CH619991A5

CH619991A5 -

Info

Publication number: CH619991A5
Application number: CH709477A
Authority: CH
Inventors: Werner Lattmann; Rudolf Wildbolz
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 1977-06-09
Filing date: 1977-06-09
Publication date: 1980-10-31
Also published as: DE2860213D1; IN151438B; ES471138A1; EP0000033A3; EP0000033A2; AR220711A1; JPS546923A; IT1095542B; IT7823793A0; BR7803697A; EP0000033B1; US4171262A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden metallischer Verunreinigungen aus einer Fasertransportleitung in der Spinnereivorbereitung, in welcher Faserflocken mittels eines Laufstromes befördert werden. Baumwollballen enthalten sehr oft eingepresste Metallteile als Verunreinigungen, die in der Spinnereivorbereitung unerwünscht sind. Im modernen Spinnereibetrieb, in welchem das Öffnen der Ballen maschinell und der Faserzwischentransport zu den einzelnen Öffner- und Reinigungsmaschinen pneumatisch in Fasertransportleitungen erfolgt, ist es äusserst schwierig, solche Metallteile zu entdecken und sie zu entfernen. Zudem enthalten Abfallfasern, die wieder aufgearbeitet werden, ebenfalls oft metallische Verunreinigungen. Weiter können auch durch Nachlässigkeit des Personals Metallteile in den Fasertransportstrom gelangen. The present invention relates to a device for separating metallic contaminants from a fiber transport line in the spinning preparation, in which fiber flakes are conveyed by means of a running stream. Cotton bales very often contain pressed-in metal parts as impurities that are undesirable in spinning preparation. In modern spinning mills, in which the bales are opened mechanically and the intermediate fiber transport to the individual opening and cleaning machines is carried out pneumatically in fiber transport lines, it is extremely difficult to discover and remove such metal parts. In addition, waste fibers that are reprocessed often also contain metallic contaminants. Furthermore, carelessness of the metal parts can get into the fiber transport stream.

Die erwähnten Metallteile bilden für den Betrieb eine grosse Gefahr, weil sie durch Funkenwurf Brände erzeugen können. Sie können aber auch die Transportventilatoren oder die nachfolgenden Verarbeitungsmaschinen beschädigen. Man hat darum versucht, die unerwünschten Metallteile aus den Fasertransportleitungen zu entfernen. The metal parts mentioned pose a great danger to the company because they can cause fires by sparking. However, they can also damage the transport fans or the downstream processing machines. Attempts have therefore been made to remove the unwanted metal parts from the fiber transport lines.

