Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Glätten feuchter Wäsche
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen und Glätten feuchter Wäsche mit Hilfe eines heizbaren Organs, mit welchem die Wäsche während des Trocknens ständig in Berührung gehalten wird, und eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens.
Es ist bekannt, beheizte zylindrische Organe in Vorrichtungen zum Mangeln oder Bügeln von Wäsche anzuwenden. Bei diesen Vorrichtungen wird die Wäsche durch eine beheizte, rotierende Walze geglättet, und zwar wird die Wäsche zwischen dieser Walze und einem anderen Organ glattgepresst, das entweder eine zweite rotierende Walze oder ein feststehender Gegenhalter sein kann. Die beheizte, rotierende Walze sowie die eventuelle zusätzliche Walze werden mechanisch angetrieben und die Wäsche auf diese Weise vorgeschoben. Diese bekannten Vorrichtungen sind ziemlich kompliziert, da sie sowohl Mittel zum Drehen der Walze oder Walzen als auch Mittel zum Gegeneinanderdrücken der Organe erfordern, zwischen denen die Wäsche gemangelt oder gebügelt wird. Ausserdem müssen sie während des Betriebs ständig bedient werden, da ihnen ständig die zu behandelnde Wäsche manuell zugeführt werden muss.
Schliesslich erfordern diese bekannten Vorrichtungen umfassende Sicherheitsmassnahmen, um zu verhindern, dass die diese Maschinen bedienende Personen zu Schaden kommen.
Es ist weiterhin eine Vorrichtung mit einem feststehenden, z.B. an einer Wand befestigten, dampfbeheizten Organ mit annähernd konischer Form bekannt. Die zu behandelnde Wäsche wird in ausgespanntem Zustand hin und her über das beheizte Organ geführt und hierdurch nach und nach getrocknet und geglättet. Es ist klar, dass diese Vorrichtung in mechanischer Hinsicht wesentlich einfacher als die oben genannten, bekannten Mangel- und Bügelmaschinen, mit Bezug auf die manuelle Bedienung dagegen wesentlich anspruchsvoller als diese ist.
Es ist der Zweck der vorliegenden Erfindung, durch Anwendung von in mechanischer Hinsicht äusserst einfacher Mittel eine wesentliche Reduktion des zum Trocknen und Glätten erforderlichen Arbeitseinsatzes und des Zeitraums, währenddessen ein solcher Einsatz erforderlich ist, zu erreichen.
Zur Erreichung dieses Zwecks ist das erfindungsgemässe Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass die Wä -sche während des Trocknens daran gehindert wird, sich zusammenzuziehen.
Es wurde festgestellt, dass durch Verhindern des Zusammenziehens eine glättende Wirkung erreicht wird, so dass nach dem erfindungsgemässen Verfahren behandelte Wäsche aussieht als ob sie gemangelt oder gebügelt worden wäre. Versuche haben gezeigt, dass dieses Glätten von mindestens genauso guter Qualität ist wie das, welches mit Hilfe bekannter Wäschemangeln für den Haushalt erreicht werden kann. Die besprochene Wirkung beruht vermutlich darauf, dass derartige Wäsche, die normalerweise mit Hilfe der genannten Mangeln behandelt wird, eine natürliche Neigung besitzt, sich beim Trocknen zusammenzuziehen.
Wird dieses Zusammenziehen verhindert, wird die Wäsche geglättet anstatt sich zusammenzuziehen.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens wird die feuchte Wäsche in mehreren Schichten um ein zylindrisches Organ gewikkelt, dem daraufhin Wärme zugeführt wird, bis die Wäsche wenigstens annähernd trocken ist. Der einzige Arbeitseinsatz, der in diesem Fall erforderlich ist, ist das Aufwickeln der feuchten Wäsche auf und das Abwickeln der getrockneten und geglätteten Wäsche vom zylindrischen Organ. Ausser in den Zeiträumen, in denen das Auf- bzw. Abwickeln der Wäsche geschieht, bedarf das Verfahren keinerlei Aufmerksamkeit seitens der Person, die die Arbeit ausführt. Die genannte Ersparnis mit Bezug auf den Arbeitseinsatz und die aufgewendete Zeit wird mit Hilfe äusserst einfacher Mittel erreicht.
