CH303239A - Métier à aiguilles. - Google Patents

Description

  Métier à     aiguilles.       L'invention concerne un métier à. aiguilles  pour le tissage d'étoffes étroites, notamment  de rubans, ayant un mécanisme pour mouvoir  une aiguille de trame dans une foule de       draine    et pour introduire de 'la trame à  proximité de la ligne de serrage de la duite.  



  Selon l'invention, ce métier est caractérisé  en ce que l'aiguille de trame est pourvue d'un  chas et est fixée à une extrémité d'un organe  porte-aiguille et en ce que le     mécanisme    com  prend des moyens primaires de rotation tour  nant continuellement et     déplaeant    une partie  dudit organe     porte-aiguille    suivant un cercle,  une articulation pivotant, par l'une de ses       extrémités,    sur     tune    autre partie de cet organe  porte-aiguille, un axe pivotant, sur l'autre       extrémité    de     l'articulation    et ayant deux       champs    de mouvement, et des moyens secon  daires de rotation qui placent.

       L'axe        dans    l'un  de ces champs pour une rotation desdits  moyens primaires et dans     L'autre    pour la ro  tation suivante de ces mêmes moyens pri  maires.  



  Le dessin annexé représente, à titre       d'exemple,    une forme d'exécution du métier  faisant l'objet de l'invention.    La fi-. 1. en est une vue latérale.    La fin. 2 est. une vue en     perspective    de la  partie avant du métier, telle qu'on le voit de  droite, en regardant diagonalement vers l'ar  rière.    La     fig.    3     est    un plan de détail en direc  tion de la flèche 3 de la     fig.    1, représentant le       cantre    de     chaîne.     



  La     fig.    4 est une vue en plan de la partie  avant du métier, représentant les mécanismes  d'aiguilles et le peigne.  



  La     fig.    5     est    une vue de détail de face du  mécanisme d'aiguilles de trame en direction  de la flèche 5 de la     fig.    4.  



  La     fig.    6 est une coupe verticale suivant  la ligne 6-6 de la     fig.    4.  



  La     fig.    7 est une coupe de détail verticale  suivant la ligne 7-7 de la     fig.    6.  



  La     fig.    8 est une coupe verticale suivant  la. ligne 8-8 de la     fig.    4, des     organes    étant  supprimés et les harnais étant ajoutés.  



  La     fig.    9 est une coupe verticale à plus  grande échelle, suivant la ligne 9-9 de la       fig.    8, représentant le montage des     aiguilles     de lisière.  



  La     fig.    10 est une coupe verticale à plus  grande échelle, suivant la ligne 10-10 de la       fig.    8, représentant le mécanisme d'entraîne  ment pour les aiguilles de lisière.  



  La     fig.    11     est    un agrandissement de la  partie gauche de la     fig.    10.  



  La     fig.    12 est une coupe verticale de dé  tail suivant la ligne 12-12 de la     fig.    10.  



  La     fig.    13 est une coupe horizontale de  détail suivant la ligne 13-13 de la     fig.    10.  Les     fig.    14 à 18 sont des vues latérales  schématiques de dents de peignes dans diffé-           rentes        positions    angulaires et représentant     les     foules de chaîne et les tissus ainsi que les  aiguilles de trame sur les     fig.    14 à 17.  



  Les fil-. 19 à 24 sont des vues schémati  ques en plan représentant les aiguilles de  trame pour la foule de chaîne supérieure dans  différentes positions.  



  La     fig.    25 est une vue en plan à plus  grande échelle d'une aiguille de trame, l'extré  mité étant en coupe afin de représenter le  chas de l'aiguille de trame.  



  La     fig.    26 représente une vue en plan  d'une aiguille de     tricotage    de lisière.  



  La     fig.    27 est une vue en perspective re  présentant les     moyens    de     guidage    sur une  lisière afin d'aider l'aiguille de lisière à. sai  sir le fil de trame correspondant.  



  La     fig.    28 est une vue latérale à plus  grande échelle de la partie de la     fig.    8 qui  porte les guides de trame.  



  La     fig.    29 est une vue en plan en direc  tion de la flèche 29 de la     fig.    28.  



  La     fig.    30 est une élévation de détail vers  l'arrière d'un     étendeur    de tissus en direction  dé la flèche 30 clé la     fig.    8.  



  La     fig.    31 est une coupe horizontale de  détail suivant la ligne 31-31 de la fil: 8.  La     fig.    32 est un plan schématique du       système    de fil de chaîne, et  la.     fig.    33 est une vue latérale, partielle  ment en coupe, d'un mécanisme de la partie  de droite du métier servant à communiquer       ion    mouvement de va-et-vient à     l'entraîneur          d'aiguille    de lisière correspondant.

      <I>Description</I>     générale        du   <I>métier</I>    En se reportant à la     fig.    1, on voit que le  bâti du métier comprend une table 1 portée  par des jambes 2. Quatre piliers 3, fixés à. la  table et s'étendant. vers le haut     au-dessus    clé  la table, supportent un     cantre    de chaîne     ÏWC     sur lequel sont montés des cônes de fil 4 et  des guides de fil de chaîne 5. Les fils de  chaîne désignés généralement par     1V    vont du       cantre    à un tambour de     distribution    D et de  là, vers l'avant, à un mouvement     d'arrêt    de  chaîne.

