[go: up one dir, main page]

CH625880A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CH625880A5
CH625880A5 CH347178A CH347178A CH625880A5 CH 625880 A5 CH625880 A5 CH 625880A5 CH 347178 A CH347178 A CH 347178A CH 347178 A CH347178 A CH 347178A CH 625880 A5 CH625880 A5 CH 625880A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
electrode
steel body
embedded
enamel layer
band
Prior art date
Application number
CH347178A
Other languages
English (en)
Inventor
Bernd Walter Dr Emmerich
Rudolf Dipl Phys Ehret
Gerhard Hoyer
Hans Rainer Trampert
Original Assignee
Pfaudler Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pfaudler Werke Ag filed Critical Pfaudler Werke Ag
Publication of CH625880A5 publication Critical patent/CH625880A5/de

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/26Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields
    • G01F23/263Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields by measuring variations in capacitance of capacitors
    • G01F23/268Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields by measuring variations in capacitance of capacitors mounting arrangements of probes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Messumformer zur kapazitiven Füllstandsmessung von Flüssigkeitsfüllungen mit zwei voneinander elektrisch isolierten Elektroden entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einem bekannten Messumformer dieser Art (DE-OS P 24 49 097) kann beispielsweise ein Platinband entlang der Länge eines Tauchrohrs in dessen Emailschicht eingebettet werden, so dass eine Füllstandsmessung mit Hilfe desjenigen Anteils der Feldlinien erfolgen kann, die im Verlauf ihres Weges von der Elektrode zur Metallmasse des Stahlkörpers eine Flüssigkeitsstrecke durchqueren. Dabei kann ferner eine zweite Elektrode am unteren Ende des Tauchrohrs in die Emailschicht eingebettet sein, so dass die Kapazität zwischen der zweiten Elektrode und dem Stahlkörper des Tauchrohrs zur Kompensation der von der Dielektrizitätskonstanten und/oder der Leitfähigkeit der betreffenden Behälterfüllung abhängigen Kapazität zwischen der ersten Elektrode und dem Stahlkörper herangezogen werden kann.
Derartige Messumformer haben sich in der Praxis gut bewährt, da eine ausreichend genaue kontinuierliche Füllstandsmessung wegen der möglichen Kompensation auch dann erfolgen kann, wenn aufeinanderfolgende Flüssigkeitsfüllungen eine unterschiedliche Dielektrizitätskonstante oder eine unterschiedliche Leitfähigkeit besitzen. Damit ist jedoch eine genaue Füllstandsmessung oder Reaktionsüberwachung nicht möglich, wenn eine inhomogene Flüssigkeitsfüllung vorhanden ist, beispielsweise, wenn sich die Dielektrizitätskonstante im unteren Bereich der Behälterfüllung wesentlich von der Dielektrizitätskonstanten der Flüssigkeit im oberen Bereich der Behälterfüllung unterscheidet. Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Messonde der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass bei Inhomogenitäten einer Flüssigkeitsfüllung, insbesondere bei unterschiedlichen Dielektrizitätskonstanten, in unterschiedlichen Bereichen der Flüssigkeitsfüllung kontinuierliche Füllstandsmessungen in Teilbereichen möglich sind oder Grenzstanderfassungen, Trennschichtenmessungen und sonstige Kontrollen der Homogenität von Flüssigkeiten bezüglich des DK-Wertes durchgeführt werden können. Diese Aufgabe wird bei einem Messumformer der eingangs genannten Art erfindungs-gemäss durch den Gegenstand des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist ferner darin zu sehen, dass der zur Messumformung dienende nicht abgeschirmte Teilbereich des Elektrodenbands an einer für die Messung optimalen Position in einem Behälter angeordnet werden kann.
Anhand der Zeichnung soll die Erfindung beispielsweise näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. \-A Längsschnitte durch vier Ausführungsbeispiele eines Messumformers gemäss der Erfindung.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind ein Elektrodenband 1 und ein Abschirmband 2 in eine Emailschicht 3 auf einem stabförmigen Stahlkörper 4 eingebettet.
