Die Erfindung betrifft eine Vorrichtungzum magnetischen Arretieren eines Schaltrades eines zeithaltenden Gerätes mit Hilfe eines auf die Zähne des Schaltrades oder auf einen mit dem Schaltrad in Eingriff stehenden Teil einwirkenden stab- förmigen Permanentmagneten.
Bei einer Uhr, z. B. einer auf elektromagnetischem Wege kontaktlos angetriebenen Unruh-Uhr, muss das von dem Gangordnerschwinger schrittweise angetriebene Schaltrad zwischen den einzelnen Fortschaltvorgängen festgehalten wer den. Dieses Festhalten oder Arretieren kann beispielsweise auf magnetischem Wege erfolgen.
Es ist eine Uhr bekannt, bei welcher das Schaltrad aus ferromagnetischem Material besteht und bei welcher an einer Platine ein auf die Schaltradzähne gerichteter, in axialer Richtung magnetisierter Permanentmagnetstab angeordnet ist.
Es ist auch bekannt, an Stelle einer auf das Schaltrad ein wirkenden Arretierung eine auf die Ankergabel einwirkende Arretierung zu verwenden. So ist es beispielsweise bekannt, eine Gabel aus ferromagnetischem Material zu verwenden, die zwei durch einen unmagnetischen Teil, z. B. einen Luft spalt, voneinander getrennte Arme aufweist. von denen in jeder Endlage der Gabel einer einem feststehenden stabför- migen Permanentmagneten gegenübersteht.
Bei diesen bekannten magnetischen Arretierungsvorrich- tungen erzeugt der Permanentmagnet ein grosses Streufeld, das einen ungünstigen Einfluss auf das Isochronismusverhal- ten des Gangordners ausübt. Es können dadurch auch kleine unregelmässige Gangsprünge auftreten.
Es sind auch bereits Arretiervorrichtungen der eingangs genannten Art bekannt, bei denen dem die Rastung des Schaltrades bewirkenden Permanentmagneten ein Rück- schlussteil zugeordnet ist. das den Magnetkreis soweit wie möglich schliesst. Diese bekannten Vorrichtungen haben aber verhältnismässig grosse Abmessungen, so dass sie in vie len Fällen, insbesondere bei Kleinuhren, wie Armbanduhren, nicht anwendbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich tung der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit sehr kleinen Abmessungen herstellbar ist und trotzdem eine sichere Arretierung gewährleistet. Dies wird erfindungs- gemäss dadurch erreicht, dass der stabförmige Permanent magnet von einem topfartigen Rückschlussteil umgeben ist. Ein so ausgebildeter Rastmagnet kann mit ausserordentlich geringen Abmessungen hergestellt werden. Dabei wird die Streuung klein gehalten. Eine so ausgebildete Permanent- magnetanordnung lässt sich praktisch in jedem Falle unter bringen.
Vorzugsweise ist die Permanentmagnetanordntm2 zur Ein stellung der Haltekraft in Richtung auf den mit ihr 7usam- menwirkenden Teil axial verschiebbar. Es ist aber auch mög lich. den stabförmigen Permanentmagneten relativ zu dem topfartigen Rückschlussteil axial verschiebbar auszubilden, wobei beispielsweise der topfartige Rückschlussteil fest ange ordnet, jedoch der zentrisch angeordnete Magnetstab in axia ler Richtung verschiebbar sein kann. Auf diese Weise ist es in einfacher Weise möglich, die Haltekraft des Magneten in weiten Grenzen zu justieren.
Der Permanentmagnet kann z. B. aus einer Platin-Kobalt- Legierung bestehen.
Um den Einfluss des Rastmagneten auf die bewegten Teile weiter zu verkleinern, kann der mit der Permanent- magnetanordnung zusammenwirkende Teil aus nicht ma gnetischem Material bestehen, jedoch mit einer Schicht aus ferromagnetischem Material mit hoher Permeabilität belegt sein.
Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeich nung zeigen: Fig. 1 eine erfindungsgemässe Arretierungsvorrichtung, bei welcher ein Rastmagnet auf einen Schaltanker einwirkt. in einer Draufsicht, Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1. teil weise im Schnitt und Fig. 3 eine erfindungsgemässe Arretierungsvorrichtung, bei welcher ein Rastmagnet unmittelbar auf die Zähne eines Schaltrades einwirkt.
In Fig. 1 ist mit lt) eine Schaltgabel bezeichnet, die mit Hilfe einer Achse 16 in einer Platine 11 schwenkbar gelagert ist. Die Schwenkbewegung der Schaltgabel 10 wird durch Anschläge 14 und 15 begrenzt. In dem Teil 10c der Schalt gabel ist ein Schlitz 13 vorgesehen, in den ein an dem Gang ordnerschwinger, beispielsweise einer Unruh, angeordneter Stift eingreift, welcher die Gabel 10 wechselweise in eine der beiden Endlagen bringt.
An den Stellen 10a und 10b sind Paletten 17 und 18 ein gesetzt, die mit einem Schaltrad 19 zusammenwirken. Das Schaltrad 19 ist auf einer Welle 21 gelagert, die ein nicht dargestelltes Ritzet trägt. das in das Zeigergetriebe eingreift. Auf der Welle 21 kann noch ein Sperrad 20 vorgesehen sein, dem eine Sperrfeder 22 mit in die Verzahnung des Sperrades 20 eingreifendem Stein 23 zugeordnet sein kann.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird eine Arretie rung der Schaltgabel 10 in ihren Endlagen mit Hilfe einer Permanentmagnetanordnung 24/25 erreicht, die auf die bei den Arme 10d und 10e einwirkt, und zwar in jeder End- lage der Gabel 10 auf einen der genannten Arme. In der in Fig. 1 gezeigten Endlage wirkt die Permanentmagnetanord- nung 24/25 auf den Arm 10e ein.
Um eine Einwirkung der Permanentmagnetanordnung <U>'41125</U> auf die Arme 10d und 10e der Schaltgabel zu ermög lichen, kann die Schaltgabel 10 aus einem ferromagnetischen Material bestehen. Zweckmässig besteht aber die Schaltgabel 10 aus einem nicht magnetischen Material, wie z. B. Beryl lium, und es ist die Schaltgabel<B>10</B> im Bereich der Perma- nentmagnetanordnung 24/25 mit einem Belag 26 aus ferro- magnetischem Werkstoff mit hoher Permeabilität belegt.
Wie ausFig. 1 ersichtlich,sinddieArnte l0dund ltledurcheinen Luftspalt 12 voneinander getrennt.
Die Permanentmagnetanordnung besteht, wie aus Fig. 2 am besten ersichtlich, aus einem stabförmigen Permanent magneten 24, der in axialer Richtung magnetisiert ist, und aus einem topfförmigen Rückschlussteil 25 aus ferromagne- tischem Werkstoff hoher Permeabilität. Der Permanent magnetstab 24 kann beispielsweise aus einer Platin-Kobalt- Legierung bestehen.
Durch den den Permanentmagneten 24 vollständig umgebenden Rückschlussteil 25 und den auf der Schaltgabel <B>10</B> angeordneten Belag 26 aus ferromagnetischem Material wird ein weitgehend geschlossener Magnetkreis ge schaffen, wodurch ein Streufeld weitgehend vermieden wird. Die Permanentmagnetanordnung <I>24/25</I> hat ausserordentlich geringe Abmessungen, so dass sie praktisch überall unter bringbar ist. Die Anordnung 24/25 kann beispielsweise im ganzen in axialer Richtung auf den mit ihr zusammenwir kenden Teil, verschoben werden. um die Haltekraft zu justie ren.
