Heizofen (,'egenst.and vorliegender Erfindung ist ein Heizofen, welcher gekennzeichnet ist durch eine über dem Rost gelegene Brennkammer und eine darübeiliegende, von ihr durch eine gasdielite Wand getrennte Zirkulat.ionsluft- kammer, in welcher ein von den Feuergasen durchströmter Lufterhitzer und der Brenn- stoff-Füllscliacht nebeneinanderliegend so ein gebaut sind, dass der letztere an seinem obern Rand vom Ofendeekel mit verschlossen wird.
Im untern Teil der Zirkulationsluftkam- mer und im Ofendeckel werden vorzugsweise Durclibrechungen vorgesehen, durch welche die zu erwärmende Raumluft zirkulieren kann. Die Verhältnisse können so sein, dass durch diese zirkulierende Luft der Brennstoff-Füll- schaclit, welcher vorzugsweise mit Kühlrippen versehen ist, gilt gekühlt wird, so dass Sehwel- gasbildung und Zusammenbacken des Brenn stoffes im Füllschacht verhindert und ein sicheres Nachrutschen des Brennstoffes ge währleistet wird.
Anderseits wird die ent zogene Wärme an die Raumluft abgegeben, der Brennstoff-Füllschacht wird somit gleichzeitig zum Lufterhitzer.
Der z. B. aufklappbare Ofendeckel wird mit Vorteil mit. einer Dichtungseinrichtung versehen, welche auf dem obern Rand des Brennstoff-Füllsehachtes aufliegt, wobei das Ofendeekelgewieht für den dichten Abschluss des Brennstoff-Füllschachtes ausgenützt wer den kann.
Der als Wärmeaustauscher wirkende Luft erhitzer kann ans einem mit Aussenrippen versehenen Gehäuse bestehen und einen vom Deckel in das Innere herabhängenden, zwecks Russreinigung heraushebbaren Gasverdränger und diesen bis zur Mitte umgreifende Umlenk- platten aufweisen. Von diesen Umlenkplatten werden vorzugsweise die auf der Gasaustritts- seite befindlichen umlegbar ausgebildet, um beim Anfeuern einen direkteren Abzug der Verbrennungsgase zu ermöglichen.
Bei einer Ausführungsform des erfin dungsgemässen Heizofens als Einbauofen in ine Varmluftkammer weist der seitlich ge- e <B>N</B> legene Brennstoff-Füllschacht eine Verlänge rung zu der in der erhöhten Frontwand be findlichen Einfüllöffnung auf, während für den auf der andern Seite gelegenen Lufterhit zer zwecks zeitweiliger Herausnahme des Gas verdrängers eine Putzöffnung vorgesehen ist.
Bei diesem Ofen ist eine die beiden Öffnungen überdeckende Verschlusstüre vorgesehen, wel- ehe eine Dichtungseinrichtung für den gas dichten Abschluss des Brennstoff-Füllschach- tes trägt.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungs- varianten des erfindungsgemässen Heizofens dargestellt.
Fig. 1 zeigt den ersten Ofen in verti kalem Längsschnitt, durch den Lufterhitzer und die Brennkammer.
Fig. ? zeigt einen vertikalen Querschnitt durch denselben Ofen. Fig. 3 zeigt einen Horizontalschnitt nach Linie III-11I in Fig. 2.
Fig. 4 zeigt. einen Teilschnitt durch den Brennstoff-Füllschacht und veranschaulicht den obern Abschluss des Brennstoff-Füll- sehachtes.
Fig.5 zeigt den Lufterhitzer im Längs schnitt gemäss Fig. 1 in grösserem Massstabe. Fi-.6 zeigt den Lufterhitzer im Quer schnitt gemäss Fig. 2 in grösserem Massstabe. Fig.7 zeigt einen Längsschnitt gemäss Fig. 4 durch eine zweite Ausführungsform des Heizofens für den Einbar in eine Warmluft- kammer.
Fig.8 zeigt eine Teilansicht dieses Ofens von vorn, und Fig.9 zeigt eine Draufsicht auf diesen Ofen.
