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CH443138A - Gliederband-F¦rderanlage - Google Patents

Gliederband-F¦rderanlage

Info

Publication number
CH443138A
CH443138A CH247064A CH247064A CH443138A CH 443138 A CH443138 A CH 443138A CH 247064 A CH247064 A CH 247064A CH 247064 A CH247064 A CH 247064A CH 443138 A CH443138 A CH 443138A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
link belt
conveyor system
link
belt conveyor
coils
Prior art date
Application number
CH247064A
Other languages
English (en)
Inventor
Marx Klaus
Beck Karl
Brinker Helmut
Original Assignee
Foerdertechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foerdertechnik Gmbh filed Critical Foerdertechnik Gmbh
Publication of CH443138A publication Critical patent/CH443138A/de

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00Bakers' ovens
    • A21B1/42Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
    • A21B1/48Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces in the form of an endless band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/54Endless load-carriers made of interwoven ropes or wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/08Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
    • B65G17/086Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element specially adapted to follow a curved path
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/26Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a helical path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G2201/02Articles
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/24Helical or spiral conveying path

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Description


  
 



  Gliederband-Förderanlage
Die Erfindung betrifft eine Gliederband-Förderanlage, die zum Fördern, zum Kühlen, Trocknen, Backen, Sterilisieren oder dergleichen von   Stück- und    Schüttgut verwendbar ist.



   Die Erfindung besteht danin, dass ein Gliederband mit gleichartig ausgebildeten, in sich verschieblichen Längskanten rechts- bzw. linksgängig in Schraubenwindungen um Scheiben geführt ist, die sich in ein schlotartiges Gehäuse in verschiedenen Höhenlagen   einschmie-    gen unter Belassung von freien Querschnitteilen zur   Hindurchführung von Behandlungsluft b und -gasen min-    destens durch die in den   Schlotteilen    enthaltenen Teile des Gliederbandes, wobei der   Grundniss    des Gehäuses und sein Querschnitt längs seiner Höhe jeweils vorhandenen   Platzverhältnissen    anpassbar sind.



   Mit einer solchen Förderanlage ist es möglich, auf kleinem Raum eine grosse Förderstrecke zu bewältigen, wobei sich die Förderanlage einem beliebigen   Grundniss    und beliebigen Veränderungen dieses Grundrisses   lan-    passen lässt.



   Es kann somit eine Förderanlage unter Benutzung eines Gliederbandes geschaffen werden, das auf kurz   hinterelinanderliegenden    Wegstrecken innerhalb eines weiten Bereichs von Umschlingsungswinkeln nach rechts oder links   gewendelt    gleich gut läuft. Der Antrieb kann entweder allein über das Gliederband erfolgen, also ohne dass gleichzeitig Leitorgane und Führungsmittel angetrieben werden. Ferner ist der gleichzeitige Antrieb des Bandes sowie der Führungsscheiben und eventueller weiterer Führungsmittel möglich. Ausserdem kann das Gliederband durch die Scheiben, die z. B.

   Rillenscheiben sein können, bei jeder Umführung örtlich so sicher geführt werden,   Idass    auf die bisher üblichen durchge  blenden    Trommeln zur Umführung der jeweils übereinanderliegenden Umführungen verzichtet werden kann.



  Ferner kann das auf dem Gliederband geförderte Gut an allen Stellen der Anlage gleichmässig und kontinuierlich einer Beeinflussung von aussen zugänglich sein, z. B. durch strömende heisse oder kalte Luft oder zur örtlichen Einführung von Zusätzen zum geförderten Gut. Hierbei können, um diese gleichmässige Beeinflussung noch zu erhöhen, die Umführungsscheiben durch  brocken    sein. Als Baustoff für die Scheiben lassen sich z. B. Siebböden verwenden, die durch Veränderung der   Maschenweite    und Drahtdicken unterschiedlich luftdurchlässig sein können.



   Es können dann aufsteigende oder abwärts geführte   Luft- und    Gasströme mit Hilfe unterschiedlicher Öffnungen in den Siebböden nach Wunsch gleichmässig über die ganze Höhe der Anlage verteilt werden, oder man kann sie an bestimmten Siebböden quer durchströmen lassen. Mit   Ider    Anpassbarkeit des Grundrisses bzw. des Querschnittes längs der Höhe der Förderanlage, z. B. durch entsprechende kurvengängige Führungen bzw. durch verschiedene Höhenanordnung der   Um    führungsscheiben, kann etwa auftretenden räumlichen Ausbauchungen oder Einbuchtungen des zur Verfügung stehenden Raumes Rechnung getragen werden.



