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CH548508A - ELEMENT OF CONSTRUCTION, PROCESS FOR ITS MANUFACTURING AND FRAMEWORK FOR IMPLEMENTING THE PROCESS. - Google Patents

ELEMENT OF CONSTRUCTION, PROCESS FOR ITS MANUFACTURING AND FRAMEWORK FOR IMPLEMENTING THE PROCESS.

Info

Publication number
CH548508A
CH548508A CH886672A CH886672A CH548508A CH 548508 A CH548508 A CH 548508A CH 886672 A CH886672 A CH 886672A CH 886672 A CH886672 A CH 886672A CH 548508 A CH548508 A CH 548508A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
profile
profiles
faces
grooves
elements
Prior art date
Application number
CH886672A
Other languages
French (fr)
Original Assignee
Spiga Giuseppe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spiga Giuseppe filed Critical Spiga Giuseppe
Priority to CH886672A priority Critical patent/CH548508A/en
Priority to IT5182572A priority patent/IT961742B/en
Publication of CH548508A publication Critical patent/CH548508A/en

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/04Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements
    • E04B2/06Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position
    • E04B2/08Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements using elements having specially-designed means for stabilising the position by interlocking of projections or inserts with indentations, e.g. of tongues, grooves, dovetails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • B28B7/0079Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding interlocking means, e.g. grooves and ribs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202Details of connections
    • E04B2002/0204Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0208Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of trapezoidal shape
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    • E04B2002/0204Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0228Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with tongues next to each other on one end surface and grooves next to each other on opposite end surface

Landscapes

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  • Architecture (AREA)
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  • Electromagnetism (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Description

  

  
 



   La présente invention a pour objet un élément de construction destiné à s'emboîter par ses faces latérales avec des éléments semblables pour former un panneau. Le panneau peut être, par exemple, une paroi, un plafond ou un plancher.



  L'invention a également pour objets un procédé de fabrication de cet élément et un cadre de moulage pour la mise en oeuvre de ce procédé.



   Les éléments de construction connus comportent en général des faces latérales présentant un profil formé d'une seule saillie ou d'une seule rainure, la saillie d'un élément s'emboîtant dans la rainure d'un élément voisin. La pratique a montré que cet emboîtement est insuffisant. Il est souvent difficile d'obtenir avec ces éléments un panneau parfaitement dressé et plat. En outre, on doit souvent creuser les éléments au niveau d'une face latérale pour loger une gaine ou un tube renfermant. par exemple, des fils électriques. Cette creusure détruit partiellement le profil des éléments, de sorte que l'emboîtement n'est plus assuré.



   Le but de l'invention est de fournir un élément permettant de remédier à ces inconvénients. L'élément selon l'invention est caractérisé en ce qu'une partie des faces latérales présente un profil formé d'au moins deux saillies, et l'autre partie des faces latérales présente un profil formé d'au moins deux rainures, les profils à saillies et les profils à rainures étant complémentaires les uns des autres.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, quelques formes d'exécution de l'élément selon l'invention et des variantes.



   La fig. I est une vue en perspective d'une première forme d'exécution;
 la fig. 2 est une coupe selon la ligne 2-2 de la fig.   1 ;   
 la fig. 3 est une coupe selon la ligne 3-3 de la fig. 1;
 la fig. 4 est une vue en perspective prise selon la flèche A de la fig.   1 ;   
 la fig. 5 est une vue en perspective prise selon la flèche B de la fig. 1;
 la fig. 6 est une coupe de la variante, correspondant à la fig. 2;
 la fig. 7 est une autre coupe de cette variante, correspondant à la fig. 3;
 la fig. 8a est une vue partielle d'un panneau construit avec des éléments tels que celui des fig. 1 à 5;
 la fig. 8b est une vue partielle d'un panneau construit avec une seconde forme d'exécution;
 la fig. 8c est une vue partielle d'un panneau construit avec une troisième forme d'exécution;

  ;
 la fig. 8d est une vue partielle d'un panneau construit avec une quatrième forme d'exécution, et
 la fig. 9 est une vue partielle en perspective d'un cadre de moulage pour obtenir l'élément des fig. 1 à 5.



