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CH571970A5 - Fine powder filling system for rigid container - exhausts entrained air via base contg. perforated plate - Google Patents

Fine powder filling system for rigid container - exhausts entrained air via base contg. perforated plate

Info

Publication number
CH571970A5
CH571970A5 CH1189974A CH1189974A CH571970A5 CH 571970 A5 CH571970 A5 CH 571970A5 CH 1189974 A CH1189974 A CH 1189974A CH 1189974 A CH1189974 A CH 1189974A CH 571970 A5 CH571970 A5 CH 571970A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
product
container
filter
rigid container
filling
Prior art date
Application number
CH1189974A
Other languages
German (de)
Original Assignee
Anthes Wilhelm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anthes Wilhelm filed Critical Anthes Wilhelm
Publication of CH571970A5 publication Critical patent/CH571970A5/en

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/20Reducing volume of filled material
    • B65B1/26Reducing volume of filled material by pneumatic means, e.g. suction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

The system is for use with voluminous aerated products, e.g. plant protection chemicals or dyes, these being delivered into the container under gravity as it is vibrated. The entrained air is exhausted via the base of the container, which can be in the form of a perforated plate (5) covered by a filter (4) and sealed by a further cover or adhesive strip. The filter can be of fibrous material and the container itself of sheet metal or plastic. The system allows the filling process to be greatly speeded up, without the risk of the material tending to agglomerate. Typically material with an initial bulk density of 180 g/1 is vibrated at 30 Hz at an amplitude to 0.5 mm before compacting under a partial vacuum of 400 mm hg. The final product in the container has a bulk density of approx.

Description

       

  
 



   Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abfüllen voluminöser, lufthaltiger, feinteiliger, pulverförmiger Produkte, insbesondere von Farbstoffen oder Pflanzenschutzstoffen, in steife Gebinde durch Zuführen des Produkts im freien Fall unter gleichzeitigem Rütteln, sowie ein steifes Gebinde zur Durchführung des Verfahrens.



   Die Weiterverarbeitung chemischer Substanzen in Pulverform, z.B. die Zurrichtung von Farbstoffen durch Emulgieren oder Lösen, kann dadurch beschleunigt werden, dass die Pulver in fein verteiltem Zustand angewendet werden. Die Feinteiligkeit wird meist durch Vermahlen erreicht, wobei die Pulver Luft agglomerieren und mit sehr niedrigen und wechselnden Schüttgewichten anfallen. Zur Verpackung solcher voluminöser Stoffe schwankender Dichte muss bei vorgegebenen einheitlichen Füllgewichten eine Vielzahl von Gebinden verschiedener Volumina vorgehalten werden, in denen sich nach dem Füllvorgang das Produkt durch die Schwerkrafteinwirkung nach einigen Tagen bis zu 50% absetzt, so dass die beim Füllen vollen Gebinde danach halb leer sind.



   Man hat versucht, voluminöse, lufthaltige, feinteilige, pulverförmige Produkte dadurch zu verdichten, dass man sie zwischen zwei mit Filtertüchern bespannten Hohlwalzen aufgibt, diese mit regulierbarem Druck aneinanderpresst und die mit Bohrungen versehenen Hohlzylinder evakuiert. Nachteilig hierbei ist, dass sich bei einem zu starken Anpressdruck der Walzen Agglomerate bilden, die nicht wieder in die ursprüngliche Feinteiligkeit zerfallen. Vermindert man den Druck, so wird der Verdichtungseffekt beim nachfolgenden freien Fall in das steife Gebinde während des Füllvorgangs so weit rückgängig gemacht, dass mit dieser Vorrichtung nur eine unwesentliche Verdichtung zu erzielen ist.



   Denselben Nachteil der Minderung des Verdichtungseffekts durch den freien Fall beim Füllen weist auch eine Vorrichtung auf die aus einer Schnecke und einem mit Filtertuch umspannten Siebmantel besteht, der mit einem Vakuummantel umgeben ist, so dass das Pulver durch den Schneckenvorschub verdichtet und durch dem mit Filtertuch umspannten Siebmantel entlüftet wird.



