CH342592A - Four pour la réduction de minerai - Google Patents

Description

  Four pour la     réduction    de minerai    La présente invention a pour objet un four pour  la réduction de minerai par des gaz réducteurs.  



  Ce four comprend un corps de four tournant in  cliné, présentant une partie cylindrique supérieure  formant chambre de grillage et une     partie    inférieure  coaxiale à la première entourée par un manchon co  axial s'étendant sur la majeure partie de cette     partie     inférieure, l'extrémité supérieure de la chambre de  grillage débouchant dans une     cheminée    d'évacuation  des fumées, des moyens alimentant en minerai la  chambre de grillage à son extrémité supérieure, des  moyens pour introduire d'une manière continue une  grande quantité d'air froid dans     l'extrémité    infé  rieure du manchon,

   des moyens pour introduire les  gaz réducteurs à l'extrémité inférieure du corps de  four et des moyens pour obliger l'air arrivant à l'ex  trémité supérieure du manchon à revenir directement  dans l'extrémité supérieure de la     partie    inférieure du  corps de four pour brûler les gaz résiduels dans le  corps de four après la réduction du minerai par les  gaz réducteurs.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme  d'exécution du four selon l'invention    La     fig.    1 est une vue en élévation d'une     partie     d'une installation     comportant    ce four ;  les     fig.    2 et 3 sont, à échelle agrandie, des vues  en coupe longitudinale respectivement de la     partie     supérieure -et de la     partie    inférieure de ce four ;  la     fig.    4 est une vue en coupe transversale sui  vant 4-4 de la     fig.    2.  



  Le four représenté est installé,     comme    montré en       fig.    1, entre une cheminée 2 dans laquelle se déga  gent les fumées provenant de la réduction et du gril-         lage    du minerai et un sas 3, l'étanchéité entre le four  tournant et le sas étant assurée en 15 par un moyen  classique tel qu'un corps onctueux. Le four occupe  une position inclinée, d'environ 150 par rapport à  l'horizontale, de manière à pouvoir être maintenu  plein. Il est     entraîné    en rotation autour de son axe  par un dispositif approprié non représenté au dessin.

    Son alimentation en minerai s'effectue à sa     partie     supérieure, c'est-à-dire en 4 ; son alimentation en  gaz réducteurs s'effectue par un conduit 5 arrivant  dans le sas 3 à l'intérieur duquel débouche la partie       inférieure    du four. Son alimentation en air     s'effectue     en 6, c'est-à-dire à l'extrémité inférieure du manchon  à air.  



  Quant à son fonctionnement, ce four se divise  en quatre zones qui, de son extrémité supérieure à son  extrémité inférieure, sont les suivantes  - une zone A de chauffage et de grillage du mi  nerai ; cette zone constituée par la chambre  de grillage s'étend sur le quart supérieur du  four ;  - une zone B de réduction des oxydes métal  liques, c'est-à-dire d'élaboration du métal ;  cette zone s'étend sur les deux     quarts    mé  dians du four, soit les deux tiers supérieurs  du corps de four;  - deux zones successives de     refroidissement    C  et D énergiquement ventilées extérieurement  par l'air circulant dans le manchon à air  elles s'étendent sur le quart inférieur du  four, soit le tiers inférieur du corps de four.  



  Dans ces trois     quarts    inférieurs,     c'est-à-dire    au  niveau de ses zones de réduction et de refroidisse-      ment, le four est revêtu du manchon à air 7. A son       extrémité    inférieure, le manchon à air est relié au  conduit d'admission d'air 6. Pour cela, ce manchon  est entouré au niveau de ce conduit 6, d'un large  collier métallique 16 à     frottement    doux, l'étanchéité  en 11, entre le collier 16 et le manchon à air 7, étant  assurée par un corps onctueux, tel que par exemple  une graisse   Belleville   (marque déposée).  



  A sa     partie        supérieure,    le manchon à air 7 dé  bouche dans une boîte à vent, ou chambre annulaire  9 coaxiale au four, par     l'intermédiaire    d'une cou  ronne de canaux 10 en acier, par exemple. Cette  boîte 9 débouche, d'autre     part,    par une couronne in  térieure de canaux 12 dans la zone B du four     lui-          même.    Le four possède, en effet, dans sa zone A à  laquelle est concentrique la boîte 9, un diamètre in  férieur à celui de sa zone B.  



  La chambre     annulaire    9     comporte    des ouvertures  pour l'entretien des canaux.  



  L'air qui est     admis    à la base du manchon à air  est fourni par une soufflante- centrifuge.  