   L'élément représenté à la fig. 1, qui peut être une brique ou un élément en matière plastique renforcée ou non par des fibres de verre, par exemple, est de forme rectangulaire et comprend deux faces principales planes 1 et quatre faces latérales 2, 3, 4 et 5. Les deux faces adjacentes 2 et 3 ont un profil représenté à la fig. 2 comprenant deux saillies 6, tandis que les deux faces adjacentes 4 et 5 ont le profil représenté à la fig. 3 formé de deux rainures 7. Ces profils sont complémentaires   l'un    de l'autre, de sorte qu'un profil à saillies 6 d'un élément peut s'emboîter avec le profil à rainures 7 d'un élément voisin. Les côtés des saillies et des rainures sont légèrement inclinés comme le montrent les fig. 2 et 3 pour faciliter le moulage, le démoulage et l'emboîtement.

  La fig. 1 montre l'angle que forment les faces 2 et 5 de l'élément où se réunissent un profil à saillies 6 et un profil à rainures 7, l'angle diagonalement opposé entre les faces 3 et 4 étant identique. La fig. 4 montre l'angle formé par les faces 4 et 5 où se raccordent deux profils à rainures 7 et la fig. 5 l'angle formé par les faces 2 et 3 où se raccordent deux profils à saillies 6. La fig. 8a montre un panneau formé de tels éléments, tous identiques, les profils à saillies étant indiqués par 1 et les profils à rainures par   Il.    Il est évident que les éléments pourraient être disposés en colonnes, et non en quinconce comme représenté.



   Dans la variante des fig. 6 et 7, I'un des profils (fig. 6) comporte deux saillies 8 séparées par une rainure de section triangulaire, et l'autre profil (fig. 7) comprend deux rainures 9 séparées par une nervure de section triangulaire correspondant à celle de la rainure séparant les saillies 8. Là également, les deux profils sont complémentaires.



   La fig. 8b montre un panneau formé d'éléments triangulaires, chaque élément comprenant soit deux profils à saillies
I et un profil à rainures   Il,    soit un profil à saillies I et deux profils à rainures   Il.    Ces deux types d'éléments s'emboîtent de la manière représentée pour former le panneau.



   Le panneau de la fig. 8c est constitué d'éléments trapézoïdaux, tous identiques, deux faces latérales adjacentes comportant des profils à saillies I et les deux autres faces latérales adjacentes des profils à rainures   Il.   



   Le panneau de la fig. 8d est composé d'éléments hexagonaux, tous identiques, les profils I et Il des six faces alternant sur le pourtour de chaque élément.



   La fig. 9 montre partiellement un cadre de moulage pour former l'élément rectangulaire des fig. 1 à 5. Ce cadre comprend quatre baguettes 10 (dont deux seulement sont représentées), les baguettes étant réunies à chaque extrémité à une baguette adjacente par une charnière 11. Deux baguettes 10 adjacentes présentent sur leur face latérale intérieure au cadre un profil complémentaire du profil à saillies des éléments, les deux autres baguettes adjacentes présentant un profil complémentaire du profil à rainures. Une fois le cadre assemblé et placé sur une surface plane, on coule la matière constituant l'élément dans ce cadre jusqu'à ce que la matière vienne à niveau avec les faces supérieures des baguettes. Quand la matière s'est refroidie et a fait prise, on retire la cheville de chaque charnière pour libérer les baguettes et démouler ainsi l'élément fini.



   REVENDICATION I
 Elément de construction, destiné à s'emboîter par ses faces latérales avec des éléments semblables pour former un panneau, caractérisé en ce qu'une partie des faces latérales présente un profil formé d'au moins deux saillies, et l'autre partie des faces latérales présente un profil formé d'au moins deux rainures, les profils à saillies et les profils à rainures étant complémentaires les uns des autres.

 

   SOUS-REVENDICATIONS
 1. Elément selon la revendication I, de forme triangulaire, caractérisé en ce qu'une face latérale présente un profil à saillies ou à rainures, et les deux autres faces latérales un profil à rainures ou à saillies, respectivement.



   2. Elément selon la revendication I, à quatre faces latérales, caractérisé en ce que deux faces latérales adjacentes comportent un profil à saillies et les deux autres faces latérales adjacentes un profil à rainures.



   3. Elément selon la revendication I, de forme hexagonale, caractérisé en ce que les profils à saillies et à rainures des six faces latérales alternent sur le pourtour de l'élément. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   



  
 



   The present invention relates to a construction element intended to fit together via its side faces with similar elements to form a panel. The panel can be, for example, a wall, a ceiling or a floor.



  The subject of the invention is also a method for manufacturing this element and a molding frame for implementing this method.



