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CH543619A - Rohes unveredeltes Gewebe - Google Patents

Rohes unveredeltes Gewebe

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Publication number
CH543619A
CH543619A CH953171A CH953171A CH543619A CH 543619 A CH543619 A CH 543619A CH 953171 A CH953171 A CH 953171A CH 953171 A CH953171 A CH 953171A CH 543619 A CH543619 A CH 543619A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
yarns
yarn
stretch
warp
fabric
Prior art date
Application number
CH953171A
Other languages
English (en)
Inventor
Gliksmann David
W Petree David
Original Assignee
Burlington Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US24431062 external-priority patent/US3247569A/en
Application filed by Burlington Industries Inc filed Critical Burlington Industries Inc
Publication of CH543619A publication Critical patent/CH543619A/de

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    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description


  
 



   Die vorliegende Erfindung betrifft ein rohes unveredeltes Gewebe, das mindestens als Schussgarn ein elastisches Garn aufweist, das nichtthermoplastische Stapelfasern enthält, wobei die Kette einen vergrösserten Kettfadenabstand aufweist.



   Elastische Gewebe nehmen an Bedeutung in der Bekleidungsindustrie immer mehr zu, so z.B. als Material für die Herstellung von   Oherbekleidungen    sowie für Frei  zeit-    und Sportkleider. Bisher wurden solche elastisch dehnbaren Gewebe hauptsächlich aus Garnen hergestellt, die aus thermoplastischem Material bestehen oder die zumindest einer Vorbehandlung mit Kunstharz unterworfen worden sind, um sie in ihrem Verhalten den aus thermoplastischem   Matenal    bestehenden Garnen ähnlich zu machen.



     Im Patent    CH   452 100    ist ein Verfahren zur Herstellung eines elastisch dehnbaren Garns aus Stapelfasern beschrieben, das aus nichtthermoplastischen Fasern   ;be-    steht. Daneben ist auch schon vorgeschlagen worden, elastische Garne aus Mischgespinsten, bestehend aus thermoplastischen Textilfasern herzustellen, bei welchem die   nichtthermoplastischen    Fasern einen überwiegenden Anteil ausmachen.



   Die vorliegende Erfindung bezweckt nun die Schaffung eines Gewebes der eingangs beschriebenen Art, das sich dadurch kennzeichnet, dass die Summe (M) der   durchschnittlichen    Zahl von Schuss- und 'Kettfäden pro 2,54 cm nicht grösser ist als
EMI1.1     
 wobei
Nm die metrische Nummer des Schussgarnes, y die Zahl der Kettfäden in einem Rapport,
N die Zahl der Bindungen pro Kettfaden in einem
Rapport bedeuten.



   Den Wert 0,91 erhält man wie folgt:
Weist das Rohgewebe eine Länge von 91 Metern und das auf dem   Kettbaum    aufgewickelte Ketten material eine Länge von 100 Metern auf, so ist die   Ketterikontraktion    9% und der Wert 1 bis 0,09 = 0,91. Der Wert M stellt, wie erwähnt, die Summe der durchschnittlichen Zahl von Schuss- und Kettfäden pro 2,54 cm und damit das maximale durchschnittlich erreichbare Rohgewebe dar, das noch ein elastisch   dehn'bares    Gewebe ergibt, wobei dieser Wert nicht überschritten werden soll. Der minimale durchschnittliche Wert sollte üblicherweise nicht unter 50% des errechneten Wertes für M liegen.

   Es ist wichtig, die   Kettenbreite,    d.h. die Breite der ungewobenen Kettfäden durch Spreizung zu vergrössern, und zwar gegenüber den konventionellen   Kettfadenanordnungen,    um einen grösseren   Luftspalt    zwischen den Kettfäden zu schaffen, welcher dem Füllgarn bzw. dem Schussgarn die   Möglichkeit    zur Kontraktion gibt. Wenn das elastisch dehnbare Garn nur   im Schuss    verwendet wird, so ist das Gewebe nur in der'Schussrichtung, d.h. in der Breite elastisch dehnbar.

   Falls erwünscht, kann ein elastisch dehnbares Garn auch als Kette verwendet werden und in diesem Falle ist das Gewebe in beiden Richtungen dehnbar.   rDie    elastische Dehnung kann in Schussrichtung zwischen 8 bis 65% ausmachen, je nachdem, wie der Aufbau des Gewebes und dessen Veredelung gewählt wird.



  Zu beachten ist, dass das Ausmass der elastischen Dehnung im wesentlichen durch die Spreizung der Kette, die Gewebeart, den Aufbau des Gewebes, die Garnqualität und die Veredelungsfaktoren beeinflusst wird.



   Zur Herstellung des Rohgewebes können Standardeinrichtungen und Apparate verwendet werden. Um jedoch ein   Qualitätsprodukt    zu erzeugen, ist es notwendig, die Spannung im Garn und im Gewebe zu kontrollieren.



