Anschlussstück zum Anschliessen einer Abzweigleitung an eine unter Druck stehende Hauptleitung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Anschlussstiick zum Anschliessen einer _lbzweigleitung an eine unter Druck stehende Hauptleitung, welches Anschlussstück mit einem.
geraden Rohrstück und einer seitlichen .Abzweigung versehen ist., wobei eines der Enden des geraden Rohrstückes mit einem Führungseinsatz für eine Bohrvorrichtung -,-ersehen ist, welch letztere bezweckt, nach Be- dieses Endes an der Hauptleitung zur Verbindung der Abzweigleitung mit der Ilauptleitung diese anzubohren.
Es ist bekannt, eine Hauptleitung unter Druck anzubohren, sowie auch in der Öffnung ein Gewinde zu bohren. Nachdem jedoch die Bohrung hergestellt worden ist, muss die an dere Leitung, im nachstehenden Abzweiglei tung genannt, angeschlossen werden. Es ist dabei notwendig, dass alle Teile der Abzweig leitung oder eines gegebenenfalls anzuordnen den Absperrorgans bereit liegen, um sofort gegen den Ilauptleitungsdrnck absperrend angeordnet werden zu können.
Bei giftigen Flüssigkeiten oder Gasen muss die Bohrung gesperrt bleiben, was, zumal wenn der An sehluss an einer unterirdischen Hauptleitung v;)rgenommen werden muss, eine schwierige und oft äusserst gefährliche Aufgabe ist.
Das erfindungsgemässe Ansehlussstück ist nun dadurch gekennzeichnet, dass zum Unter- breelien der Verbindung zwischen dein mit dem Führungseinsatz versehenen Ende des ge raden Rohrstückes und der Abzweigung ein zu dein Anschlussstück gehörender Absperrstift vorhanden ist, der durch :das andere Ende des geraden Rohrstückes eingebracht werden und auf den Rand des Führungseinsatzes dichtend aufliegen kann.
An Hand der Zeichnung wird ein Aus führungsbeispiel der Erfindung im nach stehenden beschrieben.
Fim. 1 zeigt eine Aufstellung eines Kreuz- si,ückes auf einer Hauptleitung_ mit Bohr bügel und Bohrer, Fig. 2 eine Reibvorrichtung sowie einen Querschnitt durch die Reibflächen und einen losen Aufsatz, Fig. 3 einen Absperrstift, Fig. 4 einen Dichtungsstift, Fig. 5 eine Schutzkappe mit Schlüssel, Fig. 6 eine Variante der Befestigung an einem Rohr, das nicht durch Verschweissen mit dem Kreuzstück verbunden werden kann,
Fig. <B>7</B> einen Querschnitt eines Teils des Kreuzstückes, das auf einer Hauptleitung be festigt ist, mit Sicherheitsverschluss, Fig. 8 einen Schnitt durch diesen Sicher heitsv erschluss, Fig. 9 einen Absperrstift, teilweise im Schnitt, und Fig. 10 das untere Ende einer Reibv or- richtung. In Fig. 1 ist 1 die Hauptleitung, \? das Kreuzstück, 3 die Schweissnaht, mit der das Kreuzstück 2 mit der Hauptleitung verbun den wird,
bevor eine Verbindung zwischen dem Innern der Hauptleitung und dem Kreuzstück hergestellt wird. Der Arm 4 des Kreuzstückes 2 wird mit der weiteren Ab zweigleitung verbunden und diese kann völlig fertigmontiert werden. Dem Arme 4 gegen über ist ein zweiter Arm 5 angeordnet, der durch eine Kappe 6 abgeschlossen werden kann. Durch diese Kappe 6 hindurch kann die Abzweigleitung unabhängig von der Haupt leitung durchgeblasen werden.
