Dispositif commandant l'avance transversale, dans les scies à grumes et autres machines On sait que dans les scies à grumes, la pièce à scier est portée par un chariot mobile longitu dinalement et est fixée à ce chariot au moyen de griffes mobiles transversalement, dont les dépla cements périodiques conditionnent l'épaisseur des planches sciées; il existe d'ailleurs, dans l'industrie, de nombreuses autres machines où la pièce à travailler doit également effectuer périodiquement des déplacements transversaux d'amplitude déterminée et l'invention, décrite ci-après comme appliquée à une scie à grumes, présente un champ d'utilisation bien plus étendu.
On connaît déjà des dispositifs électriques commandant l'avance transversale de la grume, ou autre pièce, de manière qu'après chaque cycle de fonctionnement de la machine, cette grume effectue le déplacement voulu; ces dispositifs sont contenus dans un pupitre devant lequel se tient l'ouvrier et qui comporte en outre les interrupteurs de commande des divers moteurs de la scie, du chariot et des griffes; étant entendu que le moteur commandant l'avance transversale des griffes comporte un frein électromagné tique, grâce auquel son arbre s'immobilise dès que cesse l'alimentation de ce moteur.
L'invention a pour objet un dispositif de ce genre comprenant de manière connue, un organe répétiteur, tel qu'un disque gradué tournant devant un index fixe et attelé, par une liaison synchrone, au moteur commandant l'avance transversale. Le dispositif conforme à l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un bras rappelé par un ressort et pivotant autour de l'axe du disque entre deux butées dont l'une est fixe et coopère avec un interrupteur électrique com mandant l'alimentation du moteur, tandis que l'autre butée est réglable et est portée par un organe de mesure, tel qu'un disque gradué, de façon à pouvoir être amenée dans une position déterminant, vis-à-vis de la butée fixe,
un écart angulaire correspondant à l'avance transversale à obtenir.
Une forme d'exécution du dispositif faisant l'objet de l'invention est représentée à titre d'exemple au dessin annexé.
La fig. 1 en est une vue en plan. La fig. 2 en est une vue en élévation.
Les fig. 3 et 4 sont des vues à plus grande échelle, respectivement en plan et en élévation, d'un groupe d'organes.
La fig. 5 est un schéma des connexions électriques.
On voit en 10, sur la fig. 2, l'arbre d'un moteur électrique récepteur de télécommande, indiqué en 11 sur la fig. 5 et faisant partie d'une liaison synchrone, comprenant un moteur sem blable dit émetteur désigné par 12 et accou plé à l'arbre principal du moteur 13 d'avance transversale des griffes d'une scie à grumes (non représentée). Comme à l'ordinaire, le moteur 13 est complété par un frein électromagnétique 14, de nature à conférer au moteur la propriété de s'arrêter instantanément.
L'arbre 10 du moteur récepteur 11, porte une vis sans fin 15 (fig. 2) en prise avec une roue hélicoïdale 16, clavetée sur un arbre central 17 qui porte, fixé sur lui, un disque 18 à la péri phérie duquel sont marquées des graduations de 0 à 107, réparties sur trois cercles; chaque division correspondant à 101, de rotation du disque et à un centimètre de déplacement trans versal des griffes.
Au-dessus du disque 18, s'étend diamétra lement un pont 19, fixé au boîtier 21 du dispo sitif; ce pont porte un index 22 coopérant avec les graduations du disque.
Au-dessous du disque 18 est disposé, un deuxième disque 23, libre de tourner autour de l'arbre 17; ce deuxième disque présente un diamètre supérieur à celui du premier si bien que sa périphérie apparaît sur la fig. 1 autour du disque 18.
En cette région, le disque 23 porte une échelle graduée de 0 à 150, dont chaque division correspond à 10 et à un millimètre de déplace ment des griffes.
Avec cette échelle, coopère un index fixe 24 porté par le pont 19 ou par le boîtier 21 du dispositif. Le disque 23 porte verticalement une poignée à boule 25 (représentée sur la fig. 1) qui permet de faire tourner ce disque à la main, jusqu'à amener la division voulue devant l'index 24.
Au-delà du disque 18, l'arbre 17 porte un prolongement 26, autour duquel peut librement pivoter un bras 27, s'étendant radialement et sollicité par un ressort 28 à rester buté contre la tige de la poignée 25 du disque 23, si bien qu'à son tour, ce disque a tendance à être ramené vers la position montrée sur la fig. 1, pour laquelle le bras 27 est arrêté par un épaule ment 29 du boîtier et la division extrême 150 de son échelle se trouve devant l'index 24.
Une vis de serrage terminée par un bouton 31 et engagée dans une portée 32 du boîtier 21, est susceptible d'être amenée à la main contre le disque 23 de manière à immobiliser ce dernier dans la position voulue.
Sur le bras 27 est disposée une butée 33, agencée pour rencontrer, en fin de course de pivotement du bras, le poussoir 34 d'un inter rupteur électrique 35 porté par le pont 19, intercalé dans un circuit auxiliaire commandant l'alimentation du moteur 13 d'avance des griffes (fig. 5).
