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CH548164A - Leguminous vegetable prods - esp soya bean products treated with enzyme to reduce galacto oligo saccharide content - Google Patents

Leguminous vegetable prods - esp soya bean products treated with enzyme to reduce galacto oligo saccharide content

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Publication number
CH548164A
CH548164A CH675571A CH675571A CH548164A CH 548164 A CH548164 A CH 548164A CH 675571 A CH675571 A CH 675571A CH 675571 A CH675571 A CH 675571A CH 548164 A CH548164 A CH 548164A
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CH
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Prior art keywords
soy
galacto
enzyme
lipase
oligosaccharides
Prior art date
Application number
CH675571A
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German (de)
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Ciba Geigy Ag
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Publication date
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Abstract

Leguminous vegetable prods. (esp. soya bean prods. such as soya powder, soya flour, soya milk or textured vegetable protein) are treated in aqueous soln. or suspension at pH 3-7 (esp. 4-6) with 0.5-5 wt.% (esp. 0.1-2 wt.%) of an enzyme made by fermenting sterilised wheat flour with a moisture content of 50% with Aspergillus inuii IAM 2268 (R-3021) for 48-72 hrs. at 30 degrees C, extracting with water, pptg. with methanol, and drying. Soya beans prods. treated with the stated enzyme have much reduced galacto-oligosaccharide content and are more acceptable as high protein feed for young animals and as a foodstuff for human consumption.

Description

  

  
 



   Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren für die enzymatische Behandlung von Soja-Produkten zur Herabsetzung von darin enthaltenen, verdauungsstörenden Bestandteilen.



   Aus Sojabohnen hergestellte Produkte, insbesondere Sojaflocken, Sojaschrot, Sojamehl, Sojamilch oder andere aus Sojabohnen hergestellte Produkte wie z. B. TVP (textured vegetable protein) stellen eine wertvolle Proteinquelle für die menschliche und tierische Ernährung dar. Ausserdem werden derartige Produkte wegen ihrer struktur- und konsistenzverbessernden Eigenschaften als Zusätze zu Nahrungsmitteln, beispielsweise Back- und Wurstwaren, in grossem Umfang eingesetzt. [j. Agr. Food Chemistry 18 (6) 969 ff (1970)].



   Die Verwendbarkeit der vorgenannten Sojaprodukte für diese Anwendungen wird jedoch dadurch eingeschränkt, dass sie Bestandteile enthalten, die die Verdauung stören, indem sie Flatulenzerscheinungen hervorrufen, die schwerwiegende Verdauungsinsuffizienzen zur Folge haben [vergleiche z. B. Med. Klin. 65, Nr. 25, 1204-1207 (1970) und   J.    Agr.



  Food Chem. 18 (6) 977 ff (1970)]. Diese Störungen werden durch den Gehalt der Sojaprodukte an galactosehaltigen Oligosacchariden verursacht [vergleiche J. Food Science 35, 634-639, (1970)]. Entfettetes Sojamehl enthält beispielsweise etwa   7 /0    galactose-haltige Oligosaccharide (etwa   5 10    Stachyose, etwa   2 /o    Raffinose). Dieser Oligosaccharidanteil kann aus Sojaprodukten durch Extraktion mit Wasser oder mit wässrigem Alkohol entfernt werden. Daher sind sie in Proteinkonzentraten aus Soja, die bei ihrer Herstellung derartige Verfahrensstufen durchlaufen, nicht mehr vorhanden.



  Das gleiche gilt für die sogenannten Isolate. die durch isoelektrische Ausfällung der in verdünnter Lauge gelösten Proteine hergestellt werden. Diese Produkte sind jedoch 3 bis 5mal so teuer wie die eingangs erwähnten. Letztere werden auf einfache Weise aus Sojabohnen, durch Entfernen der Hüllen, Zerkleinern, gegebenenfalls Entfetten und abschliessende Hitzebehandlung hergestellt.



   In diesen, wie z. B. Sojaflocken, Sojaschrot, Sojamehl, Sojamilch, aber auch in den im Extrusionsverfahren hergestellten Sojaprodukten (TVP; GB 1 049 848) sind die störenden Galacto-Oligosaccharide noch vorhanden. Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren das gestattet, diese Anteile auf einfache Weise zu vermindern.



   Es ist ein Versuch bekannt, die Verträglichkeit eines Sojaproduktes durch enzymatischen Abbau der vorgenannten Galacto-Oligosaccharide zu verbessern. Sojamilch wurde mit einer von Aspergillus saitoi produzierten, aus dem technisch zugänglichen Enzympräparat  Molsin  [Firma Seishin Pharmaceutical Co. Ltd., Noda-Chiba (Japan)] durch Reinigung gewonnenen a-Galactosidase bei pH 6,2 behandelt. Unter diesen Bedingungen sind die Proteine des Soja gelöst und das verwendete Enzym muss deshalb gänzlich frei von proteolytischer Aktivität sein [J. Food Science, 35, 655 (1970)].