In der Praxis ist eine Vorrichtung bekannt geworden, bei der in einem Rohrbogen der Transportleitung zwei Magnetplatten derart versetzt angeordnet sind, dass von der ersten Platte nicht erfasste Metallteile auf die zweite Platte prallen und dort haften bleiben. Die Magnetplatten sind aufklappbar, so dass die Metallteile entfernt werden können. Diese bekannte Vorrichtung weist aber schwerwiegende Nachteile auf. So werden nur magnetische Metallteile zurückgehalten, alle anderen Metalle, wie beispielsweise Aluminium, werden nicht abgeschieden. Weiter kann es auch vorkommen, dass magnetische Metallteile, ohne von den Platten erfasst zu werden, zwischen ihnen hindurch weiterbefördert werden. In practice, a device has become known in which two magnetic plates are staggered in a pipe bend of the transport line in such a way that metal parts not captured by the first plate collide with the second plate and stick there. The magnetic plates can be opened so that the metal parts can be removed. However, this known device has serious disadvantages. Only magnetic metal parts are retained, all other metals, such as aluminum, are not deposited. Furthermore, it can also happen that magnetic metal parts are transported between them without being caught by the plates.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, die erwähnten Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, die imstande ist, sämtliche Metalle bis hinunter zu den kleinsten Teilen abzuscheiden. Diese Aufgabe wird mit der erfindungsgemässen Vorrichtung zum Abscheiden metallischer Verunreinigungen aus einer Fasertransportleitung in der Spinnereivorbereitung, in welcher Faserflocken mittels eines Luftstromes befördert werden, dadurch gelöst, dass ein in einer Verzweigung der Transportleitung zu einer Abfalleitung schwenkbar angeordnetes, mit einem Antrieb wirkverbundenes Umlenkmittel von einem vor der Verzweigung an der Transportleitung angebrachten Metalldetektor beim Durchgang eines Metallteiles durch das vom Detektor umgebene Leitungsstück von einer Ruhestellung, in welcher die Transportleitung offen und die Abfalleitung geschlossen gehalten ist, in eine Arbeitsstellung, in welcher die Transportleitung geschlossen und die Abfalleitung offen gehalten ist, über ein mit einer Kraftquelle und dem Antrieb leitungsverbundenes Steuermittel kurzzeitig umsteuerbar ist. The object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned and to provide a device which is capable of separating all metals down to the smallest parts. This object is achieved with the device according to the invention for separating metallic contaminants from a fiber transport line in the spinning preparation, in which fiber flakes are conveyed by means of an air stream, in that a deflecting means which is pivotably arranged in a branching of the transport line to a waste line and is operatively connected to a drive by one before the branching attached to the transport line metal detector when a metal part passes through the line piece surrounded by the detector from a rest position in which the transport line is open and the waste line is kept closed, in a working position in which the transport line is closed and the waste line is kept open, can be briefly reversed via a control means connected to a power source and the drive.

In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel kann als Umlenkmittel eine Doppelklappe und als Steuermittel ein elektropneumatisches Ventil vorgesehen sein, welches mit einer Druckluftquelle als Kraftquelle und einem Pneumatikzylinder als Antrieb verbunden sein kann. Der Abstand des Metalldetektors von der Transportleitung kann so gross sein, dass die Transportzeit der Faserflocken vom Metalldetektor zur Transportleitungsverzweigung länger ist als die Umsteuerzeit der Doppelklappe von der Ruhe- in die Arbeitsstellung. Bei einer Fasertransportgeschwindigkeit von 10 m/s kann der Abstand des Metalldetektors im günstigen Bereiche von 3 m liegen. Es kann von Vorteil sein, wenn am Ende der Abfalleitung ein luftdurchlässiger Abfallbehälter angebracht ist. In an advantageous exemplary embodiment, a double flap can be provided as the deflecting means and an electropneumatic valve can be provided as the control means, which can be connected to a compressed air source as the power source and a pneumatic cylinder as the drive. The distance between the metal detector and the transport line can be so great that the transport time of the fiber flakes from the metal detector to the transport line branch is longer than the changeover time of the double flap from the rest position to the working position. At a fiber transport speed of 10 m / s, the distance of the metal detector can be in the favorable range of 3 m. It may be advantageous if an air-permeable waste container is attached to the end of the waste line.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt schematisch eine Fasertransportleitung mit der erfindungsgemässen Metallabscheidevorrichtung. An exemplary embodiment of the device according to the invention is explained in more detail with reference to the drawing. The single figure shows schematically a fiber transport line with the metal separation device according to the invention.

Eine Fasertransportleitung 1 weist einen Verzweigungsteil 2 auf, welcher mit der Fortsetzung der Leitung 1 und mit einer Abfalleitung 3 verbunden ist. Die Abfalleitung 3 führt über einen Airmover 4 weiter zu einem Abfallbehälter 5, welcher zumindest in seinem Oberteil kleine Öffnungen 6 aufweist. Im Verzweigungsteil 2, der bevorzugt rechteckigen Querschnitt aufweist, ist eine zur oberen und unteren Leitungswand zwei parallele Bleche 7 aufweisende, um Gelenke 8 schwenkbare Doppelklappe angebracht. Die Bleche 7 sind über eine an Gelenken 9 befestigte Stange 10 verbunden. Am oberen Gelenk 9 ist eine Zugfeder 11 angebracht, während das untere Gelenk 9 über eine Kolbenstange 12 mit einem Druckluftzylinder 13 verbunden ist. A fiber transport line 1 has a branching part 2, which is connected to the continuation of the line 1 and to a waste line 3. The waste line 3 leads via an air mover 4 to a waste container 5 which has small openings 6 at least in its upper part. In the branching part 2, which preferably has a rectangular cross-section, a double flap, which is pivotable about joints 8 and has two parallel plates 7, is attached to the upper and lower conduit wall. The sheets 7 are connected via a rod 10 fastened to joints 9. A tension spring 11 is attached to the upper joint 9, while the lower joint 9 is connected to a compressed air cylinder 13 via a piston rod 12.