   Un harnais H est monté sur la table  et comprend quatre     bâtis    de harnais 6 (voir         fig.    8). En avant du harnais se trouve un  peigne rotatif R, et en avant clé ce dernier se  trouve un mécanisme d'introduction de trame  MIL Un mécanisme d'appel<I>T,</I> caché par le  volant à main dans la.     fig.    1, mais représenté       sur    la     fig.    8, se trouve sous le mécanisme d'ai  guilles de trame et fournit les tissus ou  étoffes tissées à. des rouleaux d'avancement  7, d'où les étoffes tombent dans une boîte     B,     cloisonnée de manière à. réaliser un comparti  ment séparé pour chaque tissu.

   Les approvi  sionnements<B>dé</B>     trame    conique     FP        fournissent     la trame à quatre aiguilles de trame et sont  supportés sur les piliers arrière 3. Un mo  teur de commande 3I est monté à la partie  inférieure du bâti du métier et entraîne une  courroie 8.  



  Le métier représenté sert à     tisser    deux  bandes de tissu étroit- la bande supérieure  <I>TF</I> déroule ses chaînes à. partir clés cônes de  chaîne à la partie arrière du     cantre,        comme     on le voit sur la.     fig.    1, tandis que la bande  inférieure     BF    déroule ses chaînes à partir des  cônes de chaîne situés à l'avant du     cantre.            Mécanisme        d'aidu.illes   <I>de trame.</I>    Le mécanisme d'insertion des aiguilles de  trame dans les foules de chaîne est repré  senté plus particulièrement sur les     fig.    4 à 7  et 19 à 24.

   Un carter 10 sur la face     inférieure     avant de la table 1 supporte un arbre 11  s'étendant horizontalement en arrière d'une  poulie 12 qui lui est fixée et qui est comman  dée par la. courroie 8. Un pignon conique l.3  fixé à l'arbre vient en prise avec uni deuxième  pignon conique 14 fixé à, un arbre 15 pouvant  tourner sur le carter et. s'étendant horizonta  lement vers la droite (voir     fig.    6). Une roue  à taquets 16, fixée à l'arbre 15 à. l'extérieur du  carter 10, vient, en prise avec une chaîne de  commande sans fin 17.  



  Un     support    évidé 20 est fixé à. l'extrémité  avant de la partie supérieure clé la table 1 et,  dans ce support, tourillonne un arbre trans  versal 21 auquel est fixée, en dehors du sup  port, une roue à. taquets 22 qui vient en     prise     avec la chaîne 17. L'arbre 21 tourne sur des  paliers 23 qui sont de préférence étanches, clé      telle manière que la     chambre    \34 à l'intérieur  du support 20 peut retenir de l'huile. Un vo  lant à main 25 est fixé à l'arbre 21.  



  Un pignon conique 26, fixé à l'arbre 21,  vient. en prise avec un autre pignon conique  27, claveté en 28 à un arbre vertical 29 en  traîneur d'aiguille de trame. Un couvercle 30  est fixé au support. 20 et comprend des paliers       supérieur    et inférieur, 31 et 32 respective  ment, pour l'arbre 29. Une bride 33, prévue  sur l'arbre 29, repose sur le palier supérieur  31 afin (le supporter l'arbre, et un anneau       ,graisseur    34 entourant cette bride est fixé au  couvercle. Un engrenage compteur 35, claveté  à l'arbre 29     a.rr-dessus    du pignon conique 27,  est en prise avec un autre engrenage de comp  tage 36 de la, même dimension, claveté à un  autre arbre vertical 37 semblable à l'arbre 29.  



  Les extrémités supérieures des arbres 29  et 37 sont, entourées par des     manchons    40 re  posant sur les anneaux 34 et munis d'épaule  ments afin de supporter les moyeux 41 de  bras de support de droite et de gauche 42 et  43 respectivement (voir fit. 4), qui peuvent  osciller sur les arbres 29 et 37, mais ne peu  vent pas tourner autour. Un chapeau 45, fixé  erg 46 à la partie     supérieure    de l'arbre 29, est  pourvu d'une rainure radiale 47 élargie en 48  afin de recevoir la tète 49 d'une broche 50  s'étendant vers le haut à. partir de la tête et       fonctionnant    comme entraîneur primaire pour  un     organe    porte-aiguille de trame de droite       RN    qui pivote dessus.

   La broche 50 est régla  ble le long de la rainure 47 afin d'être placée  à diverses distances à partir de l'axe de l'ar  bre 29.     Quand    la broche se trouve en position  ajustée, un     écrou    51 est serré contre un man  chon 52 placé autour de la broche, afin de  tirer la tête 49 de la. broche 50 vers le haut  contre la partie de la tête 45 qui surmonte la  partie élargie. L'organe     porte-aiguille   <I>RN</I>  tourne sur le manchon 52.  



  L'organe     porte-aiguille        rN    comprend un       support    d'aiguille 55 qui peut être un mou  lage de métal léger, formé d'un bras arrière  .56 muni d'une patte 57 et     d'aiguilles    de trame  supérieure et inférieure 58 et 59 respective  ment, qui lui sont fixées en 60.

   Ces aiguilles    s'étendent vers la gauche du bras 56 (voir       fig.    4) et sont munies de chas 61     (fig.    25) qui       reeoivent    des fils de trame     ri    et     F2    pour les  tissus supérieur et inférieur     respectivement.     Le support d'aiguille 56 est     muni    d'un bras  62 s'étendant vers l'avant, qui pivote en 63  sur une articulation 64 pivotant à son tour  sur un axe vertical 65 fixé en 66     (fig.    5) au  bras 42.  