   Bei der Behandlung von Sojaschrot mit Pektinase oder mit Mischungen aus Pektinase und Cellulase wurde eine Verbesserung der Verträglichkeit von Sojaschrot für die Kälberaufzucht angestrebt (französische Patentschrift Nr.



  2 013 753).



   Die beiden bisher vorgeschlagenen Methoden zur enzymatischen Behandlung von Soja bzw. aus Soja hergestellten Produkten, lösen das vorliegende Problem nicht.



   Im ersten Fall ist wegen des für die enzymatische Behandlung angewendeten pH-Wertes von 6,2 die Beseitigung jeglicher Proteaseaktivität im angewendeten Enzym ( Molsin ) unbedingt notwendig. Der Grund liegt darin, dass bei pH 6,2 eine Lösung des Sojaproduktes eintritt. Die Folge ist ein Abbau der nativ vorliegenden Sojaproteine, wobei erstens ihre biologische Wertigkeit gemindert wird und zweitens eine geschmackstoffliche Änderung, also eine organoleptische Wertminderung eintritt.



   Beides ist jedoch nahrungsphysiologisch von wesentlicher, nicht zu unterschätzender Wichtigkeit. Dazu kommt.



  dass die native   ProteinlLipid-Struktur    des Sojamehls in Lösung aufgehoben wird. Dies wirkt sich nachteilig auf die gewünschte Texturierung des fertigen   Soiaproduktes    aus. Ausserdem bedeutet der pH-Wert von 6.2 für den enzymatischen Abbau der Galacto-Oligosaccharide eine beträchtliche Verminderung der Aktivität der   a-Galactosidase,    deren Wirkungsoptimum bei 4,5 bis 5.0 liegt. Das setzt notwendigerweise bei technischen Enzymen eine Anreicherung der a-Galactosidase in einem besonderen Verfahren voraus [siehe J.



  Food Sci. 35. 655 (1970)].



   Im zweiten Fall wird ein Abbau der die Flatulenzerscheinungen verursachenden Galacto-Ologosaccharide weder angestrebt noch nachgewiesen. Diese Anwendung gilt ausserdem nur für einen bestimmten Bereich der Tierernährung.



   Erfindungsgemäss wird nun ein Verfahren zur Herstellung von Sojaprodukten mit herabgesetztem Gehalt an Galacto-Oligosacchariden vorgeschlagen, bei dem die wässrigen Suspensionen dieser Sojaprodukte bei pH 4 bis 5 mit mindestens 0,1   Gew.-0/6.    vorzugsweise 0.1 bis 2.0   Gew.- /o    eines technischen. von Aspergillen produzierten Enzymgemisches bei einer Temperatur unterhalb 80   nC    behandelt wird.



  wobei das verwendete Enzymgemisch pro Gramm mindestens 10, vorzugsweise 10 bis 200. internationale Einheiten   cc-Galactosidaseaktivität    und mindestens   500.    vorzugsweise 500 bis 10 000, internationale Einheiten Lipaseaktivität enthält. Bevorzugt verwendet wird ein Enzymgemisch, welches pro Gramm 100 internationale Einheiten   c < -Glactosidaseakti-    vität und 6000 internationale Einheiten Lipaseaktivität enthält.



   Die erfindungsgemässe Behandlung wird vorzugsweise bei Temperaturen von 20 bis   70'C    durchgeführt Die Behandlungsdauer beträgt je nach Temperatur. Sojaprodukt und Enzymkonzentration zwischen 1 und 24 Stunden. In dem vorgeschlagenen ph-Bereich von pH 4 bis pH 5 sind die Sojaproteine unlöslich [Ind. Eng. Chem. 30, 1414 (1938)].



   Besonders geeignet für die erfindungsgemässe Behandlung von Sojaprodukten ist das unter der Bezeichnung  Lipase AP6  im Handel befindliche technische Enzympräparat der Firma Amano Pharmaceutical Co.. Ltd., Nagoya   (japan.   



   Als Sojaprodukte, für die sich das erfindungsgemässe Verfahren eignet, sind insbesondere zu nennen:
Sojaflocken. Sojaschrot, Sojamehl und Sojamilch. Die erfindungsgemässe Behandlung von Sojaflocken, Sojaschrot und Sojamehl kann mit den vollfetten oder mit den ganz oder teilweise entfetteten Produkten durchgeführt werden.



  Die Behandlung kann an jeder geeigneten Stelle in die Herstellungsverfahren dieser Produkte eingebaut werden.



