CH425606A - Vorrichtung zum Rütteln von Stäben - Google Patents

Description

  



  Vorrichtung zum Rütteln von Stäben    Die vorlegende Erfindung betrifft    eine Vorrichtung zum Rütteln von Stäben, insbesondere Schweiss   elektroden, m dichten Packung bei einem vorge-      gebenen    Querschnitt, in der diese Stäbe in einem nach oben   offenen, unbeweglichen. Führungskajial    liegen, dessen Boden und Seitenwände dem vorgegeben Querschnitt entsprechend angeordnet sind.



   Solche Vorrichtungen werden bevorzugt vor automatischen Verpackungsmachinen verwendet, und ihre Aufgabe ist es, eine   abgezählte    Menge der Stäbe auf eine bestimmte Querschnittsform und   Packungs-    dichte zusammenzurütteln, damit sie in eine vorbereitete   Verpackung eingestossen werden körnen.   



   Die bisher   bekannten Vorrichtungen. arbeiten in    der Weise, dal3 die zu ordnenden Stäbe in einen oben offenen Kanal geschoben werden, der dann in vertikale Schwingungen oder Vibrationen mit einer Amplitude von bis zu 4 mm und einen Frequenz von 300-1500 Hertz versetzt wird. Die lichte Breite des Kanals entspricht der Breite der Packung, und die Höhe der Stäbe soll nach dem Rütteln mit der Höhe der Packung übereinstimmen. Die ordnende Wirkung dieser bekannten Vorrichtungen ist aber nicht    zufriedenstellend.

   Im praktischen Betrieb, beispiels-      weise baim Rütteln von Schweisselektroden,    ist es trotz   einer Rüttelzeit von    6 bis 10 Seikund nicht möglich, mehr   alsl 60%    der zugeführten Portionen so zusammenzurütteln,   dal3    sie in eine Verpackung   eingestossen    werden können. Bei automatischen Ver  packmgsmaschiinen,    wo mehrere Anbeitsgänge auf verschiedene Untergruppen verteilt sind, ist die ge   nannte Rüttelzeit ungleich länger als die. anderen Arbetitsgänge, was die Leistungsfähigkeit der gesam-    ten Anlage beeinträchtigt.



   Es ist der Zweck der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung anzugeben, die die beschriebenen   Nachte, ile überwindet und    in kürzerer Zeit   kom-    pakteres Ordnen der   Stalle    ermöglicht als das bisher möglich war.



   Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass   für die Rüttelbewegung ein he-    bender Stöbel und herabdrückender Stempel vor  handen    sind.



   Die Erfindung soll nun mit Hilfe der Figuren    an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.   



  Es zeigen :
Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Führungs   kanal, dn dem sieh ein Bündel zu rütteieinder Stäbe befindet,, und den hebenden Stössel und herabdrücken-    den Stempel,
Fig. 2 eine Vorderansicht der in Fig.   1    gezeichneten Vorrichtung, von der Linie A-A aus gesehen.



   Gemäss den Fig. 1 und 2 wird der Führungskanal vom Boden 10 und den Seitenwänden 11 und 12   begrenzt. An einer Stelle des Badens.    10 befindet sich eine rechteckige Öffnung 13, die sich von der einen   Seijtenwand bis aur anderen erstreckt.    In der Um  gebung    dieser Stelle ist auch ein Stützbein 14 angeordnet, das sowohl den Kanal als auch den Be   wegungsmechamsmus für einen Stössel trägt. Das    senkrecht stehende   Stützbein    14 hat dort, wo es den Kanal trägt, eine horizontal gerichtete Fläche, die unterhalb der Öffnung 13   lieiot    und eine ebensogrosse Öffnung 15 besitzt.

   Unterhalb des von den   Öffnunigen    13 nmd 15 gebildeten Durchlasses ist eine Tragplatte   16    federnd aufgehängt. Auf beiden Seiten der   Tnag-    platte-von   vom gesehen-sind Ringe    17 und 18 angeschweisst, in die je eine Gummiplatte 19 und 20 eingepresst sind, in deren Mitte sich metallische Achsen 21 und 22 befinden. Gleiche Ringe 23 und 24 sind an dem Stützbein 14 befestigt, haben   ebensolche      Gummiplatten    und diese wiederum entsprechende metallische Achsen 25 und 26.

   Durch die Ver   bindungsstucke    27 und 28,   t} de    an den Achsen 21 und 25 bzw.   22 und    26 befestigt   weriden,    wird die Tragplatte 16 am   Stutzern    14   abgehängt. Die Tr. ag-    platte   16    trägt den Stössel 29, dessen oberer Teil in die Öffnung 15 hineinragt. Am unteren Teil der Tragplatte 16 ist eine Laufrolle 30   tangebmcht.    Unterhalb idieser Laufrolle befindet sich noch die   Steuer-    scheibe 31, die von einer nicht gezeigten Antriebsvorrichtung her um die Achse 32 drehbar ist.