Vor dem Verzweigungsteil 2 ist an der Leitung 1 ein Metall- In front of the branching part 2, a metal

5 5

10 10th

IS IS

20 20th

25 25th

30 30th

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3 3rd

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detektor 14 angebracht. Ein Steuerteil 15 des Metalldetektors 14 ist über eine Leitung 16 mit einem elektropneumatischen Ventil 17 verbunden. Das über eine Leitung 18 mit einer Druckluftquelle 19 verbundene Ventil ist über eine Leitung 20 über eine Abzweigung 21 mit dem Druckluftzylinder 13 und s über eine Abzweigung 22 mit dem Airmover 4 verbunden. Der Zylinder 13 ist an einem Gelenk 23 schwenkbar gelagert. detector 14 attached. A control part 15 of the metal detector 14 is connected to an electropneumatic valve 17 via a line 16. The valve connected to a compressed air source 19 via a line 18 is connected via a line 20 via a branch 21 to the compressed air cylinder 13 and s via a branch 22 to the Airmover 4. The cylinder 13 is pivotally mounted on a joint 23.

Im Betrieb wird nun durch die Leitung 1 ein Faserflocken transportierender Luftstrom in Richtung der Pfeile 24 abgesogen, beispielsweise durch einen nicht dargestellten Ventilator, io Die nicht dargestellte Fortsetzung der Leitung 1 kann zu irgendeiner Spinnereivorbereitungsmaschine weiterführen. Im Normalzustand hält die Feder 11 die Bleche 7 der Doppelklappe derart, dass der Zugang in die Abfalleitung 3 geschlossen bleibt und der Fasertransport ungestört durch die Leitung is 1 erfolgt. Die Verbindung zwischen der Druckluftleitung 18 und 20 ist durch das elektropneumatische Ventil 17 unterbrochen gehalten. In operation, a stream of air carrying fiber flakes is now drawn off in the direction of arrows 24 through line 1, for example by a fan (not shown). The continuation of line 1, not shown, can continue to any spinning preparation machine. In the normal state, the spring 11 holds the sheets 7 of the double flap in such a way that the access to the waste line 3 remains closed and the fiber is transported undisturbed through the line 1. The connection between the compressed air line 18 and 20 is kept interrupted by the electropneumatic valve 17.

Wenn nun ein Metallteil den vom Metalldetektor 14 umschlossenen Leitungsteil passiert, so wird im Metalldetektor 14 ein 20 Strom induziert. Gleichzeitig gibt der Steuerteil 15 ein elektrisches Signal über die Leitung 16 an das elektropneumatische Ventil 17 weiter. Das Ventil 17 schaltet nun sofort um und gibt die Verbindung zwischen den Druckluftleitungen 18 und 20 frei, worauf durch die Abzweigung 22 Druckluft in den 25 Airmover fliesst und durch die Abzweigung 21 der Zylinder 13 mit Druckluft beaufschlagt wird. Die Kolbenstange 12 wird nun in den Zylinder 13 hineingezogen und verschwenkt dadurch die Bleche 7 entgegen der Kraft der Zugfeder 11 bis die Leitung 1 durch das obere Blech 7 abgeschlossen und die Abfall- 30 leitung 3 durch das untere Blech 7 freigegeben wird. If a metal part now passes the line part enclosed by the metal detector 14, a current is induced in the metal detector 14. At the same time, the control part 15 passes on an electrical signal via line 16 to the electropneumatic valve 17. The valve 17 now switches immediately and releases the connection between the compressed air lines 18 and 20, whereupon compressed air flows through the branch 22 into the 25 air mover and compressed air is supplied through the branch 21 of the cylinder 13. The piston rod 12 is now drawn into the cylinder 13 and thereby pivots the plates 7 against the force of the tension spring 11 until the line 1 is closed by the upper plate 7 and the waste line 3 is released through the lower plate 7.