   Die erfindungsgemässe Behandlung kann bei der Herstellung von Sojaschrot. Sojaflocken oder Sojamehl nach der Zerkleinerung der von der Hülle befreiten Sojabohnen, gegebenenfalls nach Entfetten derselben. erfolgen.

 

   Beispielsweise wird Sojamehl in einem geeigneten beheizbaren Behälter mit verdünnter Essigsäure bei pH 4 bis 5 angerührt. Die Rührmasse wird auf 60   'C    erwärmt und portionsweise mit der entsprechenden Menge des Enzyms versetzt.



  Das Reaktionsgemisch wird 4 Stunden bei 60   3C    gerührt.



  Zur Beendigung der Umsetzung wird das Gemisch 10 Minuten auf 90 C erhitzt. Das Gut wird am besten durch Sprühtrocknung, nötigenfalls nach Verdünnung mit Wasser, aufgearbeitet In einer zweiten Variante wird das Gut im Vakuumschaufeltrockner getrocknet. Das entstehende grobkörnige Produkt wird auf die gewünschte Partikelgrösse vermahlen.



  Anschliessend an die erfindungsgemässe Behandlung erfolgt dann noch die übliche Hitzebehandlung zur Inaktivierung des verdauungsstörenden Trypsininhibitors. Die auf diese   Weise hergestellten Sojaflocken können vorteilhaft extrudiert werden (TVP-Verfahren). Die auf diese Weise hergestellten Sojaprodukte sind wesentlich besser verträglich, da der Anteil an störenden Glacto-Oligosacchariden durch die erfindungsgemässe enzymatische Behandlung herabgesetzt wurde.



   Die Ausführung des erfindungsgemässen Verfahrens wird an folgenden Beispielen erläutert.



  Beispiel 1
Nutrisoy 220 (Archer Daniels Midland Co., USA) ist ein Sojamehl für die menschliche Ernähung.



   Proteingehalt   390/0    (Kjeldahl-N x 5,7)
Fettgehalt   240/0   
Der Gehalt dieses   Sojamehls    an Galacto-Oligosacchariden beträgt
Stachyose 3,8%
Raffinose 0,8% basierend auf dem Galactosegehalt =   2,30/o,    der folgendermassen bestimmt wurde: Das mit Chloroform/Petroläther entfettete Sojamehl wurde mit   800/0    Äthanol bei 55   "C    extrahiert.



   Der eingeengte Extrakt wurde einer Totalhydrolyse mit 1 N Salzsäure (3 Stunden bei 100   "C)    unterworfen.



   Die Galactose wird mit Hilfe einer Galactosedehydrogenase/NAD-Testkombination (Böhringer/Mannheim) photometrisch quantitativ bestimmt.



    Lipase AP 6 : Dieses kommerzielle Produkt der Firma Amano Pharmac. Co., Ltd., Nagoya (Japan), wird durch Fermentation eines Aspergillusstammes hergestellt.



   a-Galactosidase-Aktivität = 100   ,u.    mol/Min. Gramm Enzym (Substrat: p-Nitrophenyl-a-Galactopyranosid, 30   "C,    pH 4,5) pH-Optimum für den Abbau von Stachyose bei 4,5 bis 5,0. Lipolytische Aktivität: 6000   u    Mol Fettsäure/Min.



  Gramm Enzym. (Substrat: emulgiertes Olivenöl, 37   "C,    pH 6,0).



   50 Gramm Nutrisoy 220 werden in 200 ml verdünnter Essigsäure   (0,50/0)    suspendiert, wobei ein pH-Wert von 4,8 resultiert. Zu der auf 55   "C    erwärmten Suspension gibt man unter Rühren 0,5 Gramm  Lipase AP 6 . Das Gemisch wird 2   Stun    den lang bei 55   "C    gerührt. Die enzymatische Einwirkung wird durch kurzes Aufheizen auf 90   "C    beendet.



   Das Wasser/Essigsäuregemisch wird entweder durch Sprühtrocknung im Vakuum entfernt. Das behandelte Sojamehl wird quantitativ gewonnen.



   Der Gelactosegehalt des wässrigen Extraktes entspricht einem Abbau der ursprünglichen im Sojamehl enthaltenen Galacto-Oligosaccharide von mindestens   500/0.   



   In einem Parallelversuch bei dem statt  Lipase AP 6  0,5 Gramm  Molsin  [der Firma Seishin Pharmac. Co., Noda Chiba (Japan)], eingesetzt wird beträgt der Abbau der Galacto-Oligosaccharide, gemessen an der freigesetzten Galactose, weniger als 6%.



   In einem Blindversuch ohne Zusatz von Enzym ist keine Galactose nachweisbar.



   Beispiel 2
50 Gramm Nutrisoy 220 werden wie in Beispiel 1 mit 0,1 Gramm  Lipase AP 6  bei pH 4,8 behandelt. Das Gemisch wird 4 Stunden lang bei 60   "C    gerührt.



