CH407528A - Maschine zum Wellen von thermoplastischen Kunststoffbahnen - Google Patents

Description

  



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Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Wellen von thermoplastischen Kunststoffbahnen, wobei diese Bahnen aus kontinuierlichen Kunststoffbändern oder aus einzelnen Kunststoffblättern bestehen können.



   Die Maschine nach der Erfindung besteht aus einer rotierenden Käfigtrommel, die an ihrem Umfang mit etwa achsparallelen, untereinander in regelmässigen Abständen auf einem Zylindermantel angeordneten Stäben versehen ist und mit einem kontinuierlichen, umlaufenden   Gittergurtförderer    zusamenwirkt, der um die Trommel herungeführt ist und quergerichtete, untereinander in regelmässigen Abständen angeordnete und zumindest teilweise in die Lücken zwischen den Stäben der Käfigtrommel eingreifende Stäbe aufweist, und ferner   Beschickungsmittel    vorgesehen sind, die die durch eine Heizvorrichtung erweichte, zu verformende Kunststoffbahn zwischen die Käfigtrommel und den   Gittergurtförderer    einführen.



   Der wesentliche Vorteil dieser Anordnung besteht in einer hohen Arbeitsgeschwindigkeit, wobei die Kunststoffbahn solange zwischen den umlaufenden Formelementen   (Käfigtrommel    und   Gittergurtförderer)    festgehalten wird, bis sie sich ausreichend abkühlt.



  Es wird dadurch das Auftreten von elastischen Restspannungen innerhalb der Kunststoffbahn vermieden und die erzielte wellenartige Verformung der Kunststoffbahn wird stabilisiert, so dass sie einwandfrei beim und nach dem Abziehen der geformten Bahn von der Käfigtrommel erhalten bleibt.



   Vorzugsweise ist die   Zuführgeschwindigkeit    der erweichten, zu verformenden Kunststoffbahn   grösser    als die Umfangsgeschwindigkeit der Käfigtrommel. Es wird dadurch erreicht, dass die Kunststoffbahn bei ihrer wellenartigen Verformung zwischen   Käfigtrom-    mel und Gittergurtförderer nicht wesentlich gestreckt und gedehnt, sondern hauptsächlich einfach gefaltet wird.



     Zweckmässig    wird im Bereich zwischen den Beschickungsmitteln und der Eingriffstelle von   Käfig-    trommel und   Gittergurtförderer    ein gewisser   Material-    vorrat, etwa in Form einer losen Schlaufe in der Kunststoffbahn gelassen, um eventuelle Unregelmässigkeiten in der Zuführung auszugleichen und eine weitere Sicherheit gegen unerwünschte Streckungen bei der Verformung zu schaffen.



   Die Stäbe der Käfigtrommel und des Gittergurtförderers können im Querschnitt eine beliebige Form aufweisen und sind vorzugsweise auswechselbar gelagert und/oder zum Zwecke einer besseren Ankühlung rohrförmig ausgebildet. Vorzugsweise können die Stäbe des Gittergurtförderers   und/oder    die Stäbe der Käfigtrommel senkrecht zu der Ebene des Gittergurtförderers bzw. in radialer Richtung zu der   Käfig-    trommel verstellt werden, um die Tiefe der wellenförmigen Verformung der Kunststoffbahn bzw. die Breite der einzelnen Wellen abzuändern.



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.



   Fig.   1    zeigt schematisch im senkrechten Schnitt eine Maschine zur wellenförmigen Verformung von thermoplastischen Kunststoffbahnen.



   Fig. 2 zeigt einen Abschnitt der   Käfigtrommel,    im Aufriss von der Seite gesehen.



   Fig. 3 zeigt denselben Abschnitt der Käfigtrommel, im senkrechten Querschnitt.



   Fig. 4 zeigt das eine Ende eines Stabes des Gittergurtförderers, in schaubildlicher Darstellung von unten gesehen. 



   Fig. 5 zeigt im   Grundriss    einen mit der Käfigtrommel im Eingriff stehenden Randteil des Gittergurtförderers.



   Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig.   5.   



   Die dargestellte Maschine ist zur wellenförmigen Verformung von kontinuierlichen Kunststoffbahnen   1    oder von einzelnen Kunststoffblättern bestimmt. Sie besteht aus einer etwa waagerechten, rotierenden Trommel 2, die käfigartig ausgebildet, ist, d. h. auf ihrem Umfang mit achsparallelen und in regelmässigen Abständen untereinander auf einem Zylindermantel angeordneten Stäben 3 versehen ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Käfigtrommel 2 aus zwei, auf der Welle 102 im Abstand untereinander befestigten Scheiben 202, an denen die Stäbe 3 angeordnet sind. Die Enden der Stäbe 3 sind dabei vorzugsweise durch entsprechende Ausnehmungen der Scheiben 202 durchgeführt und lösbar an den Scheiben 202, z.