Die ebenfalls Gegenstand der Erfindung bildende Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens, mit einem heizbaren Organ, mit dessen Oberfläche die Wäsche in Kontakt gebracht werden kann, sowie mit Mitteln zur Sicherung, dass die Temperatur der genannten Oberfläche während der Dauer einer Trocknungsperiode keinen für die Wäsche schädlichen Wert erreicht, ist dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Oberfläche die Zylinderfläche eines heizbaren zylindrischen Organs ist. welches leicht herausnehmbar und drehfest in einem Gestell gelagert ist.
Man kann mehrere Schichten Wäsche übereinander auf das zylindrische Organ aufwickeln, z.B. so, dass das mit Wäsche versehene zylindrische Organ einen Durchmesser erhält, der doppelt so gross wie der Durchmesser des Organs selbst ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Wäsche ruhig ziemlich feucht sein darf, wenn sie auf das zylindrische Organ aufgewickelt wird. Ist die Wäsche daher einigermassen kräftig geschleudert worden, braucht sie nicht erst getrocknet werden, bevor sie behandelt wird.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Hinweis auf die schematische Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt durch das eine Ende des in der Vorrichtung in Fig. 1 angewendeten zylindrischen Organs,
Fig. 3 eine Ansicht der Innenseite eines der Stützorgane der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung, Fig. 4 einen Schnitt durch das zylindrische Organ einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung, Fig. 5 eine Ansicht der Innenseite des einen der Stützorgane für das in Fig. 4 gezeigte Organ,
Fig. 6 das zum Einführen in das in Fig. 5 gezeigte Stützorgan bestimmte Ende des in Fig. 4 gezeigten zylindrischen Organs.
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung, und
Fig. 8 das eine Ende eines in der in Fig. 7 gezeigten Vorrichtung anzuwendenden zylindrischen Organs.
Die gezeigte Vorrichtung weist ein zylindrisches Organ 1 auf, das hier von einem Metallrohr, z.B. einem Aluminiumrohr gebildet wird. In jedes Ende des Rohres 1 ist ein becherförmiges Element 2 eingesetzt und zwischen den beiden becherförmigen Elementen ist ein weiteres Rohr 3 angebracht, das einen elektrischen Heizkörper enthält. Am einen Ende des Rohres 3 ist eine Blattfeder 4 vorgesehen, die einen Thermostaten 5 trägt, der von der Feder gegen die Innenwand des zylindrischen Organs 1 gedrückt wird.
Beide Enden des zylindrischen Organs 1 sind mit je einem aus Isolationsmaterial hergestellten Deckel 6 verschlossen, in dessen Mitte ein durchgehendes elektrisches Kontaktorgan 7 angebracht ist, das z.B. wie ein flaches Kontaktmesser ausgebildet sein kann.
Vom Kontaktorgan 7 aus ist eine elektrische Verbindung zum Thermostaten 5 und von dort aus eine weitere elektrische Verbindung zum einen Ende des im Rohr 3 befindlichen elektrischen Heizkörpers vorgesehen. Am anderen Ende des zylindrischen Organs 1, wo kein Thermostat vorhanden ist, ist das andere Ende des elektrischen Heizkörpers direkt mit dem am betreffenden Ende befindlichen Kontaktorgan verbunden.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist das zylindrische Organ 1 in einem Gestell gelagert, das z.B. aus Kunststoff hergestellt sein kann und aus einer Grundplatte 8 und zwei Stützorganen 9 und 10 besteht, in welchen Stützorganen das zylindrische Organ 1 mit Hilfe der Kontaktorgane 7 aufgehängt werden kann, die in Halter 11 eingreifen, deren Konstruktion aus Fig. 3 hervorgeht.