   Es war daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und ein steifes Gebinde der eingangs genannten Art zu schaffen, die oben geschilderte Nachteile nicht aufweisen.



   Demgemäss ist Gegenstand der Erfindung: a) ein Verfahren der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die im Produkt enthaltene Luft durch das Bodenteil des Gebindes abgesaugt wird; sowie b) ein steifes Gebinde zur Durchführung des Verfahrens mit
Deckel und Bodenteil, das gekennzeichnet ist durch einen mit einem Filter bedeckten gelochten Unterboden, der durch einen weiteren Deckel oder Klebestreifen ver schliessbar ist.



   Bevorzugt wird als Filter ein Faservlies verwendet.



   Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung erläutert.



   Durch einen mit einem Absaugring 1 versehenen Einfüllstutzen 2 fällt das Produkt in das steife Gebinde 3, dessen mit einem Filter 4 bedeckter, gelochter Unterboden 5 auf einen mit einer Gummidichtung 6 versehenen Saugstutzen 7 gestellt wird, an dem ein Umwuchtrüttler 8 angeordnet ist, dessen Amplitude und Frequenz veränderlich sind.



   Beim Füllvorgang wird das Gebinde mit dem luftdurchlässigen Bodenteil auf den mit dem Umwuchtrüttler ausgerüsteten Saugstutzen gestellt, an den eine Vakuumpumpe angeschlossen ist.



   Eine vorteilhafte Ausführungsform des Verfahrens besteht darin, dass durch entsprechende Anordnung und Einstellung des Umwuchtrüttlers das eingefüllte Produkt sich fliessbettartig über den mit einem Filter bedeckten, gelochten Unterboden des Gebindes bewegt und durch Absaugen der agglomerierten Luft verdichtet wird, ohne durch Krustenbildung das Filter zu verstopfen.



   Mit Hilfe des Verfahrens werden folgende Vorteile erzielt:
1. Durch das unmittelbare Verdichten des Produkts beim
Füllvorgang innerhalb des Gebindes wird ein sehr guter
Verdichtungseffekt erreicht, der im Gegensatz zu den be kannten Füllverfahren keiner Minderung durch den freien
Fall mehr ausgesetzt ist.



  2. Die gute Fliessfähigkeit des mit Luft agglomerierten Pro dukts bleibt bis zur Einfüllung in das Gebinde erhalten, so dass Brückenbildungen durch sich festsetzendes   Pro--    dukt, die zu Störungen beim Abfüllen führen, vermieden werden können.



  3. Durch die Verdichtung innerhalb des steifen Gebindes bleibt trotz gutem Verdichtungseffekt die einwandfreie
Dispergierbarkeit oder Schwebefähigkeit des Produkts voll erhalten im Gegensatz zu bekannten Verdichtungseinrich tungen, die mit Walzen oder Schnecken arbeiten und durch mechanische Einwirkungen das Produkt teilweise so verdichten, dass Agglomerate entstehen, die nicht er wünscht sind.



   Zwei Beispiele erläutern nachfolgend das vorliegende Verfahren im einzelnen.



   Beispiel 1
Ein voluminöser, feinteiliger, pulverförmiger Pflanzenschutzstoff ist so lufthaltig, dass für 1 kg Produkt beim Abfüllen eine 3,2 I-Kunststoffdose eingesetzt werden muss.



  Durch die natürliche Schwerkrafteinwirkung setzt sich das Produkt nach einigen Tagen um 47% ab, so dass die beim Füllvorgang vollen Dosen dann halb leer sind. Bei Abfüllversuchen mit dem vorliegenden Verfahren konnte 1 kg des gleichen Produkts in ein 1,7 I-Kunststoffgebinde gefüllt werden, ohne dass die Schwebefähigkeit des Produkts nachteilig beeinflusst wurde.



   Durch das Verfahren ist es möglich, eine Einsparung an Verpackungsaufwand, Lager- und Frachtraum von 47% zu erreichen.