   The known construction elements generally comprise lateral faces having a profile formed by a single projection or a single groove, the projection of one element fitting into the groove of a neighboring element. Practice has shown that this interlocking is insufficient. It is often difficult to obtain a perfectly erected and flat panel with these elements. In addition, the elements must often be hollowed out at the level of a lateral face in order to accommodate a sheath or an enclosing tube. for example, electric wires. This hollow partially destroys the profile of the elements, so that the interlocking is no longer assured.



   The aim of the invention is to provide an element making it possible to remedy these drawbacks. The element according to the invention is characterized in that part of the side faces has a profile formed by at least two projections, and the other part of the side faces has a profile formed of at least two grooves, the profiles with protrusions and the grooved profiles being complementary to each other.



   The appended drawing represents, by way of examples, some embodiments of the element according to the invention and variants.



   Fig. I is a perspective view of a first embodiment;
 fig. 2 is a section taken along line 2-2 of FIG. 1;
 fig. 3 is a section taken along line 3-3 of FIG. 1;
 fig. 4 is a perspective view taken along the arrow A in FIG. 1;
 fig. 5 is a perspective view taken along the arrow B of FIG. 1;
 fig. 6 is a section of the variant, corresponding to FIG. 2;
 fig. 7 is another section of this variant, corresponding to FIG. 3;
 fig. 8a is a partial view of a panel constructed with elements such as that of figs. 1 to 5;
 fig. 8b is a partial view of a panel constructed with a second embodiment;
 fig. 8c is a partial view of a panel constructed with a third embodiment;

  ;
 fig. 8d is a partial view of a panel constructed with a fourth embodiment, and
 fig. 9 is a partial perspective view of a molding frame for obtaining the element of FIGS. 1 to 5.



   The element shown in FIG. 1, which may be a brick or a plastic element reinforced or not with glass fibers, for example, is rectangular in shape and comprises two flat main faces 1 and four side faces 2, 3, 4 and 5. Both adjacent faces 2 and 3 have a profile shown in FIG. 2 comprising two projections 6, while the two adjacent faces 4 and 5 have the profile shown in FIG. 3 formed of two grooves 7. These profiles are complementary to one another, so that a profile with protrusions 6 of one element can fit with the profile with grooves 7 of a neighboring element. The sides of the protrusions and grooves are slightly inclined as shown in Figs. 2 and 3 to facilitate molding, demoulding and fitting.

  Fig. 1 shows the angle formed by the faces 2 and 5 of the element where a profile with protrusions 6 and a profile with grooves 7 meet, the diagonally opposite angle between the faces 3 and 4 being identical. Fig. 4 shows the angle formed by the faces 4 and 5 where two profiles with grooves 7 connect and FIG. 5 the angle formed by the faces 2 and 3 where two protruding profiles 6 connect. FIG. 8a shows a panel formed of such elements, all identical, the protruding profiles being indicated by 1 and the grooved profiles by II. It is obvious that the elements could be arranged in columns, and not staggered as shown.



   In the variant of FIGS. 6 and 7, one of the profiles (fig. 6) has two projections 8 separated by a groove of triangular section, and the other profile (fig. 7) comprises two grooves 9 separated by a rib of triangular section corresponding to that of the groove separating the projections 8. Here too, the two profiles are complementary.



   Fig. 8b shows a panel formed of triangular elements, each element comprising either two protruding profiles
I and a profile with grooves II, ie a profile with projections I and two profiles with grooves II. These two types of elements fit together in the manner shown to form the panel.



   The panel of fig. 8c consists of trapezoidal elements, all identical, two adjacent side faces comprising profiles with projections I and the other two adjacent side faces of profiles with grooves II.



   The panel of fig. 8d is made up of hexagonal elements, all identical, the profiles I and II of the six faces alternating around the perimeter of each element.



   Fig. 9 partially shows a molding frame for forming the rectangular element of FIGS. 1 to 5. This frame comprises four rods 10 (only two of which are shown), the rods being joined at each end to an adjacent rod by a hinge 11. Two adjacent rods 10 have on their side face inside the frame a profile complementary to the protruding profile of the elements, the two other adjacent rods having a profile complementary to the grooved profile. Once the frame has been assembled and placed on a flat surface, the material constituting the element is poured into this frame until the material comes flush with the upper faces of the rods. When the material has cooled and set, the peg is removed from each hinge to release the rods and thus unmold the finished element.



   CLAIM I
 Construction element, intended to fit on its side faces with similar elements to form a panel, characterized in that part of the side faces has a profile formed by at least two projections, and the other part of the faces side has a profile formed of at least two grooves, the protruding profiles and the grooved profiles being complementary to each other.

