Die Erfindung betrifft eine Regulier- bzw. Regelarmatur für Heizkörper von Einrohr-Heizungsanlagen, deren Gehäuse einen Eingang, einen Ausgang und einen in einen Vorlaufkanal und einen Rücklaufkanal unterteilten Anschlusstutzen für den Heizkörper aufweist, wobei zwischen dem Eingang und dem Ausgang eine direkte Verbindung herstellbar ist.
Wie in der nachfolgenden Beschreibung noch näher erklärt werden wlrd, kann man mit einer derartigen Armatur einen Heizkörper mit dem einzigen Heizungsrohr der Anlage wahlweise so verbinden, dass es von mehr oder weniger Heizwasser durchflossen oder auch ganz vom Heizwasserkreislauf abgeschaltet ist. Bei einer bekannten Armatur dieser Art (s. z. B.
die italienische Patentschrift 838 307) sind im Gehäuse zwei mit je einem Betätigungsorgan versehene Ventile untergebracht, so dass für jede Einstellung der Armatur zwei verschiedene Ventileinstellungen vorzunehmen sind.
Die vorliegende Erfindung vermeidet diesen Nachteil dadurch, dass ein hohlzylindrischer Ventilkörper vorgesehen ist, der in der Nähe seiner beiden Enden mit dem Gehäuse ringförmige Ventilspalte bilden kann, von denen der eine zur Verbindung des Eingangs mit dem Vorlaufkanal und der andere zur Verbindung des Rücklaufkanals mit dem Ausgang dient, während der im Inneren des Ventilkörpers verlaufende Kanal zur direkten Verbindung zwischen Eingang und Ausgang dient, und dass ein Regulier- bzw. Regelkopf vorgsehen ist, mit welchem der Ventilkörper in seiner Axialrichtung verstellbar ist, um die Menge des durch den Heizkörper und die Menge des direkt vom Eingang zum Ausgang fliessenden Heizwassers zu regulieren bzw. zu regeln.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 ein Schema eines Teiles einer Einrohr-Heizungsanlage,
Fig. 2 einen Schnitt durch eine an einen Heizkörper angeschlossene Regulierarmatur mit Handregelkopf in der Abschaltstellung;
Fig. 3 denselben Schnitt, wobei die Regelarmatur in einer Teil-Einschaltstellung sich befindet;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Übertragungskolbens; und
Fig. 5 einen Teilschnitt durch eine Regelarmatur mit thermostatischem Regelkopf in einer Teil-Einschaltstellung.
Fig. 1 zeigt drei Heizkörper 11-13, die durch drei Regulierbzw. Regelarmaturen 21-23 in einer Einrohrheizungsanlage ir Serie miteinander geschaltet sind, wobei aufeinanderfolgende Abschnitte des Zirkulationsrohres mit 31-34 bezeichnet sind.
Angenommen, dass von den Armaturen 21-23, die mit Ausflussrohren 41-43 versehen sind, sich die Armatur 2 in der vollen Einschaltstellung befindet, so lässt sie das von dem Rohrabschnitt 31 kommende Wasser in den Heizkörper 11 eintreten; das in demselben etwas abgekühlte Wasser gelangt über das Ausflussrohr 41 in die Armatur 21 zurück und von da in den Rohrabschnitt 32. Angenommen, dass sich die Armatur 22 in der Abschaltstellung befindet, so leitet sie das vom Rohr- abschnitt 32 kommende Wasser direkt in den Rohrabschnitt 33.
Angenommen, dass sich die Armatur 23 in einer Teil Einschaltstellung befindet, so wird ein Teil des vom Rohrabschnitt 33 kommenden Wassers im Heizkörper 13 zirkulieren und dann zusammen mit einem direkt durch die Armatur 23 hindurchgehenden Teil dieses Wassers in den Rohrabschnitt 34 geleitet werden.