   Der Abbau der Galacto-Oligosaccharide beträgt mehr als 50%.



   Bei einem Parallelversuch mit 0,1 Gramm  Molsin  beträgt der Abbau der Galacto-Oligosaccharide, gemessen an der freigesetzten Galactose, weniger als 4%.



  Beispiel 3
Behandlung von Sojaschrot mit  Lipase AP 6 
Entfettetes geröstetes Sojaschrot für die Tierernähung.



   Proteingehalt   440/0    (Kjeldahl-N   x    5,7)
Fettgehalt   2 /o   
50 Gramm Sojaschrot werden in 250 ml verdünnter Essigsäure   (0,50/o)    suspendiert, wobei ein pH-Wert von 4,9 resultiert. Zu der auf 38   C    erwärmten Suspension wird 0,8 Gramm  Lipase AP 6  zugegeben. Das Gemisch wird 8 Stunden bei 38   "C    gerührt. Aufarbeitung wie in Beispiel 1. Der Abbau der Galacto-Oligosaccharide, gemessen an der freigesetzten Galactose, beträgt über   600/0.   



   PATENTANSPRUCH 1
Verfahren zur Herstellung eines Sojaproduktes mit herabgesetztem Gehalt an Galacto-Oligosacchariden, dadurch gekennzeichnet, dass eine wässrige Suspension eines galacto-oligosaccharidhaltigen Sojaproduktes bei pH 4 bis 5 mit mindestens 0,1   Gew.-0/o    eines technischen, von Aspergillen produzierten Enzymgemisches bei einer Temperatur unterhalb 80   "C    behandelt wird, wobei das verwendete Enzymgemisch pro Gramm mindestens 10 internationale Einheiten   a-Galac-    tosidaseaktivität und mindestens 500 internationale Einheiten Lipaseaktivität enthält.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Verfahren gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass 0,1 bis 2   Gew.-0/o    eines technischen Enzymgemisches verwendet werden.

 

   2. Verfahren gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Temperatur von 20 bis 80   "C    gearbeitet wird.



   3. Verfahren gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das verwendete Enzymgemisch pro Gramm 10 bis 200 internationale Einheiten a-Galactosidaseaktivität und 500 bis 10 000 internationale Einheiten Lipaseaktivität enthält.



   4. Verfahren gemäss Unteransprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das verwendete Enzymgemisch pro Gramm 100 internationale Einheiten a-Galactosidaseaktivität und 6000 internationale Einheiten Lipaseaktivität enthält.



      PATENTANSPRUCH 11   
Verwendung des gemäss Patentanspruch I erhaltenen Sojaproduktes als Zusatz zu Lebens- und Futtermitteln.

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   The present invention relates to a method for the enzymatic treatment of soy products in order to reduce the digestive components contained therein.



   Products made from soybeans, in particular soy flakes, soy meal, soy flour, soy milk or other products made from soybeans, such as. B. TVP (textured vegetable protein) are a valuable source of protein for human and animal nutrition. In addition, because of their structure and consistency-improving properties, such products are used on a large scale as additives to food, for example baked goods and sausage products. [j. Agr. Food Chemistry 18 (6) 969 ff (1970)].



   The usability of the aforementioned soy products for these applications is limited by the fact that they contain constituents that disrupt digestion by causing flatulence symptoms, which result in severe digestive insufficiency [see e.g. B. Med. Klin. 65, No. 25, 1204-1207 (1970) and J. Agr.



  Food Chem. 18 (6) 977 ff (1970)]. These disorders are caused by the content of galactose-containing oligosaccharides in soy products [see J. Food Science 35, 634-639, (1970)]. Defatted soy flour, for example, contains about 7/0 galactose-containing oligosaccharides (about 5 10 stachyose, about 2 / o raffinose). This oligosaccharide fraction can be removed from soy products by extraction with water or with aqueous alcohol. They are therefore no longer present in protein concentrates made from soy, which go through such process steps during their production.



  The same applies to the so-called isolates. which are produced by isoelectric precipitation of the proteins dissolved in dilute lye. However, these products are 3 to 5 times as expensive as those mentioned at the beginning. The latter are produced in a simple way from soybeans by removing the hulls, chopping, optionally degreasing and then heat treatment.



   In these, such as B. soy flakes, soy meal, soy flour, soy milk, but also in the soy products produced by the extrusion process (TVP; GB 1 049 848) the troublesome galacto-oligosaccharides are still present. The subject of the present invention is a method which allows these proportions to be reduced in a simple manner.