Es ist natürlich auch möglich, den Permanentmagneten 24 relativ zu dem Rückschlussteil 25 zu verschieben, um auf diese Weise die Haltekraft einzustellen. ES wird dadurch eine Justierung in weiten Grenzen ermöglicht.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist mit 30 ein Unruhkörper bezeichnet, der auf der Achse 31 angeordnet ist, die in üblicher Weise zwischen zwei Platinen gelagert ist. Der Unruhkörper 30 kann beispielsweise einen Permanent magneten enthalten, der mit in der Zeichnung nicht darge stellten Spulen zusammenwirkt. Am Unruhkörper 30 ist eine abgewinkelte Schaltfeder 32 befestigt, welche das Schaltrad 33 bei jeder Schwingung der Unruh um einen Zahn weiter schaltet.
Das Schaltrad 33 besteht aus einem ferromagnetischen Material mit hoher Permeabilität. 33a sind die Schaltrad zähne, in welche die Schaltfeder 32 eingreift. Das Schaltrad ist auf einer Achs 34 gelagert, die ein nicht dargestelltes Ritze] trägt, das mit dem ebenfalls nicht dargestellten Zeiger getriebe in Eingriff steht.
Auf einer Platine 36 ist eine Permanentmagnetanordnung 34;'35 vorgesehen, die auf die Zähne 33a des Schaltrades 33 einwirkt und somit das Schaltrad arretiert. Die Permanent magnetanordnung 34/35 ist in gleicher Weise wie die Per manentmagnetanordnung nach den Fig. 1 und 2 aufgebaut, weshalb sie hier nicht näher beschrieben zu werden braucht.
Natürlich ist es auch in diesem Falle möglich, das Schalt rad 33 aus'einem nichtmagnetischen Material herzustellen und auf den Schaltradzähnen 33a auf der der Permanent magnetanordnung 34/35 gegenüberliegenden Seite des Schaltrades 33 Abschnitte aus ferromagnetischem Material vorzusehen.
The invention relates to a device for magnetically locking a ratchet wheel of a time-keeping device with the aid of a rod-shaped permanent magnet acting on the teeth of the ratchet wheel or on a part in engagement with the ratchet wheel.
With a clock, e.g. B. an electromagnetically contactlessly driven balance clock, the ratchet wheel, which is gradually driven by the gear folder oscillator, must be held between the individual stepping operations. This holding or locking can be done magnetically, for example.
A clock is known in which the ratchet wheel is made of ferromagnetic material and in which a permanent magnet rod directed towards the ratchet wheel teeth and magnetized in the axial direction is arranged on a plate.
It is also known to use a lock acting on the anchor fork instead of a lock acting on the ratchet wheel. For example, it is known to use a fork made of ferromagnetic material, the two by a non-magnetic part, e.g. B. an air gap, having separate arms. of which in each end position of the fork one faces a fixed rod-shaped permanent magnet.
In these known magnetic locking devices, the permanent magnet generates a large stray field which has an unfavorable influence on the isochronism behavior of the aisle folder. As a result, small, irregular gear jumps can also occur.
Locking devices of the type mentioned at the outset are also known in which the permanent magnet causing the locking of the ratchet wheel is assigned a return part. that closes the magnetic circuit as much as possible. However, these known devices have relatively large dimensions, so that they cannot be used in many cases, especially in small watches such as wristwatches.
The invention has for its object to provide a Vorrich device of the type mentioned, which can be produced with very small dimensions and still ensures a secure locking. According to the invention, this is achieved in that the rod-shaped permanent magnet is surrounded by a pot-shaped return path part. A latching magnet designed in this way can be produced with extremely small dimensions. The spread is kept small. A permanent magnet arrangement designed in this way can be accommodated in practically any case.
The permanent magnet arrangement is preferably axially displaceable in the direction of the part interacting with it in order to adjust the holding force. But it is also possible. to form the rod-shaped permanent magnet axially displaceable relative to the pot-like return path part, wherein, for example, the cup-like return path part is fixed, but the centrally arranged magnet rod can be displaced in the axial direction. In this way, it is possible in a simple manner to adjust the holding force of the magnet within wide limits.
The permanent magnet can, for. B. consist of a platinum-cobalt alloy.