Jeder Halter weist einen Schlitz 12 zur Aufnahme des betreffenden Kontaktorgans 7 auf, das hierbei in elektrische Verbindung mit Kontaktorganen am Boden des Schlitzes gebracht wird. Zur Erleichterung des Einführens des Kontaktorgans 7 in den Schlitz 12 hat das Stützorgan 9 eine Aussparung 13. Die Halter 11 sind als elektrische Schalter ausgebildet, bei denen in derjenigen Stellung, die die Halter einnehmen, wenn das zylindrische Organ 1 eingehängt wird, keine elektrische Verbindung zu den Kontaktorganen 7 besteht. Erst durch Drehen des zylindrischen Organs um 900, wodurch auch die Halter 11 so gedreht werden, dass der Schlitz 12 die in Fig. 3 mit gestrichelten Linien angedeutete Stellung einnimmt, wird die elektrische Verbindung zu den Kontaktorganen 7 hergestellt. In der letztgenannten, verdrehten Stellung kann das zylindrische Organ nicht aus dem Gestell herausgenommen werden.
Das Gestell hat ein Netzkabel 14 mit zugehörigem Netzstecker und ist ausserdem mit einer Kontaktuhr 15 versehen, die in Serie in den elektrischen Kreis geschaltet ist.
Die beschriebene Vorrichtung arbeitet folgendermassen:
Das zylindrische Organ wird aus dem Gestell herausgenommen und die feuchte Wäsche aufgewickelt. Dieses geschieht im allgemeinen in der Weise, dass die Wäsche auf einem Tisch ausgebreitet und dann auf das zylindrische Organ aufgerollt wird. Daraufhin wird dieses wieder in das Gestell eingehängt und um 900 gedreht. Nach dem Anschliessen der Vorrichtung an das Lichtnetz und Einstellen der Kontaktuhr auf den Zeitraum, der erfahrungsgemäss zum Trocknen der betreffenden Menge Wäsche erforderlich ist, kann die Vorrichtung sich selbst überlassen werden.
Der Thermostat ist so eingestellt, dass er den durch den Heizkörper fliessenden Strom unterbricht, bevor die Temperatur eine solche Höhe erreicht hat, dass an der Aussenseite des zylindrischen Organs anliegende, trockene Wäsche beschädigt wird. Beispielsweise kann der Thermostat so eingestellt sein, dass er den Strom bei einer Temperatur von 1000C abschaltet.
Wird der Heizkörper so dimensioniert, dass die genannte, für die Wäsche schädliche Temperatur nicht erreicht werden kann, auch wenn dem Heizkörper während des gesamten Zeitraums, der zum Trocknen der auf dem zylindrischen Organ angebrachten Wäsche erforderlich ist, Strom zugeführt wird, lässt sich der Thermostat entbehren.
Eine solche Konstruktion ist in den Fig. 4 bis 6 gezeigt. Das zylindrische Organ ist an seinen Stirnseiten mit Deckeln 16 und 17 versehen, die jeweils einen Tförmigen Vorsprung 18 bzw. 19 aufweisen. Im Vorsprung 18 sind zwei kreisförmige Kontaktorgane 20 und 21 angebracht, die dazu bestimmt sind, mit den Kontaktfedern 22 bis 25 zusammenzuwirken, welche im einen der Stützorgane 26 der Vorrichtung in einer solchen Weise montiert sind, dass sie in einen Schlitz 27 hineinragen, der dazu vorgesehen ist, den Steg des T-förmigen Vorsprungs 18 aufzunehmen. Zwischen den beiden Deckeln 16 und 17 ist ein Rohr 28 montiert, das einen elektrischen Heizkörper enthält. Das Rohr 28 ist im Deckel 16 fest angebracht, im Deckel 17 dagegen mit Hilfe einer Feder 29 in Axialrichtung verschiebbar.
Die Feder 29 stellt ausserdem die elektrische Verbindung zwischen dem einen Ende des Heizkörpers und dem Rohr 28 her.
Das andere Ende des Heizkörpers ist mit dem Kontakt 20 verbunden, während der Kontakt 21 über eine andere Feder 30 mit dem Rohr 28 in Verbindung steht, das also als Rückführung für den Strom dient.
Auch in der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsform kann der Heizkörper natürlich so dimensioniert sein, wie es oben angegeben ist, so dass sich der Thermostat entbehren lässt. Andererseits lässt sich selbstverständlich auch in der in den Fig. 4 bis 6 gezeigten Ausführungsform ein Thermostat anwenden.
