[go: up one dir, main page]

CH317572A - Verfahren zum Abschneiden von Folien ab einer Platte aus Schaumkunststoff und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Abschneiden von Folien ab einer Platte aus Schaumkunststoff und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number
CH317572A
CH317572A CH317572DA CH317572A CH 317572 A CH317572 A CH 317572A CH 317572D A CH317572D A CH 317572DA CH 317572 A CH317572 A CH 317572A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
knife
plate
cutting edge
foils
cutting
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Kernen Hans
Original Assignee
Kernen Hans
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kernen Hans filed Critical Kernen Hans
Publication of CH317572A publication Critical patent/CH317572A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/003Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/006Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
    • B26D3/008Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material by sliding

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description


  Verfahren zum Abschneiden von Folien ab einer Platte aus Schaumkunststoff  und Einrichtung zur     Durchführung    des Verfahrens    Es besteht in Industrie und Gewerbe ein        -achsendes    Bedürfnis nach Folien aus       Schaumkunststoff,    der recht teuer ist und  von den Herstellern nur in Platten von min  destens einem und meistens mehreren Zenti  metern angeliefert wird. Bisher war es prak  tisch unmöglich, solche Platten zu Folien,  insbesondere solchen mit glatter Oberfläche,       zii    zerschneiden.  



  Die Erfindung bringt hier Abhilfe und       betrifft    ein Verfahren zum Abschneiden von  Folien ab einer Platte aus Schaumkunststoff,  dadurch gekennzeichnet, dass man ein Messer  mit gezahnter     Schneidkante    durch die Platte  vorschiebt und dabei in     Längsschwingungen     versetzt, und zwar mit einer Frequenz, die so  hoch ist, dass der zu schneidende Schaumstoff  nicht mitschwingen kann.  



  Die Erfindung hat auch eine Einrichtung  zur Durchführung des Verfahrens zum Gegen  stand. welche Einrichtung dadurch gekenn  zeichnet ist, dass das in Längsschwingungen.       versetzte    Messer ein gespanntes Federstahl  band ist, dessen die     Schneidkante    bildender  Längsrand zackig und spitz gegen die Unter  seite     geschliffen    ist.  



  An Hand beiliegender Zeichnung, die ein       Ausführungsbeispiel    der erfindungsgemässen       Einrichtung    zeigt, wird auch beispielsweise  das     Verfahren    erklärt.  



       Fig.    1 ist ein     Aufiiss    der Einrichtung.       Fig.    2 ist eine Draufsicht derselben.         Fig.    3 ist ein     Querschnitt    längs der Linie       III-III    der     Fig.    2.  



       Fig.    4 ist ein Horizontalschnitt längs der       Linie        IV-IV    der     Fig.    3 und zeigt in grösserem  Massstab     Einzelheiten    der Lagerung und des  Antriebs des Messers.  



       Fig.    4a zeigt in grösserem Massstab den       Schneidrand    des Messers, und  die     Fig.    5, 6 und 7 sind Querschnitte längs  den Linien     V-V_,        VI-VI    bzw.     VII-VII    der       Fig.    4.  



  Die in der     Zeichnung    dargestellte Einrich  tung oder Maschine weist ein Gestell auf, das  zur Hauptsache aus     Eckpfeilern    1, einem  unteren Rahmen 2, Seitenblechen 3 und 4,  zwei obern, zueinander parallelen und hori  zontalen     Trägern        ä    mit     kastenförmigem    Pro  fil sowie Verbindungsrohren 6     zwischen    den  Trägern 5 zusammengesetzt ist. Auf diesen  Trägern 5 ist eine Blechplatte 7 befestigt,  zum Beispiel angeschweisst, die als Tisch  dient, auf welchem die in Folien zu zerschnei  dende Platte 8 aus Schaumkunststoff durch  Ankleben befestigt oder auf welchen diese  Platte einfach aufgelegt wird.  



