Feuerungs-Regelanlage Bekannt sind Feuerungs-Regelanlagen mit Zeituhrsteuerung für Tag- und Nachtbetrieb, bei denen ein der Vorlauftemperatur einer Heizungsanlage ausgesetzter Thermostat zwei getrennt voneinander arbeitende, auf ver schieden hohe Temperaturen ansprechende Kontakthebel aufweist, die beim Wechsel von Tag und Naeht durch die Zeituhr über beson dere Umschaltkontakte ein- bzw. ausgeschaltet werden, so dass jeweils nur der eine der bei den Kontakthebel die Unterwindklappe des Zentralheizungskessels und die Rauchgas klappe steuert.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Feue- rungs-Regelanlage für Heizkessel mit Zeit uhrsteuerung für Tag- und Nachtbetrieb, durch die die Unterwindklappe und die Rauch gasklappe gesteuert. werden, und besteht. darin, dass zwei parallel geschaltete, je für sieh auf verschieden hohe Vorlauftemperaturen ein stellbare Regler (für zum Beispiel 80 und 40 C) dem Vorlaufwasser ausgesetzt. sind, die über einen Stellmotor die Unterwind- und die Rauchgasklappe steuern, und dass durch die Zeituhr einer der beiden Regler (zum Bei spiel für 80 C) über einen Kontakt aus schaltbar ist.
Dies hat. den Vorteil, dass beide Regler je für sich auf die gewünschte @Soll- temperatur zum Beispiel mittels einer geeich ten Skalenscheibe einstellbar sind, so dass die Anlage den jeweiligen Aussentemperaturen während der Tag- und Nachtzeit gut anpass- bar ist, und dass durch die Zeituhr nur ein Ausschalter zum Ausschalten zum Beispiel des Maximaltemperaturreglers angetrieben zu sein braucht.,
da in diesem Fall der Minimaltem- peraturregler bei Überschreitung seiner Soll temperatur geöffnet und daher unwirksam ist und erst nach Ausschalten des Maximaltem- peraturreglers wirksam wird. Eine vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich, wenn der Stellmotor über ein Getriebe zuerst die Unterwindklappe und dann die Rauchgasklappe schliesst und zuerst die Rauch gasklappe und dann die Unterwindklappe öffnet. Hierdurch wird das Eindringen von Rauchgasen in den Kesselraum verhütet.
Mit Vorteil steuert die Regelanlage die Schliessbewegung der Klappen verzögert, die Öffnungsbewegung dagegen unverzögert, zum Beispiel indem zwischen die Regler und die Schliessseite des '.Stellmotors. ein VerzÖgerungs- schaltwerk, zum Beispiel ein :Schrittsehalt- werk, eingeschaltet ist, während die Öffnungs seite des Stellmotors unmittelbar an die Reg ler bzw. an einen von ihm beherrschten Relais schalter angeschlossen ist. Hierdurch passt sich die Steuerungsanlage dem jeweiligen Wärmebedarf gut an, und bei Gefahr des Erlöschens des Feuers wird schnell ein kräf tiger Zug erzeugt.
Die Minutenzeigetwelle der Zeituhr treibt. zweckmässig das Schrittschaltwerk an, so dass ein separater Antrieb für letzteres erspart wird.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich, wenn an der Schliessseite des Stellmotors vor einem Endschalter ein durch den Stellmotor angetriebener Umschalter vor gesehen ist, der im Moment, wo beide Klappen ihre Schliessstellung erreicht haben, die Zu leitung zum Stellmotor auf eine L'berbrük- kungsleitung umschaltet.,
und in der L ber- brückungsfeitung ein bei normalem Schorn steinzug offener und bei übermässigem Schornsteinzug geschlossener Zugreglerschal- ter vorgesehen ist und im zuletzt genannten Betriebsfall der Stellmotor auf seinem letzten Schliessweg bis zu seinem Ausschalten durch den Endschalter ein Falschluftregelor gan, das eine Klappe sein kann, hinter der Rauchgas klappe öffnet.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbei spiel der Erfindung. Es zeigen: F'ig.1 eine Heizungskesselanlage im Schema, Fig. 2 ein Schaltschema- einer Regleranlage dazu.