   An attempt is known to improve the tolerance of a soy product by enzymatic degradation of the aforementioned galacto-oligosaccharides. Soymilk was treated with an α-galactosidase produced by Aspergillus saitoi and obtained by purification from the technically available enzyme preparation Molsin [Seishin Pharmaceutical Co. Ltd., Noda-Chiba (Japan)] at pH 6.2. Under these conditions the proteins of the soy are dissolved and the enzyme used must therefore be completely free of proteolytic activity [J. Food Science, 35, 655 (1970)].



   When treating soy meal with pectinase or with mixtures of pectinase and cellulase, the aim was to improve the tolerance of soy meal for calf rearing (French patent specification No.



  2 013 753).



   The two previously proposed methods for the enzymatic treatment of soy or products made from soy do not solve the problem at hand.



   In the first case, because of the pH value of 6.2 used for the enzymatic treatment, the elimination of any protease activity in the enzyme (molsin) used is absolutely necessary. The reason is that at pH 6.2 a solution of the soy product occurs. The result is a degradation of the native soy proteins, whereby firstly their biological value is reduced and secondly there is a change in taste, i.e. an organoleptic reduction in value.



   Both are, however, of essential nutritional physiological importance, which should not be underestimated. In addition.



  that the native protein / lipid structure of soy meal is abolished in solution. This has a disadvantageous effect on the desired texturing of the finished soap product. In addition, the pH value of 6.2 means for the enzymatic degradation of galacto-oligosaccharides a considerable reduction in the activity of α-galactosidase, the optimum of which is 4.5 to 5.0. In the case of industrial enzymes, this necessarily requires an enrichment of the α-galactosidase in a special process [see J.



  Food Sci. 35, 655 (1970)].



   In the second case, a breakdown of the galacto-logosaccharides causing the symptoms of flatulence is neither aimed at nor proven. This application also only applies to a certain area of animal nutrition.



   According to the invention, a process is now proposed for the production of soy products with a reduced content of galacto-oligosaccharides, in which the aqueous suspensions of these soy products at pH 4 to 5 with at least 0.1 wt. preferably 0.1 to 2.0 wt / o of a technical. enzyme mixture produced by Aspergillus is treated at a temperature below 80 nC.



  wherein the enzyme mixture used contains at least 10, preferably 10 to 200 international units of cc-galactosidase activity and at least 500, preferably 500 to 10,000 international units of lipase activity per gram. Preference is given to using an enzyme mixture which contains 100 international units of c <-lactosidase activity and 6000 international units of lipase activity per gram.



   The treatment according to the invention is preferably carried out at temperatures from 20 to 70 ° C. The treatment time is depending on the temperature. Soy product and enzyme concentration between 1 and 24 hours. In the proposed pH range from pH 4 to pH 5, the soy proteins are insoluble [Ind. Closely. Chem. 30, 1414 (1938)].



   The technical enzyme preparation from Amano Pharmaceutical Co. Ltd., Nagoya (Japan), which is commercially available under the name Lipase AP6, is particularly suitable for the treatment according to the invention of soy products.



   The following are to be mentioned in particular as soy products for which the method according to the invention is suitable:
Soy flakes. Soy meal, soy flour and soy milk. The treatment according to the invention of soy flakes, soy meal and soy flour can be carried out with the fully or partially defatted products.



  The treatment can be incorporated at any suitable point in the manufacturing process for these products.



   The treatment according to the invention can be used in the production of soybean meal. Soy flakes or soy flour after the soy beans have been crushed from the casing, if necessary after they have been degreased. respectively.

 

   For example, soy flour is mixed with dilute acetic acid at pH 4 to 5 in a suitable heatable container. The batter is heated to 60 ° C. and the appropriate amount of the enzyme is added in portions.



  The reaction mixture is stirred at 60 ° C. for 4 hours.



  The mixture is heated to 90 ° C. for 10 minutes to complete the reaction. The material is best processed by spray drying, if necessary after dilution with water. In a second variant, the material is dried in a vacuum paddle dryer. The resulting coarse-grained product is ground to the desired particle size.



  The treatment according to the invention is followed by the usual heat treatment to inactivate the digestive trypsin inhibitor. The soy flakes produced in this way can advantageously be extruded (TVP process). The soy products produced in this way are much better tolerated, since the proportion of disruptive glacto-oligosaccharides was reduced by the enzymatic treatment according to the invention.



   The execution of the process according to the invention is illustrated by the following examples.



  example 1
Nutrisoy 220 (Archer Daniels Midland Co., USA) is a soy flour for human consumption.



   Protein content 390/0 (Kjeldahl-N x 5.7)
Fat content 240/0
The galacto-oligosaccharide content of this soy flour is
Stachyosis 3.8%
Raffinose 0.8% based on the galactose content = 2.30 / o, which was determined as follows: The soy flour defatted with chloroform / petroleum ether was extracted with 800/0 ethanol at 55.degree.