Der emaillierte Stahlkörper kann ein übliches Einbauele-ment wie ein Thermometerrohr oder ein besonderes Tauchrohr sein. Das metallische Abschirmband 2 ist in die Emailschicht zwischen dem Elektrodenband 1 und der Emailoberfläche derart eingebettet, dass die beiden Bänder gegeneinander und gegenüber dem Stahlkörper elektrisch isoliert sind. Das Abschirmband 2 ist breiter als das Elektroband 1 und schirmt dieses entlang eines Teils der Länge ab. Das Elektrodenband und das Abschirmband bestehen zweckmässigerweise aus einem Platinband.
Diese Ausführungsform ist besonders dann vorteilhaft,
wenn die Gefahr besteht, dass unterhalb des Montageflansches oder der Stopfbüchse des emaillierten Einbauelements Produkt-anbackungen zeitlich veränderliche Kapazitätswerte erzeugen, die ohne geeignete Abschirmmassnahmen die Füllstandsmessung verfälschen würden.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel deckt das Abschirmband 2 das Elektrodenband 1 bis auf einen Verhältnismässig kurzen unteren Endbereich ab. Dieses Ausführungsbeispiel eignet sich für eine Grenzstandmessung, bei der, wie in den meisten Fällen, der Füllstand eines Behälters dadurch überwacht wird, dass der DK-Unterschied zwischen Luft und Flüssigkeitsfüllung registriert wird.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Stahlkörper 4 ein innen emailliertes Stahlrohr, an dessen gegenüberliegenden Enden emaillierte Flanschoberflächen vorgesehen sind. Das Elektrodenband 1 erstreckt sich in der Emailschicht 3 entlang der Flanschoberfläche und anschliessend in axialer Richtung entlang der Innenwand des Stahlrohrs. Im Bereich der Hanschoberfläche ist das Elektrodenband 1 durch das Abschirmband 2 abgeschirmt.
Dieses Rohrzwischenstück kann beispielsweise zwischen einem Auslaufstutzen eines Behälters und einem Auslassventil angeordnet werden, das Auslaufventil kann dann mit Hilfe der Messschaltung so gesteuert werden, dass es wieder nach der Entleerung des Behälters geschlossen wird, so dass dann eine neue Befüllung erfolgen kann. Andererseits kann aus Abschei-degefässen die schwere untere Phase abgelassen werden, bis durch ein von der Messeinrichtung abgegebenes Signal das Ventil automatisch geschlossen wird, wenn die obere Phase mit einer unterschiedlichen DK in das Rohrzwischenstück gelangt. Ein derartiges Rohrzwischenstück mit einem Messumformer gemäss der Erfindung kann auch in einer Rohrleitung angeordnet werden, um ein Signal in Abhängigkeit davon ableiten zu können, ob bzw. welche Flüssigkeit hindurchströmt.
Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Elektrodenband 1 und das Abschirmband 2 am oberen Ende eines Rauchrohres derart angeordnet, dass nur ein verhältnismässig kurzer Endbereich des Elektrodenbands nicht abgeschirmt ist. An demselben Tauchrohr ist ferner ein zweites Elektrodenband 5 angeordnet, dass ausser in einem unteren Endbe5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
reich von einem Abschirmband 6 abgeschirmt wird. Der untere nicht abgeschirmte Endbereich des Elektrodenbands 5 liegt dabei wesentlich tiefer als der nicht abgeschirmte Endbereich des Elektrodenbands 1. Mit einer derartigen Elektrodenanordnung kann deshalb die Homogenität einer Behälterfüllung bezüglich des DK-Wertes gemessen werden, indem die Messwerte der beiden Elektroden an verschiedenen Stellen im Produktraum miteinander verglichen werden, so dass beispielsweise die
3 625 880
Differenz beider Signale als Beurteilungskriterium direkt angezeigt werden kann. Es ist deshalb die Registrierung der Homogenität oder auch einer gezielten Inhomogenität möglich, wenn einmal ein Mischvorgang und im zweiten Fall eine Phasentren-5 nung überwacht werden soll. Wenn der Abstand der beiden nicht abgeschirmten Elektrodenbereiche variabel sein soll, können die abgeschirmten Elektroden auf getrennten Tauchrohren oder sonstigen Einbauelementen angeordnet werden.
C
1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