In dem Kreuzstück 2 sind Führungs einsätze 7 und 8 für die unterschiedlichen Stifte angeordnet. Höher im Kreuzstück 2 wird dessen innere Wandung als Führungs fläche für eine Dichtung 15 des Bohrers oder der Reibvorrichtung benutzt. Oben am Stück 2 ist ein Kopf 10 angeordnet, der innen und aussen ein Gewinde aufweist. Das Innen gewinde 11 hat einen grösseren Kerndurch messer als einer der Führungseinsätze 7, 8 oder 9. Auf dein Aussengewinde 12 kann ein Bohrbügel oder eine Schutzkappe befestigt werden. In dem Innern des Kreuzstückes 2 wird, nachdem die Abzweigleitung mittels der Schweissnaht 3 auf der Hauptleitung befestigt wurde, ein Bohrer 13 angeordnet.
Dieser Bohrer weist unten eine Schneide 14 auf, die zweckmässig mehrere Schneidkanten hat. Diese Schneide 14 wird durch die Führungseinsätze 7 auf der Hauptleitung 1 zentriert und in die Bohrung eingeführt. Es ist möglich, den Bohrer gegebenenfalls hohl auszubilden, da mit die Späne von dem Hohlraum aufgenom men werden können. Der Bohrer 13 wird von einem Bund 13' noch in einer Führung 9 in dem Kreuzstück 2 ausgerichtet. An der obern Seite dieses Teils ist eine Gummi manschette 15 angeordnet, die mit Hilfe einer Hülse 16 durch die Mutter 17 des Gewindes 18 am andern Ende des Bohrers 13 kompri miert werden kann.
Der Bohrer 13 hat an der obern Seite ein Vierkant 1.9, dessen Weite dem einbeschriebenen Quadrat des Kernes des Gewindes 18 entspricht. Auf dem Kopf des Bohrers ist eine Zentriersenkung 20 vorgesehen. Wenn der Bohrer 13 in das Kreuzstück eingeführt ist, wird ein Bohr bügel 21 auf dem Gewinde 12 befestigt. Mit. einem Bolzen 22, der mit seiner Spitze in der Zentriersenkung 20 liegt, wird der Bohrer vorgeschoben.
Die Befestigung des Bügels 21 besitzt zwei verschiedene Gewinde 23 und 24, von denen das Gewinde 23 mit. dem Gewinde 12 des Kreuzstückes 2 zusammenarbeitet., und das Gewinde 24 sich dazu eignet, an ein grö sseres Kreuzstück angeschlossen zu werden. In diesem Bügel 21 kann auf dem Vierkant 1.9 eine Rätsche befestigt werden.
Mit dieser Vorrichtung kann eine Boh rung 25 in die Hauptleitung 1 eingeschnitten werden. Gase oder Flüssigkeiten, die sich unter Druck in der Hauptleitung befinden, werden durch die Dichtungswirkung der Man schette 15 am Austreten verhindert.
Wenn die Bohrung eingeschnitten ist, wird der Bügel 21 entfernt und eine Reib vorrichtung 26 bereitgehalten. Die Vorrich tung 26 wird mit einer raschen Bewegung eingesetzt, wobei die Sitze 7 und 8, und gege benenfalls die Bohrung 25 durch eine Be- arbeitung mit der 26 nach gearbeitet und von Rost oder weiteren Ver unreinigungen befreit. werden können. Die Reibvorrichtung 26 kann auf beiden Seiten benutzt werden.
Unten ist sie mit einem Füh rungsteil 27 und einem Tragstück 28 mit etwas grösserem Durchmesser als der des Teils 27 versehen, wobei das Tragstück in die Bohrung des Sitzes 8 passt. Über dein Teil 28 ist eine abgeschrägte Kante 29 angeordnet, welehe die gleiche Neigung wie die obere Seite des Sitzes 8 hat und mit der sich der Sitz nacharbeiten lässt.
Damit Raum ür die Späne und die Abfälle des nachgearbeiteten Sitzes vorhanden ist und auch Schneid kanten gebildet werden, ist die Vorrichtung an der Stelle der abgeschrägten Kante 29 an drei ungleich über den Umfang verteilten Stellen mit einem Einschnitt. 30 versehen. I'ber diesen E inschnitten 30 ist ein zweites Führungsstück 31 angeordnet, dem, ebenso wie bei dem Bohrer 13, eine Gummimanschette 32 folgt, die mit einer l=lülse 33 und einer Mutter 34, die auf dem Gewinde 35 der Vor richtung sitzt, an seiner Stelle gehalten wird.