In den Fig.l, 2 und 3 bezeichnet I die untere Brennkammer und II die obere Zir- k-ulationsluftkammer, welche durch die hori zontale Platte 1 gasdicht voneinander ge trennt sind. Die Feuerstelle weist einen Korb rost \? und einen Schüttelrost 3 auf, von welch letzterem die Asche in die Aschenschublade 4 fällt. Der Ofen hat eine Bedienungstüre 5, eine Schürtüre 6 und eine Aschentüre 7 mit dem Primärliift-Regelschieber 7n.
Die Zirkulationsluftkammer II weist am untern Ende Durehbreehungen in Form von Jalousieschlitzen 8 auf, durch welche die Raumluft eintreten kann, um erwärmt durch die Austrittsöffnungen 10 im Ofendeckel 9 auszutreten. Der Ofendeckel 9 ist mittels Scharnieren 11 drehbar am Ofengehäuse ge lagert und kann zum Einfüllen des Brenn stoffes und zum Reinigen des Ofens auf geklappt werden.
Der Brennstoff 16 wird von oben her in den Brennstoff-Füllschacht 1\? eingefüllt. Der Schacht 12 weist Kühlrippen 13 auf, welche von der Zirkulationsluft umspült sind und daher eine wirksame Kühlung des Brennstoff schachtes und seines Inhaltes ergeben. Par allel zum Brennstoffschacht ist ein Schwelgas- kanal 14 vorgesehen, durch welchen die Schwel- gase in Richtung des Pfeils (Fig. 4) nach dem Brennraum abgeführt werden.
Der Brenn stoffschacht 1'' und der Schwelaaskanal 1-I sind oben durch eine Dichtungseinriehtung 15, 25 mit einer Asbestdiehtungsplatte 25 dicht verschlossen (Fig. 4).
Mit, 17 ist. das Lufterhitzergehäuse be zeichnet, welches Heizrippen 18 und einen Deekel 20 aufweist. In eine im Deckel 20 vor gesehene Öffnung ist ein am Deckel mittels Sehrauben 26 lösbar befestigter Gasverdrän- ger 19 eingehängt., weleher die Verbrennungs- glase zwingt, in engem Kontakt mit den Wän den des Lufterhitzers nach oben zu strömen und ihre Wärme an dieselben abzugeben.
Im Lufterhitzer sind eine feste I nilenkplatte 21 und eine durch die Kurbel 27 (Fig. 6) betätig- bare bewegliche L mlenkklappe ?? vorgesehen, welche beide den Gasverdränger 19 je zur Hälfte umgreifen. Im obern Teil des Luft erhitzergehäuses 17 schliesst der Austrittsstut zen 23 für die Verbrennungsgase an. Das Ofengehäuse ist seitlich und hinten mit Aussen beizrippen 24 versehen.
In der in den Fing. 7, 8 und 9 dargestellten Ausführungsform des Heizofens sind entspre- ehende Teile gleich wie bei der oben beschrie benen Ausführungsform bezeichnet.
Ein als Verlängerung des Brennstoffsehachtes 12 die nender\ Teil 29 des Ofendeekels 9 ist durch eine erhöhte Frontwand 28 des Ofens durch- geführt. Neben der Einfüllöffnung 31 des Brennstoffsehachtes 12 befindet sieh eine Putzöffnung 30, welche mit einem nicht dar gestellten wegnehmbaren Deckel verschlossen ist. Beide Öffnungen 30 und 31 sind durch eine gemeinsame, in den Scharnieren 33 ge lagerte Türe 32 verschliessbar.
Sie weist. einen Schliesshebel 34 und eine sich in die Füll öffnung legenden Dichtungseinrichtung 35, 36 mit einer Asbestdichtungsplatte 36 auf.
Der mit dem als Verlängerung des Brenn- stoff-Füllschaehtes 12 dienenden Teil 29 ein Stüelz bildende Ofendeckel 9 liegt dicht auf dem obern Rand des Brennstoff-Füllsehaehtes auf, wobei dieser durch den Ofendeckel bzw. dessen Teil ?9 verschlossen ist, so dass keine Schwelgase in den Luftzirkulationsraum aus treten können.