Nach Fig.1 weist ein Kessel 2 eine Unt:er- windklappe 3 auf, und im Rauchabzug 4 ist eine schematisch angedeutete R.auchgasklappe 5 und hinter dieser ein Falsehluftsehieber 6 angeordnet. Die drei Regelorgane 3, 5 und 6 werden über Züge 7, 8 und einen Zug 9, der in der gezeigten Lage einen Durchgang 9' auf weist., durch einen Versteller 10 mit. Stell motor 11 gesteuert., Der Zug 7 greift an einem Hebel 7' der Klappe 3 unter einem solchen spitzen Winkel an, dass die Klappe 3 stets vor der Klappe 5 vom Versteller 10 vollstän dig geschlossen und nach dieser geöffnet wird.
Eine Vorlaufleitung 12 führt zu den Heiz körpern 13.
In der Vorlaufleitung 12 ; sind zwei par allel geschaltete und je für sieh auf eine be stimmte Solltemperatur (zum Beispiel 80 bz-,v. 40 C) einstellbare Regler in Form von Thermostaten 14 und 1!5 mit Skalenstellschei- ben 16 und 17 angeordnet, von denen der Thermostat 14 über eine Zeituhr<B>18</B> nebst Schaltkontakt 19 (Fig. 2) und über einen Raumtemperaturregler 20 auf einen Relais- schalter 211, 22 und von da auf den Stell motor 1'1 einwirkt,
wenn der Schaltkontakt 19 geschlossen ist, während der Thermostat 15 dauernd an das Relais 21 und den Stellmotor 11 angeschlossen ist. Ein Schornsteinzugregler 23 wirkt auf eine Überbrückungsleitung 25 nebst Umschalter 24 (F'ig. 2,) derart ein, dass bei ztt starkem Schornsteinzug die Schliess seite des von der direkten Stromzufuhr durch den Umschalter 24 getrennten 'Stellmotors 11 vom 'Schalter 22 her über die Teile 213, 24, 25 und den Endschalter 2@6 weiter Strom erhält,
so dass der Stellmotor auf dem letzten Teil seines Schliessweges den Falschluftsehieber 6 zum Öffnen antreibt.
Nach Fig. 2, speisen die Netzleitungen 2'7, 28 einen Transformator<B>29</B> des Relais 21, und von dem Transformator 29 wird über Lei tung 3<B>0</B>, 3,1 Strom zum elektrischen R.aum- temperat.urregler 20 (Solltemperatur z. B. 20 C) mit. Reglerkontakt 312 und von da nach dem mit ihm in Reihe geschalteten Maxi malt.empera.turregler 14 ('Solltemperatur z. B.
80 C) mit Kontakt 33 und dann über Leitung 31, Schalt.uhrkontakt 19, Leitung 35, 3-6 und, Relais 211 nach dem Transformator 29 zurückgeleitet. Der Regler 1.1 wird durch den Zeituhrkontakt 19 nur bei Tage eingeschaltet, während er bei Nacht wirkungslos ist.
Parallel zu den Reglern 14 und 20 ist der Minimaltemperaturregler 115 ( olitemperatur zum Beispiel 40 <B>C</B>) über Leitungen 30; 37 und über die Teile<B>38,</B> 35, 211, 36 mit. seinem Kontakt 3,9 an den Transformator 29 dauernd angeschlossen.
Der Stellmotor 11 erhält. auf der Schliess seite seinen Strom über Leitung 27, 40, Schalter 2'2, Leitung 41, ein an sieh bekann tes Sehrittschaltwerk 42, das durch die Mi- nutenzeigerwelle der Zeituhr 18 oder durch einen besonderen Motor 43 angetrieben sein kann, ferner durch eine Leitung 44, den Um schalter 2,4, Leitung 45 und den Endschalter 26.