Damit ein schädlicher Temperaturanstieg verhindert wird, wenn die Netzspannung über ihren Nominalwert steigt, kann im zylindrischen Organ eine Anzahl Löcher vorgesehen sein, die das Innere des zylindrischen Organs mit der Umgebung verbinden. In der in den Fig. 4 bis 6 gezeigten Ausführungsform sind demgemäss vier Löcher 31 in jedem der Deckel 16 und 17 vorgesehen. Aufgrund der Löcher tritt ein kühlender Luftstrom auf, dessen kühlende Wirkung um so grösser wird, je höher die Temperatur des Heizkörpers steigt.
Die Kontakte brauchen nicht so ausgebildet sein, dass das zylindrische Organ im Gestell rotieren kann. In diesem Fall kann in das Gestell ein Motor zum Drehen des zylindrischen Organs eingebaut sein.
Ein solcher Motor 32 ist in Fig. 7 durch gestrichelte Linien angedeutet. Er ist, z.B. durch einen Riemen, eine Kette oder ein Zahnradgetriebe, mit einem Rad 33 gekuppelt (Fig. 8), welches auf der Welle des zylindrischen Organs sitzt, die ausserdem noch eine kreisförmige Kontaktscheibe 34 trägt.
Die Rotation des zylindrischen Organs lässt sich zur Verstärkung der mit Hilfe der Löcher 31 hervorgebrachten Kühlwirkung sowie beim Aufwickeln der feuchten Wäsche oder zum Erzielen eines gleichmässigeren Verdampfens der Feuchtigkeit ausnutzen. Für das Erzielen eines guten Resultates mit der beschriebenen Vorrichtung ist sie jedoch auf keinen Fall notwendig.
Es ist sehr wichtig, dass das Netzkabel 14 lösbar mit dem zylindrischen Organ verbunden ist, da es störend wirken würde, wenn beim Auf- und Abwickeln der Wäsche das Netzkabel am zylindrischen Organ hinge. Bei den beschriebenen Ausführungsformen wird das zylindrische Organ beim Herausnehmen aus dem Gestell automatisch vom Netzkabel befreit. Bei einer Konstruktion ohne Gestell wird das Netzkabel lösbar mit dem zylindrischen Organ selbst verbunden.
Bei den beschriebenen Ausführungsformen hat das zylindrische Organ kreisförmigen Querschnitt. Es steht dem jedoch nichts im Wege, dass seine Form von der kreisförmig-zylindrischen abweicht.
Die Behandlung, die die Wäsche in der oben beschriebenen Vorrichtung erfährt, kann eventuell noch mit einem Hin- und Herrollen des mit Wäsche versehenen zylindrischen Organs auf einem ebenen Tisch ergänzt werden. Hierzu kann ein Mangelbrett Anwendung finden.
Method and device for drying and smoothing damp laundry
The invention relates to a method for drying and smoothing damp laundry with the aid of a heatable element with which the laundry is kept in constant contact during drying, and a device for carrying out the method according to the invention.
It is known to use heated cylindrical members in devices for mangling or ironing laundry. In these devices, the laundry is smoothed by a heated, rotating roller, namely the laundry is pressed smooth between this roller and another organ, which can either be a second rotating roller or a fixed counter-holder. The heated, rotating roller and any additional roller are mechanically driven and the laundry is advanced in this way. These known devices are rather complicated since they require both means for rotating the roller or rollers and means for pressing against one another the members between which the laundry is ironed or ironed. In addition, they have to be constantly operated during operation, since the laundry to be treated has to be fed manually to them all the time.
Finally, these known devices require comprehensive safety measures in order to prevent the persons operating these machines from being harmed.
It is also a device with a fixed, e.g. Wall-mounted, steam-heated organ with an approximately conical shape known. The laundry to be treated is guided back and forth over the heated organ in the unclamped state and thereby gradually dried and smoothed. It is clear that this device is mechanically much simpler than the above-mentioned known ironing and ironing machines, but with regard to manual operation it is much more demanding than this.
