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CH400811A - Pistolet de sablage - Google Patents

Pistolet de sablage

Info

Publication number
CH400811A
CH400811A CH752563A CH752563A CH400811A CH 400811 A CH400811 A CH 400811A CH 752563 A CH752563 A CH 752563A CH 752563 A CH752563 A CH 752563A CH 400811 A CH400811 A CH 400811A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
nozzle
tube
sandblasting gun
gun according
sandblasting
Prior art date
Application number
CH752563A
Other languages
English (en)
Inventor
Carpenter Leandre
Original Assignee
Carpenter Leandre
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carpenter Leandre filed Critical Carpenter Leandre
Priority to CH752563A priority Critical patent/CH400811A/fr
Publication of CH400811A publication Critical patent/CH400811A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description


  Pistolet de sablage    La présente invention a pour objet un pistolet de  sablage pour le traitement de surfaces par la pro  jection de matière granuleuse, pulvérulente, à l'aide  d'un fluide sous pression.  



  Dans les pistolets de sablage en dépression, on  distingue trois parties essentielles : la soufflette, la  buse, l'arrivée de la matière à projeter. La     soufflette     est le conduit par où arrive le fluide sous pression  (air, eau, vapeur, gaz). La buse, située sous et       coaxialement    à la soufflette, sert de tuyère d'éjection  du mélange et matière à projeter. L'arrivée de la  matière à projeter se situe entre la buse et la souf  flette, ou au-dessus de celle-ci.  



  En fonctionnement: le fluide sous pression, par  exemple de l'air comprimé, sort de la soufflette en un  jet cylindrique plein avec une très grande vitesse  provoquant une dépression à l'entrée de la buse.  Dans cette dernière, la matière aspirée se mélange  au jet d'air, d'où elle est projetée avec force sur la  surface à traiter (décapage, ébavurage, etc.).  



  Dans ces pistolets classiques de sablage, la dis  tribution de la matière aspirée se fait d'une manière  totale ou partielle autour du jet d'air comprimé avant  l'entrée dans la buse. L'inconvénient de ce système  est: l'usure de la buse par la divergence du jet d'air  mélangé de matière abrasive qui frotte l'intérieur de  sa paroi. De plus, la     ligne    d'écoulement du     fluide     aspiré présente des points d'impacts à l'entrée de la  buse ou sur la     soufflette.     



  Dans le pistolet de sablage, objet de la présente  invention, c'est la distribution de l'air comprimé qui  se fait d'une manière totale autour de l'abrasif, à  l'intérieur de la buse. Autrement dit : c'est la distri  bution de l'abrasif qui se fait dans l'âme du jet d'air  comprimé. Grâce à cette combinaison, il y a absence    d'usure due au frottement de l'abrasif contre la paroi  interne de la buse.  



  Le pistolet objet de l'invention comporte donc un  tube d'amenée de la matière à projeter, présentant  une extrémité tronconique placée concentriquement  à l'intérieur de la partie évasée de la buse de manière  à ménager un espace entre ces deux pièces pour  l'écoulement du     fluide    moteur.  



  A la     fig.    1 il est montré, à titre d'exemple de  réalisation, une coupe longitudinale du pistolet en  position verticale. La     fig.    2 représente une coupe  transversale qui correspond à la coupe     A-A    indiquée  à la     fig.    1.  



  L'arrivée dans le pistolet de la matière à projeter  se fait par le tube 1,     fig.    1, dont l'extrémité inférieure  est extérieurement tronconique ; l'angle d'ouverture  du cône est de 10 à 25 degrés. Le diamètre du  tube 1 est égal au diamètre intérieur de la partie  cylindrique de la buse 3. On a intérêt à donner une  grande longueur au tube 1, afin d'avoir une longue  course d'accélération augmentant ainsi l'énergie ciné  tique de la matière aspirée.