   Beispiel 2
Frisch hergestelltes Fanalrot mit einem Schüttgewicht von
180 g/l wird in das Gebinde abgefüllt, unter gleichzeitigem Rütteln mit einer Frequenz von 30 Hz, einer Amplitude von 1/2 mm, und Anlegen eines Vakuums von 400 mm Quecksilbersäule beschleunigt. Nach Beendigung des Füllvorgangs weist das Produkt ein Schüttgewicht von ca. 300 g/l auf.

 

   PATENTANSPRÜCHE



   I. Verfahren zum Abfüllen voluminöser, lufthaltiger, feinteiliger, pulverförmiger Produkte, insbesondere von Farbstoffen oder   Pflanzenschutzstoffen,    in steife Gebinde durch Zuführen des Produkts im freien Fall unter gleichzeitigem Rütteln, dadurch gekennzeichnet, dass die im Produkt enthaltene Luft durch das Bodenteil des Gebindes abgesaugt wird.



   II. Steifes Gebinde zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, mit Deckel und Bodenteil, gekennzeichnet durch einen mit einem Filter (4) bedeckten gelochten Unterboden (5), der durch einen weiteren Deckel oder Klebestreifen verschliessbar ist.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Steifes Gebinde nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass als Filter (4) ein Faservlies angeordnet ist. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The present invention relates to a method for filling voluminous, air-containing, finely divided, powdery products, in particular dyes or pesticides, into rigid containers by feeding the product in free fall with simultaneous shaking, and a rigid container for performing the method.



   The further processing of chemical substances in powder form, e.g. The preparation of dyes by emulsifying or dissolving can be accelerated by using the powder in a finely divided state. The fine division is mostly achieved by grinding, whereby the powders agglomerate air and arise with very low and changing bulk weights. In order to pack such voluminous substances with fluctuating density, a large number of containers of different volumes must be kept available with given uniform filling weights, in which, after the filling process, the product settles by up to 50% due to the effect of gravity after a few days, so that the container is then half full when filled are empty.



   Attempts have been made to compress voluminous, air-containing, finely divided, powdery products by placing them between two hollow rollers covered with filter cloths, pressing them against one another with adjustable pressure and evacuating the hollow cylinders provided with bores. The disadvantage here is that if the contact pressure of the rollers is too strong, agglomerates are formed which do not disintegrate again into the original fine division. If the pressure is reduced, the compression effect during the subsequent free fall into the rigid container is reversed to such an extent during the filling process that only insignificant compression can be achieved with this device.



   The same disadvantage of reducing the compression effect due to the free fall during filling also has a device which consists of a screw and a sieve jacket surrounded by a filter cloth, which is surrounded by a vacuum jacket, so that the powder is compressed by the screw feed and by the one that is surrounded by a filter cloth Sieve jacket is vented.



   It was therefore the object of the invention to create a method and a rigid container of the type mentioned at the outset which do not have the disadvantages outlined above.



   Accordingly, the subject matter of the invention is: a) a method of the type mentioned at the beginning, which is characterized in that the air contained in the product is sucked off through the bottom part of the container; and b) a rigid container for carrying out the process
Lid and base part, which is characterized by a perforated sub-base which is covered with a filter and which can be closed by a further lid or adhesive strip.



   A fiber fleece is preferably used as the filter.



   An embodiment of the subject of the invention is explained below with reference to the drawing.



   Through a filler neck 2 provided with a suction ring 1, the product falls into the rigid container 3, the perforated bottom 5 of which is covered with a filter 4 and placed on a suction nozzle 7 provided with a rubber seal 6, on which a vibrator 8 is arranged, the amplitude of which and frequency are variable.



   During the filling process, the container with the air-permeable bottom part is placed on the suction nozzle equipped with the agitator, to which a vacuum pump is connected.



   An advantageous embodiment of the method consists in that, through appropriate arrangement and setting of the upheaval vibrator, the filled product moves like a fluidized bed over the perforated bottom of the container, which is covered with a filter, and is compressed by sucking off the agglomerated air without clogging the filter through crust formation.