   B. mit Hilfe von Splinten 4 od. dgl. be  festigt.    Die Stäbe 3 sind ausserdem rohrförmig ausgebildet und ihre beiden Enden sind vorzugsweise offen, um eine Luftströmung durch die Stäbe zu ermöglichen und dadurch eine bessere Abkühlung derselben zu erzielen.



   Um die Käfigtrommel 2 ist ein kontinuierlicher Gittergurtförderer 5 herumgeführt, der quergerichtete und untereinander in regelmässigen Abständen angeordnete Stäbe 6 aufweist, die zumindest teilweise in die Lücken zwischen den Stäben 3 der Käfigtrommel 2 eingreifen. Der vom   Gittergurtförderer    5 umspannte   Umfangsbogen    der Käfigtrommel 2 ist vorzugsweise   grösser    als   180  und beträgt    z. B. etwa 200 . In dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der Gittergurtförderer 5 aus zwei parallelen, in sich geschlos  senen    Laschenketten 105, vorzugsweise   Rollenketten,    die urn Kettenräder 7 herumgeführt und untereinander durch die Querstäbe 6 des Förderers 5 verbunden sind.

   Die Ketten 105 greifen ausserdem in eine ent  sprechende    Verzahnung   8    der Käfigtrommelscheiben 202 ein. Infolge dieser formschlüssigen Kupplung zwischen   Käfigtrommel    2 und   Gittergurtförderer    5 wird die synchrone Bewegung von Trommel 2 und Förderer 5 sichergestellt und es kann nur eines dieser Elemente angetrieben werden. Gleichzeitig wird eine Kraftübertragung über die im Eingriff stehenden Stäbe 3 und 6 vermieden.



   Die Stäbe 6 des   Gittergurtförderers    5 können ebenfalls ausgewechselt werden und sind ausserdem senkrecht zu der Ebene des   Gittergurtförderers,    d. h. in radialer Richtung in Bezug auf die   Käfigtrommel    2 verstellbar. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Stäbe 6 des Gitterförderers 5 rohrförmig ausgebildet und mit ihren offenen Enden, vorzugsweise unter Reibungsschluss, auf entsprechenden Ver  bindungsstücke    9 gesteckt, die an den Gliedern der Laschenketten 105   befesti-    stück 9 weist an seinem freien   äusseren    Ende einen längsgerichteten Schlitz oder vorzugsweise mehrere längsgerichtete und untereinander parallele Schlitze 10 auf.

   In einen dieser   Endschlitze    10 des Verbindungsstückes 9 greift ein auf der entsprechenden   Laschen-    kette 105 vorgesehener und parallel zu der Ebene des Gittergurtförderers 5 verlaufender Flansch 11 ein.



  Das Verbindungsstück 9 ist mit Hilfe eines   Schrauben-    bolzens 23 oder dgl. an den Flansch   11    der   Laschen-    kette 105 befestigt. Durch Einstecken des Flansches 11 in verschiedene Schlitze 10 des Verbindungsstückes 9 kann die Lage der Stäbe 6 in senkrechter Richtung zu der Ebene des Gittergurtförderers 5 und   infolge-    dessen auch die Eingriffstiefe dieser Stäbe 6 in die Lücken zwischen den Stäben 3 der   Käfigtrommel    2 abgeändert und eingestellt werden. Die beschriebene Befestigung der   Stable    6 an den beiden Laschenketten 105   lässt    ferner beide Enden dieser Stäbe offen und gestattet deshalb eine Luftströmung durch die Stäbe.



   Die Stäbe 3 bzw. 6 der Käfigtrommel 2 bzw. des Gittergurtförderers 5 können eine beliebige, den angestrebten Wellungen der Kunststoffbahn angepasste Querschnittsform   aufweisen. lLn    dem dargestellten Ausführungsbeispiel besitzen die Stäbe 3 und 6 eine rechteckige bzw. quadratische Querschnittsform, die aber auch rund, dreieckig, oval., oder dgl. sein kann.



  Es ist auch möglich, dass die Stäbe 3 der Käfigtrommel 2 einerseits und die   Stable    6 des Gittergurtförderers 5 andererseits unterschiedliche Querschnittsformen aufweisen.