In order to further reduce the influence of the latching magnet on the moving parts, the part interacting with the permanent magnet arrangement can consist of non-magnetic material, but be covered with a layer of ferromagnetic material with high permeability.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawing using two exemplary embodiments. In the drawing: Fig. 1 shows a locking device according to the invention, in which a latching magnet acts on a switch armature. in a plan view, FIG. 2 shows a side view of the device according to FIG. 1, partly in section, and FIG. 3 shows a locking device according to the invention in which a latching magnet acts directly on the teeth of a ratchet wheel.
In Fig. 1, lt) designates a shift fork which is pivotably mounted in a plate 11 with the aid of an axis 16. The pivoting movement of the shift fork 10 is limited by stops 14 and 15. In the part 10c of the shift fork a slot 13 is provided into which a pin on the gear order oscillator, for example a balance wheel, engages, which brings the fork 10 alternately into one of the two end positions.
At points 10a and 10b, pallets 17 and 18 are set, which cooperate with a ratchet 19. The ratchet wheel 19 is mounted on a shaft 21 which carries a scoring, not shown. which engages in the pointer gear. A locking wheel 20 can also be provided on the shaft 21, to which a locking spring 22 with a stone 23 engaging the toothing of the locking wheel 20 can be assigned.
In the embodiment shown, the shift fork 10 is locked in its end positions with the aid of a permanent magnet arrangement 24/25 which acts on the arms 10d and 10e, namely in each end position of the fork 10 on one of the arms mentioned. In the end position shown in FIG. 1, the permanent magnet arrangement 24/25 acts on the arm 10e.
In order to allow the permanent magnet arrangement <U> '41125 </U> to act on the arms 10d and 10e of the shift fork, the shift fork 10 can consist of a ferromagnetic material. Appropriately, however, the shift fork 10 consists of a non-magnetic material, such as. B. beryllium, and the shift fork <B> 10 </B> is covered in the area of the permanent magnet arrangement 24/25 with a coating 26 made of ferromagnetic material with high permeability.
As shown in Fig. 1, the arrows l0d and ltl are separated from one another by an air gap 12.
As can best be seen from FIG. 2, the permanent magnet arrangement consists of a rod-shaped permanent magnet 24, which is magnetized in the axial direction, and of a cup-shaped return path part 25 made of ferromagnetic material of high permeability. The permanent magnet rod 24 can for example consist of a platinum-cobalt alloy.
Due to the return part 25 completely surrounding the permanent magnet 24 and the lining 26 made of ferromagnetic material arranged on the shift fork 10, a largely closed magnetic circuit is created, whereby a stray field is largely avoided. The permanent magnet arrangement <I> 24/25 </I> has extremely small dimensions, so that it can be brought under practically anywhere. The arrangement 24/25 can, for example, be displaced as a whole in the axial direction on the part that cooperates with it. to adjust the holding force.
It is of course also possible to move the permanent magnet 24 relative to the return part 25 in order to adjust the holding force in this way. This enables adjustment within wide limits.
In the embodiment of FIG. 3, a balance body is designated by 30, which is arranged on the axis 31, which is mounted in the usual way between two plates. The balance body 30 may, for example, contain a permanent magnet that interacts with coils not shown in the drawing. An angled switching spring 32 is attached to the balance body 30, which switches the switching wheel 33 one tooth further with every oscillation of the balance.
The ratchet wheel 33 is made of a ferromagnetic material with high permeability. 33a are the ratchet teeth in which the switch spring 32 engages. The ratchet wheel is mounted on an axle 34 which carries a notch, not shown, which engages with the pointer gear, also not shown.
A permanent magnet arrangement 34; 35 is provided on a plate 36, which acts on the teeth 33a of the indexing wheel 33 and thus locks the indexing wheel. The permanent magnet assembly 34/35 is constructed in the same way as the Per manentmagnetanordnung according to FIGS. 1 and 2, which is why it does not need to be described here.
Of course, it is also possible in this case to manufacture the switching wheel 33 from a non-magnetic material and to provide sections of ferromagnetic material on the switching wheel teeth 33a on the side of the switching wheel 33 opposite the permanent magnet arrangement 34/35.