   With the help of the procedure the following advantages are achieved:
1. By immediately compressing the product during
The filling process within the container is very good
Compaction effect achieved, which, in contrast to the known filling process, no reduction due to the free
Case is more exposed.



  2. The good flowability of the product agglomerated with air is maintained until it is filled into the container, so that bridging due to the product setting, which can lead to disruptions during filling, can be avoided.



  3. Due to the compaction within the rigid container, the perfect one remains despite the good compaction effect
The dispersibility or suspension capacity of the product is fully retained in contrast to known compacting devices that work with rollers or screws and partially compress the product through mechanical effects in such a way that agglomerates are formed that are not desired.



   Two examples explain the present process in detail below.



   example 1
A voluminous, finely divided, powdery pesticide contains so much air that a 3.2 l plastic can must be used for 1 kg of product.



  Due to the natural action of gravity, the product settles by 47% after a few days, so that the cans that are full during the filling process are then half empty. In filling tests with the present method, 1 kg of the same product could be filled into a 1.7 l plastic container without adversely affecting the suspending ability of the product.



   The process makes it possible to save 47% in terms of packaging, storage and freight space.



   Example 2
Freshly made fanal red with a bulk weight of
180 g / l is filled into the container, accelerated with simultaneous shaking with a frequency of 30 Hz, an amplitude of 1/2 mm, and applying a vacuum of 400 mm of mercury. After completion of the filling process, the product has a bulk density of approx. 300 g / l.

 

   PATENT CLAIMS



   I. A method for filling voluminous, air-containing, finely divided, powdery products, in particular dyes or pesticides, into rigid containers by feeding the product in free fall with simultaneous shaking, characterized in that the air contained in the product is sucked off through the bottom part of the container .



   II. Rigid container for carrying out the method according to claim I, with lid and base part, characterized by a perforated lower base (5) which is covered with a filter (4) and can be closed by a further lid or adhesive strip.



   SUBCLAIMS
1. Rigid container according to claim II, characterized in that a fiber fleece is arranged as the filter (4).

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   


    