   The concentrated extract was subjected to total hydrolysis with 1 N hydrochloric acid (3 hours at 100 ° C.).



   The galactose is quantitatively determined photometrically using a galactose dehydrogenase / NAD test combination (Böhringer / Mannheim).



    Lipase AP 6: This commercial product from Amano Pharmac. Co., Ltd., Nagoya (Japan), is produced by fermenting an Aspergillus strain.



   α-galactosidase activity = 100, u. mol / min. Gram of enzyme (substrate: p-nitrophenyl-a-galactopyranoside, 30 "C, pH 4.5) pH optimum for the breakdown of stachyosis at 4.5 to 5.0. Lipolytic activity: 6000 u mol fatty acid / min.



  Grams of enzyme. (Substrate: emulsified olive oil, 37 "C, pH 6.0).



   50 grams of Nutrisoy 220 are suspended in 200 ml of dilute acetic acid (0.50 / 0), a pH of 4.8 resulting. 0.5 gram of Lipase AP 6 is added to the suspension heated to 55 "C. with stirring. The mixture is stirred at 55" C. for 2 hours. The enzymatic action is ended by briefly heating to 90.degree.



   The water / acetic acid mixture is removed either by spray drying in vacuo. The treated soy flour is obtained quantitatively.



   The gelactose content of the aqueous extract corresponds to a breakdown of the original galacto-oligosaccharides contained in the soy flour by at least 500/0.



   In a parallel experiment in which instead of Lipase AP 6 0.5 grams of Molsin [from Seishin Pharmac. Co., Noda Chiba (Japan)], the degradation of the galacto-oligosaccharides, measured on the released galactose, is less than 6%.



   In a blank test without the addition of enzyme, no galactose can be detected.



   Example 2
50 grams of Nutrisoy 220 are treated as in Example 1 with 0.1 grams of Lipase AP 6 at pH 4.8. The mixture is stirred at 60 ° C. for 4 hours.



   The degradation of the galacto-oligosaccharides is more than 50%.



   In a parallel experiment with 0.1 gram Molsin, the degradation of the galacto-oligosaccharides, measured in terms of the released galactose, is less than 4%.



  Example 3
Treatment of soybean meal with Lipase AP 6
Defatted roasted soy meal for animal nutrition.



   Protein content 440/0 (Kjeldahl-N x 5.7)
Fat content 2 / o
50 grams of soy meal are suspended in 250 ml of dilute acetic acid (0.50 / o), a pH of 4.9 resulting. 0.8 gram of Lipase AP 6 is added to the suspension heated to 38.degree. The mixture is stirred for 8 hours at 38 ° C. Work-up as in Example 1. The degradation of the galacto-oligosaccharides, measured on the galactose released, is over 600/0.



   PATENT CLAIM 1
A process for the production of a soy product with a reduced content of galacto-oligosaccharides, characterized in that an aqueous suspension of a galacto-oligosaccharide-containing soy product at pH 4 to 5 with at least 0.1% by weight of a technical enzyme mixture produced by Aspergillus at a Temperature below 80 "C is treated, the enzyme mixture used contains at least 10 international units of α-galactosidase activity and at least 500 international units of lipase activity per gram.



   SUBCLAIMS
1. The method according to claim 1, characterized in that 0.1 to 2% by weight of an industrial enzyme mixture are used.

 

   2. The method according to claim 1, characterized in that a temperature of 20 to 80 "C is used.



   3. The method according to claim 1, characterized in that the enzyme mixture used contains 10 to 200 international units of α-galactosidase activity and 500 to 10,000 international units of lipase activity per gram.



   4. The method according to dependent claims 1 to 3, characterized in that the enzyme mixture used contains 100 international units of α-galactosidase activity and 6000 international units of lipase activity per gram.



      PATENT CLAIM 11
Use of the soy product obtained in accordance with patent claim I as an additive to food and feed.