   Die kontinuierliche, zu verformende   Kunststoff-    bahn   1    wird z.   B.    mit Hilfe von Walzenpaaren 14   d    von einer Rolle 12 abgewickelt und   anschliessend    durch eine Heizvorrichtung 15 durchgezogen, die die Kunststoffbahn   1    erweicht, d. h. auf eine solche   Tem-    peratur erwärmt, bei der sie plastisch verformbar ist.



  Die erweichte Kunststoffbahn I wird zwischen die Käfigtrommel 2 und den um diese herumgeführten   Gittergurtförderer    5 eingeführt, wobei sie durch die ineinandergreifenden   Stabsätze    3 und 6 wellenförmig verformt und gleichzeitig weiterbefördert d. h. in   Um-    laufbewegung mitgenommen wird. Die   Querschnitts-    form der erzielten Wellung hängt hauptsächlich von der Querschnittsform   und-grösse    der   Stäbe 3,    6 sowie von der Eingriffstiefe derselben und von dem gegenseitigen Abstand dieser Stäbe ab.



   Die Geschwindigkeit, mit der die zu verformende Kunststoffbahn   1    von der Rolle 13 abgezogen und durch das Walzenpaar   14    dem   Einlaul zwischen    Käfigtrommel 2 und   Gittergurtförderer    5 zugeführt wird, ist grösser als die Umfangsgeschwindigkeit der Käfigtrommel 2, um die durch die Wellung   hervorge-    rufene Kürzung der Kunststoffbahn in Längsrichtung zu gestatten, d. h. eine Wellung der   Kunststoffbalm    ohne Streckung und Dehnung derselben zu   ermög-    lichen.

   Ausserdem legt sich die aus   dem Walzen-    paar 14 austretende erweichte Kunststoffbahn   1    unter Bildung einer weiten Schlaufe A auf den Umfang der   Käfigtrommel    2 vor dem   Einlauf zwischen Käfig-    trommel 2 und   Gittergurtförderer    5.   Diese Schlaufe A    bildet einen Materialvorrat, der eventuelle   Unregel-      mässigkeiten    in der Zuführung der Kunststoffbahn   1    ausgleicht und unerwünschte   Streckungen bei    der  Verformung dieser Bahn zwischen Käfigtrommel 2 und Gittergurtförderer 5 verhindert.

   Man erhält infolgedessen eine gleichförmige und, falls erwünscht, auch sehr tiefe Wellung der Kunststoffbahn, die hauptsächlich durch eine entsprechende Faltung der Kunststoffbahn und nicht durch eine   Streckverformung    derselben erzielt wird.



   Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich der vom   Gittergurtförderer    5 umspannte   Umfangsbogen    der Käfigtrommel 2 etwa vom oberen Scheitel dieser Trommel bis etwas nach dem unteren Scheitel der   Käfigtrommel,    wie aus Fig.   1    ersichtlich ist. An der Stelle, in der sich der Gittergurtförderer 5 von der   Käfigtrommel    2 löst, wird auch die gewellte Kunststoffbahn 101 von dieser Trommel abgezogen und zunächst für eine bestimmte Strecke von dem   Gittergurtförderer    5 weitergetragen. Anschliessend wird die gewellte Kunststoffbahn 101 vom Gittergurtförderer 5 z.   B.    auf einen weiteren Gurtförderer 16 oder dgl. abgelegt.



   Die wellenförmige Verformung der erweichten   Ktinststoff bahn I erfolgt    unmittelbar nach dem Erfassen dieser Bahn zwischen der Käfigtrommel 2 und dem damit zusammenwirkenden   Gittergurtförderer    5.



     FUr    den ganzen, restlichen, vom Gittergurtförderer 5 umspannten   Umfangsbogen    der Käfigtrommel 2, der sich zum dargestellten Ausführungsbeispiel über einen Winkel von mehr als 180  erstreckt, wird die bereits gewellte Kunststoffbahn zwischen den Stäben 3,6 die ihre Verformung herbeigeführt haben, festgehalten und dabei so stark abgekühlt, dass sie von der   Käfig-    trommel   2    ohne andere unerwünschte plastische Verformungen abgezogen werden kann. Durch diese Abkühlung der gewellten Kunststoffbahn 101 während sie noch   in der Form   sitzt  ,    d. h. zwischen den Formelementen (Stäben 3,6) eingespannt ist, wird eine einwandfreie   Regelmässigkeit    und Genauigkeit der Wellung erzielt.