625 880
1. Messumformer zur kapazitiven Füllstandsmessung von Flüssigkeitsfüllungen mit zwei voneinander elektrisch isolierten Elektroden, bei dem in eine Emailschicht auf einem als Gegenelektrode dienenden Stahlkörper ein Elektrodenband eingebettet ist, und die füllstandsabhängige Teilkapazität zwischen dieser Elektrode und dem Stahlkörper, die durch den Anteil der Feldlinien bestimmt wird, die im Verlauf ihres Weges von der Elektrode zum Stahlkörper auf der dem Stahlkörper abgewandten Seite eine Flüssigkeitsstrecke durchqueren zur Füllstandsmessung dient, dadurch gekennzeichnet, dass in die Emailschicht (3) zwischen dem Elektrodenband (1) und der Emailoberfläche ein metallisches Abschirmband (2) eingebettet ist, das breiter als das Elektrodenband ist und dieses entlang eines Teils dessen Länge abschirmt.
2. Messumformer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Abstand von dem Elektrodenband (1) ein weiteres, entlang einem Teil seiner Länge durch ein Abschirmband (6) abgeschirmtes Elektrodenband (5) in die Emailschicht desselben oder eines weiteren Stahlkörpers eingebettet ist, und dass die nicht abgeschirmten Endbereiche der beiden Elektroden in unterschiedlichen Füllstandshöhen entsprechenden Lagen angeordnet sind.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Messumformer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Elektrodenband (1) und das Abschirmband (2) in die Emailschicht eines innen emaillierten Rohrstücks eingebettet sind.
CH347178A 1977-04-19 1978-03-31 CH625880A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2717301A DE2717301B1 (de) 1977-04-19 1977-04-19 Messumformer zur kapazitiven Fuellstandsmessung von Fluessigkeitsfuellungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH625880A5 true CH625880A5 (de) 1981-10-15

Family

ID=6006676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH347178A CH625880A5 (de) 1977-04-19 1978-03-31

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4178623A (de)
JP (2) JPS53130070A (de)
BR (1) BR7802444A (de)
CA (1) CA1103329A (de)
CH (1) CH625880A5 (de)
DE (1) DE2717301B1 (de)
FR (1) FR2388257A1 (de)
GB (1) GB1581516A (de)
IT (1) IT1102698B (de)
MX (1) MX144623A (de)
NL (1) NL7804126A (de)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4383445A (en) * 1981-01-29 1983-05-17 Combustion Engineering, Inc. Capacitance circuit for level measurement
US4499640A (en) * 1982-08-25 1985-02-19 Berwind Corporation Method of manufacturing capacitance-type material level indicator probe
US4499641A (en) * 1982-09-20 1985-02-19 Berwind Corporation Method of manufacturing capacitance-type material level indicator probe
DE3373703D1 (en) * 1982-09-09 1987-10-22 Shell Int Research Capacitive level gauge
US4549245A (en) * 1982-09-20 1985-10-22 Berwind Corporation Capacitance-type material level probe and method of manufacture
DE3521004A1 (de) * 1985-06-12 1986-12-18 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Steueranordnung fuer einen elektromotorischen antrieb
GB2180939A (en) * 1985-09-25 1987-04-08 Partridge Wilson And Company L Equipment for detecting when the level of a liquid in a container drops below a predetermined level
DE3843339A1 (de) * 1988-12-22 1990-06-28 Vega Grieshaber Gmbh & Co Anordnung zur kapazitiven fuellstandsmessung
AT391401B (de) * 1989-04-12 1990-10-10 Koenig Helmut Vorrichtung zum portionieren von teig
DE4131582A1 (de) * 1991-09-23 1993-03-25 Elektro Merseburg Gmbh I G Kapazitive fuellstandsmesseinrichtung
US7284427B2 (en) * 2005-06-08 2007-10-23 Lumenite Control Technology, Inc. Self-calibrating liquid level transmitter
JP4967673B2 (ja) * 2007-01-16 2012-07-04 パナソニック株式会社 電気機器の液体容器
DE102007010627B4 (de) * 2007-03-02 2014-03-20 KROHNE Meßtechnik GmbH & Co. KG Füllstandsmeßgerät
US8424381B1 (en) 2009-06-05 2013-04-23 Liquid Measurement Systems, Inc. Fluid level measuring device
US8878682B2 (en) * 2009-10-16 2014-11-04 Franklin Fueling Systems, Inc. Method and apparatus for detection of phase separation in storage tanks using a float sensor
EP4417961A3 (de) 2010-07-26 2024-12-04 Veeder-Root Company Verfahren zur erkennung der phasentrennung in einem brennstofftank