 

   SUB-CLAIMS
 1. Element according to claim I, of triangular shape, characterized in that one side face has a profile with protrusions or grooves, and the other two side faces a profile with grooves or protrusions, respectively.



   2. Element according to claim I, with four lateral faces, characterized in that two adjacent lateral faces comprise a profile with protrusions and the other two adjacent lateral faces a profile with grooves.



   3. Element according to claim I, hexagonal, characterized in that the profiles with projections and grooves of the six side faces alternate around the periphery of the element.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. ** ATTENTION ** start of field CLMS can contain end of DESC **. La présente invention a pour objet un élément de construction destiné à s'emboîter par ses faces latérales avec des éléments semblables pour former un panneau. Le panneau peut être, par exemple, une paroi, un plafond ou un plancher. The present invention relates to a construction element intended to fit together via its side faces with similar elements to form a panel. The panel can be, for example, a wall, a ceiling or a floor. L'invention a également pour objets un procédé de fabrication de cet élément et un cadre de moulage pour la mise en oeuvre de ce procédé. The subject of the invention is also a method for manufacturing this element and a molding frame for implementing this method. Les éléments de construction connus comportent en général des faces latérales présentant un profil formé d'une seule saillie ou d'une seule rainure, la saillie d'un élément s'emboîtant dans la rainure d'un élément voisin. La pratique a montré que cet emboîtement est insuffisant. Il est souvent difficile d'obtenir avec ces éléments un panneau parfaitement dressé et plat. En outre, on doit souvent creuser les éléments au niveau d'une face latérale pour loger une gaine ou un tube renfermant. par exemple, des fils électriques. Cette creusure détruit partiellement le profil des éléments, de sorte que l'emboîtement n'est plus assuré. The known construction elements generally comprise lateral faces having a profile formed by a single projection or a single groove, the projection of one element fitting into the groove of a neighboring element. Practice has shown that this interlocking is insufficient. It is often difficult to obtain a perfectly erected and flat panel with these elements. In addition, the elements must often be hollowed out at the level of a lateral face in order to accommodate a sheath or an enclosing tube. for example, electric wires. This hollow partially destroys the profile of the elements, so that the interlocking is no longer assured. Le but de l'invention est de fournir un élément permettant de remédier à ces inconvénients. L'élément selon l'invention est caractérisé en ce qu'une partie des faces latérales présente un profil formé d'au moins deux saillies, et l'autre partie des faces latérales présente un profil formé d'au moins deux rainures, les profils à saillies et les profils à rainures étant complémentaires les uns des autres. The aim of the invention is to provide an element making it possible to remedy these drawbacks. The element according to the invention is characterized in that part of the side faces has a profile formed by at least two projections, and the other part of the side faces has a profile formed of at least two grooves, the profiles with protrusions and the grooved profiles being complementary to each other. Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, quelques formes d'exécution de l'élément selon l'invention et des variantes. The appended drawing represents, by way of examples, some embodiments of the element according to the invention and variants. La fig. I est une vue en perspective d'une première forme d'exécution; la fig. 2 est une coupe selon la ligne 2-2 de la fig. 1 ; la fig. 3 est une coupe selon la ligne 3-3 de la fig. 1; la fig. 4 est une vue en perspective prise selon la flèche A de la fig. 1 ; la fig. 5 est une vue en perspective prise selon la flèche B de la fig. 1; la fig. 6 est une coupe de la variante, correspondant à la fig. 2; la fig. 7 est une autre coupe de cette variante, correspondant à la fig. 3; la fig. 8a est une vue partielle d'un panneau construit avec des éléments tels que celui des fig. 1 à 5; la fig. 8b est une vue partielle d'un panneau construit avec une seconde forme d'exécution; la fig. 8c est une vue partielle d'un panneau construit avec une troisième forme d'exécution; Fig. I is a perspective view of a first embodiment; fig. 2 is a section taken along line 2-2 of FIG. 1; fig. 3 is a section taken along line 3-3 of FIG. 1; fig. 4 is a perspective view taken along the arrow A in FIG. 1; fig. 5 is a perspective view taken along the arrow B of FIG. 1; fig. 6 is a section of the variant, corresponding to FIG. 2; fig. 7 is another section of this variant, corresponding to FIG. 3; fig. 8a is a partial view