In Fig. 2-4 sind die Einzelheiten einer Regulierarmatur 2 der in Fig. 1 benützten Art gezeigt. Dieselbe umfasst ein Gehäuse 5, das einen Zuführungskanal 6 und einen Ventilraum 7 umschliesst. Am Eingang 8 des Kanales 6 ist ein Gewindeanschluss 8 vorgesehen, der zusammen mit einer Dichtung 9 den Anschluss eines Eingangsrohres 3e gestattet.
Der Ausgang 10 des Ventilraumes 7 ist durch einen Gewindeanschluss 10i und eine Dichtung 11 mit einem Ausgangsrohr 3a verbunden. Ferner ist der Ventilraum 7 mittels eines Anschluss-Stutzens 12, einer Überwurfmutter 13 und eines Gewindenippels 14 mit einem Anschlussteil 15 des Heizkörpers 1 verbunden.
Im Ventilraum 7 ist ein hohlzylindrischer Ventilkörper 16 verschiebbar angeordnet, der in der Nähe seiner Enden mit zwei Ringdichtungen 17 und 18 und zugehörigen Halterungen 17 und 18 versehen ist, welche Dichtungen mit zwei vom Gehäuse 5 gebildeten Ventilsitzen 19 und 20 zusammenarbeiten. Eine Druckfeder 21, die sich einerseits über den Haltering 17 an der oberen Dichtung 17 und andererseits an einem den Ventilkörper 16 umschliessenden Ring 22 abstützt, ist bestrebt, den Ventilkörper 1 aus seiner in Fig. 2 gezeigten Abschaltstellung in eine Einschaltstellung zu verschieben. Der Ring 22 stützt sich auf einer bogenförmigen Gehäuseschulter 23 ab und schliesst sich im Bereiche des Stutzens 12 an eine zentrale Trennwand 24 an, welche den Stutzen in zwei Kanäle 25 und 26 unterteilt.
Die Trennwand 12 ist in dichtender Berührung mit einer am Ende des Ausflussrohres 4 vorgesehenen, seitlichen Trennwand 27, welche das gemäss Fig. 3 durch den Vorlaufkanal 25 und den Gewindenippel 14 in den Heizkörper 1 einströmende Heizwasser von dem aus dem Ausflussrohr 4 in den Rücklaufkanal 26 zurückströmenden Wasser trennt.
Das Gehäuse 5 ist oben mit einer Gewindeöffnung 28 versehen, in welche ein Führungskopf 29 eingeschraubt ist; der oben mit einem Aussengewinde 30 und einem Innengewinde 31 versehen ist. Auf das Aussengewinde 30 ist der Körper 32 eines Handregulierkopfes 33 aufgeschraubt. Der Körper 32 ist oben mit einem Deckel 34 abgeschlossen, nach dessen Entfernung eine Endanschlagschraube 35 und eine Voreinstellschraube 36 zugänglich werden, die in den Körper 32 eingeschraubt sind und deren untere Enden mit einen von demselben gebildeten Führungskanal 37 hineinragen, dessen sechsekkiges Profil demjenigen des Kopfes einer Druckschraube 38 entspricht, die in ein Gewinde 39 einer Büchse 40 eingeschraubt ist, welche ihrerseits im Gewinde 31 des Führungskopfes 29 festgeschraubt ist.
Die Büchse 40 hält eine Dichtung 41 fest und bildet eine Führung 42, die in Verlängerung einer am Führungsstück 29 vorgesehenen Führung 43 liegt. In den Führungen 42 und 43 ist ein Übertragungskolben 44 (s. auch Fig. 4) verschiebbar, der über zwei Füsse 45 auf dem hohlzylindrischen Ventilkörper 16 abgestützt ist, ohne den Zutritt von Wasser aus dem Zuführungskanal 6 zu dem mit 46 bezeichneten, vom Ventilkörper 16 gebildeten Kanal oder zu dem Ventilspalt zwischen der Dichtung 17 und dem Ventilsitz 19 zu behindern. Der Kolben 44 überträgt den von der Schraube 38 auf ihn ausgeübten Druck auf denVentilkörperl6.
