Gewellter Schlauch und Verfahren zu dessen Herstellung
Die Erfindung betrifft einen gewellten Schlauch, bestehend aus einem auf einem schraubenförmig gewickelten Draht angebrachten Rohr aus Gewebe, welches von vulkanisiertem Gummi zusammengehalten wird. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das von vulkanisiertem Gummi zusammengehaltene Rohr aus einem schraubenförmig verlaufenden Band aus Gewebe mit überlappenden Kanten besteht, welches Band aussen auf dem schraubenförmig gewickelten Draht derart angebracht ist, dass die zwischen den Gängen des Drahtes liegenden Teile des Rohres denselben Innendurchmesser haben wie der Draht.
Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zur Herstellung des Schlauches, das sich dadurch auszeichnet, dass das Rohr aus einem mit vulkanisierbarem Gummi überzogenen Band gebildet wird, welches in ausgebreitetem Zustand gleichzeitig mit dem Draht und in der Weise schraubenförmig um einen zylindrischen Dorn gewickelt wird, dass der Draht auf der Innenseite des vom Band gebildeten Rohres zu liegen kommt, und dass das Band während der Wärmebehandlung mittels einer schraubenförmig gewickelten Textilschnur zwischen den Schraubengängen des Drahtes in Anlage gegen den Dorn gehalten und der Dorn nach der Wärmebehandlung entfernt wird.
Der Erfindungsgegenstand ist an Hand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel des Schlauches im Längsschnitt während der Herstellung darstellt, im folgenden näher beschrieben.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, besteht das von vulkanisiertem Gummi zusammengehaltene Rohr aus einem schraubenförmig verlaufenden Band 2 aus Gewebe mit überlappenden Kanten, welches Band aussen auf dem schraubenförmig gewickelten Draht 3 derart angebracht ist, dass die zwischen den Gängen des Drahtes 3 liegenden Teile des gebildeten Rohres denselben Innendurchmesser haben wie der Draht 3.
Gemäss der in der Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsform hat das schraubenförmig verlaufende Band 2 dieselbe Steigung wie der schrau- benförmig gewickelte Draht 3 und eine Breite, die etwa doppelt so gross ist wie der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Gängen des schraubenförmig gewickelten Drahtes 3. In einer anderen Ausführung kann das Band 2 von einer Breite sein, die lediglich etwa anderthalbmal so gross ist wie der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Gängen des schraubenförmig gewickelten Drahtes 3, was besonders dann der Fall ist, wenn der Abstand zwischen den Drahtgängen verhältnismässig gross ist.
Bei der Herstellung wird das Band 2 in ausgebreitetem Zustand gleichzeitig mit dem Draht 3 schraubenförmig um den zylindrischen Dorn 1 gewickelt, und zwar derart, dass der Draht 3 auf der Innenseite des vom Band 2 gebildeten Rohres zu liegen kommt. Das Band 2 ist zweckmässigerweise ein Textilband, das mit vulkanisierbarem Gummi überzogen ist, der durch einen an sich bekannten Vulkanisiervorgang die Verbindung zwischen den aufeinanderliegenden Teilen des Bandes 2 herstellt.
Bei einer Bandbreite, die etwa doppelt so gross ist wie der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Gängen des schraubenförmig gewickelten Drahtes 3, wird das Band 2 vorzugsweise in der Art gewickelt, dass seine Kanten hauptsächlich mitten zwischen den Gängen des Drahtes 3 zu liegen kommen. Ist das Band 2 von etwas grösserer Breite, werden seine Kanten einander etwas überlappen, wobei das Rohr in den überlappenden Teilen drei Bandlagen enthält.
Während der Wärmebehandlung wird das Band 2 zwischen den Schraubengängen des Drahtes 3 unter Verwendung einer schraubenförmig gewickelten Tex tilschnur 4 oder dergleichen in Anlage gegen den Dorn 1 gehalten. Die Schnur 4 gibt die Gewähr, dass die Verbindung zwischen den benachbarten Teilen des Bandes 2 einwandfrei wird und dass sich die Innenseite des Schlauches genau an die Form des Dornes 1 anschliesst, d. h. die Innenseite des Schlauches erhält eine wenigstens im allgemeinen zylindrische Fläche.
Die Textilschnur 4 wird nach der Wärmebehandlung entfernt und beeinträchtigt somit in keinerlei Weise die Biegsamkeit des Schlauches, die eine äusserst wichtige Eigenschaft des zur Verwendung, z. B. an Staubsaugern bestimmten, fertigen Schlauches ist, welcher dabei auch luftdicht sein muss.