Über der Mutter 34 ist ein Teil 36 angeord net, der auch mit einer abgeschrägten Kante 37 von gleicher Form wie die abgeschrägte Kante 29 und mit entsprechenden Einschnit ten 38 versehen ist. Die Vorrichtung endet weiter in einem Führungsteil 39. Das Gefüge der Teile 36, 37, 38 und 39 wird zum Nach arbeiten des Führungseinsatzes 7 benutzt. Damit die Einführung und die Bewegung der Vorrichtung zweckmässig erfolgen kann, ist sie auf beiden Seiten mit einer Bohrung 40 versehen. Mit einem nicht in der Zeichnung dargestellten Bolzen kann die Vorrichtung durch die Bohrung 40 mit einem Aufsatz stück 41 verbunden werden. Das Aufsatzstück 41 ist mit einem um die Teile 27 und 39 pas senden Loch 42 versehen. Oben hat der Auf satz 41 einen Ba.jonettversehluss 43.
In diesen Ba.jonettverschluss kann ein Schlüssel 44 (Fig. 5) eingeführt werden, der unten einen Bajonettstift 45 trägt, während die Länge des Schlüssels 44 derart bemessen ist, dass der Randgriff 46 sich über dem Pflaster befin det, wenn die ganze Vorrichtung sich unter Flur befindet. Mit dem Schlüssel 44 und der Vorrichtung 26 können in dieser Weise auch bereits vorhandene Anschlüsse, deren Dicht fläclien 7 und 8 Schaden genommen haben, ohne durchgreifende Arbeiten nachgerieben werden.
Damit beim Bohren unter Flur so wenig Geräte wie möglich benutzt zu werden brau chen, wird die Manschette 15 des Bohrers sowie aueh die Manschette 32 der Reibvorrichtung über dem Pflaster auf das richtige Mass ein gestellt. Sollten diese Manschetten nicht rieh- tig dichten, so ist es möglich, die Manschetten beim Bohren oder Reiben nachzustellen.
Wenn die Bohrung 25 gemacht und die Sitze 7 und 8 nachgearbeitet worden sind, kann der Abzweig der Hauptleitung mit dein Absperrstift 51. abgeschlossen werden.. Dieser hat einen konischen Teil 52, der dichtend auf dem Sitze 7 aufliegen kann. Der Scheitel winkel des Kegels ist, hier kleiner als der Scheitelwinkel des Kegels in dem Sitze 7, damit eine Linienberührung erhalten wird. Um den Durchlass des Kreuzstückes beim. Durchblasen der Abzweigleitung nicht zu sperren, ist an der Stelle der Arme 4 und 5 ein verjüngter Teil 53 in dem Stift 51 ange ordnet.
Der weitere Teil verläuft zylindrisch bis zum Kopf, an dem sich ein Teil mit Ge winde 54 befindet, das mit dem Innengewinde 11 des Kreuzstückes 2 zusammenarbeitet. A-uf dem Absperrstift 51 ist ein gleicher Ba jonettverschluss 55 angeordnet, welcher dem am Aufsatzstuck 41 entspricht. Durch den Schlüssel 44 kann aLich dieser Absperrstift 51 von oben her bewegt werden.
Damit im Betrieb Lecken am Gewinde 11 vermieden wird, kaini, wenn der Absperrsti ft 51 entfernt worden ist, ein Dichtungsstift 56 angeordnet werden, dessen Durchmesser grö sser ist als der des Stiftes 51, während der untere Teil 57 ebenso wie der Teil 52 konisch verläuft, und am Sitze 8 abdichtet. In glei cher Weise wie bei dem Absperrstift 51 ist auch hier ein Gewindeteil 58 und ein Ba jonettversehluss 59 am obern Ende angeord net. Dadurch wird Entlastung des Gewindes 1.1 mit dem damit, zusammenarbeitenden Ge winde 58 ei@niögliclit und braucht diese Ge windeverbindung nicht dichtend zu sein.