Ist der Umschalter 24 durch den Motor 11 bei Erreichen einer Zwischenstellung, die dem Schliessen der Klappen 3 und 5 entspricht, auf die Leitung 25 umgelegt, so erhält der Motor 11 weiter Strom zum etwaigen Öffnen des Schiebers 6 bis zum Öffnen des Endschal- ters 26 durch den Motor 11, wenn infolge zti starken Schornsteinzuges der Schaltkontakt 49 des Reglers<B>23</B> geschlossen ist.
Die Öffnungsseite des Stellmotors 11 er hält Strom über 27, 40, 22, Leitung 46 und Endschalter 47 und die Ableitung 48, 28.
Die Wirkungsweise ist folgende Am Tage ist. der Schaltkontakt 19 durch die Uhr 118 geschlossen und der Regler 14 be grenzt die Maximalvorlauftemperatur in Ver bindung mit dem Raumt:emperaturregler 20, der in einem Normalraum angeordnet sein kann. Da am Tage die Vorlauftemperatur stets über etwa 40 C ist, ist der Minimalregler 15 geöffnet, so dass er nicht auf die Regelung einwirkt.
Steigt die Temperatur am Regler 14 oder 20 über dessen Solltemperatur, so wird der Strom des Relais 21 durch diesen Regler 14 oder 2.0 unterbrochen, die Röhre des iSchal- ters 2;
2 kippt in die in Fig. 2 dargestellte Lage, und der Motor 11 erhält über das Schritt schaltwerk 42, den Zwischenschalter 24 und Endschalter 26 Strom zum schrittweisen Schliessen, so dass zunächst die Frischluft klappe 3 und dann die Rauchgasklappe 5 ver zögert geschlossen werden, bis der Motor 11, nachdem die beiden Klappen ihre Schliessstel lung erreicht- haben, in der sie keinen voll ständigen Abschluss bewirken, den Umschal ter 24 auf die Leitung 2'5 umlegt. Der Motor 1'1 und die Klappen 3 und 5 stehen dann still.
Ist jedoch im Schornstein übermässiger Zug, so schliesst der Zugregler 23 seinen Kontakt und der Motor 11 erhält weiterhin über 24, 25, 45 Strom, läuft weiter, und der Versteller 10 öffnet über den nunmehr straff gewor denen Zug 9, 9' den Falschluftschieber 6, so dass der im R-auehgaskanal 4 wirksame Zug verringert und somit das Feuer weiter gedros- selt. wird. Die Züge 7 und & weisen dann etwas Durchgang auf.
Sinkt nunmehr die Vorlauftemperatur -auf weniger als zum Beispiel 80@ C oder die Raumtemperatur auf weniger als zum Beispiel 20 C, so erhält das Relais 21 Strom zum Kippen der Röhre des Schalters 22 zum Ver binden der Leitungen 40, und 4'6, und dadurch erhält der Motor 11 Strom zum urverzöger- ten Schliessen des Falschluftschiebers 6 und zum darauffolgenden urverzögerten Öffnen der Rauchgasklappe 5 und Unterwindklappe 3, so dass die Feuerung wieder angefacht wird.
In den Endlagen schaltet der Motor 11 sich jeweils durch Öffnen des Endschalters 47 bzw. 26 (oder des Zwischenumschalters 2'4) ab.
Am Abend öffnet die Zeituhr 18 den Kon takt 19 und schaltet damit die Regler 14 und 20 ab, so dass nunmehr der Regler 16 die An lage steuert und die Vorlauftemperatur ohne Rücksicht auf die Raumtemperatur auf zum Beispiel 40 C regelt. Am Morgen schliesst die Zeituhr 18 den Kontakt. 19 und schaltet damit die Regler 14 und 20 wieder ein, so dass in folge Steigens der Vorlauftemperatur auf zum Beispiel 80 -C der Regler 15 geöffnet und damit unwirksam wird.
