere Trum von links nach rechts bei der in der Zeichnung gewählten Blickrichtung bewegt. Die von der dritten Fördereinrich-25tung 9 gebildete, in Fig. 2 mit C gekennzeichnete Förderstrecke schliesst sich unmittelbar an die von der zusätzlichen Fördereinrichtung 6 gebildete Förderstrecke stufenlos an. Am Übergang bilden diese beiden Förderstrecken bei der Ausführungsform gemäss Fig. 1 einen Knick, weil die beiden 30 Trume der Bänder 10 der dritten Fördereinrichtung 9 horizontal verlaufen. Bei der Variante gemäss den Fig. 2 und 3 ist ein entsprechender Knick zwischen dem ansteigenden und dem horizontalen Teil der Förderstrecke C vorhanden. This drive moves the endless belts 10 at a transport speed V | such that the upper run moves from left to right in the direction of view chosen in the drawing. The conveyor section formed by the third conveyor device 9, marked C in FIG. 2, adjoins the conveyor section formed by the additional conveyor device 6 steplessly. At the transition, these two conveyor lines form a kink in the embodiment according to FIG. 1 because the two 30 strands of the belts 10 of the third conveyor 9 run horizontally. In the variant according to FIGS. 2 and 3, there is a corresponding kink between the rising and the horizontal part of the conveyor section C.

Soll ein Schuppenstrom mit Hilfe der Umlenkeinrichtung 35 beispielsweise einer Schneidmaschine zugeführt werden, welche sich an das in den Figuren rechts dargestellte Ende der dritten Fördereinrichtung 9 anschliesst, dann werden normalerweise alle drei Fördereinrichtungen so angetrieben, If a shingled stream is to be fed with the aid of the deflection device 35, for example to a cutting machine which is connected to the end of the third conveyor device 9 shown on the right in the figures, then all three conveyor devices are normally driven in such a way that

dass sowohl ihre Förderrichtung als auch ihre Förderge-40 schwindigkeit vt gleich ist. Da der Schuppenstrom ein Band bildet, das Zwischenräume ohne Schwierigkeiten überwinden kann, tritt die Stufe am Übergang von der Förderstrecke A zur umsteuerbaren Förderstrecke B nicht nachteilig in Erscheinung. that both their direction of conveyance and their conveying speed are the same. Since the stream of shingles forms a belt that can overcome gaps without difficulty, the step at the transition from the conveyor section A to the reversible conveyor section B does not appear to be disadvantageous.

45 Muss, beispielsweise wegen Makulatur, die Zufuhr zur Schneidmaschine und damit der Schuppenstrom unterbrochen werden, dann wird die Fördereinrichtung der umsteuerbaren Fördereinrichtung 6 umgekehrt und die Fördergeschwindigkeit auf den doppelten oder einen noch höheren 50 Wert, nämlich die Fördergeschwindigkeit v2, erhöht. Die erste Fördereinrichtung 1 und die dirtte Fördereinrichtung 9 werden unverändert in Betrieb gehalten. Dies hat zur Folge, dass der Schuppenstrom dort unterbrochen wird, wo die dritte Fördereinrichtung 9 noch in der Lage ist, entgegen der 55 umgekehrten Förderrichtung der umsteuerbaren Fördereinrichtung 6 dasjenige Heft oder dergleichen weiterzutranspor-tieren, das auf einem Teil seiner Länge auf den Bändern 10 und auf einem anderen Teil auf den Bändern 7 aufliegt. Dies ist beispielsweise auf der Oberseite und der Unterseite des 60 Schuppenstromes an den in Fig. 2 mit x gekennzeichneten Stellen. Die nachfolgenden Hefte oder dergleichen werden mit der Geschwindigkeit v2 gegen den Spalt zwischen der ersten Fördereinrichtung 1 und der umsteuerbaren Fördereinrichtung 6 hin und durch den Spalt hindurch nacheinander 65 und in geordneter Reihenfolge abtransportiert. Der Schuppenstrom erhält dann den in Fig. 3 dargestellten Verlauf. Der Strom gelangt dann im Ausführungsbeispiel auf eine zusätzliche Fördereinrichtung 12, die sie bei der Ausbildung 45 If, for example because of waste, the supply to the cutting machine and thus the shingled stream must be interrupted, the conveying device of the reversible conveying device 6 is reversed and the conveying speed is increased to twice or even higher, namely the conveying speed v2. The first conveyor 1 and the dirt conveyor 9 are kept in operation unchanged. As a result, the shingled flow is interrupted where the third conveyor 9 is still able to transport the booklet or the like, which is on part of its length on the belts 10, against the reverse direction of the reversible conveyor 6 and rests on the belt 7 on another part. This is, for example, on the top and bottom of the 60 scale stream at the locations marked with an x in FIG. 2. The subsequent booklets or the like are transported at a speed v2 against the gap between the first conveying device 1 and the reversible conveying device 6 and through the gap one after the other 65 and in an ordered order. The scale flow then receives the course shown in FIG. 3. In the exemplary embodiment, the current then passes to an additional conveying device 12, which is used during training