of a panel constructed with elements such as that of figs. 1 to 5; fig. 8b is a partial view of a panel constructed with a second embodiment; fig. 8c is a partial view of a panel constructed with a third embodiment; ; la fig. 8d est une vue partielle d'un panneau construit avec une quatrième forme d'exécution, et la fig. 9 est une vue partielle en perspective d'un cadre de moulage pour obtenir l'élément des fig. 1 à 5. ; fig. 8d is a partial view of a panel constructed with a fourth embodiment, and fig. 9 is a partial perspective view of a molding frame for obtaining the element of FIGS. 1 to 5. L'élément représenté à la fig. 1, qui peut être une brique ou un élément en matière plastique renforcée ou non par des fibres de verre, par exemple, est de forme rectangulaire et comprend deux faces principales planes 1 et quatre faces latérales 2, 3, 4 et 5. Les deux faces adjacentes 2 et 3 ont un profil représenté à la fig. 2 comprenant deux saillies 6, tandis que les deux faces adjacentes 4 et 5 ont le profil représenté à la fig. 3 formé de deux rainures 7. Ces profils sont complémentaires l'un de l'autre, de sorte qu'un profil à saillies 6 d'un élément peut s'emboîter avec le profil à rainures 7 d'un élément voisin. Les côtés des saillies et des rainures sont légèrement inclinés comme le montrent les fig. 2 et 3 pour faciliter le moulage, le démoulage et l'emboîtement. The element shown in FIG. 1, which may be a brick or a plastic element reinforced or not with glass fibers, for example, is rectangular in shape and comprises two flat main faces 1 and four side faces 2, 3, 4 and 5. Both adjacent faces 2 and 3 have a profile shown in FIG. 2 comprising two projections 6, while the two adjacent faces 4 and 5 have the profile shown in FIG. 3 formed of two grooves 7. These profiles are complementary to one another, so that a profile with protrusions 6 of one element can fit with the profile with grooves 7 of a neighboring element. The sides of the protrusions and grooves are slightly inclined as shown in Figs. 2 and 3 to facilitate molding, demoulding and fitting. La fig. 1 montre l'angle que forment les faces 2 et 5 de l'élément où se réunissent un profil à saillies 6 et un profil à rainures 7, l'angle diagonalement opposé entre les faces 3 et 4 étant identique. La fig. 4 montre l'angle formé par les faces 4 et 5 où se raccordent deux profils à rainures 7 et la fig. 5 l'angle formé par les faces 2 et 3 où se raccordent deux profils à saillies 6. La fig. 8a montre un panneau formé de tels éléments, tous identiques, les profils à saillies étant indiqués par 1 et les profils à rainures par Il. Il est évident que les éléments pourraient être disposés en colonnes, et non en quinconce comme représenté. Fig. 1 shows the angle formed by the faces 2 and 5 of the element where a profile with protrusions 6 and a profile with grooves 7 meet, the diagonally opposite angle between the faces 3 and 4 being identical. Fig. 4 shows the angle formed by the faces 4 and 5 where two profiles with grooves 7 connect and FIG. 5 the angle formed by the faces 2 and 3 where two protruding profiles 6 connect. FIG. 8a shows a panel formed of such elements, all identical, the protruding profiles being indicated by 1 and the grooved profiles by II. It is obvious that the elements could be arranged in columns, and not staggered as shown. Dans la variante des fig. 6 et 7, I'un des profils (fig. 6) comporte deux saillies 8 séparées par une rainure de section triangulaire, et l'autre profil (fig. 7) comprend deux rainures 9 séparées par une nervure de section triangulaire correspondant à celle de la rainure séparant les saillies 8. Là également, les deux profils sont complémentaires. In the variant of FIGS. 6 and 7, one of the profiles (fig. 6) has two projections 8 separated by a groove of triangular section, and the other profile (fig. 7) comprises two grooves 9 separated by a rib of triangular section corresponding to that of the groove separating the projections 8. Here too, the two profiles are complementary. La fig. 8b montre un panneau formé d'éléments triangulaires, chaque élément comprenant soit deux profils à saillies I et un profil à rainures Il, soit un profil à saillies I et deux profils à rainures Il. Ces deux types d'éléments s'emboîtent de la manière représentée pour former le panneau. Fig. 8b shows a panel formed of triangular elements, each element comprising either two protruding profiles I and a profile with grooves II, ie a profile with projections I and two profiles with grooves II. These two types of elements fit together in the manner shown to form the panel. Le panneau de la fig. 8c est constitué d'éléments trapézoïdaux, tous identiques, deux faces latérales adjacentes comportant des profils à saillies I et les deux autres faces latérales adjacentes des profils à rainures Il. The panel of fig. 8c consists of trapezoidal elements, all identical, two adjacent side faces comprising profiles with projections I and the other