Da mit der Kopf des Kreuzstückes 2 und die Öff nung finit dem Bajonettversehluss <B>539</B> gegen eindringenden Schmutz geschützt sind, wird eine Kappe 60 (Fig. 5) angeordnet, deren unterer Teil über das Innengewinde 61 mit dem Aussengewinde 12 des Kreuzstückes 2 verbunden werden kann. Diese Kappe ragt bis knapp unter dem Pflaster herauf und ist oben gleichfalls mit einem Bajonettverschluss 6\_.', der auf den Schlüssel 44 passt, versehen. Über dieser Kappe 60 wird im Pflaster ein Deckel angeordnet.
Die im vorstehenden beschriebene Au.s- Eihrung eignet sich für einen Anschluss eines Kreuzstüekes mit Abzweigleitung an eine Stahlhauptleitung. Die Schweissverbindung lässt sich also mit Leichtigkeit vornehmen.
So bald jedoch eine Hauptleitung aus nielit- schweissbarem Material besteht oder aber solche Gase oder Flüssigkeiten enthält, dass Schweissen an der Leitung nicht möglich oder gefährlich ist, kann eine Variante der Aus führung, wie in Fig. 6 dargestellt, benutzt -erden. Das Kreuzstück 2 ist dabei unten mit einem Tragstück 63 versehen, das auf der Innenseite die gleiche Krümmung wie die. Hauptleitung 64 aufweist.
Dieses Tragstiiek kann um die öffnung im Kreuzstück herum eine Rille 65 aufweisen, in der ein Dich.tLings- ring 66 angeordnet sein kann. An der dafür bestimmten Stelle wird die Abzweigleitung mit dem Kreuzstück angeordnet und an der Hauptleitung 64 mit Hilfe einer Rohrschelle 67 befestigt, die mit zwei oder mehreren Ge windeenden 68 und Muttern 69 das Trag stück und den Dichtungsring 66 auf rlie Hauptleitung zieht.
Wenn diese Befestigung beendet ist, lässt sich die Bohrung 70 mit dem Bohrer 13 in der Hauptleitung machen, wo durch dann die Verbindung zwischen Haupt- und Abzweigleitung zustande kommt.
Das Kreuzstück und .die Stifte können aus beliebigem Material bestehen, sofern es nicht von den in der Leitung vorhandenen l'lüssig- keiten oder Gasen angegriffen wird. Vorzugs- weise benutzt man jedoch stählerne Teile, die durch Verschweissen an stählerne Leitungen angeschlossen werden. Die Vorrichtung wird vorzugsweise zum Anschliessen an Gasleitun gen benützt, in denen ein Druck von etwa 10 cm )V assersä.ule herrscht.
Wenn es sich um sehr aggressive Mittel oder uni einen sehr hohen Druck handelt, wo bei Ausströmung aus der Leitung mit grosser Gefahr verknüpft ist, wird in der in den Fig. 7 und 8 dargestellten Weise ein Sicher- beitsverschluss angeordnet, während die zu benutzenden Geräte diesem dann angepasst sind.
Die Spitze 111 eines Bohrers oder einer Reibvorrichtung drückt beim Einführen auf einen abgeschrägten Verschluss 112, der gegen Wirkung einer Feder 114 in einem Stutzern 113 angeordnet ist. Der Verschluss 112 driiekt die Feder 114 zusammen, weil diese Feder durch eine Schraubenkappe 115 in dem Stutzen eingeschlossen wird. In dem Stutzen 113 ist eine Führung für den -Versehluss 112 angeordnet sowie auch ein Sperrelement ge gen Verdrehung. Aus Fig. 9 geht. hervor, dass der fragliche Stift 116 eine lösbare Spitze 117 und einen lösbaren Gewindeteil<B>118</B> aufweist.
Die beiden Teile 117 und 118 bestehen aus Bronze oder aus einem entsprechenden lla.- terial.
Der in Fig. 10 v eranscha.ulieht.e Reibstift hat eine oder mehrere Sehneidkanten 113 und ausserdem eine Spitze 111 (siehe auch Fig. <B>7).</B> Durch den Verschluss 112 werden die Lei tungen sofort nach Entfernung eines Stiftes vom Freien abgeschlossen, so dass das in den Leitungen befindliche Mittel nicht entweichen kann.