   Die   Anschmiegbarkeit    des   Gliederbandförderers    mittels der Scheiben an einen vorgegebenen Raumquerschnitt, besonders in Verbindung mit durchbrochenen Umführungsscheiben, hat weiterhin den Vorteil, dass die Gliederband-Förderanlage nur ein einfaches Gehäuse braucht, welches gleichzeitig als Zufuhr- und Abfuhrkanal für   Id, ie    Behandlungsströme dient.

   Der freie Raum, der durch die Anschmiegung des Gliederbandes einerseits und durch die Verwendung von Umführungsscheiben entsteht, macht es möglich, in diesem Raum gerade und schräge Führungen zur Unterteilung des   Ge    samtgehäuses einzubauen, ferner Roste, Stutzen und andere Zubehörteile von Gasführungskanälen, die für das Kühlen, Trocknen und Backen, Sterilisieren oder ähnliche Behandlung geeignet sind und sogar für ein Backen mit anschliessender Kühlung und Trocknung in aufeinanderfolgenden Teilen einer einzigen Anlage.  



   In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht   Ider    Gliederband-Förderanlage,
Fig. 2-5 Ausführungsformen der   Gliederband-För-    deranlage in Draufsicht,
Fig. 6-9 Einzelheiten der Gliederband-Förderanlage.



   Man erkennt in Fig. 1 ein Gliederband 1, das um Scheiben 2 wendelnd geführt ist. Die Scheiben 2 sind auf Wellen 3 und 4 aufgereiht. Diese sind in üblicher Weise in Fusslager 5 und 6 geführt,   welche    wie üblich auf einem Boden 7, z. B. einem Fussboden, befestigt sind. Das Gliederband 1 wird in seinem Scheitel über eine Antriebstrommel 8 sowie Rückführrollen 9 und 10 zur Leittrommel 11 geführt, von wo aufs neue der Aufstieg des Wendelns beginnt oder in   ungekehrter    Richtung von oben nach unten der Abstieg.



   Diese Grundanordnung kann an einen Schlot oder einen Behälter derart angeschmiegt   werden,    dass sowohl der Grundriss dieses Schlotes als auch in einem beliebig hohen Querschnitt angeordnete Ausnehmungen oder Vorsprünge von dem   Giiederb andförderer    ausgefüllt   werden    können, jeweils unter Belassung eines zusammenhängenden freien Querschnittes zur Hindurchführung von Behandlungsluft und -gasen durch den Schlot.



  Die Luft und die Gase können kalt oder warm bis heiss sein. Sie können aufsteigen, absteigen oder im Querstrom in Verbindung mit anderen Richtungen bewegt sein.



   Man erkennt in der Fig. 2 die Ausfüllung eines rechteckigen Querschnittes, in Fig. 3 die Ausfüllung eines Querschnittes, der in einer gewählten Höhenlage eine Einbuchtung haben möge, welcher die zusätzlichen Umlenkscheiben 12 Rechnung tragen. Man erkennt ferner in Fig. 2 bis 5 den erheblich zusammenhängenden freien Innenraum 13 bzw. in Fig. 3 die Innenräume 13 und 13a.



   Die in den Fig. 2 bis 5 eingetragenen Doppelpfeile veranschaulichen die jeweilige Förderrichtung der Drahtgliederbandanlage.



   Die Fig. 6 ist ein Schnitt nach VI-VI der Fig. 2, in der Pfeilrichtung betrachtet. Man erkennt die übliche Welle 4. Auf dieser ist die Drehscheibe 2 mit Nabe 14 in üblicher Weise gelagert. Anstelle einer Drehscheibe kann je nach dem gewünschten Durchmesser auch eine Seilrolle oder eine Riemenscheibe verwendet werden.



  Das Band kann der Riemenscheibe schräg zu ihrer Achse zugeführt und auch schräg dazu abgetragen werden. Bei Verwendung von Seilscheiben wird das Band zweckmässig mittels Leitrollen senkrecht zur Achse zugeführt.



   Bei dem Förderband als sogenanntem Drahtgeflecht Gliederband sind die zu   flachgedrückten    Wendeln geformten Drähte durch Stäbe miteinander verbunden.