  In zwei Lagern 9, die ausserhalb der Sei  tenbleche 4 an Traversen des Gestelles be  festigt sind, ist eine Schraubenspindel 10  drehbar, aber     axial        unbeweglich        gelagert.    Mit  dieser arbeitet eine Mutter 11 zusammen, die       mittels        seitlichen,    gegabelten Flügeln 12 an  zwei Schienen 13 geführt ist; die an den Sei-           tenblechen    4     befestigt    sind. An der Mutter 11  sind die Enden     zweier    Stahlkabel 14 be  festigt, die über am Gestell gelagerte Um  lenkscheiben 15 laufen.

   Ein auf dem Rahmen  2 aufgebauter     Elektromotor    17 treibt     mittels     eines Riemengetriebes 16 die Schraubenspin  del 10 im einen oder andern Sinne an, wo  durch die Mutter 11 und die beiden Stahl  kabel 14 im einen oder andern Sinne bewegt  werden.  



  Ausserhalb jedes der Träger 5 und parallel  dazu erstreckt sich eine Führungsstange 18,  an den Stirnseiten durch Platten 19 mit die  sem Träger verbunden. Es gleitet auf ihr eine  Hülse 20, an der eine horizontale Platte 21       angeschweisst    ist. In einem an der Platte 21  angeschweissten Ring 22 sitzt eine Führungs  kolonne 23 fest. Die beiden vertikalen Füh  rungskolonnen 23 sind oben durch eine hori  zontale Traverse 24 starr miteinander ver  bunden, in welcher zwei Schraubenspindeln 25  drehbar, aber uriverschiebbar gelagert sind.

    Diese     stehen        mittels        zweier        Kegelradgetriebe     26 mit einer Welle 27 in Antriebsverbindung,  die in an der Traverse 24 festgeschraubten  Lagern 28 dreht und an ihrem einen Ende mit  einer Skalenscheibe 29 und einer Handkurbel  30 versehen ist. Die Schraubenspindeln 25  arbeiten je mit einer Gewindebüchse 31 zu  sammen, die fest in einem zugehörigen Hal  ter 32 eingesetzt ist. Dieser ist an einem seit  lichen Lappen 33 einer auf der zugehörigen  Kolonne 23     längsbeweglich    gelagerten Hülse  34 angeschraubt.

   Die Lappen 33 bilden zu  sammen mit den     dazwischen        eingesetzten    und  mittels der Schrauben 35 daran befestigten  Lappen 36 eines Messerbalkens 71 einen star  ren Träger von zwei gleich grossen, zweiarmi  gen     Schwinghebeln    3 7 und 37a, deren Lager  stellen mit 38 bezeichnet sind und je eine an  einem der Lappen 33 angeschweisstes Rohr  stück 39, eine darin eingesetzte Gleitbüchse  40, einen am     Schwinghebel    angeschweissten  Lagerzapfen 41, eine in letzteren einge  schraubte und irgendwie     gesicherte    Schraube  42 und eine auf der obern Stirnseite der     Gleit-          büchse    40 sich abstützende Scheibe 43 auf  weisen,

   welche die recht geringen     Axialkräfte            aufnimmt.    Die vorderen, gegabelten Enden 44  der Schwinghebel 3 7 und     37a    weisen einen  horizontalen Schlitz 45 auf; in welchem das  eine oder andere Ende einer Messerlamelle 46  eingesetzt und auf einer gehärteten Schraube  47 gelagert ist. Die hinteren Enden der beiden  Schwinghebel sind durch eine Spannvorrich  tung mit Laschenschraube 48, Gewinde- und  Drahthülse 49, Spanndraht 50 und Lasche 51  miteinander verbunden. Der Schwinghebel  37a hat einen Ansatz 52, der zusammen mit  einer Zapfenschraube 53 zur     Anlenkung    der  Stange 54 eines     Exzenterringes    55 dient.