Für die Funktion des Handregulierkopfes 33 ist es wesentlich, dass die Ganghöhe des Gewindes 39 grösser ist als diejenige des Gewindes 30, z. B. 1,5 mm gegen 1,0 mm. Es ist ersichtlich, dass, wenn man den Handregulierkopf 33 im Sinne einer Lösung vom Führungskopf 29 dreht, bei der üblichen Anwendung von Rechtsgewinden, also im Linkssinne, die Schraube 38 durch den Führungskanal 37 ihres Kopfes ebenfalls im Linkssinne gedreht wird, wobei sie sich wegen der grösseren Ganghöhe ihres Gewindes 39 gegenüber dem Gewinde 30 schneller nach oben bewegt als der Körper 32 des Regulierkopfes 33. Der Kopf der Druckschraube 38 bewegt sich somit im Kanal 37 nach oben, bis er entweder auf die Schraube 35 oder auf die Schraube 38 trifft, worauf ein Weiterdrehen des Steuerkopfes nicht mehr möglich ist, weil die Gewinde 30 und 39 dann klemmen.
Bei der in Fig. 2 gezeichneten Lage der Voreinstellschraube 38 begrenzt die Schraube 35 die Bewegung des Ventilkörpers 16 in der vorgesehenen, maximalen Offnungslage der Ventilspalte zwischen den Teilen 17, 19 und 18, 20. Wenn diese maximale Öffnungslage erreicht wird, tritt ein erweitertes oberes Ende 16 des Ventilkörpers 16 in eine auf dasselbe passende Ausnehmung 29 des Führungsstückes 29 ein, wodurch die Verbindung zwischen dem Zuführungskanal 6 und dem Ventilkörperkanal 46 unterbunden wird, so dass alles Wasser durch den Heizkörper 1 strömen muss.
Wenn man die Regulierschraube 36 tiefer einschraubt als die Endanschlagschraube 35, so kann man die Ventilspalte zwischen den Teilen 17, 19 und 18, 20 nicht voll öffnen, d. h.
man hat an der Regulierarmatur eine Voreinstellung vorgenommen, die dem Benützer durch Drehung des Handregulierkopfes 33 nur die Regulierung der Heizung zwischen voller Abstellung des Heizkörpers 1 und einer Höchstleistung des Heizkörpers 1 gestattet, die geringer ist, als diejenige bei wirksamer Endanschlagschraube 35.
Wenn die Regulierarmatur 2 sich in der in Fig. 2 gezeigten Abschaltstellung befindet, ist es offensichtlich möglich, sie durch Lösen der Überwurfmutter 13 vom Heizkörper 1 zu trennen, z. B. wenn letzterer reparaturbedürftig geworden sein sollte, ohne im übrigen die Funktion der Anlage zu beeinträchtigen. In der Teil-Einschaltstellung fliesst das Wasser teils durch den Heizkörper 1 und teils durch den Ventilkörperkanal 46.
Die Ausführungsform nach Fig. 5 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 2-4 lediglich dadurch, dass anstelle des Handregulierkopfes 32 ein thermostatischer Regelkopf 47 vorgesehen ist. Der Regelkopf 47 ist mittels einer Überwurfmutter 48 am Führungskopf 29 festgeschraubt. Der Regelkopf 47 enthält einen axialen Stössel 49, der bei steigender Raumtemperatur sich automatisch nach unten bewegt, den Ventilkörper 16 somit der Abschaltstellung nähert, wobei der durch den Heizkörper fliessende Teil des Heizwassers vermindert wird. Der Regelkopf 47 kann durch Drehen eines Knopfes 50 auf die gewünschte Raumtemperatur eingestellt werden. Da der thermostatische Regelkopf 47 an sich wohl bekannt ist und für sich gekauft werden kann, erübrigt es sich, dessen innere Einzelteile zu zeigen und zu erläutern.
Der thermostatische Regelkopf 47 und der Handregulierkopf 33 nach Fig. 2-4 können bei im übrigen unveränderter Armatur gegeneinander ausgewechselt werden, wobei lediglich der Regulierkopf 33 durch den Regelkopf 47 mit dem in seiner Länge dem Führungskopf 29 und der Buchse 40 angepassten Druckglied 49 auszuwechseln ist. Man hat dann zusätzlich den grossen Vorteil, dass man eine Anlage mit Handregulierung mit sehr geringen Kosten und ohne irgendwelche Schwierigkeiten ganz oder teilweise auf thermostatische Regelung umstellen kann.