  Ferner sind die Enden der Wendel mit den Enden der   Querstäbe    verschweisst. Durch diese Ausbildung entsteht bei der   Kurvenführung    der Bänder von selbst eine   eigenartige    vorteilhafte Kraftleitung, die später im einzelnen kinematisch erläutert sei.



   Das Gliederband 1 ist auf der Drehscheibe mittels der Felge 15 geführt. Ausserdem kann eine äussere Bandführung 16 vorgesehen sein. Je nach der Führung, welche für die   Gliederband-Förderianlage    gewählt   ist, kann die Drehscheibe eine Seilrolle oder eine e Rie-    menscheibe sein. Vorteilhaft ist die Auswahl einer solchen Drehscheibe, welche Durchbrechungen aufweist, um die Hindurchführung von Luft oder Gasen möglich zu machen. Je nach dem Anwendungszweck kann man die Scheiben mit Speichen oder Durchbrechungen auswählen. Die Scheiben können aus angepassten Werkstoffen bestehen, sie können also z. B. aus Metall oder Kunststoff ganz oder teilweise gefertigt sein.

   Möglich sind Siebböden in Scheibenform oder   auch - allerdings    weniger   zweckmässig - zu    Scheiben geformte Drahtgeflechte   oder -gewirke.    Das Gliederband besteht in an sich für andere   Zwecke    bekannter Ausbildung aus solchen Gliedern, die eine gleichartige Ausbildung ihrer Längskanten besitzen, so dass jede Kante   Innen-oder    Aussenkante nach Belieben sein kann, um die   entspre-    chenden Kurven zu fahren. Das Gliederband kann also   rechts-oder    linksgängig benutzt werden. Es ist in   Ider    Lage, bei einem viereckartigen Wendelprofil auch die Diagonale zunächst rechts herum und dann links herum zu fahren und dann wieder umgekehrt.



   Ausdrücklich sei betont, dass die praktische Erprobung erwiesen hat, dass beim Antrieb des   Glielderban-    des 1 auch lose auf feststehenden Wellen 3, 4 drehbare Scheiben verwendbar sind.



   Fig. 6 zeigt ferner schematisch eine Zwischenwand 17 im nicht dargestellten Schlot zum Zweck einer   Lufb    oder Gasführung für das Gut auf dem Gliederband 1, derart, dass die Wendel unterhalb der Zwischenwand 17 andersartig behandelt werden als die Wendel oberhalb der Zwischenwandungen 17.



   Fig. 7 ist   Idie    vergrösserte Teilansicht eines Förderbandes 1 aus   sogenanntem      Drahbgeflecht-Gliederb, and.   



  Die zu flachgedrückten Wendeln geformten Drähte 18 sind durch   Verbindungsstäbe    19 miteinander verbunden. Diese sind zweckmässig entsprechend der Anlage der Spiralgänge gewellt. Solche Drahtgeflecht-Gliederbänder   blind    an sich bekannt.



   Die Enden 20 der Wendel sind mit den Querstäben 19 durch Schweissstellen 21 verbunden. Wie Fig. 8 schematisch erkennen lässt, entsteht durch diese Ausbildung der Bänder bei Führung um Seilrollen oder Riemenscheiben 2 von selbst eine vorteilhafte kinematische Kraftleistung. In den Kurvenführungen, und zwar unabhängig, ob diese   rechts- oder    linksgängig sind, schieben sich die Windungen der Drähte 18 ineinander.



  Sie heben sich also entsprechend ihrer Entfernung von der   Umlenkzone Ibzw.    der Umschlingung um die Seilrollen oder Riemenscheiben 2 von ihrer Anlage an den Verbindungsstäben ab, derart, dass nur noch die äusseren Wendelenden, die mit dem Aussenende der Verbingungsstäbe 19 an den Schweissstelien 21 verbunden sind, ihre Anlage behalten. Diese Freigabe der Verbindungsstäbe    19 von den Anlagen mit den Drähten 18 hat ; die    Folge, dass jeder Verbindungsstab 19 sich bei jeder Umschlingung rechts oder links durchgehend abhängig von dem Durchmesser der   Seil- oder    Riemenscheibe radial zu dieser einstellt.