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2998559A (en) * 1961-08-29 Dielectric contents gauge capacitor and method of manufacture
US3025201A (en) * 1957-07-15 1962-03-13 Lamtex Ind Inc Electrically non-conductive structural element
GB941645A (en) * 1961-03-28 1963-11-13 Dag Schreiber Improvements in or relating to flow measurement devices
US3706980A (en) * 1970-04-27 1972-12-19 Drexelbrook Controls Rf system for measuring the level of materials
US3838318A (en) * 1973-04-02 1974-09-24 Gen Electric Antenna assembly for a capacitance-responsive safety device
DE2449097C3 (de) * 1974-10-15 1978-06-01 Pfaudler-Werke Ag, 6830 Schwetzingen Meßumformer zur kapazitiven Füllstandsmessung von Flüssigkeitsfüllungen

Also Published As

Publication number Publication date
JPS53130070A (en) 1978-11-13
DE2717301C2 (de) 1979-05-03
US4178623A (en) 1979-12-11
MX144623A (es) 1981-10-30
DE2717301B1 (de) 1978-08-31
IT1102698B (it) 1985-10-07
JPH035863Y2 (de) 1991-02-14
CA1103329A (en) 1981-06-16
IT7848826A0 (it) 1978-04-10
FR2388257A1 (fr) 1978-11-17
GB1581516A (en) 1980-12-17
NL7804126A (nl) 1978-10-23
FR2388257B1 (de) 1983-02-04
JPS62156836U (de) 1987-10-05
BR7802444A (pt) 1978-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3785185T2 (de) Geraet und verfahren zum messen der stroemungscharakteristika einer petroleumstroemung.
CH625880A5 (de)
DE2824144C2 (de) Einrichtung zur kapazitiven Niveauhöhenmessung von Flüssigkeiten oder Feststoffen
EP0555710B1 (de) Flüssigkeitstransfereinrichtung für ein Analysegerät
DE2242723C2 (de) Vorrichtung zur Niveamessung
EP0057816B1 (de) Milchflussmesser
DE2449097C3 (de) Meßumformer zur kapazitiven Füllstandsmessung von Flüssigkeitsfüllungen
WO1996035929A1 (de) Kapazitiver füllstandsensor
DE19841770A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Füllstandsmessung
DE102006031332B4 (de) Messvorrichtung zum Nachweis von Fremdstoffen in einer Flüssigkeit
DE19713267A1 (de) Verfahren zur Bestimmung der Dielektrizitätskonstante und/oder der Leitfähigkeit mindestens eines Mediums sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP2446126A1 (de) Entnahmerohr für einen tank und verfahren zu dessen herstellung
DE2947109A1 (de) Leitwertfuehlsonde
AT517604B1 (de) Messfühler
DE3248449A1 (de) Verfahren zur messung des fluessigkeitsspiegels von elektrisch leitenden medien in fluessigkeitsbehaeltern mit sich veraenderndem fluessigkeitsniveau und eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
EP0508143A2 (de) Füllstands-Messvorrichtung
EP0470483B1 (de) Verfahren und Sondenanordnung für die DK-kompensierte kapazitive Füllstandsmessung
EP0760467A1 (de) Verfahren zur Bestimmung des Phasenteils eines Mediums in offenen und geschlossenen Leitungen
DE2819731A1 (de) Anordnung zur kapazitiven fuellstandsmessung in einem behaelter
DE102004018630A1 (de) Vorrichtung, Sensoranordnung und Verfahren zur kapazitiven Positionserfassung eines Zielobjekts
DE3518186C2 (de)
DE1498404A1 (de) Kapazitive Messsonde zur Bestimmung der Niveauhoehe von Fluessigkeiten und Festguetern mit begrenzter Ausdehnung des elektrischen Feldes
DE2717301C3 (de)
DE3237594A1 (de) Kapazitive messsonde
DE4128793A1 (de) Kapazitive messvorrichtung zur ermittlung des fuellstandes von fluessigkeiten

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased
PL Patent ceased