Die Wirkungsweise des Ofens nach Fig. 1 bis 6 ist folgende: Auf das im Korbrost 2 hergestellte Grundfeuer wird nach Aufklappen des Ofendeckels 9 um das Scharnier 11 Brenn stoff 16 in den links über dem Rost 2 be- findliclien Brennstoff-Füllschacht 12 einge füllt, wobei er sich, wie in Fig. 2 angedeutet, sehielitet. Die Verbrennungsgase ziehen gemäss den Pfeilen in Fig. 2 in das über der gasdich tem Trennwand 1 rechts vom Rost 2 befind lielie LufterhitzergelAuse 17,
worin sie gemäss den Pfeilen in Fig.1 den ihnen durch die Unfenkplatten 21 und 22 vorgeschriebenen Weg nehmen und wobei sie durch den ein gehä nnlen Gasverdränger 19 zwecks möglichst intensiver Wärmeabgabe allseits an die -'#N ände des finit den Aussenrippen 18 versehenen Luft- erIiit7ei@geliäiises 17 gedrängt werden.
Die Raumluft tritt durch die Jalousieschlitze 8 in die Zirkulationsluftkammer II des Heizofens ein, umspült das Lufterhitzergehäuse 17 und dessen Heizrippen 18 und strömt gemäss den Pfeilen in Fig. 1 durch die Austrittsöffnungen 10 des Ofendeckels 9 erhitzt nach oben ab.
Der ebenfalls in der Zirkulationsluft.kammer 1I gelef-ene Brennstoff-Füllschaeht 12 gibt mitsamt seinen Aussenrippen 13 Wärme an die zirkulierende Raumluft ab, die somit den Brennstoff-Füllschacht 12 und seinen Inhalt wirksam kühlt. Dadurch wird die Scliwelgas- bildung lierabgeinindert, ein Zusammenbak- ken des Brennstoffes 16 verhindert und sein stören -sfreies Nachrutschen gewährleistet.
Die seitlich vom Korbrost 2 vorgesehene rnter- bi-ingun o, des Brennstoff-Füllschaehtes 12 und Lufterhitzers 17 hält einerseits das untere Ende des ersteren ausserhalb der Glutzone, was wesentlich zu langer Haltbarkeit des selben beiträgt, anderseits können sich die Flammen aus dem Brennstoffbett gegen das untere Ende des Lufterhitzers 17 frei entwik- keln, wodurch der Zugbedarf des Ofens ver- ringert wird.
Etwaig sich im. Brennstoff- Füllsehaeht 12 bildende Schwelgase werden durch den Schwelgaskanal 14 nach unten ab gesaugt. Der Ofendeckel 9 trägt die Asbest- dielitung:splatte 25 (Fig.4), die sich bei ge- schlossenem Ofendeckel 9 unter Einwirkung seines Gewichtes gegen den obern Rand des Brennstoff-Füllschachtes 12 presst und die sen dicht verschliesst.
Um beim Anfeuern den durch die Umlenkplatten 21 und 22 hervor gerufenen Zugwiderstand zu vermindern, ist die Umlenkplatte 22 mittels des Handgriffes 27 (Fig.6) abklappbar eingerichtet und die Verbrennungsgase ziehen während ihrer Ver tikallage gemäss dem gestrichelten Pfeil in Fig. 1 auf direkterem Wege in den Abgas-Aus- trittsstutzen 23.
Zwecks Russreinigung wird der Gasverdränger 19 nach Lösen der Schrau ben 26 (Fug. 5) ausgehoben, worauf das Innere des Lufterhitzers 17 und der Abgas-Austritts- stutzen freiliegen.
Bei der in den Fig. 7, 8 und 9 dargestell ten Ausführung des Heizofens für den Ein bau in eine Warmluftkammer wird zwecks Brennstoffaufgabe die sowohl die Putzöffnung 30 als auch die Einfüllöffnung 31 gemeinsam überdeckende Verschlusstüre 32 geöffnet, deren Asbestdichtungsplatte 36 nach Schlie ssen mittels des Verschlusses 34 eine vollkom mene Abdichtung des Brennstoff-Füllschach- tes 29,
12 gewährleistet. Zwecks Russreinigung wird hier nach Öffnen der gemeinsamen Ver- schlusstür 32 der Putzdeckel aus der Putz öffnung 30 entfernt, worauf der Gasverdrän- ger 19 zwecks Aushebens frei zugänglich wird. Zwecks Aschenentfernung wird der Schüttel rost 3 in bekannter Art mittels seines Hand griffes geschüttelt, und die Asche fällt in die Aschenschublade 4 ab. Zur Leistungsregelung dient der Primärluftregitlierschieber 7a.