   Da während dieser Umschlingung die Antriebskraft dem Gliederband 1 in derselben Grösse zugeleitet wird wie während des Laufes auf gerader Strecke, nimmt die äussere Windung der Wendel, die mit dem Ende des   Verbindungsstabes    19 verschweisst ist, ein Vielfaches der Zugkraft auf. Diese Zugkraft wird nun, wie die Pfeile in Fig. 8 erkennen lassen, als Resultierende 22 in eine   Zugkomponente    23 für   die    Weiterbewegung und in eine Druckkomponente 24   zerlegt.    Diese drückt radial alle Verbindungsstäbe mit ihren jeweiligen Innenenden auf die Anlage am Umfang der   Seil- bzw.    Riemenscheiben während der Umschlingung. Die Gliederbänder haben also die Eigen  schaft der genauen Spurhaltung während der Umschlingung von Seilscheiben 2.

   Dieses Verhalten ist unabhängig von der   rechts- bzw.      linksläufigen    Führung und ebenso von der Auf- oder Abwärtsleitung.



   Fig. 9 zeigt im Schema eine andere Ausführung eines Gliederbandes. Die flachen Wendeln sind durch eckige Abkantungen von schmalen   Eisen- oder    Stahlbändern 25 gebildet. Diese sind   mlit    Langlöchern 26 versehen, in denen sich die   Verhindungsstäbe    19a einstellen können.



   Wie die Fig. 1 zeigt, kann das Gliederband 3 mittels der Antriebstrommel 8 angetrieben werden und die äusserst leicht beweglichen Drehscheiben von geringer Masse mitnehmen. Umgekehrt ist les auch möglich, in an sich bekannter Weise die Wellen 3 und 4 oder einige derselben und das Drahtband mitzunehmen.



  Schliesslich ist in Fällen, in   denen    ein leichter Lauf gewünscht wird, ein Antrieb sowohl des Gliederbandes 1 als auch der Welle 3 bzw. 4 möglich, z. B. wenn der eine oder andere Antrieb als Sicherheitsantrieb   verwen-    det werden soll.



   In allen Ausführungsformen ist mit Hilfe der neuen   Gliederband-Förderanlage    eine weitgehende Anpassung an bestehende, unter Umständen sehr   beengte    Anbauverhältnisse möglich.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Gliederband-Förderanlage zum Fördern, zum Kühlen, Trocknen, Backen, Sterilisieren oder dergleichen von Stück- und Schüttgut, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gliederband mit gleichartig ausgebildeten, in sich verschieblichen Längskanten rechts- bzw. linksgängig in Schraublenwindungen um Scheiben geführt ist, die sich in ein schlotartiges Gehäuse in verschiedene Höhenlagen einschmiegen unter Belassung von freien Querschnitteilen zur Hindurchführung von Behandlungsluft und -gasen mindestens durch die in den Schlotteilen enthaltenen Teile des Gliederbandes, wobei der Grundriss des Gehäuses und sein Querschnitt längs seiner Höhe den jeweils vorhandenen Platzverhältnissen anpassbar sind.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Gliederband-Förderanlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Gliederband aus einzelnen flachgedrückten Draht-Wendeln besteht, wobei die Windungen der einzelnen Wendeln gegeneinander verschiebbar sind, und die Wendeln durch Querstäbe miteinander verbunden sind, so dass sich die Querstäbe und Wendeln bei den Umführungen des Bandes selbsttätig radial zur Scheibe einstellen.
    2. Gliederband-Fönderanlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Umführungsscheiben für Behandlungsströme von Luft und Gasen durchlässig sind.
    3. Glieder-Förderanlage nach Patentanspruch, gekennzeichnet dadurch Scheiben und gegebenenfalls äu ssere Wandführungen, welche die Neigung des Gliederbandes im Bereich der Umschlingung festlegen.
    4. Gliederband-Förderanlage nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch einen Antrieb der Förderanlage über das Gliederband.
    5. Gliederband Förderanlage nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch einen kombinierten Antrieb durch das Gliederband sowie durch eine oder mehrere Drehscheibenwellen.
    6. Gliederband-Förderanlage nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch Leitwände im Innern des schlotartigen Gehäuses zum Zweck einer regelbaren Führung von Behandlungsströmen von Luft und Gasen.
CH247064A 1963-03-11 1964-02-28 Gliederband-F¦rderanlage CH443138A (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF0039215 1963-03-11

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CH443138A true CH443138A (de) 1967-08-31

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ID=7097677

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CH247064A CH443138A (de) 1963-03-11 1964-02-28 Gliederband-F¦rderanlage

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