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. Weise hergestellten Sojaflocken können vorteilhaft extrudiert werden (TVP-Verfahren). Die auf diese Weise hergestellten Sojaprodukte sind wesentlich besser verträglich, da der Anteil an störenden Glacto-Oligosacchariden durch die erfindungsgemässe enzymatische Behandlung herabgesetzt wurde. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Soy flakes produced in this manner can advantageously be extruded (TVP process). The soy products produced in this way are much better tolerated, since the proportion of disruptive glacto-oligosaccharides was reduced by the enzymatic treatment according to the invention. Die Ausführung des erfindungsgemässen Verfahrens wird an folgenden Beispielen erläutert. The execution of the process according to the invention is illustrated by the following examples. Beispiel 1 Nutrisoy 220 (Archer Daniels Midland Co., USA) ist ein Sojamehl für die menschliche Ernähung. example 1 Nutrisoy 220 (Archer Daniels Midland Co., USA) is a soy flour for human consumption. Proteingehalt 390/0 (Kjeldahl-N x 5,7) Fettgehalt 240/0 Der Gehalt dieses Sojamehls an Galacto-Oligosacchariden beträgt Stachyose 3,8% Raffinose 0,8% basierend auf dem Galactosegehalt = 2,30/o, der folgendermassen bestimmt wurde: Das mit Chloroform/Petroläther entfettete Sojamehl wurde mit 800/0 Äthanol bei 55 "C extrahiert. Protein content 390/0 (Kjeldahl-N x 5.7) Fat content 240/0 The galacto-oligosaccharide content of this soy flour is Stachyosis 3.8% Raffinose 0.8% based on the galactose content = 2.30 / o, which was determined as follows: The soy flour defatted with chloroform / petroleum ether was extracted with 800/0 ethanol at 55.degree. Der eingeengte Extrakt wurde einer Totalhydrolyse mit 1 N Salzsäure (3 Stunden bei 100 "C) unterworfen. The concentrated extract was subjected to total hydrolysis with 1 N hydrochloric acid (3 hours at 100 ° C.). Die Galactose wird mit Hilfe einer Galactosedehydrogenase/NAD-Testkombination (Böhringer/Mannheim) photometrisch quantitativ bestimmt. The galactose is quantitatively determined photometrically using a galactose dehydrogenase / NAD test combination (Böhringer / Mannheim). Lipase AP 6 : Dieses kommerzielle Produkt der Firma Amano Pharmac. Co., Ltd., Nagoya (Japan), wird durch Fermentation eines Aspergillusstammes hergestellt. Lipase AP 6: This commercial product from Amano Pharmac. Co., Ltd., Nagoya (Japan), is produced by fermenting an Aspergillus strain. a-Galactosidase-Aktivität = 100 ,u. mol/Min. Gramm Enzym (Substrat: p-Nitrophenyl-a-Galactopyranosid, 30 "C, pH 4,5) pH-Optimum für den Abbau von Stachyose bei 4,5 bis 5,0. Lipolytische Aktivität: 6000 u Mol Fettsäure/Min. α-galactosidase activity = 100, u. mol / min. Gram of enzyme (substrate: p-nitrophenyl-a-galactopyranoside, 30 "C, pH 4.5) pH optimum for the breakdown of stachyosis at 4.5 to 5.0. Lipolytic activity: 6000 u mol fatty acid / min. Gramm Enzym. (Substrat: emulgiertes Olivenöl, 37 "C, pH 6,0). Grams of enzyme. (Substrate: emulsified olive oil, 37 "C, pH 6.0). 50 Gramm Nutrisoy 220 werden in 200 ml verdünnter Essigsäure (0,50/0) suspendiert, wobei ein pH-Wert von 4,8 resultiert. Zu der auf 55 "C erwärmten Suspension gibt man unter Rühren 0,5 Gramm Lipase AP 6 . Das Gemisch wird 2 Stun den lang bei 55 "C gerührt. Die enzymatische Einwirkung wird durch kurzes Aufheizen auf 90 "C beendet. 50 grams of Nutrisoy 220 are suspended in 200 ml of dilute acetic acid (0.50 / 0), a pH of 4.8 resulting. 0.5 gram of Lipase AP 6 is added to the suspension heated to 55 "C. with stirring. The mixture is stirred at 55" C. for 2 hours. The enzymatic action is ended by briefly heating to 90.degree. Das Wasser/Essigsäuregemisch wird entweder durch Sprühtrocknung im Vakuum entfernt. Das behandelte Sojamehl wird quantitativ gewonnen. The water / acetic acid mixture is removed either by spray drying in vacuo. The treated soy flour is obtained quantitatively. Der Gelactosegehalt des wässrigen Extraktes entspricht einem Abbau der ursprünglichen im Sojamehl enthaltenen Galacto-Oligosaccharide von mindestens 500/0. The gelactose content of the aqueous extract corresponds to a breakdown of the original galacto-oligosaccharides contained in the soy flour by at least 500/0. In einem Parallelversuch bei dem statt Lipase AP 6 0,5 Gramm Molsin [der Firma Seishin Pharmac. Co., Noda Chiba (Japan)], eingesetzt wird beträgt der Abbau der Galacto-Oligosaccharide, gemessen an der freigesetzten Galactose, weniger als 6%. In a parallel experiment in which instead of Lipase AP 6 0.5 grams of Molsin [from Seishin Pharmac. Co., Noda Chiba (Japan)], the degradation of the galacto-oligosaccharides, measured