The invention relates to a regulating or regulating valve for radiators of one-pipe heating systems, the housing of which has an inlet, an outlet and a connection piece for the radiator divided into a flow channel and a return channel, a direct connection being able to be established between the inlet and the outlet .
As will be explained in more detail in the following description, such a fitting can be used to connect a radiator to the only heating pipe of the system in such a way that more or less heating water flows through it or is completely disconnected from the heating water circuit. In the case of a known valve of this type (see e.g.
the Italian patent specification 838 307) two valves, each provided with an actuator, are accommodated in the housing, so that two different valve settings have to be made for each setting of the fitting.
The present invention avoids this disadvantage in that a hollow cylindrical valve body is provided, which can form annular valve gaps with the housing in the vicinity of its two ends, one of which to connect the inlet to the flow channel and the other to connect the return channel to the The outlet is used, while the channel running inside the valve body serves for the direct connection between the inlet and outlet, and that a regulating or regulating head is provided with which the valve body can be adjusted in its axial direction in order to increase the amount of through the radiator and the To regulate or regulate the amount of heating water flowing directly from the inlet to the outlet.
Two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing. It shows:
1 shows a diagram of part of a single-pipe heating system,
2 shows a section through a regulating fitting connected to a radiator with a manual control head in the shut-off position;
3 shows the same section, the control valve being in a partial switch-on position;
4 is a perspective view of a transfer piston; and
5 shows a partial section through a control valve with a thermostatic control head in a partial switch-on position.
Fig. 1 shows three radiators 11-13, which by three Regulierbzw. Control fittings 21-23 are connected to one another in series in a one-pipe heating system, successive sections of the circulation pipe being denoted by 31-34.
Assuming that of the fittings 21-23, which are provided with outflow pipes 41-43, the fitting 2 is in the fully switched-on position, it allows the water coming from the pipe section 31 to enter the radiator 11; the somewhat cooled water in the same returns via the outflow pipe 41 into the fitting 21 and from there into the pipe section 32. Assuming that the fitting 22 is in the shut-off position, it directs the water coming from the pipe section 32 directly into the Pipe section 33.
Assuming that the valve 23 is in a partially switched-on position, part of the water coming from the pipe section 33 will circulate in the heating element 13 and then be conducted into the pipe section 34 together with part of this water passing directly through the valve 23.
In Fig. 2-4 the details of a regulating valve 2 of the type used in Fig. 1 are shown. The same comprises a housing 5 which encloses a feed channel 6 and a valve chamber 7. At the inlet 8 of the channel 6 a threaded connection 8 is provided which, together with a seal 9, allows the connection of an inlet pipe 3e.
The outlet 10 of the valve chamber 7 is connected to an outlet pipe 3a by a threaded connection 10i and a seal 11. Furthermore, the valve chamber 7 is connected to a connection part 15 of the heating element 1 by means of a connection piece 12, a union nut 13 and a threaded nipple 14.
In the valve chamber 7, a hollow cylindrical valve body 16 is slidably arranged, which is provided near its ends with two ring seals 17 and 18 and associated brackets 17 and 18, which seals work together with two valve seats 19 and 20 formed by the housing 5. A compression spring 21, which is supported on the one hand by the retaining ring 17 on the upper seal 17 and on the other hand on a ring 22 surrounding the valve body 16, tries to move the valve body 1 from its shut-off position shown in FIG. 2 into an on-position. The ring 22 is supported on an arched housing shoulder 23 and adjoins a central partition 24 in the region of the connector 12, which divides the connector into two channels 25 and 26.
The dividing wall 12 is in sealing contact with a lateral dividing wall 27 provided at the end of the outflow pipe 4, which separates the heating water flowing into the radiator 1 through the flow channel 25 and the threaded nipple 14 according to FIG. 3 from the outflow pipe 4 into the return channel 26 backflowing water separates.