Die Spitzen der benutzten Stifte bestehen aus Bronze, so da-ss Funkenbildung vermieden wird, wenn sie auf den Sitz 8 fallen. Zweel;- mässig wird der Versehluss 112 auch aus Bronze hergestellt, weil dadurch Einrosten in dem Stutzen 113 vermieden wird und die Fühi-tlng und Schmierung keine Schwierig keiten machen.
Da das Material des Gewindes 11 von dem des Gewindes 118 verschieden ist, frisst diese Verbindung nietet an, so dass die Vorrichtung, auch nachdem sie jahrelang in einer bestimmten Stellung verriegelt gewesei. ist, sofort in oder ausser Betrieb gestellt. wer den kann.
An Stelle der in dem Stutzen 113 zwischen dem Verschluss 112 und der Kappe 115 oder dem Flansch völlig ein -,esehlossenen Feder 114 kann auch der\Druek des Mittels in der Hauptleitung 1 zum Dichten benutzt werden. Es muss dann eine Verbindung zwischen dem Stutzen 113 und der Hauptleitung gemacht werden, und es ist naturgemäss von \Bedeu- tung, die Diaickflä.che des Sicherheits.. verschlusses so zu bemessen, dass eine völlig sichere Wirkung vorhanden ist.
Wenn an statt Kappen Flansche benutzt werden, emp fiehlt es sieh, die Anschlussflä.chen der Flansche zwecks leichterer Bearbeitung in der gleichen Fläche anzuordnen.
Selbstredend können an Stelle der Spitzen oder anderer Teile der Bearbeitiings- oder Ab sperrelemente auch die Spitze oder die Ge- windeteile im Kreuzstück aus Nonferrometall hergestellt erden.
Connection piece for connecting a branch line to a main line under pressure. The present invention relates to a connection piece for connecting a branch line to a main line under pressure, which connection piece with a.
straight pipe section and a lateral branch, one of the ends of the straight pipe section being provided with a guide insert for a drilling device, the purpose of which is to connect the branch line to the main line after this end to connect the branch line to the main line to pierce.
It is known to drill a main line under pressure and also to drill a thread in the opening. However, after the hole has been drilled, the other line, referred to below as the branch line, must be connected. It is necessary here that all parts of the branch line or a shut-off element to be arranged if necessary are ready in order to be able to be arranged immediately to shut off the main line pressure.
In the case of poisonous liquids or gases, the borehole must remain blocked, which is a difficult and often extremely dangerous task, especially if the connection to an underground main line has to be made.
The connection piece according to the invention is characterized in that a shut-off pin belonging to your connection piece is provided to undermine the connection between the end of the straight pipe section provided with the guide insert and the junction, which can be introduced through the other end of the straight pipe section and can rest sealingly on the edge of the guide insert.
With reference to the drawing, an exemplary embodiment from the invention is described below.
Fim. 1 shows a setup of a cross si, ückes on a main line with a drill bracket and drill, FIG. 2 shows a friction device and a cross section through the friction surfaces and a loose attachment, FIG. 3 shows a shut-off pin, FIG. 4 shows a sealing pin, FIG a protective cap with a key, Fig. 6 shows a variant of the attachment to a tube which cannot be connected to the crosspiece by welding,
7 shows a cross section of part of the cross piece, which is fastened to a main line, with a safety lock, FIG. 8 shows a section through this safety lock, FIG. 9 shows a shut-off pin, partially in section, and FIG 10 shows the lower end of a friction device. In Fig. 1, 1 is the main line, \? the cross piece, 3 the weld seam with which the cross piece 2 is connected to the main line,
before a connection is made between the interior of the main pipe and the cross piece. The arm 4 of the cross piece 2 is connected to the other branch line from and this can be completely assembled. A second arm 5, which can be closed off by a cap 6, is arranged opposite the arm 4. Through this cap 6, the branch line can be blown through independently of the main line.
In the cross piece 2 guide inserts 7 and 8 are arranged for the different pins. Higher in the cross piece 2, the inner wall of which is used as a guide surface for a seal 15 of the drill or the friction device. At the top of the piece 2 there is a head 10 which has a thread inside and outside. The internal thread 11 has a larger core diameter than one of the guide inserts 7, 8 or 9. A drill bracket or a protective cap can be attached to the external thread 12. In the interior of the cross piece 2, after the branch line has been fastened to the main line by means of the weld 3, a drill 13 is arranged.