  So muss z.B. im Falle eines mehrschützigen   Webstuhles    beachtet werden, dass die Schützen in bezug auf ihr Gewicht und die Spannung in Schussrichtung beherrscht werden. Andere Verfahrensarten und Methoden, die normalerweise zur Erzeugung von   QualitätsprodUkten    dienen, z.B. sorgfältige Auswahl der zur Verarbeitung gelangenden Garne, sollten ebenfalls beachtet werden, und zwar sowohl beim Weben als auch beim Herstellen des Garns.



     INach    der Herstellung des   Rohgewebes    ist es möglich, dieses unter an sich bekannten, jedoch sorgfältig abgestimmten Bedingungen zu veredeln, da die Qualität des resultierenden elastisch dehnbaren Garnes durch die Veredelungsmethoden stark beeinflusst werden kann.   Die      Veredelungbedingungen,    welche im Einzelfall gewählt werden, hängen selbstverständlich von der Art des Garnes und des Gewebes ab. Von Bedeutung ist dabei, dass diejenigen Veredelungsschritte, die eine   Flüssig'keits-    oder   Trockenbehandlung      ein schlies sen,    bei möglichst vollständiger Spannungsfreiheit des Gewebes durchgeführt werden.



   Beispiel 1
Ein Kammgarn   50's    der   USDA Wollqualität    70's (d.h.



  1/SO's 70 s Wollgarn? mit einer Garndrehung von 710 T/m in der S-Richtung wurde mit einem identischen   Kammgarn    mit der gleichen Garndehnung verzwirnt, wobei die Zwirndrehung in der S-Richtung mit 470 T/m ausgeführt wurde. Bei der Verzwirnung wurden die Garne unter einer konstanten Spannung von 10 g gehalten.



   Der Zwirn wurde durch eine Sattdampfbehandlung (dry bulb 800 - 900C und   wet bulb    700 - 800C) bei 800 bis 900C während 60 min stabilisiert.   DieserZwirn    (als 2/50's   710 5    X 470 S bezeichnet) wurde dann auf einer Falschzwirnmaschine einer Wärmebehandlung ausgesetzt, und zwar mit einer Geschwindigkeit von   18,53    m-/Min. Die Temperatur des Heizelementes wurde auf   2200C    gehalten, wobei das Garn der Wärme während   8T/,oo    sec pro cm ausgesetzt wurde. im erwärmten Zustand wurden dem Zwirn   1B10      T/m    in der   Z-Richtung    erteilt, und zwar durch die mit   34000    U/min drehende Falschzwirnspindel.



   Aus dem in dieser Weise hergestellten Zwirn als Schussgarn wurde ein 1 X 1 Gewebe erzeugt.   Die Kette    bestand aus   einem    Zwirn 2/50's 70's englisch   !(Kamm-    garn) bestehend aus zwei Einfachgarnen 1/50 70's mit einer   Garndrehung    von 710 T/m in der Z-Richtung. Die Garne wurden mit 670 T/m in der   S;Richtung    verzwirnt, wobei keine thermische Behandlung durchgeführt wurde.



   Bei der Bestimmung von M wurde berücksichtigt, dass das Garn infolge Verzwirnung etwa pro 28 250 m/ kg ausmachte, was etwa 28,2 als metrische Garnnummer ergab. Die Kette wurde in der Breite wiederum ausgeweitet, um ein vorbestimmtes Mass an Dehnung in der Schussrichtung zu erreichen.  



     IDer Wert M      wurde    nach der angegebenen Formel berechnet, nämlich
EMI2.1     

Durch die Ausweitung der Kette ergab sich nach Entspannung des Gewebes eine   Kontraktion    in der Breite von   26,5%.    Bis zur Erreichung des gespannten Zustandes wäre deshalb eine etwa entsprechende Dehnung möglich. ,Die Ausbreitung der Kette gemäss diesem Beispiel bedeutet, dass die   einzelnen    Kettfäden um 8   'bis'12%    weiter auseinanderliegen als in einem ähnlichen nicht elastisch dehnbaren   Gewebe.    Die Verteilung der Kettfäden über eine grössere Breite hilft auch mit, die totale Zahl von Schüssen und Enden pro cm unter dem errechneten maximalen Wert von M = 108 ZU halten.

   Das so hergestellte Gewebe kann einer weiteren Verarbeitung zugeführt werden, durch welche es seine elastische   Dehnibar-    keit in der Schussrichtung erhält.



   Beispiel 2
Ein Kammgarn der Garnnummer 60 englisch, bestehend aus einer Mischung von   47SO      70's US,DA    Wolle und 53% 3 Den. T-64    Dacron     mit 790 T/m in der   Z-rRichtung    wurde mit einem identischen Garn mit 710 T/m in der   'S-Richtung    verzwirnt. Während der Verzwirnung wurden die beiden Garne unter konstanter Spannung von 15 g gehalten.