Vorteilhaft wird bei der Herstellung des Schlauches ein Band 2 verwendet, das in der Längsrichtung fast undehnbar ist, während es in der Querrichtung in einem gewissen Grade elastisch ist. Besteht das Band 2 aus einem Textilband, so muss es also eine undehnbare Kette und einen elastischen Schuss besitzen. Hierdurch erhält das vom Band 2 gewickelte Rohr eine gewisse Elastizität in der Längsrichtung, so dass es sich mittels der Textilschnur 4 zwischen den Schraubengängen des Drahtes 3 in Anlage gegen den Dorn pressen lässt.
In gewissen Fällen kann das Band 2 diagonal aus einem Textilgewebe ausgeschnitten und zu einem zusammenhängenden Band zusammengefügt sein.
Die Wärmebehandlung, d. h. die Vulkanisierung, wird mit den Teilen in der in der Zeichnung dargestellten Lage ausgeführt, wonach der Schlauch in bekannter Weise der endgültigen Formung unterzogen wird.
Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebene und in der Zeichnung dargestellte Ausführung beschränkt, sondern lässt im Rahmen der Erfindung verschiedene Abänderungen zu.
Corrugated hose and process for its manufacture
The invention relates to a corrugated hose, consisting of a tube made of fabric, which is attached to a helically wound wire and which is held together by vulcanized rubber. The invention is characterized in that the tube held together by vulcanized rubber consists of a helically running band of fabric with overlapping edges, which band is attached to the outside of the helically wound wire in such a way that the parts of the pipe lying between the threads of the wire are the same Have the same inner diameter as the wire.
The invention also relates to a method for producing the hose, which is characterized in that the tube is formed from a tape covered with vulcanizable rubber which, in the expanded state, is wound around a cylindrical mandrel at the same time as the wire and in the manner helically that the wire comes to lie on the inside of the tube formed by the tape, and that the tape is held against the mandrel during the heat treatment by means of a helically wound textile cord between the threads of the wire and the mandrel is removed after the heat treatment.
The subject of the invention is described in more detail below with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment of the hose in longitudinal section during manufacture.
As can be seen from the drawing, the tube held together by vulcanized rubber consists of a helically running band 2 made of fabric with overlapping edges, which band is attached to the outside of the helically wound wire 3 in such a way that the parts of the formed wire 3 lying between the turns of the wire 3 Tube have the same inner diameter as the wire 3.
According to the preferred embodiment shown in the drawing, the helically extending band 2 has the same pitch as the helically wound wire 3 and a width which is about twice as large as the distance between two successive turns of the helically wound wire 3 In another embodiment, the band 2 can be of a width that is only about one and a half times as large as the distance between two successive turns of the helically wound wire 3, which is particularly the case when the distance between the wire turns is relatively large.
During manufacture, the band 2 in the spread-out state is wound helically around the cylindrical mandrel 1 at the same time as the wire 3, specifically in such a way that the wire 3 comes to lie on the inside of the tube formed by the band 2. The band 2 is expediently a textile band which is covered with vulcanizable rubber, which creates the connection between the parts of the band 2 lying on top of one another by means of a vulcanizing process known per se.
In the case of a bandwidth that is about twice as large as the distance between two successive turns of the helically wound wire 3, the tape 2 is preferably wound in such a way that its edges come to lie mainly in the middle between the turns of the wire 3. If the band 2 is somewhat larger in width, its edges will slightly overlap one another, the tube containing three layers of band in the overlapping parts.
During the heat treatment, the band 2 is held in contact with the mandrel 1 between the helical threads of the wire 3 using a helically wound textile cord 4 or the like. The cord 4 ensures that the connection between the adjacent parts of the band 2 is flawless and that the inside of the hose adjoins the shape of the mandrel 1 exactly, ie. H. the inside of the hose is given an at least generally cylindrical surface.
The textile cord 4 is removed after the heat treatment and thus in no way affects the flexibility of the hose, which is an extremely important property of the for use, z. B. on vacuum cleaners certain, finished hose, which must also be airtight.
A band 2 is advantageously used in the manufacture of the hose, which is almost inextensible in the longitudinal direction, while it is elastic to a certain extent in the transverse direction. If the band 2 consists of a textile band, it must therefore have an inextensible warp and an elastic weft. This gives the tube wound by the band 2 a certain elasticity in the longitudinal direction, so that it can be pressed against the mandrel by means of the textile cord 4 between the screw threads of the wire 3.
In certain cases, the band 2 can be cut diagonally from a textile fabric and joined together to form a continuous band.
The heat treatment, i.e. H. vulcanization is carried out with the parts in the position shown in the drawing, after which the hose is subjected to the final shaping in a known manner.
The invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawing, but allows various modifications within the scope of the invention.