This drill has a cutting edge 14 at the bottom which expediently has several cutting edges. This cutting edge 14 is centered on the main line 1 by the guide inserts 7 and inserted into the bore. It is possible to make the drill hollow, if necessary, since the chips can be taken from the cavity with it. The drill 13 is aligned by a collar 13 ′ in a guide 9 in the cross piece 2. On the upper side of this part, a rubber sleeve 15 is arranged, which can be compressed with the help of a sleeve 16 through the nut 17 of the thread 18 at the other end of the drill 13.
The drill 13 has a square 1.9 on the upper side, the width of which corresponds to the inscribed square of the core of the thread 18. A centering recess 20 is provided on the head of the drill. When the drill 13 is inserted into the cross piece, a drill bracket 21 is attached to the thread 12. With. a bolt 22, which is located with its tip in the centering 20, the drill is advanced.
The attachment of the bracket 21 has two different threads 23 and 24, of which the thread 23 with. the thread 12 of the cross piece 2 cooperates., and the thread 24 is suitable to be connected to a larger cross piece. In this bracket 21, a ratchet can be attached to the square 1.9.
With this device a drilling 25 can be cut into the main line 1. Gases or liquids that are under pressure in the main line are prevented from leaking through the sealing effect of the cuff 15.
When the hole is cut, the bracket 21 is removed and a friction device 26 held ready. The device 26 is inserted with a rapid movement, with the seats 7 and 8 and, if necessary, the bore 25 reworked with the 26 and freed from rust or other impurities. can be. The friction device 26 can be used on either side.
At the bottom it is provided with a guide part 27 and a support piece 28 with a slightly larger diameter than that of the part 27, the support piece fitting into the bore of the seat 8. A beveled edge 29 is arranged over your part 28, which has the same inclination as the upper side of the seat 8 and with which the seat can be reworked.
So that there is room for the chips and the waste of the reworked seat and also cutting edges are formed, the device is at the point of the beveled edge 29 at three unevenly distributed points over the circumference with an incision. 30 provided. A second guide piece 31 is arranged above these cuts 30, which, as with the drill 13, is followed by a rubber sleeve 32, which is fitted with a sleeve 33 and a nut 34 that sits on the thread 35 of the device, is held in its place.
About the nut 34 is a part 36 angeord net, which is also provided with a beveled edge 37 of the same shape as the beveled edge 29 and th with corresponding incisions 38. The device also ends in a guide part 39. The structure of the parts 36, 37, 38 and 39 is used to rework the guide insert 7. The device is provided with a bore 40 on both sides so that the device can be introduced and moved appropriately. With a bolt not shown in the drawing, the device can be connected through the bore 40 with an attachment piece 41. The top piece 41 is provided with a hole 42 that fits around the parts 27 and 39. At the top the attachment 41 has a bayonet lock 43.
In this bayonet lock a key 44 (Fig. 5) can be inserted, which carries a bayonet pin 45 at the bottom, while the length of the key 44 is such that the edge grip 46 is located above the plaster when the entire device is located under the hallway. With the key 44 and the device 26 it is also possible in this way to rub down existing connections whose sealing surfaces 7 and 8 have been damaged without extensive work.
So that as few devices as possible need to be used when drilling under the floor, the sleeve 15 of the drill and also the sleeve 32 of the friction device is set to the correct level over the plaster. If these cuffs do not seal properly, it is possible to readjust the cuffs when drilling or rubbing.
When the hole 25 has been made and the seats 7 and 8 have been reworked, the branch of the main line can be closed off with your shut-off pin 51. This has a conical part 52 which can rest on the seat 7 in a sealing manner. The vertex angle of the cone is smaller here than the vertex angle of the cone in the seat 7 so that a line contact is obtained. To the passage of the cross piece at. Blowing through the branch line is not to be blocked, a tapered part 53 in the pin 51 is at the point of the arms 4 and 5.