  Un second chapeau 67, fixé à la partie su  périeure de l'arbre 37, est pourvu     d'ruie    rai  nure 68, identique à la rainure 47, et qui  s'aligne avec cette dernière quand les cha  peaux occupent la position représentée sur la       fig.    4. Un organe     porte-aiguille    de trame de  gauche<I>LN</I> pivote en 69 sur le chapeau 67 et  comprend un support d'aiguille 70, ayant la  même forme que le support 55 et muni d'ai  guilles supérieure et inférieure 71 et 72 res  pectivement, qui reçoivent des     fils    de trame       I'3    et     F4    pour les tissus supérieur et infé  rieur respectivement.

   Le support 70 a un bras  avant 73 qui pivote sur une articulation 74  pivotant à son tour sur un axe de pivot 75  semblable à l'axe 65,     mais    fixé au bras 43.  Une articulation 76 relie les     axes    65 et 75.  



  En se reportant aux     fig.    6 et 7, on voit que  l'extrémité inférieure de l'axe 37 porte,     cla-          veté        sur    elle, un pignon 80 en prise avec un  engrenage 81 d'un diamètre double, fixé à. la  partie inférieure d'un arbre vertical court 82  tourillonnant dans le couvercle 30 et solidaire  d'un disque 83 reposant sur un anneau grais  seur 84 fixé au couvercle     (fig.    4 et 5). Un  bouton de manivelle 85, prévu sur le disque  83, porte une bielle 86 qui pivote sur lui et  dont l'extrémité de droite     (fig.    5) pivote sur  l'extrémité inférieure de l'axe 65.

   Le     disque     83 tourne à une vitesse égale à la moitié de  celle des chapeaux 45 et 67.  



  Les broches 50 et 69 sont .situées de telle  manière que, lorsque les rainures radiales  sont alignées comme sur la     fig.    4, les broches  ont leurs axes dans le plan des axes des arbres  verticaux 29 et 37, et chaque broche sera dé  placée à partir de son axe de la même quan  tité en direction de l'autre broche     (fig.    6). La  grandeur du déplacement dépendra de la lar-           geur    des étoffes à, tisser, et     phis    les     étoffes     sont larges, plus le déplacement est grand. Les  chapeaux tournent à la même vitesse, mais  dans des directions opposées, le chapeau 45  tournant en     sens    inverse     :des    aiguilles d'une  montre (fi-. 4).  



  Quand le métier fonctionne, les parties       intermédiaires    des organes     porte-aiguille        R-V     et     LN,    à l'emplacement de leurs broches d'en  traîneurs primaires 50 et 69, tourneront sur       des    cercles horizontaux autour de centres  fixes. Ces broches, en tant que moyens de ro  tation     primaires,    accomplissent. deux tours  pour     ùn    tour des     moyens    de rotation secon  daires constitués par l'entraîneur 83.

   Quand  ce dernier est dans la partie gauche de son  mouvement, comme on l'a représenté sur la       fig.    4, la bielle 86 aura ses bras<B>49-</B> et 43 dé  placés vers la gauche à partir de leur posi  tion centrale ou neutre et la broche 75, comme  pivot flottant, se     trouvera    à gauche et les  aiguilles 71 et 72 occuperont. leur position  extrême de droite, tandis que les     aiguilles    58  et 59, en raison du fait que leur pivot flot  tant 65 se     trouve    sur la gauche, se trouveront  sur la droite (voir fi-. 4). Quand le bouton  de manivelle 85 se trouve dans la partie (le  droite, le rapport entre les deux organes  porte-aiguille sera renversé.

   Chaque organe  porte-aiguille a un mouvement primaire d'en  semble dans un cercle, de telle manière que les       aiguilles    effectuent un mouvement     d'arrière     en avant     ainsi        qu'un    mouvement. latéral.

   Ce  mouvement     primaire    circulaire est modifié  par un mouvement secondaire dérivé du mou  vement de va-et-vient transversal des pivots  flottants pour les extrémités avant des organes       porte-aiguilles.    La     combinaison    de ces deux       mouvements        produit    un mouvement réel des  aiguilles de trame qui est.     avantageux    pour  les     grandes    vitesses et est désirable pour la  pose de la trame près de la     ligne    de serrage  de la duite.  



  On voit, d'après la     fig.    8, que les foules  de chaîne s'élargissent vers l'arrière. Quand  une foule de     chaîne    commence à s'ouvrir, ses       plans    supérieur et inférieur sont très près       l'un    de l'autre sur la ligne de serrage de la    duite, mais ils seront un peu plus écartés à  quelque distance en arrière de la ligne de ser  rage. Il est désirable que les     aiguilles    de  trame pénètrent dans la     partie    large des  foules afin de gagner du temps.  



  En se reportant aux     fig.    19 à 24, et en  considérant. les aiguilles supérieures seule  ment, on voit que l'aiguille 71 pénètre dans la  foule à gauche et à une grande .distance en  arrière de la     ligne    (le serrage 87     (fig.    19) et  suit un trajet indiqué par la ligne en traits  mixtes a vers l'avant et la droite, au travers  de la position de la     fig.    20,     jusqu'à    ce que le  chas de l'aiguille 71 ait     passé    entièrement. ait  travers de la foule et soit ressorti sur la  droite, comme on le voit sur la     fig.    21, vers  une position proche de la ligne de serrage de  la duite.

   L'aiguille se :déplace alors en sens  inverse vers la gauche sur un trajet. à proxi  mité de la ligne de serrage, comme on le voit  sur la     fig.    22, et ressort de la foule près de  la ligne de serrage. La partie avant de ce  mouvement est due pour une grande part au  mouvement de la broche 69 à partir d'un  point situé en arrière de l'arbre     37    vers une  position en avant de celui-ci.  