   Letz  terer ist mittels Kugeln 56 auf dem     eizen-          trierten    Zapfen 5 7 einer Welle 58 gelagert,  die in einem Lager 59 dreht. Dieses ist durch  Teile 60 und 61 starr mit der     benachbarten     Hülse 34 verbunden. Die     U'elle    58 ist mittels  eines     Riemengetriebes    62, 63, 64 mit. einem  Elektromotor 65 verbunden, der auf einer am  Teil 61 angeschweissten Platte 66 festge  schraubt ist.    An Lageraugen 67 der Lappen 33 ist je  einer von zwei Armen 68 schwenkbar ge  lagert.

   In Lagerbohrungen dieser Arme dre  hen Zapfen 69 einer zur     Schneidkante    der  Messerlamelle 46 parallelen und ihr ein wenig  vorgelagerten Belastungswalze 70 zum An  drücken der zu schneidenden Platte 8 an  einen die Reibung erhöhenden Belag 85,     rillt     dem die     Oberfläche    des Tisches 7 versehen ist.  Diese Walze kann im äussersten Falle nur  wenig tiefer liegen bezüglich Messer als ge  zeichnet, denn die Arme 68 liegen dann auf  der Traverse 36 auf.

      Das Messer 46, das durch den Motor 65  mittels des     Exzentergetriebes    55, 57 und des  Schwinghebels 37a mindestens     800mal    in der  Minute hin und her bewegt wird, ist aus einem       Federstahlband    hergestellt, dessen die       Schneidkante    bildender Längsrand zackig  und spitz gegen die Unterseite geschliffen,  also gezahnt. ist, ähnlich der     Schneidkante     von Brotmessern. Es bewegt sich dabei mit  seinem hinteren Längsrand in einer     Gleitfüh-          rung,    die an dem Messerbalken 71 ausgebildet.

    ist. dessen Unterseite zur Unterseite des Mes-           sers    parallel ist, wobei der Abstand zwischen  beiden nicht grösser ist als das Messer dick     ist.     Dieser Abstand entspricht der Dicke eines  Bleches 73, das an einem andern horizon  talen Blech 74 mittels Nieten 75     befestigt    ist.  Der hintere und obere Teil der Gleitführung  ist an einem vollen Bauteil 76 mit,     spitz-drei-          eckigein    Querschnitt ausgebildet.

   Auf ab  gesetzte Flächen hinten an dieseln Bauteil  sind das untere und obere Blech 74 bzw. 7 7  eines     kastenförmigen    Gebildes angelötet, an       ([essen    etwas dickeren     Seitenwandblechen    78  die Lappen 36 angeschweisst sind. Das Ge  bilde ist hinten durch einen Blechteil 79 mit.       U-Profil    versteift.

   Man ersieht ausserdem aus       Fig.    6, dass die     Messerbalkenoberseite    80 von  einer um einfache bis doppelte Messerdicke  Tiber der Messeroberseite verlaufenden V     or-          derkante        S1        zuerst    ganz sanft, dann     etwas          .steiler    nach hinten ansteigt..  



  Zum Abschneiden von Folien ab der auf       dem    Tisch 7 aufgeklebten Platte 8 wird der       Wagen,    der     mittels    der Hülsen 20 auf den  auf der ganzen Länge durch an den Platten 19  befestigte Deckbleche 82 gegen     Verunreini-          gullgeli    geschützten Stangen 18 geführt ist,  so weit zurückgefahren, bis die     Schneidkante     des     Messers    46 vor der Platte     B.    liegt     (Fig.    6  und 7). Dann wird durch Betätigung der  Handkurbel 30 die     Foliendicke    eingestellt.  Danach kann bei laufendem Motor 65 das Ab  schneiden einer Folie beginnen.  