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abfüllen voluminöser, lufthaltiger, feinteiliger, pulverförmiger Produkte, insbesondere von Farbstoffen oder Pflanzenschutzstoffen, in steife Gebinde durch Zuführen des Produkts im freien Fall unter gleichzeitigem Rütteln, sowie ein steifes Gebinde zur Durchführung des Verfahrens. The present invention relates to a method for filling voluminous, air-containing, finely divided, powdery products, in particular dyes or pesticides, into rigid containers by feeding the product in free fall with simultaneous shaking, and a rigid container for performing the method. Die Weiterverarbeitung chemischer Substanzen in Pulverform, z.B. die Zurrichtung von Farbstoffen durch Emulgieren oder Lösen, kann dadurch beschleunigt werden, dass die Pulver in fein verteiltem Zustand angewendet werden. Die Feinteiligkeit wird meist durch Vermahlen erreicht, wobei die Pulver Luft agglomerieren und mit sehr niedrigen und wechselnden Schüttgewichten anfallen. Zur Verpackung solcher voluminöser Stoffe schwankender Dichte muss bei vorgegebenen einheitlichen Füllgewichten eine Vielzahl von Gebinden verschiedener Volumina vorgehalten werden, in denen sich nach dem Füllvorgang das Produkt durch die Schwerkrafteinwirkung nach einigen Tagen bis zu 50% absetzt, so dass die beim Füllen vollen Gebinde danach halb leer sind. The further processing of chemical substances in powder form, e.g. The preparation of dyes by emulsifying or dissolving can be accelerated by using the powder in a finely divided state. The fine division is mostly achieved by grinding, whereby the powders agglomerate air and arise with very low and changing bulk weights. In order to pack such voluminous substances with fluctuating density, a large number of containers of different volumes must be kept available with given uniform filling weights, in which, after the filling process, the product settles by up to 50% due to the effect of gravity after a few days, so that the container is then half full when filled are empty. Man hat versucht, voluminöse, lufthaltige, feinteilige, pulverförmige Produkte dadurch zu verdichten, dass man sie zwischen zwei mit Filtertüchern bespannten Hohlwalzen aufgibt, diese mit regulierbarem Druck aneinanderpresst und die mit Bohrungen versehenen Hohlzylinder evakuiert. Nachteilig hierbei ist, dass sich bei einem zu starken Anpressdruck der Walzen Agglomerate bilden, die nicht wieder in die ursprüngliche Feinteiligkeit zerfallen. Vermindert man den Druck, so wird der Verdichtungseffekt beim nachfolgenden freien Fall in das steife Gebinde während des Füllvorgangs so weit rückgängig gemacht, dass mit dieser Vorrichtung nur eine unwesentliche Verdichtung zu erzielen ist. Attempts have been made to compress voluminous, air-containing, finely divided, powdery products by placing them between two hollow rollers covered with filter cloths, pressing them against one another with adjustable pressure and evacuating the hollow cylinders provided with bores. The disadvantage here is that if the contact pressure of the rollers is too strong, agglomerates are formed which do not disintegrate again into the original fine division. If the pressure is reduced, the compression effect during the subsequent free fall into the rigid container is reversed to such an extent during the filling process that only insignificant compression can be achieved with this device. Denselben Nachteil der Minderung des Verdichtungseffekts durch den freien Fall beim Füllen weist auch eine Vorrichtung auf die aus einer Schnecke und einem mit Filtertuch umspannten Siebmantel besteht, der mit einem Vakuummantel umgeben ist, so dass das Pulver durch den Schneckenvorschub verdichtet und durch dem mit Filtertuch umspannten Siebmantel entlüftet wird. The same disadvantage of reducing the compression effect due to the free fall during filling also has a device which consists of a screw and a sieve jacket surrounded by a filter cloth, which is surrounded by a vacuum jacket, so that the powder is compressed by the screw feed and by the one that is surrounded by a filter cloth Sieve jacket is vented. Es war daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und ein steifes Gebinde der eingangs genannten Art zu schaffen, die oben geschilderte Nachteile nicht aufweisen. It was therefore the object of the invention to create a method and a rigid container of the type mentioned at the outset which do not have the disadvantages outlined above. Demgemäss ist Gegenstand der Erfindung: a) ein Verfahren der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die im Produkt enthaltene Luft durch das Bodenteil des Gebindes abgesaugt wird; sowie b) ein steifes Gebinde zur Durchführung des Verfahrens mit Deckel und Bodenteil, das gekennzeichnet ist durch einen mit einem Filter bedeckten gelochten Unterboden, der durch einen weiteren Deckel oder Klebestreifen ver schliessbar ist. Accordingly, the subject matter of the invention is: a) a method of the type mentioned at the beginning, which is characterized in that the air contained in the product is sucked off through the bottom part of the container; and b) a rigid container for carrying out the process Lid and base part, which is characterized by a perforated sub-base which is covered with a filter and which can be closed by a further lid or adhesive strip. Bevorzugt wird als Filter ein Faservlies verwendet. A fiber fleece is preferably used as the filter. Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. An embodiment of the subject of the invention is explained below with reference to the drawing. Durch einen mit einem Absaugring 1 versehenen Einfüllstutzen 2 fällt das Produkt in das steife Gebinde 3, dessen mit einem Filter 4 bedeckter, gelochter Unterboden 5 auf einen mit einer Gummidichtung 6 versehenen Saugstutzen 7 gestellt wird, an dem ein Umwuchtrüttler 8 angeordnet ist, dessen Amplitude und Frequenz veränderlich sind. Through a filler neck 2 provided with a suction ring 1, the product falls into the rigid container 3, the perforated bottom 5 of which is covered with a filter 4 and placed on a suction nozzle 7 provided with a rubber seal 6, on which a vibrator 8 is arranged, the amplitude of which and frequency are variable. Beim Füllvorgang wird das Gebinde mit dem luftdurchlässigen Bodenteil auf den mit dem Umwuchtrüttler ausgerüsteten Saugstutzen gestellt, an den eine Vakuumpumpe angeschlossen ist. During the filling process, the container with the air-permeable bottom part is placed on the suction nozzle equipped with the agitator, to which a vacuum pump is connected. Eine vorteilhafte Ausführungsform des Verfahrens besteht darin, dass durch entsprechende Anordnung und Einstellung des Umwuchtrüttlers das eingefüllte Produkt sich fliessbettartig über den mit einem Filter bedeckten, gelochten Unterboden des Gebindes bewegt und durch Absaugen der agglomerierten Luft verdichtet wird, ohne durch Krustenbildung das Filter zu verstopfen. An advantageous embodiment of the method consists in that, through appropriate arrangement and setting of the upheaval vibrator, the filled product moves like a fluidized bed over the perforated bottom of the container, which is covered with a filter, and is compressed by sucking off the agglomerated air without clogging the filter through crust formation. Mit Hilfe des Verfahrens werden folgende Vorteile erzielt: 1. Durch das unmittelbare Verdichten des Produkts beim Füllvorgang innerhalb des Gebindes wird ein sehr guter Verdichtungseffekt erreicht, der im Gegensatz zu den be kannten Füllverfahren keiner Minderung durch den freien Fall mehr ausgesetzt ist. With the help of the procedure the following advantages are achieved: 1. By immediately compressing the product during The filling process within the container is very good Compaction effect achieved, which, in contrast to the known filling process, no reduction due to the free Case is more exposed. 2. Die gute Fliessfähigkeit des mit Luft agglomerierten Pro dukts bleibt bis zur Einfüllung in das Gebinde erhalten, so dass Brückenbildungen durch sich festsetzendes Pro-- dukt, die zu Störungen beim Abfüllen führen, vermieden werden können. 2. The good flowability of the product agglomerated with air is maintained until it is filled into the container, so that bridging due to the product setting, which can lead to disruptions during filling, can be avoided. 3. Durch die Verdichtung innerhalb des steifen Gebindes bleibt trotz gutem Verdichtungseffekt die einwandfreie Dispergierbarkeit oder Schwebefähigkeit des Produkts voll erhalten im Gegensatz zu bekannten Verdichtungseinrich tungen, die mit Walzen oder Schnecken arbeiten und durch mechanische Einwirkungen das Produkt teilweise so verdichten, dass Agglomerate entstehen, die nicht er wünscht sind. 3. Due to the compaction within the rigid container, the perfect one remains despite the good compaction effect The dispersibility or suspension capacity of the product is fully retained in contrast to known compacting devices that work with rollers or screws and partially compress the product through mechanical effects in such a way that agglomerates are formed that are not desired. Zwei Beispiele erläutern nachfolgend das vorliegende Verfahren im einzelnen. Two examples explain the present process in detail below. Beispiel 1 Ein voluminöser, feinteiliger, pulverförmiger Pflanzenschutzstoff ist so lufthaltig, dass für 1 kg Produkt beim Abfüllen eine 3,2 I-Kunststoffdose eingesetzt werden muss. example 1 A voluminous, finely divided, powdery pesticide contains so much air that a 3.2 l plastic can must be used for 1 kg of product. Durch die natürliche Schwerkrafteinwirkung setzt sich das Produkt nach einigen Tagen um 47% ab, so dass die beim Füllvorgang vollen Dosen dann halb leer sind. Bei Abfüllversuchen mit dem vorliegenden Verfahren konnte 1 kg des gleichen Produkts in ein 1,7 I-Kunststoffgebinde gefüllt werden, ohne dass die Schwebefähigkeit des Produkts nachteilig beeinflusst wurde. Due to the natural action of gravity, the product settles by 47% after