   IDer Zwirn wurde darauf durch Behandlung mit Satt  dampf    bei   80-900C    während 60 min stabilisiert. Der   statilisierte    Zwirn mit der Bezeichnung 2/60's 790 Z
X 710 S wurde hierauf einer thermischen Behandlung entsprechend der in   Beispiel    1 beschriebenen Behandlung ausgesetzt.



   Aus dem so hergestellten elastischen Zwirn wurde ein
1 X 1 Gewebe hergestellt. Der für die Kette verwendete Zwirn besass den gleichen Aufbau wie der durch das beschriebene Verfahren hergestellte elastische Schussfaden, jedoch mit dem Unterschied, dass der Kettfaden konventioneller Art war und keine   thermische Behand-    lung bzw. keine Falschverzwirnung aufwies.



   Bei der Errechnung des maximalen Wertes M wurde berücksichtigt, dass infolge der Verzwirnung ein Mass von 33 840 m/kg entstand, so dass sich eine entsprechende   Kamrngarnnununer    von etwa 3'3,8 ergab. Die Kette wurde wiederum ausgeweitet, um eine Kontraktion des IGewebes in der Breite zu   ermöglichen. [Der    Wert für M wurde aus der Formel errechnet, und zwar wie folgt:
EMI2.2     

In   fertigen    Zustand wurde durch die Ausweitung der Kette bei der Herstellung eine   Kontralktion    in der Breite von etwa 26% ermöglicht.

   Dies bedeutet, dass das   Ge-    webe in der Breite eine etwa entsprechende Dehnung aus dem   entspannten    Zustand   zulässt.    Um dies zu erreichen, war eine Ausweitung der Kette um 8 bis 12% gegen über der üblichen Kettfadenanordnung notwendig. lurch die Ausweitung der Kette war es auch möglich, die Zahl der   Schüsse    und Enden pro cm unterhalb dem maximal errechneten Wert M - 118 zu halten, welcher   für die    Erreichung   optimaler      resultate    zu berücksichtigen ist. Auch dieses Gewebe eignet sich gut zur weiteren Verarbeitung in ein Gewebe mit sehr ansprechendem Aussehen und elastischer   Dehnbarkeit    in der Schussrichtung.



   Beispiel 3    das    Beispiel 2 wurde wiederholt, mit der Ausnahme dass statt der Verwendung zweier Mischgarne für das elastisch   dehnbare    IGarn lediglich ein solches Mischgarn zusammen mit einem   10001,    nichtthermoplastischen Ein  fachgarn    des in Beispiel 1 beschriebenen Aufbaues verwendet wurde. Das damit erzeugte Gewebe besass vorzügliche   IDehnulligseigenschaften    in der Schussrichtung und war auch in allen anderen Belangen zufriedenstellend.



   Die Qualität des gewobenen Produktes hängt von der Qualität und Art der   Stapelfasern    im Garn ab. So sollten im   falle    von Wolle enthaltenden Garnen die Fasern die   USDA    Qualitätszahl zwischen   SO's      und    80's haben und   Kammgarne    sollten vor dem Verzwirnen eine   Garn    nummer in der   Grössenordnung    von   10's      íbis    80's   (en-    glisch) haben. Ein   Einfachgarn    dieser Art mit der Nummer 60's kann als   1 j60's    - 80's Wolle bezeichnet werden.



  Statt dass Zwirne lediglich aus zwei   Einfachgarnen    hergestellt werden, können diese auch aus einer grösseren Zahl von Einfachgarnen gebildet sein, z.B. aus 3, 4 oder 5, wobei sich entsprechende   Etesultate    ergeben. 

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH
    Rohes, unveredeltes Gewebe, das mindestens als Schussgarn ein elastisches Garn aufweist, das nichtthermoplastische Stapelfasern enthält, wobei die Kette einen vergrösserten Kettfadenabstand aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Summe (M) der durchschnittli chen Zahl von Schuss- und Kettfäden pro 2,54 cm nicht grösser ist als EMI2.3 wobei Nin die metrische Nummer des Schussgarnes, y die Zahl der Kettfäden in einem Rapport, N die Zahl der Bindungen pro Kettfaden in einem Rapport bedeuten.
CH953171A 1962-12-13 1963-12-11 Rohes unveredeltes Gewebe CH543619A (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24431062 US3247569A (en) 1962-12-13 1962-12-13 Woven fabric and method of making same
CH405367 1963-12-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH543619A true CH543619A (de) 1973-12-14

Family

ID=25694527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH953171A CH543619A (de) 1962-12-13 1963-12-11 Rohes unveredeltes Gewebe

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CH (1) CH543619A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113882063A (zh) * 2021-10-27 2022-01-04 山东康平纳集团有限公司 一种利用精梳短毛做全毛短顺面料的方法

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