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gemäss Fig. 1 quer zu der Förderrichtung der Fördereinrichtungen 1, 6 und 9 angeordnet abtransportiert, bei der Ausbildung gemäss Fig. 3 ohne Richtungsänderung. Diese zusätzliche Fördereinrichtung 12 ist im Ausführungsbeispiel ebenfalls ein Bandförderer wie die übrigen Fördereinrichtungen. An diese zusätzliche Fördereinrichtung 12 kann sich eine nicht dargestellte Sammelstation anschliessen, in welcher die Hefte oder dergleichen gestapelt werden. 1 transversely to the conveying direction of the conveying devices 1, 6 and 9 transported away, in the embodiment according to FIG. 3 without changing direction. In the exemplary embodiment, this additional conveyor device 12 is also a belt conveyor like the other conveyor devices. This additional conveyor 12 can be followed by a collection station (not shown) in which the booklets or the like are stacked.

4 4th

Sobald die Umlenkung oder Unterbrechung des Schuppenstromes beendet werden kann, wird die Laufrichtung der umsteuerbaren Fördereinrichtung 6 wieder umgekehrt und die Transportgeschwindigkeit der Bänder 7 wieder auf den sWert V] reduziert. As soon as the deflection or interruption of the shingled stream can be ended, the direction of rotation of the reversible conveying device 6 is reversed again and the transport speed of the belts 7 is reduced again to the sV value V].

C C.

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. Deflection device for a stream of shingles or sheets to be transported, in particular in a shingled position, with two conveying devices which form successive, elongated conveying paths in the conveying direction, one conveying path adjoining the other conveying path to form a step, the distance between the lower run of the one conveyor and the upper run of the other conveyor is greater than the given maximum thickness of the shingled stream, characterized in that the continuously present stage goes down from the preceding conveyor section to the following conveyor section and that the subsequent conveyor device (6) from one with the conveying direction the preceding conveying device (1) has the same conveying direction to an opposite conveying direction and vice versa.

2. Deflection device according to claim 1, characterized in that the length of the conveying path formed by the reversible conveying device (6) is at least equal to the greatest length of the objects forming the scale flow measured in the conveying direction.

3. Deflection device according to claim 1 or 2, characterized in that the two conveyor devices (1, 6) formed by at least one endless belt (2, 7) are arranged to overlap in the area of the step.

4. Deflection device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conveying speed of the reversible conveying device (6) in the direction opposite to the conveying direction of the preceding conveying device (1) is at least twice as large as the conveying speed (Vj) of the preceding conveying device ( 1).

5. Deflection device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a third conveyor device (9) connects continuously to the end of the conveying path (6) formed by the reversible conveyor device (6) which is remote from the preceding conveyor device (1).

6. Deflection device according to one of claims 1 to 5, characterized in that an additional conveyor device (12) connects to the end of the reversible conveyor device (6) forming the step with the preceding conveyor device (1).

7. Deflection device according to claim 6, characterized in that the additional conveying device (12) has a conveying direction running transversely to the conveying direction of the reversible conveying device 6.

8. Deflection device according to claim 6 or 7, characterized in that a collecting station connects to the end of the reversible conveying device (6) forming the step with the preceding conveying device (1) or the additional conveying device (12).