Claims (2)
PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
1. Vorrichtung zum Abfüllen von pastösen Gütern, insbesondere Wurstbrät, bestehend aus einer Verdichterstation, mehreren Füllbehältern und einer hydraulisch arbeitenden Antriebseinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Füllbehälter (4, 8) so angeordnet sind, dass sich ein Füllbehälter (8) an der Füllstation (12) zur Entleerung mittels Füllkolbens (13) und der andere Füllbehälter (4) zur Beschik-kung an der Verdichterstation (2) befindet und zum gleichzeitigen, zwangsweisen Wechseln der Füllbehälter (4, 8) auf einer festgelegten Bahn ein gesteuerter Bewegungsmechanismus (9) vorgesehen ist und zur Arretierung der Füllbehälter (4, 8) an der Füll- und Verdichterstation (2,12) nach Beendigung des Wechselvorgangs eine gleichzeitig wirkende zentrale Spanneinrichtung (6) angeordnet ist.1. Device for filling pasty goods, in particular sausage meat, consisting of a compression station, several filling containers and a hydraulically operated drive device, characterized in that two filling containers (4, 8) are arranged in such a way that one filling container (8) is located at the filling station (12) for emptying by means of the filling piston (13) and the other filling container (4) for loading at the compressor station (2) and for the simultaneous, forced changing of the filling containers (4, 8) on a defined path, a controlled movement mechanism (9 ) is provided and for locking the filling containers (4, 8) at the filling and compression station (2,12) after the end of the changing process, a simultaneously acting central clamping device (6) is arranged.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Vermeidung des Austretens von Füllgut während des Wechseins der Füllbehälter (4, 8) an deren Stirnseiten Begrenzungsflächen (15,16) angeordnet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that in order to prevent filling material from escaping while the filling containers (4, 8) are being changed, boundary surfaces (15, 16) are arranged on their end faces.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abfüllen von pastösen Gütern, insbesondere Wurstbrät, bestehend aus einer Verdichterstation, mehreren Füllbehältern und einer hydraulisch arbeitenden Antriebseinrichtung.The invention relates to a device for filling pasty goods, in particular sausage meat, consisting of a compression station, several filling containers and a hydraulically operated drive device.
Bekannt sind hydraulisch arbeitende Wurstfüllmaschinen, bei denen der Füllzylinder horizontal oder vertikal in der Maschine angeordnet ist. Die Arbeitsweise dieser Maschinen ist folgende, dass man mittels einer hydraulischen Steuereinrichtung einen Kolben antreibt, der sich im Füllzylinder befindet und das Füllgut durch den Füllstutzen her-auspresst. Die Beschickung mit Füllgut erfolgt bei Füllmaschinen mit vertikal angeordneten Füllzylindern in der Art, dass auf dem Füllzylinder abnehmbar Deckel angeordnet sind. Der Kolben befindet sich während dieser Zeit in der unteren Endstellung. Das Füllgut wird dann in den Füllzylinder vorwiegend manuell eingegeben.Hydraulically operated sausage filling machines are known in which the filling cylinder is arranged horizontally or vertically in the machine. The way these machines work is that a hydraulic control device drives a piston that is located in the filling cylinder and presses the filling material out through the filling nozzle. In the case of filling machines with vertically arranged filling cylinders, filling material is fed in such a way that covers are arranged on the filling cylinder in a removable manner. During this time, the piston is in the lower end position. The filling material is then entered into the filling cylinder, mainly manually.
Bei Füllmaschinen mit horizontal angeordneten Füllzylindern erfolgt die Beschickung in der Art, dass der Kolben ganz aus dem Füllzylinder herausgefahren und der Füllzylinder danach in die vertikale Lage gekippt wird. Die Beschickung erfolgt auch hier vorwiegend manuell.In the case of filling machines with horizontally arranged filling cylinders, loading takes place in such a way that the piston is moved all the way out of the filling cylinder and the filling cylinder is then tilted into the vertical position. Loading is also mainly manual here.
Durch die ungünstige konstruktive Auslegung dieser bekannten Wurstfüllmaschinen ist der Beschickungsvorgang mit erheblichem manuellem Aufwand und mit hohen Verlustzeiten verbunden. Die Produktivität dieser Maschinen ist durch die beschriebenen Nachteile gering.Due to the unfavorable structural design of these known sausage stuffing machines, the loading process is associated with considerable manual effort and high loss of time. The productivity of these machines is low due to the disadvantages described.
Weiterhin sind Wurstfüllmaschinen bekannt, bei denen eine getrennte Zuführung gefüllter Füllzylinder zur Füllstation und davon unabhängig die Rückführung der entleerten Füllzylinder von der Füllstation zur Verdichterstation erfolgt. Der Füllvorgang an der Verdichterstation und der Abfüllvorgang an der Füllstation werden unabhängig voneinander eingeleitet.Furthermore, sausage filling machines are known in which a separate supply of filled filling cylinders to the filling station and, independently of this, the return of the emptied filling cylinders from the filling station to the compression station takes place. The filling process at the compressor station and the filling process at the filling station are initiated independently of one another.
Diese Wurstfüllmaschine hat den Nachteil, dass der Wechselvorgang der Füllzylinder von der Verdichterstation zur Füllstation und umgekehrt nicht gleichzeitig und zwangsläufig erfolgt und beim Transport der Füllzylinder manuelle Eingriffe notwendig sind. Hierbei entsteht für das Bedienpersonal erhöhte Verletzungsgefahr (Quetschgefahr).This sausage filling machine has the disadvantage that the process of changing the filling cylinders from the compression station to the filling station and vice versa does not take place simultaneously and necessarily, and manual intervention is necessary when transporting the filling cylinders. This creates an increased risk of injury for the operating personnel (risk of crushing).
Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Abfüllen von pastösen Gütern, insbesondere Wurstbrät, zu entwik-keln, bei der die Verlustzeiten gesenkt und die Arbeitsproduktivität wesentlich gesteigert wird.The aim of the invention is to develop a device for filling pasty goods, in particular sausage meat, in which downtime is reduced and work productivity is significantly increased.
Der Erfindung hegt die Aufgabe zugrunde, eine horizontale Abfüllvorrichtung mit mehreren Füllbehältern zu schaffen, bei der der Beschickungsvorgang durch die Verdichterstation selbsttätig erfolgt. Der Bewegungsablauf der Füllbehälter von der Verdichterstation zur Füllstation und umgekehrt soll zwangsweise und gleichzeitig erfolgen.The object of the invention is to create a horizontal filling device with a plurality of filling containers, in which the loading process takes place automatically through the compressor station. The sequence of movements of the filling containers from the compressor station to the filling station and vice versa should take place in a compulsory and simultaneous manner.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass zwei Füllbehälter so angeordnet sind, dass sich ein Füllbehälter an der Füllstation zur Entleerung mittels Füllkolben und der andere Füllbehälter zur Beschickung an der Verdichterstation befindet. Zum gleichzeitigen zwangsweisen Wechseln der Füllbehälter auf einer festgelegten Bahn ist ein Bewegungsmechanismus vorgesehen. Nach Beendigung des Wechselvorgangs werden die Füllbehälter arretiert. Die Arretierung der Füllbehälter an der Verdichterstation und der Füllstation erfolgt durch eine zentrale Spanneinrichtung gleichzeitig. Zur Vermeidung des Austretens von Füllgut während des Wechseins der Füllbehälter sind an deren Stirnseiten Begrenzungsflächen angeordnet.According to the invention, the object is achieved in that two filling containers are arranged in such a way that one filling container is located at the filling station for emptying by means of a filling piston and the other filling container for loading at the compressor station. A moving mechanism is provided for forcing the hoppers to be changed at the same time along a predetermined path. After completion of the changing process, the filling containers are locked. The locking of the filling container at the compressor station and the filling station is carried out simultaneously by a central clamping device. In order to prevent filling material from escaping while the filling containers are being changed, limiting surfaces are arranged on their end faces.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment.
In der dazugehörigen Zeichnung zeigen:Shown in the accompanying drawing:
Fig. 1 Seitenansicht der VorrichtungFig. 1 side view of the device
Fig. 2 Schnitt der Fig. 1.Fig. 2 Section of Fig. 1.
Das Füllgut wird in den Trichter 1 der Verdichterstation 2 gegeben und danach mittels einer Förderschnecke 3 in den Füllbehälter 4 gedrückt. Ist der Füllbehälter 4 gefüllt, wird über einen Schaltkontakt 5 die Verdichterstation 2 abgeschaltet. Durch einen weiteren Schaltvorgang wird die Spanneinrichtung 6 mittels eines Hydraulikkolbens 7 gelöst und gibt beide Füllbehälter 4, 8 frei. Jetzt wird durch einen Bewegungsmechanismus 9 über eine Welle 10 eine Füllbehälteraufnahme 11, in welcher die beiden Füllbehälter 4, 8 befestigt sind, in Bewegung gesetzt, und der Füllbehälter 4 vollführt eine Schwenkbewegung um 180° zur Füllstation 12, während der Füllbehälter 8 zur Verdichterstation 2 nach unten schwenkt.The filling material is placed in the hopper 1 of the compressor station 2 and then pressed into the filling container 4 by means of a screw conveyor 3 . If the filling container 4 is full, the compressor station 2 is switched off via a switching contact 5 . By a further switching operation, the clamping device 6 is released by means of a hydraulic piston 7 and both filling containers 4, 8 are free. A filling container receptacle 11, in which the two filling containers 4, 8 are fastened, is now set in motion by a movement mechanism 9 via a shaft 10, and the filling container 4 performs a pivoting movement through 180° to the filling station 12, while the filling container 8 to the compressor station 2 swings down.
Ist der Wechsel der Füllzylinder 4, 8 abgeschlossen, dann werden diese wieder mittels der Spanneinrichtung 6 arretiert. Während der obere Füllbehälter durch einen hydraulisch betriebenen Füllkolben 13 über den Füllstutzen 14 entleert wird, erfolgt eine erneute Beschickung des unteren Füllbe-hälters durch die Verdichterstation 2. Nach dem Entleeren des oberen Füllbehälters an der Füllstation 12 führt der Füllkolben 13 zurück, und der gesamte Vorgang wiederholt sich.Once the filling cylinders 4 , 8 have been changed, they are locked again by means of the clamping device 6 . While the upper filling container is emptied by a hydraulically operated filling piston 13 via the filling nozzle 14, the lower filling container is fed again by the compressor station 2. After the upper filling container has been emptied at the filling station 12, the filling piston 13 returns, and the entire process is repeated.
Während des Wechselvorganges gleiten die Stirnseiten der Füllbehälter 4, 8 an der Begrenzungsflächen 15,16 entlang.During the changing process, the end faces of the filling containers 4, 8 slide along the boundary surfaces 15,16.
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SS
2 Blatt Zeichnungen2 sheets of drawings