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CH433936A - Procédé de conservation de produits multicellulaires d'origine biologique - Google Patents

Procédé de conservation de produits multicellulaires d'origine biologique

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Publication number
CH433936A
CH433936A CH1069964A CH1069964A CH433936A CH 433936 A CH433936 A CH 433936A CH 1069964 A CH1069964 A CH 1069964A CH 1069964 A CH1069964 A CH 1069964A CH 433936 A CH433936 A CH 433936A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
products
preserving
temperature
biological origin
multicellular
Prior art date
Application number
CH1069964A
Other languages
English (en)
Inventor
Lucien Dufour Adrien
Original Assignee
Lucien Dufour Adrien
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR975244A external-priority patent/FR1404577A/fr
Application filed by Lucien Dufour Adrien filed Critical Lucien Dufour Adrien
Priority to CH1163266A priority Critical patent/CH455471A/fr
Publication of CH433936A publication Critical patent/CH433936A/fr

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/90Preservation of foods or foodstuffs, in general by drying or kilning; Subsequent reconstitution
    • A23B2/92Freeze drying
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B4/00Preservation of meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/03Drying; Subsequent reconstitution
    • A23B4/037Freeze-drying, i.e. cryodesiccation or lyophilisation; Apparatus therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B7/00Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/02Dehydrating; Subsequent reconstitution
    • A23B7/024Freeze-drying, i.e. cryodesiccation or lyophilisation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/06Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing

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  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)

Description


      Procédé    de     conservation    de     produits        multicellulaires    d'origine     biologique       La     présente        invention    a pour objet un     procédé    de  conservation de     produits        multicellulaires    d'origine bio  logique,

   par congélation de ces     .produits    à basse tempéra  ture     suivie    de     déshydratation    des     produits        congelés    par       réchauffement    sous vide     profond    jusqu'à une tempéra  ture ne dépassant pas leur     point    de congélation.

   Ce pro  cédé, qui     s'applique    plus     particulièrement    aux légumes,  fruits, graines,     ainsi    qu'aux     viandes,    poissons et crusta  cés, est     caractérisé    en ce que les produits sont congelés  à     une    température     comprise    entre -200 C et -1500 C.  



  La     déshydratation    est de préférence poussée jusqu'à  ce que l'humidité tombe à     un        point        variant,    selon des       cas,        entre        0,2        %        et    4     0/0.     



  Les     produits    ayant subi cette     préparation    sont suscep  tibles d'être conservés plusieurs     années.    Le moment venu  de leur consommation ou, dans d'autres     cas,    de leur     re-          plantage,    ils sont     réhydratés    en     milieu    convenable et  retrouvent alors, dans leur presque     totale    intégrité, leurs  qualités nutritives ou     vitales        intrinsèques.     



       La    réhydratation a     lieu    rapidement et     parfois    en  moins d'une minute salon le genre de légume ou fruit ou  <B>de</B> traitement approprié, ce qui est le     cas    pour les cham  pignons.  



       L'invention    va être     illustrée        ci-après        par    quelques  exemples concernant divers végétaux.    <I>Exemple 1</I>    Des légumes     sont    épluchés, coupés en rondelles ou en       cubes        d        e    quelques     centimètres    d'épaisseur, lavés et blan  chis à l'eau     bouillante    -ou -à la vapeur, et     enfin    égouttés.  



       Ainsi    préparés,     ,les        ,légumes    sont congelés,     par    tous  moyens     appropriés,    à une température de     l'ordre    de       -20     C,     mais        susceptible        dans        certains        cas        d'être    abais  sée jusqu'à     -150o    C.

   Les légumes sont ensuite déshydra  tés, sous vide profond par     réchauffement,    sans que -la  température     d'aboutissement    ide     d'opéra#tion    s'élève au-    dessus du     point    de     congélation    des     légumes,        sort    par  exemple -20 C ou -100 C.  



       L'humidité        est        ainsi        abaissée        jusqu'à        0,2        %        environ.     Au moment     ide    leur     consommation,

      les     légumes        ainsi          traités    sont     réhydratés    dans une     eau    de cuisson     convena-          blement        salée.    Le     temps    ide     cuisson;    se     trouve    notable  ment réduit par le     procédé    selon l'invention.  



  Le temps de     cuisson    peut varier de 3 à 10     minutes     environ     .selon    la :nature     ou    de traitement du     produit.     



  Un     traitement        semblable    ou analogue     iserait        applilca-          ble    à     n'importe        quelle        variété    de     légume    ou à des     fruits.     <I>Exemple 11</I>  Des     champignons-    de Paris, épluchés, lavés et coupés  en     lamelles    de 1 à 5 .mm, sont plongés dans une friture       d'huile        bouillante        de        façon,

      à     pendre        40    à     60        %        de        leur          humidité        initiale.    Une fois égouttés,     ils    sont     congelés    par  toute méthode     appropriée,    da     température    de congéla  tion ne     devant        pas        descendre        au-dessous    de -200 C.  