The other part is cylindrical up to the head, on which there is a part with Ge thread 54, which works with the internal thread 11 of the cross piece 2. An identical bayonet lock 55 is arranged on the shut-off pin 51 and corresponds to that on the attachment piece 41. This shut-off pin 51 can be moved from above using the key 44.
In order to avoid leakage at the thread 11 during operation, when the shut-off pin 51 has been removed, a sealing pin 56 can be arranged, the diameter of which is larger than that of the pin 51, while the lower part 57 and the part 52 are conical , and seals on seats 8. In the same way as with the shut-off pin 51, a threaded part 58 and a Ba jonettversehluss 59 at the upper end is angeord net. As a result, the load on the thread 1.1 with the cooperating thread 58 is no longer possible and this thread connection does not need to be sealing.
Since the head of the cross piece 2 and the opening are finitely protected by the bayonet lock <B> 539 </B> against penetrating dirt, a cap 60 (FIG. 5) is arranged, the lower part of which connects to the external thread 12 via the internal thread 61 of the cross piece 2 can be connected. This cap protrudes up to just below the plaster and is also provided at the top with a bayonet lock 6 ', which fits onto the key 44. A cover is placed over this cap 60 in the plaster.
The installation described above is suitable for connecting a cross piece with a branch line to a main steel line. The welded connection can therefore be made with ease.
However, as soon as a main line consists of non-weldable material or contains such gases or liquids that welding on the line is not possible or dangerous, a variant of the implementation, as shown in FIG. 6, can be used. The cross piece 2 is provided at the bottom with a support piece 63 which has the same curvature as the inside. Main line 64 has.
This support piece can have a groove 65 around the opening in the cross piece, in which a sealing ring 66 can be arranged. At the designated point, the branch line with the cross piece is arranged and attached to the main line 64 with the help of a pipe clamp 67, which pulls the support piece and the sealing ring 66 on rlie main line with two or more Ge threaded ends 68 and nuts 69.
When this fastening is complete, the bore 70 can be made in the main line with the drill 13, through which the connection between the main and branch lines then comes about.
The cross piece and the pins can be made of any material, provided it is not attacked by the liquids or gases present in the line. However, it is preferable to use steel parts that are connected to steel lines by welding. The device is preferably used for connection to gas lines in which there is a pressure of about 10 cm.
If it is a very aggressive agent or a very high pressure, where there is a great risk associated with outflow from the line, a safety lock is arranged in the manner shown in FIGS. 7 and 8 while the devices to be used are then adapted to this.
During insertion, the tip 111 of a drill or a reaming device presses on a beveled closure 112, which is arranged in a nozzle 113 against the action of a spring 114. The closure 112 compresses the spring 114 because this spring is locked into the socket by a screw cap 115. In the nozzle 113 a guide for the -Versehluss 112 is arranged as well as a locking element against rotation. From Fig. 9 goes. it emerges that the pin 116 in question has a detachable tip 117 and a detachable threaded part <B> 118 </B>.
The two parts 117 and 118 are made of bronze or of a corresponding material.
The friction pin shown in FIG. 10 has one or more cutting edges 113 and also a tip 111 (see also FIG. 7). The lines are immediately opened by the closure 112 after a The pen is closed off from the outside, so that the agent in the lines cannot escape.
The tips of the pins used are made of bronze, so that sparks are avoided if they fall on the seat 8. In terms of size, the closure 112 is also made of bronze, because this prevents rusting in the nozzle 113 and the guidance and lubrication do not cause any difficulties.
Since the material of the thread 11 is different from that of the thread 118, this connection rivets, so that the device remains locked in a certain position for years. is immediately put into or out of service. can be.
Instead of the spring 114, which is completely closed in the connector 113 between the closure 112 and the cap 115 or the flange, the pressure of the means in the main line 1 can also be used for sealing. A connection must then be made between the socket 113 and the main line, and it is naturally of importance to dimension the diagonal area of the safety lock so that it is completely safe.
If flanges are used instead of caps, it is recommended that the connection surfaces of the flanges be arranged in the same area for easier machining.
Of course, instead of the tips or other parts of the processing or blocking elements, the tip or the thread parts in the cross piece can also be made of nonferrometallic.