A heating furnace is a heating furnace which is characterized by a combustion chamber located above the grate and a circulating air chamber located above it, separated from it by a gas dielectric wall, in which an air heater through which the flue gases flow and the Fuel filling clusters are built in side by side in such a way that the upper edge of the latter is also closed by the furnace dome.
In the lower part of the circulation air chamber and in the furnace lid, openings are preferably provided through which the room air to be heated can circulate. The conditions can be such that the fuel filler chamber, which is preferably provided with cooling fins, is cooled by this circulating air, so that the formation of sight gas and caking of the fuel in the filler shaft prevents the fuel from slipping down safely becomes.
On the other hand, the extracted heat is released into the air in the room, so the fuel filling shaft also becomes an air heater.
The z. B. hinged furnace lid is advantageous with. a sealing device is provided which rests on the upper edge of the fuel filling shaft, wherein the furnace dome is used for the tight closure of the fuel filling shaft who can.
The air heater acting as a heat exchanger can consist of a housing provided with external ribs and have a gas displacer hanging down from the cover into the interior, which can be lifted out for the purpose of cleaning soot, and baffles encompassing this up to the middle. Of these deflection plates, those located on the gas outlet side are preferably designed to be foldable in order to enable the combustion gases to be drawn off more directly when the fire is lit.
In one embodiment of the heating furnace according to the invention as a built-in furnace in a heating air chamber, the fuel filling shaft located on the side has an extension to the filling opening in the raised front wall, while for the one on the other Side air heater located zer for the purpose of temporarily removing the gas displacer a cleaning opening is provided.
In the case of this furnace, a closure door is provided which covers the two openings and which bears a sealing device for the gas-tight closure of the fuel filling shaft.
In the drawing, two design variants of the heating furnace according to the invention are shown.
Fig. 1 shows the first furnace in vertical longitudinal section through the air heater and the combustion chamber.
Fig.? shows a vertical cross section through the same furnace. FIG. 3 shows a horizontal section along line III-11I in FIG. 2.
Fig. 4 shows. a partial section through the fuel filling shaft and illustrates the upper end of the fuel filling shaft.
Fig.5 shows the air heater in the longitudinal section according to FIG. 1 on a larger scale. Fi-.6 shows the air heater in cross section according to FIG. 2 on a larger scale. FIG. 7 shows a longitudinal section according to FIG. 4 through a second embodiment of the heating furnace for insertion into a warm air chamber.
Fig. 8 shows a partial front view of this furnace and Fig. 9 shows a plan view of this furnace.
In Fig.l, 2 and 3, I denotes the lower combustion chamber and II the upper circulation air chamber, which are separated from each other in a gastight manner by the horizontal plate 1. The fireplace has a basket rust \? and a shaking grate 3, from which the ashes fall into the ash drawer 4. The oven has a service door 5, a stoking door 6 and an ash door 7 with the primary lift control slide 7n.
At the lower end, the circulation air chamber II has throat areas in the form of louvre slots 8 through which the room air can enter in order to exit, heated, through the outlet openings 10 in the furnace cover 9. The furnace lid 9 is rotatably mounted on the furnace housing by means of hinges 11 and can be folded to fill the fuel and to clean the furnace.
The fuel 16 is from above into the fuel filling shaft 1 \? filled. The shaft 12 has cooling fins 13 which are washed around by the circulation air and therefore result in an effective cooling of the fuel shaft and its contents. A carbonization gas duct 14 is provided parallel to the fuel shaft, through which the carbonization gases are discharged in the direction of the arrow (FIG. 4) to the combustion chamber.
The fuel shaft 1 ″ and the Schwelaaskanal 1-I are tightly closed at the top by a sealing device 15, 25 with an asbestos sealing plate 25 (FIG. 4).
At, 17 is. the air heater housing be characterized, which has heating fins 18 and a cover 20. A gas displacer 19, detachably fastened to the cover by means of viewing hoods 26, is suspended in an opening provided in the cover 20, which forces the combustion glasses to flow upwards in close contact with the walls of the air heater and to give off their heat to the same .