Weil die Druckluft axial in Richtung zum Abfallbehälter 5 in den Airmover einströmt, wird im Anschlusstück der Abfallleitung 3 an den Verzweigungsteil 2 wegen der Injektorwirkung eine Saugwirkung erzeugt und das Faser/Luftgemisch aus der 35 Leitung 1 in die Abfalleitung 3 gesaugt und weiter in den Abfallbehälter 5 transportiert. Hier entweicht die Transportluft durch die Öffnungen 6, während die Faserflocken abgelagert werden. Da die Zeit vom Erfassen des Metallteils bis zum Umstellen der Doppelklappe kürzer als die Transportzeit des 40 Metallteils bis zum Verzweigungsteil ist, wird der Metallteil zusammen mit den Faserflocken durch die Abfalleitung 3 in den Abfallbehälter 5 geführt. Because the compressed air flows axially in the direction of the waste container 5 into the airmover, a suction effect is generated in the connection piece of the waste line 3 to the branching part 2 due to the injector effect and the fiber / air mixture is sucked out of the line 35 into the waste line 3 and further into the waste container 5 transported. Here the transport air escapes through the openings 6 while the fiber flakes are being deposited. Since the time from the detection of the metal part to the changeover of the double flap is shorter than the transport time of the metal part to the branching part, the metal part together with the fiber flakes is led through the waste line 3 into the waste container 5.

Nach Ablauf einer an einer Taste 25 des Steuerteils 15 ein- 4J stellbaren Zeitdauer, während welcher der Metallteil sicher in die Abfalleitung 3 abgeschieden worden ist, liefert der Steuerteil 15 ein weiteres elektrisches Signal, worauf das Ventil 17 die Verbindung mit der Druckluftquelle 19 sofort unterbricht. Die Rückholfeder 11 zieht nun die Bleche 7 der Doppelklappe in ihre Ausgangsstellung zurück, so dass die Abfalleitung 3 wieder geschlossen und die Transportleitung 1 wieder offen ist. Die bei diesem Vorgang aus dem Zylinder 13 verdrängte Luft entweicht durch die Abzweigungen 21 und 22 in den Airmover. In der Leitung 1 herrscht nun wieder Normalbetrieb bis gg ein weiterer durch die Leitung 1 fliegender Metallteil den beschriebenen Vorgang wieder auslöst. After a period of time adjustable on a key 25 of the control part 15 has elapsed, during which the metal part has been safely deposited in the waste line 3, the control part 15 supplies a further electrical signal, whereupon the valve 17 immediately interrupts the connection to the compressed air source 19 . The return spring 11 now pulls the sheets 7 of the double flap back into their starting position, so that the waste line 3 is closed again and the transport line 1 is open again. The air displaced from the cylinder 13 during this process escapes through the branches 21 and 22 into the air mover. Line 1 is now in normal operation again until another metal part flying through line 1 triggers the process described again.

Induktiv arbeitende Metalldetektoren sind im Handel erhältlich. Mit solchen Geräten können kleinste Metallteile bis hinunter zu einer linearen Ausdehnung von 0,25 mm erfasst so werden. Mit dem Einbau eines solchen Gerätes in die beschriebene Vorrichtung werden somit alle für die nachfolgende Maschine gefährlichen Metallteile erfasst und abgeschieden. Damit der Metalldetektor sicher funktioniert, ist es notwendig, dass der Leitungsteil, an dem er angebracht ist, aus einem nichtmetallischen Stoff, beispielsweise Kunststoff, Inductive metal detectors are commercially available. With such devices, the smallest metal parts down to a linear extension of 0.25 mm can be detected. With the installation of such a device in the device described, all metal parts dangerous for the subsequent machine are thus detected and deposited. In order for the metal detector to function reliably, it is necessary for the line part to which it is attached to be made of a non-metallic material, for example plastic,

besteht. consists.