  Sur la     fig.    19, la partie du peine située  immédiatement en arrière de l'aiguille, en  88, s'avance vers l'avant à, partir de la posi  tion de la     fig.    19 et peut atteindre la position  représentée sur la fin. 22 en avant de la par  tie arrière du trajet a. en raison du mouve  ment en avant de l'aiguille produit par la ro  tation de la broche 69 vers l'avant à. partir       d'une    position     située    en arrière et en raison  du fait que l'aiguille est retirée de la foule  près de la ligne de sel-rage de la duite.  



  On notera aussi, et plus     partieulièrement     avec des tissus plus     larges,    que l'aiguille 58  pénètre dans la foule un peu plus tard que  ne le fait l'aiguille 77. qui se trouve en avant  de     l'aiguille    58 quand cette dernière pénètre  sur le côté droit de la foule, mais, bien que  le trajet b de     l'aiguille    58 passe à     gauche    de       l'aiguille    71, les deux aiguilles ne se rencon  trent pas.  



  Les     fig.    19 à 23 représentent les trajets des  aiguilles     pour        une        course    de pose de trame      d'une des aiguilles, à savoir l'aiguille     \l1,          quand    la broche 75 se trouve dans la partie  gauche de son mouvement. Quand la broche  <B>65</B> se trouve dans la partie droite de son mou  vement latéral, elle oblige l'aiguille 58 à péné  trer tout d'abord dans la foule, et les trajets       (les    deux aiguilles seront. inversés.  



  La     fig.    24 représente les trajets parcourus  par les chas des aiguilles 58 et 71 pour un       mouvement    de va-et-vient complet de la bielle  86, la ligne pointillée représentant le trajet  de l'aiguille 58, et la ligne en traits mixtes  représentant le trajet de l'aiguille 71. Les       positions    simultanées des deux aiguilles sur  leur trajet. sont     indiquées    par les mêmes  nombres de référence, mais les lettres diffè  rent, par exemple les positions     R1    et     L1.    Au  cours du fonctionnement, les aiguilles se meu  vent très rapidement, mais sans se heurter  l'une l'autre, en raison du fait qu'elles ne se  trouvent pas au point d'intersection de leurs  trajets en même temps.

    



       Mécanisme   <I>de peigne</I>     rotatif.     



  Le peigne à coup de battant rotatif R est  représenté     phis    particulièrement-     sur    les     fig.    2,  4, 8 et 14-18. Une caractéristique importante       chi    peigne consiste en ce qu'il est.     disposé    dans  les foules de chaîne pour toutes ses positions  angulaires, de telle manière que les fils de  chaîne ne sortent jamais de la foule. Les fils  de chaîne sont, par conséquent, toujours cor  rectement espacés, et. la trame est battue cor  rectement au travers de la ligne de serrage.  



  Une console 90, fixée à la table 1, supporte  un arbre de peigne 91 sur lequel est claveté  un     groupe    de dents de peigne d     espacées    con  venablement l'une de l'autre et maintenues en  position par des écrous 92 vissés sur l'arbre  91. Ce dernier porte une roue à taquets 93  dont le diamètre est, double de celui de la  roue 22 et qui vient en prise avec la chaîne  <B>17.</B> L'arbre 91 et le peigne se trouvent en  arrière des     aiguilles    de trame déjà. décrites et  effectuent deux opérations de coup de battant  pour chacune de leurs rotations.  



  Comme on le voit sur la     fig.    8, le méca  nisme de harnais<I>II</I> sépare les fils clé trame    en quatre nappes,     les    nappes     'WI    et 2 pour  la foule supérieure     TS    et les     aiguilles    de  trame 58 et 71, et les nappes     1V3    et W4 pour  la foule inférieure     BS    et les     aiguilles    59 et  72. Chaque dent de peigne porte deux arêtes  de battant ou pointes diamétralement oppo  sées e et f, et à l'instant où ces     points,    un par  un, se trouvent à la ligne de serrage de la  duite, quelques-uns des fils de chaîne peuvent  se croiser.

   Dans un motif de montée et de  descente simple, toutes les     chaînes    se croise  rônt au coup de battant, mais dans d'autres  motifs, tels que des croisés,     certains    des fils de  chaîne resteront sans changement et en posi  tion levée au coup du battant et, dans ces  conditions, certains des fils de la nappe supé  rieure W1 se trouveront en haut, comme on  le voit sur la     fig.    8, au coup du battant. Les  dents de peigne ont une forme telle qu'un  certain nombre d'entre elles se trouveront     au-          dessus    des chaînes les plus hautes dans tous       les    cas.  



  En se reportant à la     fig.    8, on voit que le  peigne tourne dans la direction de la flèche g  et que la périphérie de la dent a une arête de  serrage h qui suit le point de coup de battant  e. Puis, vient. une pente raide     j    menant vers  le point le plus bas k de la dent. Une pente  graduelle     n2    s'élève du point k et conduit à  l'autre point de coup de battant f. Les dents  sont symétriques par rapport à un diamètre  passant par les points e et f. Sur la     fig.    8, on  voit qu'une ligne en traits mixtes     n,    concen  trique à l'axe du peigne -et passant par le  point inférieur     Ic,    s'étend au-dessus de la  nappe supérieure     Wi.     