   Le tube 1 est solidaire  de la rondelle 4 qui est soudée au tube 5 servant de  porte-buse par l'intermédiaire du filetage     f.    Le tube  2 d'amenée du     fluide    moteur doit avoir un diamètre  intérieur le plus grand possible ; condition indispen  sable à l'obtention d'une réserve de pression suffi  sante pour permettre au fluide moteur de s'écouler  d'une manière régulière tout autour du tube 1. La  buse 3 est divisée intérieurement en deux parties.  La partie supérieure de la buse 3 est évasée en forme  de tronc de cône dont l'angle d'ouverture, corres  pondant à celui du tube 1, est de 10 à 25 degrés.

    La     partie    inférieure de la buse 3 est cylindrique, de  diamètre constant et de longueur égale à 1,5 fois la      moitié de ce diamètre multiplié par la cotangente du  demi-angle d'ouverture de la partie conique. La buse  3 comporte extérieurement, à son pourtour le plus       grand,    un filetage fin permettant de la fixer au tube  5 et de régler ainsi le débit du fluide moteur pour  avoir le meilleur rendement. La coupe     A-A    montre  à la fia. 2 qu'il n'y a aucun contact entre la buse 3  et le tube 1 et qu'ils sont parfaitement concentriques.  



  En fonctionnement : le fluide sous pression arrive  par l'entrée P du tube 2, s'écoule à très grande vitesse  entre la paroi du cône du tube 1 et celle de la partie  conique de la buse 3, pour sortir en S. Ce courant  de     fluide,    dans la buse 3, provoque une dépression  dans le tube 1 et ainsi aspire, par l'entrée V, la  matière à projeter. Le     fluide    ainsi aspiré s'écoule  dans le tube 1 où il subit une accélération croissante,  vient se jeter dans la buse 3 où il entre en contact  avec le fluide qui l'entraîne et le chasse vers la  sortie S.  



  L'absence d'usure de la buse par le frottement  contre celle-ci de la matière à projeter est dû à deux  facteurs. Le principal de ces facteurs est que : par  l'énergie cinétique du fluide moteur et par où il est  contraint de passer, il y a une ligne d'écoulement  hyperbolique de grand rayon, ce qui donne une con  vergence au jet (voir tracé fia. 1). L'autre facteur est  que: le tube d'arrivée de la matière à projeter placé       coaxialement    à la buse, a le même diamètre intérieur  que celle-ci, ce qui donne une ligne d'écoulement  rectiligne exempte de points d'impacts.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Pistolet de sablage, caractérisé en ce qu'il com porte un tube d'arrivée de la matière à projeter pré sentant une extrémité tronconique placée concentri quement à l'intérieur de la partie évasée d'une buse, de manière à ménager un espace entre ces deux pièces pour l'écoulement du fluide moteur. SOUS-REVENDICATIONS 1. Pistolet de sablaae selon la revendication, caractérisé en ce que l'extrémité du tube en forme de tronc de cône a un angle dont l'ouverture est de 10 à 25 degrés. 2. Pistolet de sablage selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'évase ment intérieur en forme de tronc de cône de la buse a un angle d'ouverture correspondant à celui du tube d'arrivée de la matière à projeter. 3.
    Pistolet de sablage selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que le dia mètre intérieur du tube d'arrivée de la matière à projeter est égal au diamètre intérieur de la partie cylindrique terminale de la buse. 4. Pistolet de sablage selon la revendication, caractérisé en ce que la buse est vissée sur un tube porte-buse, ce qui permet ainsi le réglage du débit du fluide moteur.
CH752563A 1963-06-17 1963-06-17 Pistolet de sablage CH400811A (fr)

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CH752563A CH400811A (fr) 1963-06-17 1963-06-17 Pistolet de sablage

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CH400811A true CH400811A (fr) 1965-10-15

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ID=4326505

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CH752563A CH400811A (fr) 1963-06-17 1963-06-17 Pistolet de sablage

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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