Für ein zuverlässiges Arbeiten der Vorrichtung muss der Metalldetektor genügend weit vor dem Verzweigungsteil angebracht sein. Falls dies nicht der Fall ist, könnte es passieren, For the device to work reliably, the metal detector must be mounted sufficiently far in front of the branching part. If not, it could happen

dass der Metallteil den Verzweigungsteil bereits vor dem Verschwenken der Doppelklappe passiert hat. Versuche haben ergeben, dass die Zeit von der Erfassung eines Metallteiles, bis die Doppelklappe den Zugang zur Abfalleitung geöffnet hat, 0,2 Sekunden beträgt. Bei einer Geschwindigkeit von 10 m/s des Faser/Luftgemisches in der Transportleitung muss also der Abstand Metalldetektor - Verzweigungsteil grösser als 2 Meter sein. Unter Einbezug einer angemessenen Sicherheitsreserve erweist sich ein Abstand von drei Metern als vorteilhaft. that the metal part has already passed the branching part before the double flap is pivoted. Tests have shown that the time from the detection of a metal part until the double flap has opened the access to the waste line is 0.2 seconds. At a speed of 10 m / s of the fiber / air mixture in the transport line, the distance between the metal detector and the branching part must be greater than 2 meters. Taking into account an adequate safety reserve, a distance of three meters proves to be advantageous.

Weil nun besonders ein grösserer Metallteil mit geringerer Geschwindigkeit als derjenigen des Faser/Luftgemisches durch die Transportleitung gelangen kann, darf die Abfalleitung auch wieder nicht zu früh geschlossen werden. Sonst kann es vorkommen, das der Metallteil den Verzweigungsteil erst passiert, wenn die Abfalleitung bereits wieder verschlossen ist und er durch die Fortsetzung der Transportleitung weitergeführt wird. Versuche haben ergeben, dass bei einer Faser/Luftgemischgeschwindigkeit von 10 m/s in der Transportleitung und einem Abstand von 3 m zwischen Metalldetektor und Verzweigungsteil ein Offenhalten der Abfalleitung während 1 s genügt, um jeden Metallteil mit Sicherheit abzuscheiden. Diese Zeit kann im Steuerteil des Metalldetektors eingestellt werden, die bei anderen Fördergeschwindigkeiten in der Transportleitung selbstverständlich geändert werden kann. Because a larger metal part can now pass through the transport line at a lower speed than that of the fiber / air mixture, the waste line must not be closed too soon. Otherwise it can happen that the metal part only passes the branching part when the waste line is already closed again and it is continued by continuing the transport line. Tests have shown that with a fiber / air mixture speed of 10 m / s in the transport line and a distance of 3 m between the metal detector and the branching part, keeping the waste line open for 1 s is sufficient to separate each metal part with certainty. This time can be set in the control part of the metal detector, which can of course be changed at other conveyor speeds in the transport line.

Beim Auftreten des sehr unwahrscheinlichen Falls, dass zwei Metallteile kurz hintereinander die Transportleitung passieren, liefert der Metalldetektor bei Passieren des zweiten Metallteils ein zweites Signal zum Offenhalten der Abfalleitung. Die bereits offene Abfalleitung bleibt weiterhin geöffnet, bis die eingestellte Zeit nach dem Passieren des zweiten Metallteiles abgelaufen ist, so dass beide Metallteile abgeschieden werden. If the very unlikely event occurs that two metal parts pass the transport line in quick succession, the metal detector delivers a second signal to keep the waste line open when it passes the second metal part. The already open waste line remains open until the set time has passed after passing through the second metal part, so that both metal parts are separated.