It is the purpose of the present invention, by using means which are extremely simple in mechanical terms, to achieve a substantial reduction in the amount of labor required for drying and smoothing and the period of time during which such use is required.
To achieve this purpose, the method according to the invention is characterized in that the laundry is prevented from contracting while it is drying.
It has been found that a smoothing effect is achieved by preventing contraction, so that laundry treated according to the method according to the invention looks as if it had been ironed or ironed. Tests have shown that this smoothing is of at least as good a quality as that which can be achieved with the help of known laundry ironers for the household. The effect discussed is presumably based on the fact that such laundry, which is normally treated with the aid of the mangles mentioned, has a natural tendency to contract when drying.
If this contraction is prevented, the laundry will be straightened instead of contracted.
According to a preferred embodiment of the method according to the invention, the damp laundry is wrapped in several layers around a cylindrical member, to which heat is then supplied until the laundry is at least approximately dry. The only labor that is required in this case is the winding up of the damp laundry and the unwinding of the dried and smoothed laundry from the cylindrical organ. With the exception of the periods in which the laundry is being wound or unwound, the process does not require any attention on the part of the person performing the work. The above-mentioned savings in terms of labor and time spent are achieved with the help of extremely simple means.
The device, which is also the subject of the invention, for carrying out the method according to the invention, with a heatable element, with the surface of which the laundry can be brought into contact, as well as with means to ensure that the temperature of said surface does not apply to the laundry during a drying period reaches harmful value, is characterized in that said surface is the cylindrical surface of a heatable cylindrical organ. which is easily removable and rotatably mounted in a frame.
Several layers of laundry can be wound onto the cylindrical member, e.g. so that the cylindrical organ provided with laundry has a diameter which is twice as large as the diameter of the organ itself. Another advantage is that the laundry can be quite damp when it is wound onto the cylindrical organ. If the laundry has therefore been spun with some force, it does not need to be dried before it is treated.
The invention is explained in more detail below with reference to the schematic drawing, for example. It shows:
1 shows a perspective view of a first embodiment of the device according to the invention,
FIG. 2 shows a section through one end of the cylindrical organ used in the device in FIG. 1,
3 shows a view of the inside of one of the support organs of the device shown in FIG. 1, FIG. 4 shows a section through the cylindrical organ of another embodiment of the device according to the invention, FIG. 5 shows a view of the inside of one of the support organs for the device shown in FIG. 4 organ shown,
6 shows the end of the cylindrical organ shown in FIG. 4 intended for insertion into the support element shown in FIG. 5.
7 shows a perspective view of a further embodiment of the device according to the invention, and
8 shows one end of a cylindrical member to be used in the device shown in FIG.
The device shown comprises a cylindrical member 1, which here consists of a metal tube, e.g. an aluminum tube is formed. In each end of the tube 1 a cup-shaped element 2 is inserted and between the two cup-shaped elements another tube 3 is attached, which contains an electric heater. At one end of the tube 3, a leaf spring 4 is provided which carries a thermostat 5 which is pressed against the inner wall of the cylindrical member 1 by the spring.
Both ends of the cylindrical member 1 are each closed with a cover 6 made of insulating material, in the middle of which a continuous electrical contact member 7 is attached, which e.g. can be designed as a flat contact blade.
From the contact element 7 an electrical connection to the thermostat 5 and from there a further electrical connection to one end of the electrical heating element located in the tube 3 is provided. At the other end of the cylindrical member 1, where there is no thermostat, the other end of the electric heater is connected directly to the contact member located at the relevant end.
As can be seen from Fig. 1, the cylindrical member 1 is mounted in a frame which e.g. can be made of plastic and consists of a base plate 8 and two support members 9 and 10, in which support members the cylindrical member 1 can be suspended by means of the contact members 7 which engage in holder 11, the construction of which is shown in FIG.