   Die Abkühlung der zwischen Käfigtrommel 2 und   Gittergurtförderer    5 erfassten, gewellten   Kunststoff-    bahn 101 kann auch künstlich gefördert und beschleunigt werden, etwa mit Hilfe von   Gebläsen,    Blasdüsen, oder mit Hilfe eines Kühlmediums, das in den hohlen Stäben 3,6 der   Käfigtrommel    2 bzw. des Gittergurtförderers 5 umläuft. Der unterste Teil der   Käfigtrommel    2 kann auch in ein   Kühlbad    bzw. in ein Behandlungsbad, etwa für die Oberflächenbehandlung der gewellten Kunststoffbahn 101 tauchen.



     Durch diese Zwangskühlung der    gewellten, zwischen Käfigtrommel 2 und   Gittergurtförderer    5 erfassten Kunststoffbahn 101 kann die Drehgeschwindiglceit der Trommel 2 und infolgedessen die Leitung der Maschine wesentliche erhöht werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Maschine zum Wellen von thermoplastischen, aus kontinuierlichen Kunststoffbändern oder aus einzelnen Kunststoffblättern bestehenden Kunststoffbahnen, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine rotierende Käfigtrommel (2) besitzt, die an ihrem Umfang mit etwa achsparallelen, untereinander in regelmässigen Abständen auf einem Zylindermantel angeordneten Stä- ben (3) versehen ist und mit einem kontinuierlichen, umlaufenden Gittergurtförderer (5) zusammenwirkt, der um die Trommel herumgeführt ist und quergerichtete, untereinander in regelmässigen Abständen angeordnete und zumindest teilweise in die Lücken zwischen den Stäben der Käfigtrommel eingreifende Stäbe (6) aufweist, und ferner Beschickungsmittel (14) vorgesehen sind,

   die die durch eine Heizvorrichtung (15) erweichte, zu verformende Kunststoffbahn (1) zwischen die Käfigtrommel und den Gittergurtförderer einführen.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführungeschwindigkeit der zu verformenden Kunststoffbahn (1) grösser ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Käfigtrommel (2).

   2. Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich zwischen den Beschickungsmitteln (14) und der Eingriffstelle von Käfigtrommel (2) und Gittergurtförderer (5) ein Materialvorrat in Form einer losen Schlaufe (A) in der zu verformenden Kunststoffbahn (1) vorgesehen ist.

   3. Maschine nach Patentanspruch und Unteran sprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stäbe (3) der Käfigtrommel (2) und/oder die Stäbe (6) des Gittergurtförderers (5) auswechselbar sind.

   4. Maschine nach Patentanspruch und Unteran sprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stäbe (3) der Käfigtrommel (2) und/oder die Stäbe (6) des Gittergurtförderers (5) in radialer Richtung zu der Käfigtrommel bzw. in senkrechter Richtung zu der Ebene des Gittergurtförderers verstellbar sind.

   5. Maschine nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Gittergurtförderer (5) aus zwei parallelen Laschenketten (105) besteht, die untereinander durch quergerichtete Stäbe (6) verbunden sind und mit entsprechenden Verzahnungen (8) der Käfigtrommel (2) im Eingriff stehen.

   6. Maschine nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Gittergurtförderer (5) einen solchen Umfangsbogen, z. B. von etwa 130 , der Käfigtrommel (2) umspannt, dass am Ende dieses Bogens die gewellte Kunststoffbahn (101) derart abgekühlt ist, dass sie beim Abziehen von der Trommel keine plastische Verformungen erfahren kann.

   7. Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Stäbe (3) der Käfigtrommel (2) und/oder die Stäbe (6) des Gittergurtförderers (5) hohl ausgebildet und an ihren beiden Enden offen sind.

   8. Maschine nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die hohlen Stäbe (3 bzw. 6) der Käfigtrommel (2) und/oder des Gittergurtförderers in dem Umlaufsystem eines Kühlmittels eingeschaltet sind.

   9. Maschine nach Patentanspruch und Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des vom Gittergurtförderer (5) umspannten Umfangs- bogens der Käfigtrommel (2) Blasluft-Kühlvorrichtun- gen angeordnet sind.

   10. Maschine nach Patentanspruch, und Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Gittergurtförderer (5) auch den untersten Teil der waagerecht angeordneten Käfigtrommel (2) umspannt, und dieser unterste Teil der Trommel in ein Kühl-oder Behandlungsbad taucht.