  La déshydratation s'opère     alors    sous vide     profond     jusqu'à ce que la perte     d'eau    atteigne 95 à 98 0/0.  



  Au     moment    de la     consommation,    les morceaux de  champignons     ainsi    traités sont     baignés        dans    un     bouillon          approprié    et la     réhydratation    se fait     instantanément,

      sait  environ 10     secondes.       <I>Exemple 111</I>         Soit        des        graines        de        semence        contenant    6 à     15%          d'humidité.    Ce     point        d'humidité    est     ramené    aux     environs          de        1%.     



  Ces     graines,        mises    en congélation     rapide    à une tem  pérature de -400 C ou à une     température        inférieure    à       -1001)    C, sont     ensuite        enfermées        dans        un        appareil    appro  prié, sous vide     profond,        afin;

          d'enlever    une partie     impor-          tance    de     l'humidité        sans        destruction    du pouvoir genmi-           natif.    Ce vide peut être poussé     jusqu'à.    5     millièmes    de       millimètre    Hg.

   La     température        d'aboutissement    ne doit  pas dépasser le     point    de     congélation.    Le     point    d'humidité       doit        être        abaissé        aux        environs        de        1%        ou        0,2        %,        et        quel-          quefois,    suivant les     variétés,

          jusqu'à.    2 ou 3 0/0.  



  <I>Exemple IV</I>  Soit     des    oignons; ou des     bulbes,de    semence d'un cali  bre     variant    de 2 à 12     mm    de     diamètre.     



  Ces oignons sont     congelés    à     une    température     infé-          rieure    à     -201)    C, et     pouvant        descendre    jusqu'à -1000 C.

    La déshydratation, qui est     effectuée        par        tout    moyen -ap  proprié, sous vide profond,     -sans    que la     température    re  monte     au-dessus    du     point    de congélation,     est        poussée          jusqu'à    ce que les     bulbes        @ou        ,oignons    ne présentent plus  qu'une humidité de l'ordre de 1 à-2 %<U>au,</U>     moins.    Après  une     conservation:    qui peut durer ;

  plusieurs     années,    on  replante en terre, à     humidité    convenable,     .pour        obtenir     les pousses     d'oignons    et une     végétation,    normale.  



  Dans     certains        cas,    les végétaux à traiter devront subir  un     trempage        préalable    d'une     durée-    d'une     demi-heure    à  une heure     dans    des solutions appropriées du type  eau     -I-    -sel     -i-        glycérine    à diverses concentrations ; ou  encore       eau        -f-        sucre        -f-        sel        -I-        glycérine    ;

    ou     enfin    .  



       eau        -E-    acide borique     -h-        glycérine.            Lis    congélations     pourront.s'eûfectuer    soit par l'azote  liquide, soit par     l'air        liquide.     



  Les     divers    stades des opérations de     déshydratation     - autrement     dénommée        lyophilisation    -     s'effectuent     d'une     manière    en soi connue: les     produits    à traiter sont  étendus sur des plateaux mobiles qui sont     disposés    sur  des plaques chauffantes, à     l'intérieur    d'une     enceinte    sous  vide profond.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de conservation de produits multicellulaires d'origine biologique, par congélation de ces produits à basse température suivie de déshydratation des produits congelés par réchauffement sous vide profond jusqu'à une température ne dépassant pas leur point de congéla tion,
    caractérisé en ce que les produits sont congelés à une température comprise entre -200 C et -1500 C.
    SOUS-REVENDICIATION Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que la déshydratation est conduite jusqu'à ce que la teneur en humidité des produits soit comprise entre 0,2 % et 4%.
CH1069964A 1964-05-21 1964-08-17 Procédé de conservation de produits multicellulaires d'origine biologique CH433936A (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1163266A CH455471A (fr) 1964-08-17 1966-08-12 Procédé de conservation de produits multicellulaires d'origine biologique

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Application Number Priority Date Filing Date Title
FR975244A FR1404577A (fr) 1964-05-21 1964-05-21 Procédé de conservation des légumes, fruits, graines, plants ou autres végétaux, applicable aussi aux viandes et plus généralement aux produits multicellulaires

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH433936A true CH433936A (fr) 1967-04-15

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ID=8830484

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CH1069964A CH433936A (fr) 1964-05-21 1964-08-17 Procédé de conservation de produits multicellulaires d'origine biologique

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CH (1) CH433936A (fr)
NL (1) NL6410837A (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2384460A1 (fr) * 1977-03-22 1978-10-20 Munk Werner Tranches de fruits seches
EP0234296A1 (fr) * 1986-01-27 1987-09-02 Jacobs Suchard AG Procédé de réhydratation de fruits lyophilisés
EP0550787A1 (fr) * 1992-01-09 1993-07-14 Wellsun Co., Ltd. Production d'aliments séchés

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EP0550787A1 (fr) * 1992-01-09 1993-07-14 Wellsun Co., Ltd. Production d'aliments séchés

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NL6410837A (fr) 1965-11-22

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