The housing 5 is provided at the top with a threaded opening 28 into which a guide head 29 is screwed; which is provided with an external thread 30 and an internal thread 31 at the top. The body 32 of a manual control head 33 is screwed onto the external thread 30. The body 32 is closed at the top with a cover 34, after the removal of which an end stop screw 35 and a presetting screw 36 become accessible, which are screwed into the body 32 and whose lower ends protrude with a guide channel 37 formed by the same, the hexagonal profile of which corresponds to that of the head corresponds to a pressure screw 38 which is screwed into a thread 39 of a bushing 40, which in turn is screwed tightly into the thread 31 of the guide head 29.
The sleeve 40 holds a seal 41 in place and forms a guide 42 which is an extension of a guide 43 provided on the guide piece 29. In the guides 42 and 43 a transfer piston 44 (see also Fig. 4) is displaceable, which is supported by two feet 45 on the hollow cylindrical valve body 16, without the access of water from the supply channel 6 to the one marked 46, from the valve body 16 formed channel or to obstruct the valve gap between the seal 17 and the valve seat 19. The piston 44 transmits the pressure exerted on it by the screw 38 to the valve body 16.
For the function of the manual control head 33, it is essential that the pitch of the thread 39 is greater than that of the thread 30, e.g. B. 1.5 mm against 1.0 mm. It can be seen that if the manual control head 33 is rotated in the sense of a solution from the guide head 29, with the usual use of right-hand threads, i.e. in the left direction, the screw 38 is also rotated through the guide channel 37 of its head in the left direction, whereby it rotates because of the larger pitch of its thread 39 compared to the thread 30 moves upwards faster than the body 32 of the regulating head 33. The head of the pressure screw 38 thus moves upwards in the channel 37 until it meets either the screw 35 or the screw 38, whereupon further turning of the control head is no longer possible because the threads 30 and 39 then jam.
In the position of the presetting screw 38 shown in FIG. 2, the screw 35 limits the movement of the valve body 16 in the intended maximum open position of the valve gaps between the parts 17, 19 and 18, 20. When this maximum open position is reached, an expanded upper one occurs End 16 of the valve body 16 into a recess 29 of the guide piece 29 that fits on the same, whereby the connection between the supply channel 6 and the valve body channel 46 is prevented so that all the water has to flow through the radiator 1.
If the regulating screw 36 is screwed in deeper than the end stop screw 35, the valve gap between the parts 17, 19 and 18, 20 cannot be fully opened; H.
A pre-setting has been made on the regulating valve that only allows the user to regulate the heating between full shutdown of the radiator 1 and a maximum output of the radiator 1, which is lower than that with an effective end stop screw 35, by turning the hand control head 33.
When the regulating valve 2 is in the shutdown position shown in FIG. 2, it is obviously possible to separate it from the radiator 1 by loosening the union nut 13, e.g. B. if the latter should have become in need of repair, without affecting the function of the system. In the partially switched-on position, the water flows partly through the heating element 1 and partly through the valve body channel 46.
The embodiment according to FIG. 5 differs from that according to FIGS. 2-4 only in that a thermostatic control head 47 is provided instead of the manual control head 32. The control head 47 is screwed tightly to the guide head 29 by means of a union nut 48. The control head 47 contains an axial plunger 49 which automatically moves downwards when the room temperature rises, thus approaching the valve body 16 to the shut-off position, the part of the heating water flowing through the heating body being reduced. The control head 47 can be set to the desired room temperature by turning a knob 50. Since the thermostatic control head 47 is well known per se and can be bought for itself, there is no need to show and explain its internal individual parts.
The thermostatic control head 47 and the manual control head 33 according to FIGS. 2-4 can be interchanged with the otherwise unchanged fitting, only the control head 33 having to be replaced by the control head 47 with the pressure member 49 adapted in length to the guide head 29 and the socket 40 . You then have the additional great advantage that you can convert a system with manual control at very low cost and without any difficulties wholly or partially to thermostatic control.