  On voit, d'après ce qui précède, que les  fils de chaîne les plus hauts se trouvent tou  jours entre des dents de peigne, et naturelle  ment. ceci est vrai pour toutes les nappes infé  rieures     W2-W4.    On notera, sur la     fig.    8, que  la partie des dents située     au-dessus    de la  nappe     W1    s'étend continuellement     au-dessus     des fils de chaîne de cette foule à partir du  point d'entrée des fils à l'arrière de la foule  jusqu'au point où ils en émergent et qu'au  cune partie de la périphérie de la dent de  peigne entre les points d'entrée de la chaîne      et de sortie de celle-ci se trouve au-dessous  de la nappe     Wl.     



  Quand la pointe e donne le coup de bat  tant, les aiguilles se trouvent en dehors de la  foule et aussi hors du trajet du peigne. Quand  l'extrémité de la pente j se déplace sous la  foule inférieure, les     aiguilles    supérieures et  inférieures peuvent pénétrer dans leur foule  respective légèrement en avant de la ligne     n     et par-dessus la pente j,     comme    on le voit  schématiquement sur la     fig.    14.

   Pendant. que  le     peigne    tourne, la partie de la pente     nz    dans  les foules s'approche des lignes de serrage,  mais en même temps, les aiguilles sont     d6pla-          cées    vers l'avant, comme on l'a déjà décrit.  Quand le peigne atteint. la position représen  tée sur la     fig.    15, les aiguilles qui sont en  train de poser la trame sont introduites com  plètement au travers de leurs foules, après  quoi elles commencent leur course de retour  qui continue, tandis que le peigne occupe les       positions    successives     représentées    sur les       fig.    16 et. 17.

   Pendant que les     aiguilles    sont en  dehors de leurs foules, le peigne se trouve à  proximité de la ligne de serrage     représentée     sur la     fig.    18.  



  Le peigne donne d'abord le coup de bat  tant. à la ligne de serrage supérieure quand il  se trouve     dans    la position représentée sur la       fig.    18 en pointillés, puis immédiatement  après, il donne un     coup    de battant à la ligne  de serrage inférieure, représentée en traits  pleins sur la     fig.    18.  



  L'opération de coup de battant. pour les  deux tissus a lieu, par conséquent, successive  ment, et le peigne donne     le    coup de battant  aux trames des foules supérieure et     inférieure     en une seule fois. En raison du fait que les  deux lignes de serrage se trouvent     au-dessus     du niveau de l'axe du peigne, la     foule    infé  rieure se trouve en avant de la foule supé  rieure, et c'est pour cette raison que les  aiguilles supérieures sont disposées en arrière  clés aiguilles inférieures.         Mécanisme        d'aiguilles   <I>de</I>     lisière.     



  Le métier représenté comprend un méca  nisme de lisière qui utilise des     aiguilles    de    tricotage et est. représenté plus particulière  ment sur les     fig.    1, 8 à 11 et 33. Une aiguille  à tricoter est     prévue    de chaque     eôté    de chaque  tissu, chaque paire     d'aiguilles    de lisière étant  efficace pour les courses clé pose de trame des  aiguilles de trame correspondantes sur le     côté,     opposé du métier et perdue pour la. course sui  vante comprenant les autres aiguilles de trame.  



  Afin que le métier puisse être adapté à  tisser des étoffes de     largeurs    différentes, les  paires d'aiguilles de lisière sont munies de       montages    séparés qui peuvent être écartés ou  rapprochés, suivant que     l'étoffe    doit être  large ou étroite. Deux montants 95 et 96, re  présentés sur la     fig.    10, sont fixés au couver  cle 30 par (les     vis    97 s'étendant au     travers    de  rainures transversales 98 prévues dans les  pieds 99 des montants et vissées     dans    le cou  vercle.

   Puisque ces montants et leurs organes  associés sont semblables, on ne donnera une  description détaillée que de l'un d'eux, à sa  voir le montant. 96, représenté sur la     fig.    8 et  sur la gauche de la.     fig.    10.  



  Les aiguilles de lisière sont toutes identi  ques et comprennent un crochet. arrière 100  (voir     fig.    26), une palette 7.01, un axe 102 et  un bras de commande latéral 103. La partie  supérieure du montant 96 porte des rainures  horizontales parallèles     supérieure    et infé  rieure 1.05 et 106     respectivement,    s'ouvrant  vers la     gauehe        (fig.    10), afin de recevoir les  aiguilles de lisière     supérieure    et inférieure  107 et 108 respectivement.

   Les rainures sont  inclinées vers le bas de telle manière que le  crochet et la palette ainsi que le bras 103 ont  leur pointe dirigée vers le bas, comme on le  voit.     sur    la     fig.    10. Les     bras    103     fouit    saillie  au-delà. du montant 96 vers la gauche de la       fig.    10, et les deux aiguilles 107 et 108 sont  alignées verticalement.  



  Un entraîneur     coulissant   <B>110</B> est     guidé    clé  manière à effectuer un     mouvement    de     va-          et-vient    d'arrière en avant à l'aide d'une rai  nure horizontale 111     disposée    parallèlement  entre les rainures 105 et 1.06.     L'entraineur     coulissant. 110 retient les     aiguilles    de     tricotage          dans    leur rainure et est muni d'une rainure  112 s'ouvrant vers le bas et     recevant    le bras      de commande de l'aiguille inférieure 108.

    Une broche filetée 113 est maintenue en po  sition fixe vers l'arrière et L'avant dans la  partie supérieure de l'entraîneur 110 par  une vis de fixation 114, et cette broche a une  tête munie d'une gorge périphérique 115 dans  laquelle est logé le bras de commande de  l'aiguille supérieure 107     (fig.    11).  