In the air heater are a fixed control plate 21 and a movable control flap which can be actuated by the crank 27 (FIG. 6). provided, which both encompass the gas displacer 19 in half. In the upper part of the air heater housing 17 closes the Ausittsstut zen 23 for the combustion gases. The furnace housing is provided with external ribs 24 on the sides and back.
In the in the fing. 7, 8 and 9 illustrated embodiment of the heating furnace, corresponding parts are designated the same as in the above-described enclosed embodiment.
A lower part 29 of the furnace dome 9 as an extension of the fuel shaft 12 is passed through a raised front wall 28 of the furnace. Next to the filler opening 31 of the fuel shaft 12 is a cleaning opening 30 which is closed with a removable cover not provided. Both openings 30 and 31 can be closed by a common door 32 mounted in the hinges 33.
She knows. a closing lever 34 and a sealing device 35, 36 with an asbestos sealing plate 36, which is located in the filling opening.
The furnace cover 9, which forms a stump with the part 29 serving as an extension of the fuel filler bowl 12, rests tightly on the upper edge of the fuel filler bowl, this being closed by the furnace cover or its part 9 so that no smoldering gases can escape into the air circulation space.
The mode of operation of the furnace according to FIGS. 1 to 6 is as follows: On the basic fire produced in the basket grate 2, after opening the furnace lid 9 around the hinge 11, fuel 16 is filled into the fuel filler shaft 12 located on the left above the grate 2, where he, as indicated in Fig. 2, sehielitet. The combustion gases move according to the arrows in Fig. 2 into the air heater unit 17 located above the gas-tight partition 1 to the right of the grate 2,
in which they take the route prescribed for them by the Unfenkplatten 21 and 22 according to the arrows in FIG. 1, and by means of the one hitched gas displacer 19 for the purpose of the most intense heat dissipation on all sides to the air provided by the finite outer ribs 18 erIiit7ei @ geliäiises 17.
The room air enters the circulation air chamber II of the heating furnace through the louvre slots 8, flows around the air heater housing 17 and its heating ribs 18 and flows upwards through the outlet openings 10 of the furnace cover 9 as indicated by the arrows in FIG.
The fuel filling shaft 12, which is also located in the circulating air chamber 1I, together with its outer ribs 13 give off heat to the circulating room air, which thus effectively cools the fuel filling shaft 12 and its contents. This reduces the formation of sci-fi gas, prevents the fuel 16 from caking and ensures that it can slide down without any problems.
The inter-bi-ingun o, the fuel filling pan 12 and the air heater 17 provided to the side of the basket grate 2 hold the lower end of the former outside the glow zone, which contributes to the durability of the same, and the flames from the fuel bed can counteract each other the lower end of the air heater 17 can freely develop, thereby reducing the draft requirement of the furnace.
Maybe in the. Carbonization gases forming fuel Füllsehaeht 12 are sucked through the carbonization gas duct 14 downwards. The furnace cover 9 carries the asbestos line: plate 25 (FIG. 4) which, when the furnace cover 9 is closed, presses under the action of its weight against the upper edge of the fuel filling shaft 12 and seals it tightly.
In order to reduce the pulling resistance caused by the deflection plates 21 and 22 when firing, the deflection plate 22 can be folded down by means of the handle 27 (FIG. 6) and the combustion gases pull during their vertical position according to the dashed arrow in FIG. 1 in a more direct way into the exhaust gas outlet nozzle 23.
For soot cleaning, the gas displacer 19 is lifted after loosening the screws 26 (Fig. 5), whereupon the interior of the air heater 17 and the exhaust gas outlet nozzle are exposed.
In the in Figs. 7, 8 and 9 dargestell th execution of the heating furnace for a construction in a warm air chamber, both the cleaning opening 30 and the filling opening 31 jointly overlapping closure door 32 is opened for the purpose of fuel delivery, the asbestos sealing plate 36 ssen by means of the Closure 34 a perfect seal of the fuel filling shaft 29,
12 guaranteed. For the purpose of cleaning soot, after opening the common closing door 32, the cleaning cover is removed from the cleaning opening 30, whereupon the gas displacer 19 becomes freely accessible for the purpose of lifting it out. For the purpose of ash removal, the shaking grate 3 is shaken in a known manner by means of its hand grip, and the ash falls into the ash drawer 4. The primary air regulator valve 7a is used to regulate the output.