Der Einbau eines Airmovers in der Abfalleitung ist notwendig, weil die Faserflocken im Unterdruck durch die Transportleitung gesogen werden. Wenn die Transportleitung gesperrt ist und kein Sog mehr wirkt, sorgt der auf dem Injektorprinzip arbeitende Airmover für den notwendigen Sog in der Abfallleitung. Der Weitertransport der Faserflocken in den Abfallbehälter erfolgt hinter dem Airmover im Überdruck, da der Drucklufteintritt über den Umfang des Airmovers in axialer Richtung erfolgt. Airmover können ebenfalls über den Handel bezogen werden. Anstelle eines Abfallbehälters aus Lochblechen kann auch ein Sack aus Textilien verwendet werden. Eine notwendige Voraussetzung ist nur, dass der Sack genügend weite Maschen aufweist, so dass die Transportluft entweichen kann und die den Metallteil enthaltenden Faserflocken im Sack abgeschieden werden. The installation of an Airmover in the waste line is necessary because the fiber flakes are sucked through the transport line under negative pressure. If the transport line is blocked and there is no longer any suction, the airmover working on the injector principle provides the necessary suction in the waste line. The fiber flakes are transported further into the waste container behind the Airmover in overpressure, since the compressed air is drawn in over the circumference of the Airmover in the axial direction. Air movers can also be obtained from retailers. Instead of a waste container made of perforated sheets, a sack made of textiles can also be used. A necessary requirement is only that the sack has sufficiently wide meshes so that the transport air can escape and the fiber flakes containing the metal part are separated in the sack.

Als Ergänzung kann noch ein vorgeschalteter Feuermelder 26 mit dem Steuerteil 15 des Metalldetektors 14 parallel geschaltet werden, so dass beim Auftreten von Rauchpartikeln im Feuermelder der «brennende Faserflockenstrom» ebenfalls in den Abfallbehälter umgesteuert wird, wobei die Rückstellung der Umsteuerung unterbrochen wird. Auf diese Weise kann die an die Transportleitung angeschlossene teure Maschine vor Brandfolgen geschützt werden. In addition, an upstream fire detector 26 can be connected in parallel with the control part 15 of the metal detector 14, so that when smoke particles occur in the fire detector, the "burning fiber flock stream" is also reversed into the waste container, the resetting of the reversal being interrupted. In this way, the expensive machine connected to the transport line can be protected against the consequences of fire.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. Device for separating metallic impurities from a fiber transport line in the spinning preparation, in which fiber flakes are conveyed by means of an air stream, characterized in that a deflecting means pivotably arranged in a branching of the transport line to a waste line and operatively connected to a drive from one before the branching The metal detector attached to the transport line when a metal part passes through the line section surrounded by the detector from a rest position, in which the transport line is open and the waste line is kept closed, to a working position, in which the transport line is closed and the waste line is kept open, with a power source and the drive line-connected control means is briefly reversible.

2. Device according to claim 1, characterized in that a double flap is provided as deflecting means and an electropneumatic valve is provided as control means, which is connected to a compressed air source as a power source and a pneumatic cylinder as a drive.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Device according to claim 2, characterized in that the metal detector has a control part which causes the reversal of the double flap by opening the electro-pneumatic valve and on which a button for setting the time is attached to hold the valve in the open position.

4. Device according to claim 2, characterized in that the distance of the metal detector from the fiber transport line branch is in the range of 3 m.

5. The device according to claim 1, characterized in that an air-permeable waste container is attached to the end of the waste line.

6. The device according to claim 5, characterized in that the waste container consists of perforated sheets.

7. The device according to claim 5, characterized in that the waste container is a sack made of a textile material.

8. The device according to claim 1, characterized in that the transport line is connected to a suction fan.

9. The device according to claim 8, characterized in that the waste line has an air mover which is connected to the electropneumatic valve via a branch line.

10. The device according to claim 1, characterized in that a fire detector connected in parallel with this is arranged on the transport line in front of the metal detector.