  Le     chauffage    du minerai à traiter et la combus  tion des gaz provenant de la réduction se font donc  par contre-courant.     Ainsi,    les pertes de chaleur sont  réduites grâce au manchon à air.  



  Pour éviter que le four, travaillant toujours à  plein, ne débite à son extrémité     inférieure    les pro  duits réduits, sous forme d'un cylindre compact, il  est nécessaire de disposer à la fin de la zone de ré  duction un secteur annulaire de forme tronconique  dans lequel s'effectue un refroidissement rapide des  produits réduits. La paroi de ce four est constituée  en briques réfractaires et isolantes dans ses zones A  et B et en produits réfractaires non isolants     thermi-          quement,    voire en tôle d'acier, dans ses zones C  et D.

   De plus, dans sa zone C où doit s'effectuer un  rapide refroidissement des produits réduits, le four       comporte    un anneau réfractaire 13 dont les caracté  ristiques sont suffisantes pour refroidir rapidement  les produits réduits qui achèvent de se refroidir dans  la     partie    inférieure du corps du four. A leur     sortie     de celle-ci, les produits réduits sont repris par un  broyeur placé à l'intérieur d'un sas dans lequel dé  bouche le conduit amenant les     gaz    réducteurs.  



  Comme il a été précisé plus haut, les gaz réduc  teurs résiduels et les produits volatils de la réduc  tion     heurtent,    au     sommet    de la zone B, le courant  d'air     réchauffé    qui provient de la boîte 9 et se dirige  de haut en bas à une vitesse légèrement supérieure à  celle des gaz combustibles. Il y a     inflammation    du  mélange gazeux et, par conséquent, chauffage et  grillage du     minerai    dans la zone A. Dans la zone B  s'effectue la réduction des oxydes grillés et l'élabo  ration du métal. L'anneau tronconique 13 de la zone  C produit, à la base de la zone B, un refroidisse  ment rapide des produits réduits et, par suite, leur  découpage en tranches.

   Ces tranches de produits ré  duits achèvent de se refroidir dans la zone D et tom  bent enfin dans le sas 3 qui contient un appareillage  de broyage 14.    Quant aux gaz se dégageant au sommet du four,  il sont recueillis directement dans une cheminée pour       éviter    les ennuis causés par les condensations. Dans  la cheminée, peuvent être disposés des filtres.

Claims (1)

1. REVENDICATION Four pour la réduction de minerai par des gaz réducteurs, caractérisé en ce qu'il comprend un corps de four tournant incliné, présentant une partie cylin drique supérieure formant chambre de grillage, et une partie inférieure, coaxiale à la première et en tourée par un manchon coaxial s'étendant sur la majeure partie de la longueur de cette partie infé rieure, l'extrémité supérieure de la chambre de gril lage débouchant dans une cheminée d'évacuation des fumées, des moyens alimentant en minerai, à son extrémité supérieure, la chambre de grillage,

   des moyens pour introduire d'une manière continue une grande quantité d'air froid dans l'extrémité inférieure du manchon, des moyens pour introduire les gaz réducteurs à l'extrémité inférieure du corps de four et des moyens pour obliger l'air arrivant à l'extré mité supérieure du manchon à revenir directement dans l'extrémité supérieure de la partie inférieure du corps de four pour brûler les gaz résiduels formés dans le corps du four pendant la réduction du mi nerai par les gaz réducteurs. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Four selon la revendication, caractérisé en ce que les deux tiers supérieurs de la partie inférieure du corps de four délimitant la zone de réduction, ont leur paroi garnie de briques réfractaires et iso lantes, de façon à maintenir la température au cours de la réduction des oxydes métalliques, le reste de la partie inférieure du corps de four comportant une paroi réfractaire conductrice de la chaleur. 2. Four selon la revendication et la sous-reven- dication 1, caractérisé en ce que le corps de four pré sente une chambre tronconique à parois conduc trices de la chaleur au-dessus de la partie garnie de briques. 3.

   Four selon la revendication et les sous-reven- dications 1 et 2, caractérisé en ce que l'extrémité in férieure du corps de four communique avec un sas recevant les produits et où débouche le conduit ame- nan les gaz réducteurs et où se trouve un dispositif broyeur. 4. Four selon la revendication et la sous-reven- dication 1, caractérisé par une chambre annulaire coaxiale au corps de four et dans laquelle débouche le manchon à air, la chambre annulaire communi quant avec ledit manchon et avec le corps de four par deux couronnes de canaux en un matériau ré frnetaire-