a few days, so that the cans that are full during the filling process are then half empty. In filling tests with the present method, 1 kg of the same product could be filled into a 1.7 l plastic container without adversely affecting the suspending ability of the product. Durch das Verfahren ist es möglich, eine Einsparung an Verpackungsaufwand, Lager- und Frachtraum von 47% zu erreichen. The process makes it possible to save 47% in terms of packaging, storage and freight space. Beispiel 2 Frisch hergestelltes Fanalrot mit einem Schüttgewicht von 180 g/l wird in das Gebinde abgefüllt, unter gleichzeitigem Rütteln mit einer Frequenz von 30 Hz, einer Amplitude von 1/2 mm, und Anlegen eines Vakuums von 400 mm Quecksilbersäule beschleunigt. Nach Beendigung des Füllvorgangs weist das Produkt ein Schüttgewicht von ca. 300 g/l auf. Example 2 Freshly made fanal red with a bulk weight of 180 g / l is filled into the container, accelerated with simultaneous shaking with a frequency of 30 Hz, an amplitude of 1/2 mm, and applying a vacuum of 400 mm of mercury. After completion of the filling process, the product has a bulk density of approx. 300 g / l. PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS I. Verfahren zum Abfüllen voluminöser, lufthaltiger, feinteiliger, pulverförmiger Produkte, insbesondere von Farbstoffen oder Pflanzenschutzstoffen, in steife Gebinde durch Zuführen des Produkts im freien Fall unter gleichzeitigem Rütteln, dadurch gekennzeichnet, dass die im Produkt enthaltene Luft durch das Bodenteil des Gebindes abgesaugt wird. I. A method for filling voluminous, aerated, finely divided, powdery products, in particular dyes or pesticides, into rigid containers by feeding the product in free fall with simultaneous shaking, characterized in that the air contained in the product is sucked through the bottom part of the container . II. Steifes Gebinde zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, mit Deckel und Bodenteil, gekennzeichnet durch einen mit einem Filter (4) bedeckten gelochten Unterboden (5), der durch einen weiteren Deckel oder Klebestreifen verschliessbar ist. II. Rigid container for carrying out the method according to claim I, with lid and base part, characterized by a perforated lower base (5) which is covered with a filter (4) and can be closed by a further lid or adhesive strip. UNTERANSPRÜCHE 1. Steifes Gebinde nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass als Filter (4) ein Faservlies angeordnet ist. SUBCLAIMS 1. Rigid container according to claim II, characterized in that a fiber fleece is arranged as the filter (4). 2. Steifes Gebinde nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass es aus Blech besteht. 2. Rigid container according to claim II, characterized in that it consists of sheet metal. 3. Steifes Gebinde nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass es aus Kunststoff besteht. 3. Rigid container according to claim II, characterized in that it consists of plastic. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zum Abfüllen voluminöser, lufthaltiger, feinteiliger, pulverförmiger Produkte, insbesondere von Farbstoffen oder Pflanzenschutzstoffen, in steife Gebinde durch Zuführen des Produkts im freien Fall unter gleichzelilgem Rütteln, dadurch gekennzeichnet, dass die im Produkt enthaltene Luft durch das Bodenteil des Gebindes abgesaugt wird. PATENT CLAIMS I. A method for filling voluminous, air-containing, finely divided, powdery products, in particular dyes or pesticides, into stiff containers by feeding the product in free fall with simultaneous shaking, characterized in that the air contained in the product is sucked off through the bottom part of the container . II. Steifes Gebinde zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, mit Deckel und Bodenteil, gekennzeichnet durch einen mit einem Filter (4) bedeckten gelochten Unterboden (5), der durch einen weiteren Deckel oder Klebestreifen verschliessbar ist. II. Rigid container for carrying out the method according to claim I, with lid and base part, characterized by a perforated lower base (5) which is covered with a filter (4) and can be closed by a further lid or adhesive strip. UNTERANSPRÜCHE 1. Steifes Gebinde nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass als Filter (4) ein Faservlies angeordnet ist. SUBCLAIMS 1. Rigid container according to claim II, characterized in that a fiber fleece is arranged as the filter (4). 2. Steifes Gebinde nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass es aus Blech besteht. 2. Rigid container according to claim II, characterized in that it consists of sheet metal. 3. Steifes Gebinde nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass es aus Kunststoff besteht. 3. Rigid container according to claim II, characterized in that it consists of plastic.
CH1189974A 1973-09-05 1974-09-02 Fine powder filling system for rigid container - exhausts entrained air via base contg. perforated plate CH571970A5 (en)

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