  Une     bague    de commande 116 pivotant sur  l'entraîneur afin d'effectuer un mouvement       d'oscillation    est logée dans une rainure 117  prévue à l'extrémité supérieure d'un bras 118  ayant un moyen 119     coulissant    le long d'un  arbre horizontal oscillant 120 tourillonnant       dans    le montant 96 par son extrémité inté  rieure et dans un palier 121     (fig.    4) par son  extrémité extérieure. Un collier     d'.entraîne-          ment    122 est claveté sur l'arbre 120, en 123,  et il est vissé à. bloc en 124.  



  Une broche d'entraînement<B>125,</B> fixée au  moyeu 119 (voir     fig.    13), s'ajuste dans un  trou 126 prévu dans le collier d'entraînement  1.22 et forme le moyen par .lequel l'oscillation  de l'arbre 120 produit l'oscillation du bras  1.18 et le     -mouvement    alternatif de l'entraîneur  1.10.     'Un    ressort de     compression    127 entoure  l'arbre 120 et est situé entre le moyeu 119 et  un collier 128 disposé autour de l'arbre 120,  et, il est. maintenu contre un déplacement. vers  la. gauche (fi-' 4) par le palier 121.

   Le res  sort 127 retient. normalement la. broche 125  en relation d'entraînement avec le collier 122,  mais il peut être     eolnprimé    à la main par une  poignée à main<B>129,</B> solidaire du moyeu 119,  afin de faire coulisser le bras 118 le long de  l'arbre 120, de manière à l'éloigner du mon  tant 96. Le but de cette     construction    est de  permettre au bras 118 d'être déplacé afin de  libérer l'entraîneur 110 de telle manière que  ce dernier     puisse    être retiré de la rainure 111  afin de permettre le remplacement d'une  aiguille de lisière     cassée    ou usagée.

   En outre,  quand le montant 96 doit être déplacé vers la       ,-gauche        (fig.    10) pour     s'adapter    à. une étoffe  plus large, le ressort se comprime afin de per  mettre un tel réglage.  



  Le mécanisme de l'arbre oscillant 120 est  représenté plus particulièrement sur les     fig.    2,    4 et 33. Une came 130 (voir     fig.    33), fixée à  l'arbre de     peigne    91, fait pivoter un levier 131  fixé de manière réglable en 132 sur une bielle  133, réglable en longueur. La bielle 133 est  extensible en raison d'un ressort 134 et pivote       ,sur        mm    levier 135 fixé à l'arbre 120. Une vis  de butée 136 est prévue de manière à coopé  rer avec le bras supérieur 137 du levier 135  afin de limiter le mouvement en avant de l'en  traîneur 110.

   La came 130 fait osciller le le  vier 135 positivement. dans une direction afin  de déplacer l'entraîneur et les aiguilles 107,  108 vers l'arrière une fois par tour de peigne  au moment où les aiguilles de trame de gau  che sont entièrement dans leurs foules pour       des    courses de pose de trame, comme on l'a  indiqué sur la     fig.    4.  



  Le     mécanisme    de la paire gauche d'ai  guilles de lisière est le même que celui déjà  décrit, sauf que la came 130 déplace l'entraî  neur pour les aiguilles de     lisière        supérieure     et inférieure 140 et 141     (fig.    10) quand les  aiguilles de trame de droite se trouvent dans  leurs foules pour des courses de pose de trame.         Formation   <I>de la lisière.</I>    Un moyen pour aider les aiguilles de li  sière à saisir les fils de trame est représenté  sur les     fig.    8 et. 27 à 29.

   Une broche transver  sale horizontale 145 maintenue par un ou       deux    montants 95 et 96 porte, fixés à ses  extrémités, des     mécanismes    146 et 147 de sou  lèvement de fil et de commande de palette  pour les lisières de droite et de gauche res  pectivement. Ces     mécanismes    sont identiques,  sauf qu'ils sont de     sens    opposés, et le méca  nisme 146 seul sera décrit en détail.    Un bloc ou bras 150, fixé à l'extrémité de  droite de la. broche 145, s'étend vers le haut  et est muni de cornes supérieure et inférieure  de soulèvement du fil, 151 et 152 respective  ment, fixées à. l'intérieur, mais pouvant . être  réglées en avant et en arrière après desser  rage des vis 153.

   L'extrémité arrière de cha  que corne     est    pointue et recourbée vers le bas  et vers l'étoffe adjacente, comme en 154, et  possède une surface de soulèvement 155.      Le fonctionnement des     aiguilles    de trame  et le moyen de déplacement .des     aiguilles    de  lisière a déjà été décrit et l'opération de for  mation d'une lisière sera maintenant décrite  en liaison avec une     aiguille    de trame 71 et une  aiguille de     lisière    140, étant. entendu que     l'opé-          ra.tion    est la même pour toutes les lisières.

      En     supposant.    que     l'aigaille    de trame 71  occupe la position représentée sur la     fig.    21,  sa trame     F3    s'étendra de la     gauche    du tissu  supérieur<I>IF</I> vers le chas 61 de     l'aiguille     sous le crochet. 100 de l'aiguille de lisière 140,  le plan du crochet étant incliné vers le bas en  s'éloignant du tissu. La palette 101 sera en  position ouverte.