       Ani    Ende des Vor- und Rücklaufes des  Wagens wird der     :Motor    17 durch Endschalter  83     (Fig.    3), die am Gestell befestigt sind und  durch einen am Wagen befestigten Nocken 84  betätigt werden, gewendet bzw. abgestellt.  Es könnte nebst der Handkurbel 30 ein     Klin-          kenschaltwerk    oder dergleichen vorgesehen  sein, das mittels der Welle 27 und der Schrau  benspindeln 25 den     Messerbalken    samt dein  Messer um die gewünschte     Foliendicke    ab  senken würde; man hätte dann eine     vollauto-          niatische    Maschine.  



  Ausgedehnte Versuche haben erwiesen,  dass mit der erfindungsgemässen Einrichtung  Folien von sehr guter Oberflächenbeschaffen  heit . und Mindestdicken von etwa 0,8 mm    von einer bis zu Sein dicken Platte von       Schaumkunststoff    abgeschnitten werden kön  nen, unter der Bedingung, dass die Bewegungs  frequenz des Messers genügend höher ist als  die Frequenz, bei der die Oberfläche der  Kunststoffplatte 8 mitschwingen könnte.  Eine Frequenz von     800/Minute    genügt in den  meisten Fällen weitaus.

   Zur Verminderung  der     Rauhigkeit    der Oberflächen der Folien ist  es gut, wenn die     geschliffene    Fläche an den  Messerzacken keine Gräte aufweist, das heisst  die Zahnrücken     46a    sollen etwas abgerundet  sein, wie in     Fig.    4a gezeigt ist.  



  Die gezeigte und beschriebene Maschine  ist nur ein Ausführungsbeispiel, das in vielen  Einzelheiten geändert werden könnte, ohne  dass man sich aus dem Rahmen der Erfindung  begeben würde.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zum Abschneiden von Folien ab einer Platte aus Schaumkunststoff, da durch gekennzeichnet, dass man ein Messer nlit gezahnter Schneidkante durch die Platte vorschiebt und dabei in Längsschwingungen versetzt, und zwar mit einer Frequenz. die so hoch ist, dass der zu schneidende Schaumstoff nicht mitschwingen kann. Il. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das in Längsschwingun gen versetzte Messer ein gespanntes Feder st.ahlband ist, dessen die Schneidkante bilden der Längsrand zackig und spitz gegen die Unterseite geschliffen ist. UNTERANSPRÜCHE 1.
    Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die Frequenz der Längsschwingungen mindestens 800/Minute beträgt. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass man den vor der Schneidkante liegenden Teil der Platte durch eine Walze belastet. 3. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das das Messer bildende Federstahlband (46) am hinteren Längsrand in einer Gleitführung sich hin und her bewegt, die an einem Messerbalken (71) ausgebildet ist, dessen Unterseite zu derjeni gen des Messers in einem Abstand liegt, der nicht mehr als Messerdicke beträgt. 4.
    Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Messerbal ken eine Oberseite (80) hat, die von einer um einfache bis doppelte Messerdicke über der Messeroberseite verlaufenden Vorderkante nach hinten ansteigt. 5. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das das Messer bildende Federstahlband (46) an seinen bei den Enden an parallel auf einem starren Trä ger (33, 36) gelagerten, zweiarmigen Schwing- hebeln<B>(37</B> und 37a) angebracht. ist, deren andere Enden durch eine Spannvorrichtung (48, 49, 50, 51) miteinander verbunden sind. 6. Einrichtung nach Unteranspruch 5, da durch gekennzeichnet, dass einer der Schwing hebel mit einem Antriebsexzenter (57) ver bunden ist. 7.
    Einrichtung nach den Unteransprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger der Schwinghebel, an dem der Messer balken (71) befestigt ist, in der Höhe ver stellbar an einem motorisch angetriebenen Wagen (?0, \?1, ??. ?3, 224) befestigt ist, der auf Führungen (18) läuft, die zur Oberfläche eines Tisches (7) parallel sind, auf dem die zu schneidende Platte aufliegt.
CH317572D 1953-10-10 1953-10-10 Verfahren zum Abschneiden von Folien ab einer Platte aus Schaumkunststoff und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens CH317572A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH317572T 1953-10-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH317572A true CH317572A (de) 1956-11-30