   Der Umfang dieser Steuerscheibe ist nicht kreis-, sondern etwa spiralförmig, weshalb die Steuerscheibe je nach ihrer Stellung die Laufrolle   30    entweder überhaupt nicht   berührt oder gerade beriihrt    oder nach oben ,drückt.



   Oberhalb des Führungskanales befindet sich ein    nicht gezeichnetsr Druokluftzylinder, der einen Hebel    40 zwischen zwei   Stellungan,    nämlich der gestrichelben Ruhestellung und   den in vollen Linien gezeichne-    ten   Adbeitsstellung,    bewegt. Mit dem Hebel 40 ist ein anderer Hebel 41 verbunden. Diese   Verbindung    ist zwar im Gelenk 42 beweglich,   idooh    bedarf es dazu einer sehr grossen, mit der Feder   43    einstellbaren Kraft. Der Hebel 41 trägt an seinem äussersten Einde, den Stempel 44, der sich in   seiner Anbeds-    stellung genade oberhalb des Stössels 29 befindet.

   Die Höhe des Stempels 44 über   idem      Badin    10 des Führungskanals kann mit Hilfe des höhenverstellbaren Führungszylinders 45 eingestellt werden.



   Im Betrieb wird ein Bündel 50, das   eina    abgezählte Menge der Stäbe enthält, von einem nicht gezeigten Schieber (von rechts in Fig.   1)    so weit   längs des Führungskamais    (nach links) geschoben, bis die Stäbe um wenige   Zentimeter über ; die Öffnung    13   hinaustgeglitten sind.   



   Nach dem   Zumickziehen    des Schiebers wind die Steuerscheibe 31 mit 100-300 Umdrehungen pro Minute in der in Fig. 2 mit einem Pfeil angegebenen    Richtung'gedreht. Dabei drückt sie'die Laufrolle    30 und mit dieser die Tragplatte 16 und den Stössel 29 nach oben. Der Umfang der Steuerscheibe 31 ist so abgestimmt, dass der Stössel aus der oberen Offnung 13 im Kanalboden 10 heraustritt und die   do@t    liegenden Stäbe etwa 10 mm hoch hebt.



   Die Laufrolle 30 wird gegen die Federkraft der vier   Gummiplatten    nach oben gedrückt und von diesen Federn mit grosser Kraft wieder zurückge  zogsn,    sobald sie über den   radialen Teil des Um-       fanges der Steuersoheibe 31. zurückrollen kann. Bei    dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist der mittlere Radius der Steuerscheibe 7,5   cm,    der der Laufrolle 1,5 cm, so dass   bei. der langsamsten    Um  drehungsgeschwindigkeit    der Steuerscheibe die Laufrolle innert 0,02 Sekunden zurückgezogen werden kann.   Diese Bewegung ist so rasch, dass die ange-    hobenen Stäbe im freien Fall in den Führungskanal   zurückfallen.   



   Das relativ langsame   Anhaben und freie Zurück-      fallen bat eins sehr gute ordnende Wirkung besonders    auf   dieunterenSchichtenderStäbe.Damitdieoberen    Schichten nach dem freien Fall nicht   zurückspdngen,    wird nach 1 bis 5   ganzen Umdrehungen der Steuer-      scbeibe    31 der Stempel 44 in seine Arbeitsstellung gebracht. Nun müssen die Stäbe gegen. den Druck des Stempels 44 nach oben gedrückt werden und wenden, sobald der Stössel 29 zurückgezogen wind, mit einer Kraft von 2 bis 5 kg in den   Führungsu      kanal zurückgepresst.   



   Die beschriebene Vorrichtung kann dadurch erweitert und   verbessert werden, dass zwei Stössel und    zwei Stempel, und zwar an jadem Ende der Elektrode zur, Wirkung   Igebracht wenden.    Es ist auch möglich, anstelle der mechanischen Bewegungsvorrichtung des Stössels eine elektromagnetische oder hydraulische vorzusehen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Rütteln von Stäben, insbeson dere Schweisselektroden. in dichter Packung bei einem vorgegebenen Querschnitt, in der diese Stäbe in einem nach oben offenen. unbeweglichen Führungskanal lie- gen, dessen Boden und Seitenwände dem vorge gobenen Querschnitt entsprechend angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass für die Rüttelbewegung ein hebender Stössel, und herabdrückender Stempel vorhanden sind.

   UNTERANSPRUCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet,dasseinNockenvorgesehen ist, um den Stössel zu heben und Federelemente um ihn zurückzuziehen.

   2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass eine Druoklufteinmchtung vorgesehen ist, die den Stempel betätigt.

   3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge koanzeichnet, dass eine Verzögerungseinrichtung vor- handen ist, der zufolge der Stempel baldmöglichst nach einem vollen Arbeitshufb des Stössels auf dlie Stäbe drückt.