Firing control system Known firing control systems with time clock control for day and night operation, in which a thermostat exposed to the flow temperature of a heating system has two separately working, at different high temperatures responsive contact levers that switch from day to day through the timer Special changeover contacts can be switched on or off so that only one of the contact levers controls the underwind flap of the central heating boiler and the flue gas flap.
The invention relates to a fire control system for boilers with time clock control for day and night operation, through which the underwind flap and the flue gas flap are controlled. be, and exist. in that two regulators connected in parallel, each adjustable to different flow temperatures (for example 80 and 40 C) exposed to the flow water. that control the underwind and flue gas flaps via a servomotor, and that one of the two controllers (for example for 80 C) can be switched off via a contact using the timer.
This has. the advantage that both controllers can be set individually to the desired @ target temperature, for example by means of a calibrated dial, so that the system can be easily adapted to the respective outside temperatures during the day and night, and that by means of the timer only one off switch needs to be driven to switch off the maximum temperature controller, for example.
because in this case the minimum temperature controller is opened when its set temperature is exceeded and is therefore ineffective and only becomes effective after the maximum temperature controller has been switched off. An advantageous embodiment is obtained when the servomotor first closes the under draft flap and then the flue gas flap via a gear and first opens the flue gas flap and then the under draft flap. This prevents flue gases from entering the boiler room.
Advantageously, the control system controls the closing movement of the flaps with a delay, while the opening movement is without delay, for example by placing between the controller and the closing side of the actuator. a delay switch, for example a step switch, is switched on while the opening side of the servomotor is connected directly to the controller or to a relay switch controlled by it. As a result, the control system adapts well to the respective heat demand, and a powerful draft is quickly generated if there is a risk of the fire going out.
The minute hand shaft of the clock is driving. expediently the stepping mechanism, so that a separate drive for the latter is saved.
A further advantageous embodiment results when a changeover switch driven by the servomotor is seen on the closing side of the servomotor in front of a limit switch, which at the moment when both flaps have reached their closed position, the supply line to the servomotor on a bridging line switches.,
and in the L bridging line a draft regulator switch is provided that is open when the chimney draft is normal and closed when the chimney draft is excessive, and in the last-mentioned operating case the servomotor on its last closing path until it is switched off by the limit switch acts as a false air regulator, which can be a flap , behind the flue gas flap opens.
The drawing shows a Ausführungsbei game of the invention. They show: FIG. 1 a heating boiler system in the scheme, FIG. 2 a circuit diagram of a control system.
According to FIG. 1, a boiler 2 has a lower draft flap 3, and in the smoke vent 4 there is a schematically indicated smoke gas flap 5 and a false air damper 6 behind it. The three control members 3, 5 and 6 are on trains 7, 8 and a train 9, which has a passage 9 'in the position shown., By an adjuster 10 with. Servo motor 11 controlled., The train 7 engages a lever 7 'of the flap 3 at such an acute angle that the flap 3 is always closed completely before the flap 5 by the adjuster 10 and opened after this.
A flow line 12 leads to the radiators 13.
In the flow line 12; are two parallel connected and each individually adjustable to a certain target temperature (for example 80 or, v. 40 C) adjustable controllers in the form of thermostats 14 and 15 with dial disks 16 and 17, of which the thermostat 14 acts on a relay switch 211, 22 and from there on the servomotor 1'1 via a timer <B> 18 </B> together with switching contact 19 (FIG. 2) and via a room temperature controller 20,
when the switching contact 19 is closed, while the thermostat 15 is permanently connected to the relay 21 and the servomotor 11. A chimney draft regulator 23 acts on a bypass line 25 together with a changeover switch 24 (Fig. 2,) in such a way that when there is a strong draft in the chimney, the closing side of the servomotor 11, which is separated from the direct power supply by the changeover switch 24, comes from the switch 22 via the Parts 213, 24, 25 and the limit switch 2 @ 6 continue to receive power,
so that the servomotor drives the false air slide 6 to open on the last part of its closing path.