   Comme l'aiguille 71 se dé  place le long de la     courbe    s dans son trajet a.,  le fil de trame     F3    monte sur la surface 155 de  la corne 151 et. s'incline vers le haut en avant  du crochet 100 (voir     fig.    27).     L'aigmille    de  lisière 140 se déplace alors vers l'avant pour  saisir et retenir la trame     F3,    tandis que l'ai  guille de trame 71 se déplace vers la position  de la     fig.    22. Une boucle 156, formée précé  demment, ferme la palette, tandis que l'ai  guille 140 continue à se déplacer vers l'avant  et la trame     F3    est tirée au travers de la bou  cle.

   Une opération similaire se produit en  même temps en ce qui concerne les aiguilles  72 et 141.    Les     aiguilles    de lisière sont. déplacées vers       1-'arrière    à une allure rapide, et quand la pa  lette passe derrière la. boucle 156, elle est. sus  ceptible de revenir en arrière et de     fermer    le  crochet 100. Afin d'empêcher cette fermeture  indésirable du crochet, des     moyens        élastiques     sont. prévus pour     venir    en prise avec la palette  et la maintenir écartée du crochet.  



  Le bras 150 supporte sous chacune des       cornes    une tringle<B>157</B> à. laquelle est fixée une  butée de palette verticale 158 élastique, telle       qu'une    soie de nylon, placée de manière à ve  nir en prise avec la palette 101 lorsque l'ai  guille de lisière associée se déplace vers l'ar  rière vers la position d'engagement du fil de  trame, en empêchant ainsi la palette de fer  mer le crochet 100     (fig.    29). Ce dernier sera  alors ouvert afin de recevoir le fil de trame.

           Commande   <I>de</I>     la,        chaîne   <I>et de l'étoffe.</I>  Afin que les deux tissus     TF    et     BF    soient  aussi semblables que possible, il est désirable  de fournir leurs fils de chaîne dans des con  ditions semblables et de recueillir les     étoffes     à la même allure, même si une des étoffes est.  tissée au-dessus de l'autre. Les commandes de  la chaîne et de l'étoffe sont. représentées sur  les     fig.    1, 4, 8 et 30 à 32.  



  Les     fig.    1 et 32 représentent un tambour  de fourniture D qui     reeoit    les fils de chaîne       1V    en provenance du cancre. Le tambour, qui       peut    être commandé, à. la manière connue, de       manière    à effectuer une alimentation vers  l'avant des fils de chaîne, fournit une nappe  S de fils de chaîne répartis sur une partie de  sa longueur, comme on le voit sur la     fig.    32.  Les traits pleins<B>IV T</B> représentent les fils de  chaîne pour le tissu supérieur et sont. répartis  sensiblement uniformément sur tonte la lar  geur de la nappe S.

   Les pointillés représen  tent les fils de chaîne     1VB    pour le tissu infé  rieur et sont, de     facon        analogue,    répartis uni  formément sur la nappe S. Les deux séries de  fils de chaîne     yVT    et<I>IV</I>     B    se trouvent, par  conséquent, dans     les    mêmes conditions de ten  sion, de fourniture et de     distribution    et sont  réparties sur un tambour unique.  



  Les montants 95 et 96 sont prévus pour  guider les deux étoffes, des     surfaces    de     pla.n-          elie    d'étoffe horizontales supérieure -et infé  rieure 160 et 161 pour les étoffes supérieure  et inférieure se trouvant entre des guides     ver-          ticatLx    162 et 163 respectivement (fil. 9).  



  Les deux étoffes se dirigent. vers<B>le</B> bas<B>à</B>  partir de leurs planches respectives, l'une au  dessus de l'autre,     comme    on l'a représenté       sur    la     fig.    8, et viennent en prise avec un       étendeur    ou peigne répartiteur 1.65 fixé à. la  paroi arrière 166 du support 120 et s'éten  dant. verticalement le long de cette paroi. Le       séparateur    comprend     deux    surfaces d'engage  ment de     tissu    167 et 168     inclinées    l'une contre  l'autre et formant un angle 169 pointant vers  l'arrière en direction du rouleau d'appel 170  du mécanisme d'appel T     (fig.    31).  



  Le rouleau d'appel est fixé à un arbre  transversal 171 et peut être entraîné par un      mécanisme quelconque approprié, afin de  mouvoir sa surface de frottement 172 à une  allure déterminée par le nombre de doubles       lancages    par 25,4 mm de tissu. Un anneau  séparateur 173 s'étend autour du rouleau 170  à mi-distance entre ses extrémités et divise  la surface en deux zones 174 et. 175 (voir       fig.    31), une zone pour chaque tissu ou étoffe.  Les deux zones ont le même diamètre et la  vitesse d'appel est par conséquent la même  pour les deux tissus.

   A partir du     rouleau    d'ap  pel, les deux tissus peuvent être amenés  autour d'un rouleau de     compression    176 et,  de là, à la. boîte     B,    comme on l'a suggéré sur  la     fig.    1.  



  On voit. donc que les chaînes pour les  deux tissus sont réparties uniformément dans  une nappe unique et mènent. à deux     tissus     l'un     au-dessus    de l'autre et que le     peigne    ré  partiteur 165 sépare     ensuite    les     tissus    latérale  ment et les dirige     vers        des    zones différentes  du rouleau d'appel. Cet arrangement assure  l'uniformité de la tension de chaîne et de l'es  pacement des     lançages    dans les deux tissus.  



  En résumé, le métier décrit     ci-dessus    pro  duit simultanément et à grande     vitesse    deux  tissus semblables faits de fils textiles et  adaptés à. une variété d'usages tels que     des     bandes pour fermetures à coulisse,     rubans,          ete.    On pourrait aussi     prévoir    une autre  forme d'exécution pour le tissage     d'ïuie    étoffe  unique.  