Each holder has a slot 12 for receiving the relevant contact member 7, which is brought into electrical connection with contact members at the bottom of the slot. To facilitate the introduction of the contact member 7 into the slot 12, the support member 9 has a recess 13. The holders 11 are designed as electrical switches, in which there is no electrical connection in the position that the holders assume when the cylindrical member 1 is hung to the contact organs 7 exists. The electrical connection to the contact elements 7 is only established by rotating the cylindrical member by 900, whereby the holders 11 are also rotated in such a way that the slot 12 assumes the position indicated by dashed lines in FIG. 3. In the latter, twisted position, the cylindrical member can not be removed from the frame.
The frame has a power cord 14 with an associated power plug and is also provided with a contact clock 15 which is connected in series in the electrical circuit.
The device described works as follows:
The cylindrical member is removed from the frame and the damp laundry is rolled up. This is generally done in such a way that the laundry is spread out on a table and then rolled up onto the cylindrical member. This is then hooked back into the frame and rotated by 900. After connecting the device to the light network and setting the contact clock to the period of time that experience has shown is required to dry the relevant amount of laundry, the device can be left to its own devices.
The thermostat is set so that it interrupts the current flowing through the heating element before the temperature has reached such a level that dry laundry lying on the outside of the cylindrical member is damaged. For example, the thermostat can be set to turn off the power at a temperature of 1000C.
If the heating element is dimensioned in such a way that the said temperature, which is harmful to the laundry, cannot be reached, even if the heating element is supplied with electricity during the entire period of time required to dry the laundry attached to the cylindrical element, the thermostat can be turned off do without.
Such a construction is shown in Figs. The cylindrical member is provided on its end faces with covers 16 and 17 which each have a T-shaped projection 18 and 19, respectively. In the projection 18 two circular contact organs 20 and 21 are mounted, which are intended to cooperate with the contact springs 22 to 25, which are mounted in one of the support organs 26 of the device in such a way that they protrude into a slot 27 which for this purpose it is provided to accommodate the web of the T-shaped projection 18. Between the two covers 16 and 17, a tube 28 is mounted which contains an electric heater. The tube 28 is fixedly attached in the cover 16, but in the cover 17 it is displaceable in the axial direction with the aid of a spring 29.
The spring 29 also establishes the electrical connection between one end of the heating element and the pipe 28.
The other end of the heating element is connected to the contact 20, while the contact 21 is connected via another spring 30 to the tube 28, which thus serves as a return for the current.
In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, too, the radiator can of course be dimensioned as indicated above, so that the thermostat can be dispensed with. On the other hand, a thermostat can of course also be used in the embodiment shown in FIGS. 4 to 6.
In order to prevent a harmful rise in temperature if the mains voltage rises above its nominal value, a number of holes can be provided in the cylindrical organ, which connect the interior of the cylindrical organ with the environment. In the embodiment shown in FIGS. 4 to 6, four holes 31 are accordingly provided in each of the covers 16 and 17. Due to the holes, a cooling air flow occurs, the cooling effect of which increases the higher the temperature of the radiator rises.
The contacts do not need to be designed in such a way that the cylindrical member can rotate in the frame. In this case, a motor for rotating the cylindrical member can be built into the frame.
Such a motor 32 is indicated in FIG. 7 by dashed lines. He is e.g. by means of a belt, a chain or a toothed wheel drive, coupled to a wheel 33 (FIG. 8), which sits on the shaft of the cylindrical member, which also carries a circular contact disc 34.
The rotation of the cylindrical member can be used to intensify the cooling effect produced with the aid of the holes 31 as well as when winding up the damp laundry or to achieve a more uniform evaporation of the moisture. However, it is by no means necessary to achieve a good result with the device described.
It is very important that the power cord 14 is detachably connected to the cylindrical member, since it would have a disruptive effect if the power cable were hanging on the cylindrical member when the laundry is being wound up and unwound. In the embodiments described, the cylindrical member is automatically freed from the power cord when it is removed from the frame. In a construction without a frame, the power cord is detachably connected to the cylindrical member itself.
In the embodiments described, the cylindrical member has a circular cross-section. However, nothing stands in the way that its shape deviates from the circular-cylindrical.
The treatment that the laundry undergoes in the device described above can possibly be supplemented by rolling the cylindrical member provided with the laundry back and forth on a flat table. A mangle board can be used for this.