According to FIG. 2, the power lines 2'7, 28 feed a transformer 29 of the relay 21, and power is supplied from the transformer 29 via line 3 0, 3.1 to the electrical room temperature controller 20 (setpoint temperature e.g. 20 C) with. Regulator contact 312 and from there to the Maxi painting temperature regulator 14 connected in series with it ('Setpoint temperature e.g.
80 C) with contact 33 and then fed back via line 31, switch clock contact 19, line 35, 3-6 and relay 211 to transformer 29. The controller 1.1 is switched on by the timer contact 19 only during the day, while it is inactive at night.
In parallel with the regulators 14 and 20, the minimum temperature regulator 115 (oil temperature for example 40 ° C) is via lines 30; 37 and about parts <B> 38, </B> 35, 211, 36 with. its contact 3,9 is permanently connected to the transformer 29.
The servomotor 11 receives. on the closing side its current via line 27, 40, switch 2'2, line 41, a well-known step switch mechanism 42, which can be driven by the minute hand shaft of the timer 18 or by a special motor 43, furthermore by a Line 44, the switch 2, 4, line 45 and the limit switch 26.
If the changeover switch 24 is switched over to the line 25 by the motor 11 when it reaches an intermediate position which corresponds to the closing of the flaps 3 and 5, the motor 11 continues to receive power for any opening of the slide 6 until the limit switch 26 is opened by the motor 11 when the switching contact 49 of the controller 23 is closed due to the strong draft in the chimney.
The opening side of the servomotor 11 holds power via 27, 40, 22, line 46 and limit switch 47 and the discharge line 48, 28.
The mode of action is as follows during the day. the switching contact 19 closed by the clock 118 and the controller 14 be limited the maximum flow temperature in connection with the room: temperature controller 20, which can be arranged in a normal room. Since the flow temperature is always above about 40 C during the day, the minimum controller 15 is open so that it does not affect the regulation.
If the temperature at the controller 14 or 20 rises above its setpoint temperature, the current of the relay 21 is interrupted by this controller 14 or 2.0, the tube of the switch 2;
2 tilts into the position shown in Fig. 2, and the motor 11 receives over the step switch mechanism 42, the intermediate switch 24 and limit switch 26 current for gradual closure, so that first the fresh air flap 3 and then the flue gas flap 5 are closed with a delay, until the motor 11, after the two flaps have reached their closed position in which they do not bring about a complete closure, switches the switch 24 to the line 2'5. The motor 1'1 and the flaps 3 and 5 then stand still.
However, if there is an excessive draft in the chimney, the draft regulator 23 closes its contact and the motor 11 continues to receive power via 24, 25, 45, continues to run, and the adjuster 10 opens the false air valve 6 via the now tight draft 9, 9 ' so that the draft effective in the exhaust gas duct 4 is reduced and thus the fire is further throttled. becomes. Trains 7 and & then have some passage.
If the flow temperature now falls to less than, for example, 80 ° C or the room temperature to less than, for example, 20 ° C, the relay 21 receives power to tilt the tube of the switch 22 to connect the lines 40, and 4'6, and as a result, the motor 11 receives power for the initial delayed closing of the false air slide 6 and for the subsequent delayed opening of the flue gas flap 5 and underwind flap 3, so that the furnace is re-lit.
In the end positions, the motor 11 switches itself off by opening the end switch 47 or 26 (or the intermediate switch 2'4).
In the evening, the timer 18 opens the contact 19 and thus switches off the controllers 14 and 20, so that the controller 16 now controls the system and regulates the flow temperature to 40 C, for example, regardless of the room temperature. In the morning the timer 18 closes the contact. 19 and thus switches the controllers 14 and 20 on again, so that when the flow temperature rises to, for example, 80 -C, the controller 15 is opened and thus ineffective.