two adjacent side faces of profiles with grooves II. Le panneau de la fig. 8d est composé d'éléments hexagonaux, tous identiques, les profils I et Il des six faces alternant sur le pourtour de chaque élément. The panel of fig. 8d is made up of hexagonal elements, all identical, the profiles I and II of the six faces alternating around the perimeter of each element. La fig. 9 montre partiellement un cadre de moulage pour former l'élément rectangulaire des fig. 1 à 5. Ce cadre comprend quatre baguettes 10 (dont deux seulement sont représentées), les baguettes étant réunies à chaque extrémité à une baguette adjacente par une charnière 11. Deux baguettes 10 adjacentes présentent sur leur face latérale intérieure au cadre un profil complémentaire du profil à saillies des éléments, les deux autres baguettes adjacentes présentant un profil complémentaire du profil à rainures. Une fois le cadre assemblé et placé sur une surface plane, on coule la matière constituant l'élément dans ce cadre jusqu'à ce que la matière vienne à niveau avec les faces supérieures des baguettes. Quand la matière s'est refroidie et a fait prise, on retire la cheville de chaque charnière pour libérer les baguettes et démouler ainsi l'élément fini. Fig. 9 partially shows a molding frame for forming the rectangular element of FIGS. 1 to 5. This frame comprises four rods 10 (only two of which are shown), the rods being joined at each end to an adjacent rod by a hinge 11. Two adjacent rods 10 have on their side face inside the frame a profile complementary to the protruding profile of the elements, the two other adjacent rods having a profile complementary to the grooved profile. Once the frame has been assembled and placed on a flat surface, the material constituting the element is poured into this frame until the material comes flush with the upper faces of the rods. When the material has cooled and set, the peg is removed from each hinge to release the rods and thus unmold the finished element. REVENDICATION I Elément de construction, destiné à s'emboîter par ses faces latérales avec des éléments semblables pour former un panneau, caractérisé en ce qu'une partie des faces latérales présente un profil formé d'au moins deux saillies, et l'autre partie des faces latérales présente un profil formé d'au moins deux rainures, les profils à saillies et les profils à rainures étant complémentaires les uns des autres. CLAIM I Construction element, intended to fit on its side faces with similar elements to form a panel, characterized in that part of the side faces has a profile formed by at least two projections, and the other part of the faces side has a profile formed of at least two grooves, the protruding profiles and the grooved profiles being complementary to each other. SOUS-REVENDICATIONS 1. Elément selon la revendication I, de forme triangulaire, caractérisé en ce qu'une face latérale présente un profil à saillies ou à rainures, et les deux autres faces latérales un profil à rainures ou à saillies, respectivement. SUB-CLAIMS 1. Element according to claim I, of triangular shape, characterized in that one side face has a profile with protrusions or grooves, and the other two side faces a profile with grooves or protrusions, respectively. 2. Elément selon la revendication I, à quatre faces latérales, caractérisé en ce que deux faces latérales adjacentes comportent un profil à saillies et les deux autres faces latérales adjacentes un profil à rainures. 2. Element according to claim I, with four lateral faces, characterized in that two adjacent lateral faces comprise a profile with protrusions and the other two adjacent lateral faces a profile with grooves. 3. Elément selon la revendication I, de forme hexagonale, caractérisé en ce que les profils à saillies et à rainures des six faces latérales alternent sur le pourtour de l'élément. 3. Element according to claim I, hexagonal, characterized in that the profiles with projections and grooves of the six side faces alternate around the periphery of the element. REVENDICATION II Procédé de fabrication de l'élément selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on moule la matière constituant l'élément. CLAIM II A method of manufacturing the element according to claim I, characterized in that the material constituting the element is molded. REVENDICATION III Cadre de moulage pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comprend des baguettes reliées entre elles à leurs extrémités pour former le cadre, les faces intérieures des baguettes relativement au cadre présentant des profils complémentaires aux profils désirés pour l'élément à mouler. CLAIM III Molding frame for carrying out the method according to claim II, characterized in that it comprises rods interconnected at their ends to form the frame, the internal faces of the rods relative to the frame having profiles complementary to the desired profiles for the molding element.
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