Family

ID=4496861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH317572D CH317572A (de) 1953-10-10 1953-10-10 Verfahren zum Abschneiden von Folien ab einer Platte aus Schaumkunststoff und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH317572A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4221149A (en) * 1978-11-17 1980-09-09 Rohm And Haas Company Drive and cutting mechanism
DE102009051685A1 (de) * 2009-10-27 2011-04-28 Jakob Baur Vorrichtung zum Schneiden von Dämmstoff
CN112429563A (zh) * 2020-11-17 2021-03-02 郑州龙达包装材料有限公司 一种塑料薄膜加工用切割装置
EP4102661A1 (de) 2021-04-20 2022-12-14 OBO Bettermann Hungary Kft. Installationsdose mit einer installationsöffnung zum einführen eines leerrohres oder kabels

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4221149A (en) * 1978-11-17 1980-09-09 Rohm And Haas Company Drive and cutting mechanism
DE102009051685A1 (de) * 2009-10-27 2011-04-28 Jakob Baur Vorrichtung zum Schneiden von Dämmstoff
CN112429563A (zh) * 2020-11-17 2021-03-02 郑州龙达包装材料有限公司 一种塑料薄膜加工用切割装置
CN112429563B (zh) * 2020-11-17 2023-10-03 郑州龙达包装材料有限公司 一种塑料薄膜加工用切割装置
EP4102661A1 (de) 2021-04-20 2022-12-14 OBO Bettermann Hungary Kft. Installationsdose mit einer installationsöffnung zum einführen eines leerrohres oder kabels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1729773C3 (de) Maschine zum Zerschneiden von mit Kautschuk beschichtetem Gewebe
DE69208033T2 (de) Dreiseitige Eqalisiervorrichtung
DE102005020468A1 (de) Niederhalter für Maschinen
DE3714266C2 (de)
CH317572A (de) Verfahren zum Abschneiden von Folien ab einer Platte aus Schaumkunststoff und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0636061B1 (de) Vorrichtung zum spanlosen abschneiden von holzlamellen von einem kantholz
DE1427745A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Tafeln od.dgl.
DE1777014B2 (de) Schere zum besaeumen oder teilen von blechen
DE2642656C3 (de) Tafelschere
DE2159427A1 (de) Vorrichtung zur bearbeitung von plattenfoermigen werkstuecken
DE2804536C2 (de) Einrichtung zum Zertrennen von Blöcken aus geschäumtem Kunststoff oder ähnlichem Material, insbesondere zum Formschneiden
DE2543990C3 (de) Horizontalspaltmaschine
DE649758C (de) Bogenauslegevorrichtung an Eckfoerdertischen von Falzmaschinen
DE19545490B4 (de) Werkstück-Bearbeitungsmaschine mit einem scheibenförmigen Schneidwerkzeug
DE276291C (de)
DE653136C (de) Aufschnittschneidemaschine mit umlaufendem Kreismesser
DE1961025A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Laengsschneiden von Wellpappenbahnen
DE102009004460B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Brot in Brotschneidemaschinen
DE29819243U1 (de) Maschine zum Zuschneiden von Blechen
DE161396C (de)
DE2311873C3 (de) Tafelschere, insbesondere zum Schneiden von Baustahlmatten
DE115977C (de)
DE4127177A1 (de) Maschine zum schneiden von insbesondere plattenfoermigem schneidgut
AT54421B (de) Maschine zum Ausschneiden von auf Stoffstücken angebrachten Längsstickereien.
AT65084B (de) Maschine zum Zusammenfügen von Brettern zu Platten.