Dans le bras 27 est articulé, autour d'un axe horizontal 36, un levier en équerre 37, dont une extrémité, voisine du prolongement 26, comporte une tête 38, sous laquelle se trouve une collerette 39 libre de coulisser sur ce prolongement 26, mais portée à l'extrémité d'une tige de ma noeuvre 41 pivotant autour d'un axe horizontal 42 du pont 19 et terminée au-delà de cet axe, par une palette 43, placée devant le poussoir 44 de l'interrupteur de mise en marche intercalé dans le circuit auxiliaire commandant l'alimen tation du moteur 13 des griffes, pour l'avance de celles-ci.
Une lame 45 articulée au bâti, en 46, est interposée entre la palette 43 et le poussoir 44 et permet à l'opérateur d'agir, à volonté, sur le poussoir indépendamment de la palette 43.
L'autre extrémité du levier en équerre 37 logé dans le bras pivotant 27 porte une vis 47 faisant saillie vers la tranche du disque 18 et agencée pour venir appuyer contre ce disque lorsque le levier 37 est soulevé; ce levier est, de préférence, pourvu d'une certaine élasticité de manière que cet appui ne risque pas de fausser ou de coincer les pièces.
Le bras 27 porte encore un loquet 48 pivo tant autour d'un axe vertical 49, et apparaissant latéralement en partie hors du bras 27, comme le montrent les fig. 1 et 3. Une extrémité de ce loquet est appuyée contre un talon 50 du levier de serrage en équerre 37, par l'action d'un ressort (non représenté) logé dans le bras 27, si bien que lorsque le levier 37 est soulevé, le loquet 48 s'engage sous le talon 50 et maintient ce levier dans sa position de serrage contre le disque 18.
Au niveau du loquet 48, est disposée, sur le pont 19, une butée à vis 51 agencée pour pou voir être rencontrée par le loquet 48, lorsque la butée 33 du bras pivotant 27 enfonce le poussoir 34 de l'interrupteur 35.
Le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant: Pour déterminer au préalable l'épaisseur de la planche à scier, par exemple 150 mm., l'opé rateur agit sur le bouton 31 pour desserrer la vis et libérer le disque 23; en agissant au besoin sur la poignée 25, il amène la division 150 devant l'index 24 et revisse le bouton 31 pour immobiliser le disque 23.
L'opérateur appuie ensuite dans le sens f sur la palette 43 de la tige de manaeuvre 41; cette tige pivote autour de son axe 42 et la collerette 39 soulève la tête 38 et, par suite, le levier en équerre 37 du bras pivotant 27. Il en résulte que d'une part la vis 47 vient s'appuyer contre le disque 18 et que d'autre part le loquet 48, sollicité par son ressort, s'engage sous le talon 50 et immobilise le levier 37 qui reste soulevé quand l'opérateur cesse d'agir sur la palette 43. Par conséquent, le bras pivotant 27 se trouve soli darisé avec le disque répétiteur 18.
En même temps qu'il agit sur la palette 43, l'opérateur enfonce le poussoir 44, si bien que par le jeu des organes, de disposition classique, montrés sur la fig. 5, le moteur 13 est alimenté et les griffes maintenant la pièce à scier avancent. Les moteurs de télécommande 12 et 11 tournent synchroniquement de sorte que le disque répé titeur 18 tourne dans le sens F (fig. 1) et que son déplacement angulaire est à chaque instant, rigoureusement proportionnel à l'avance des griffes.
La rotation du disque 18 et du bras pivotant 27 qui lui est, pour le moment, solidaire, se poursuit sur 1500 (correspondant à<B>150</B> mm, d'avance des griffes) jusqu'à ce que la butée à vis 33 du bras 27 rencontre le poussoir 34 de l'interrupteur 35, si bien que cet interrupteur s'ouvre et que le moteur 13 cesse d'être alimenté tandis que son frein électromagnétique 14 agit et arrête son mouvement d'une façon presque instantanée.
Toutefois, le mouvement du moteur et par conséquent du bras 27, se poursuit juste suffi- samment pour que le loquet 48, ayant rencontré la butée à vis 51, se soit dégagé du talon 50 du levier en équerre 37; dès lors, la vis 47 cessant d'appuyer sur le disque 18, le bras 27 sollicité par son ressort 28, revient rapidement à sa position de départ, contre la poignée 25 du disque 23.
Ainsi, les griffes et la pièce ont bien avancé de 150 mm., comme prévu et les organes du dispositif se retrouvent prêts à assurer une nouvelle avance de ces griffes, à la volonté de l'opérateur agissant dans le sens f sur la palette 43 et sur le poussoir 44.
Si pour une raison quelconque, l'opérateur désire faire avancer les griffes sans faire inter venir le dispositif, il lui suffit d'appuyer, dans le sens f' sur la lame articulée 45.
Des ressorts de rappel pourraient être adjoints à la tige de manoeuvre 41 ou au levier en équerre 37; de même, un ressort pourrait être associé à la vis d'appui 47, de manière à suppléer à l'élasticité propre du levier en équerre 37.