on the released galactose, is less than 6%. In einem Blindversuch ohne Zusatz von Enzym ist keine Galactose nachweisbar. In a blank test without the addition of enzyme, no galactose can be detected. Beispiel 2 50 Gramm Nutrisoy 220 werden wie in Beispiel 1 mit 0,1 Gramm Lipase AP 6 bei pH 4,8 behandelt. Das Gemisch wird 4 Stunden lang bei 60 "C gerührt. Example 2 50 grams of Nutrisoy 220 are treated as in Example 1 with 0.1 grams of Lipase AP 6 at pH 4.8. The mixture is stirred at 60 ° C. for 4 hours. Der Abbau der Galacto-Oligosaccharide beträgt mehr als 50%. The degradation of the galacto-oligosaccharides is more than 50%. Bei einem Parallelversuch mit 0,1 Gramm Molsin beträgt der Abbau der Galacto-Oligosaccharide, gemessen an der freigesetzten Galactose, weniger als 4%. In a parallel experiment with 0.1 gram Molsin, the degradation of the galacto-oligosaccharides, measured in terms of the released galactose, is less than 4%. Beispiel 3 Behandlung von Sojaschrot mit Lipase AP 6 Entfettetes geröstetes Sojaschrot für die Tierernähung. Example 3 Treatment of soybean meal with Lipase AP 6 Defatted roasted soy meal for animal nutrition. Proteingehalt 440/0 (Kjeldahl-N x 5,7) Fettgehalt 2 /o 50 Gramm Sojaschrot werden in 250 ml verdünnter Essigsäure (0,50/o) suspendiert, wobei ein pH-Wert von 4,9 resultiert. Zu der auf 38 C erwärmten Suspension wird 0,8 Gramm Lipase AP 6 zugegeben. Das Gemisch wird 8 Stunden bei 38 "C gerührt. Aufarbeitung wie in Beispiel 1. Der Abbau der Galacto-Oligosaccharide, gemessen an der freigesetzten Galactose, beträgt über 600/0. Protein content 440/0 (Kjeldahl-N x 5.7) Fat content 2 / o 50 grams of soy meal are suspended in 250 ml of dilute acetic acid (0.50 / o), a pH of 4.9 resulting. 0.8 gram of Lipase AP 6 is added to the suspension heated to 38.degree. The mixture is stirred for 8 hours at 38 ° C. Work-up as in Example 1. The degradation of the galacto-oligosaccharides, measured on the galactose released, is over 600/0. PATENTANSPRUCH 1 Verfahren zur Herstellung eines Sojaproduktes mit herabgesetztem Gehalt an Galacto-Oligosacchariden, dadurch gekennzeichnet, dass eine wässrige Suspension eines galacto-oligosaccharidhaltigen Sojaproduktes bei pH 4 bis 5 mit mindestens 0,1 Gew.-0/o eines technischen, von Aspergillen produzierten Enzymgemisches bei einer Temperatur unterhalb 80 "C behandelt wird, wobei das verwendete Enzymgemisch pro Gramm mindestens 10 internationale Einheiten a-Galac- tosidaseaktivität und mindestens 500 internationale Einheiten Lipaseaktivität enthält. PATENT CLAIM 1 A process for the production of a soy product with a reduced content of galacto-oligosaccharides, characterized in that an aqueous suspension of a galacto-oligosaccharide-containing soy product at pH 4 to 5 with at least 0.1% by weight of a technical enzyme mixture produced by Aspergillus at a Temperature below 80 "C is treated, the enzyme mixture used contains at least 10 international units of α-galactosidase activity and at least 500 international units of lipase activity per gram. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass 0,1 bis 2 Gew.-0/o eines technischen Enzymgemisches verwendet werden. SUBCLAIMS 1. The method according to claim 1, characterized in that 0.1 to 2% by weight of an industrial enzyme mixture are used. 2. Verfahren gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Temperatur von 20 bis 80 "C gearbeitet wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that a temperature of 20 to 80 "C is used. 3. Verfahren gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das verwendete Enzymgemisch pro Gramm 10 bis 200 internationale Einheiten a-Galactosidaseaktivität und 500 bis 10 000 internationale Einheiten Lipaseaktivität enthält. 3. The method according to claim 1, characterized in that the enzyme mixture used contains 10 to 200 international units of α-galactosidase activity and 500 to 10,000 international units of lipase activity per gram. 4. Verfahren gemäss Unteransprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das verwendete Enzymgemisch pro Gramm 100 internationale Einheiten a-Galactosidaseaktivität und 6000 internationale Einheiten Lipaseaktivität enthält. 4. The method according to dependent claims 1 to 3, characterized in that the enzyme mixture used contains 100 international units of α-galactosidase activity and 6000 international units of lipase activity per gram. PATENTANSPRUCH 11 Verwendung des gemäss Patentanspruch I erhaltenen Sojaproduktes als Zusatz zu Lebens- und Futtermitteln. PATENT CLAIM 11 Use of the soy product obtained in accordance with patent claim I as an additive to food and feed.
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