  Le mécanisme d'aiguille de trame utilise  des entraîneurs rotatifs primaires tournant.  constamment et un second entraîneur rotatif,  et ces deux entraîneurs combinent leur action  pour produire un déplacement latéral des       aiguilles    simultanément avec un     mouvement     en avant. de l'aiguille     poseuse    de trame et  pour effectuer aussi le retrait des aiguilles  hors des foules le long de trajets situés à  proximité des     lignes    de serrage de la duite.  La course des     aiguilles    de trame peut être mo  difiée en changeant. la position des     broches          :50    et 69 par rapport à leurs arbres de com  mande.

   Suivant la position de ces broches, le  métier peut tisser une étoffe étroite, comme  on l'a représenté sur     legs        fig.    2 et 4, ou une    étoffe plus large,     comme    on l'a représenté sur  les     fig.    19 à 24. Quand on tisse des étoffes  plus larges, les courses arrière et avant des       aiguilles    de trame sont augmentées et un ré  glage     des    bielles 133 peut être     nécessaire     pour placer les aiguilles de lisière correcte  ment par rapport aux     aiguilles    de trame.

         Tandis    que les     trajets    des chas d'aiguilles de  trame pour une étoffe donnée se recouvrent  dans la foule de chaîne, les aiguilles parcou  rent leurs     trajets    de manière à ne pas se heur  ter, mais les deux aiguilles se déplacent vers  l'avant pendant qu'elles sont dans la foule,  afin de permettre le mouvement en avant du  peigne.  



  Les dents du peigne rotatif ont une péri  phérie dont la forme est telle que tous les fils  de chaîne sont correctement espacés et     retenus     entre des dents adjacentes pour     toutes        les    po  sitions angulaires du peigne autour de son  axe. En dépit de cette     caractéristique,    les  dents ont une pente forte     ,j,    ce     qui    permet  aux aiguilles de pénétrer dans leur foule très  peu de temps     après    le coup de battant. Le  peigne tourne à une vitesse     constante    et les  dents n'ont ni pointe ni épaulement pour s'ap  procher et forcer leur chemin dans une nappe  de fils de chaîne.

   Si on le désire, on peut  utiliser une barre transversale 180     (fig.    2)  afin de limiter le mouvement     des    chaînes su  périeures     vers    le haut, mais cette barre     n'est     pas     indispensable.     



  Les     aiguilles    de lisière peuvent être facile  ment remplacées quand elles sont usées ou       cassées,    par la compression     des        ressorts    127,  et ceux-ci cèdent     aussi    quand les montants  95 et 96 sont séparés, afin de s'adapter à un  tissu large. Quand la poignée à main 129  est     abaissée,    afin de dégager la broche d'en  traînement 125 du trou 126, le bras 118 peut  être tourné légèrement, afin de déplacer la  broche hors d'engagement d'avec le trou, en  maintenant ainsi le bras espacé du     montant     associé 95 ou 96 afin de permettre l'enlève  ment de l'entraîneur 110.  



       L'uniformité    des deux tissus est     assurée     par la distribution uniforme des deux     groupes     de fils de chaîne pour les     tissus,    comme on l'a      représenté sur la     fig.        3?,    et. par la séparation  latérale .des -deux     tissus,    de soi-te qu'ils peu  vent être dirigés     vers        différentes    surfaces du  rouleau d'appel.

Claims (1)

1. REVENDICATION Métier à aiguilles pour le tissage d'étoffes étroites, notamment de rubans, ayant un mé canisme pour mouvoir une aiguille de trame dans une foule de chaîne et pour introduire de la trame à proximité de la ligne de serrage de la duite, caractérisé en ce que l'aiguille de trame (58) est pourvue d'un chas (61) et est fixée à une extrémité d'-un organe (RIV) porte-aiguille et en ce que le mécanisme com prend des moyens primaires (50, -15, 29, 27) de rotation tournant continuellement et dé plaçant une partie dudit organe porte-aiguille suivant un cercle,

   une articulation (64) pivo tant, par l'une de ses extrémités, sur une autre partie de cet organe porte-aiguille, un a-xe (65) pivotant sur l'autre extrémité de l'articulation et ayant deux champs de mou vement, et des moyens secondaires (83, 85, 86) de rotation qui placent l'axe (65) dans l'un de ces champs pour une rotation desdits moyens primaires et dans l'autre pour la ro tation suivante de ces mêmes moyens pri maires.

   SOUS-REVENDICATIONS: 1. Métier selon la revendication, caracté risé en ce que la partie qui est déplacée sui vant un cercle, de l'organe porte-aiguille, est une partie située entre les extrémités de cet organe, et en ce que ladite autre partie de ce même organe est l'extrémité opposée à celle à laquelle est. fixée l'aiguille de trame (58). 2. Métier ,selon la revendication, caracté risé en ce que le cercle suivant. lequel une partie de l'organe porte-aiguille tourne conti nuellement est dans un plan sensiblement pa rallèle à l'étoffe. 3.

   Métier selon la revendication, caracté- risé en ce que lorsque ledit. axe (65) se trouve dans l'un des champs de mouvement., lesdits moyens primaires meuvent le chas de l'aiguille de trame suivant un trajet éloigné de la ligne de serrage de la duite, alors que lorsque<B>ce</B> même axe se trouve dans l'autre champ de mouvement., lesdits moyens primaires meuvent le chas de l'aiguille de trame le long d'un trajet rapproché de la. ligne de serrage de la duite. 4.

   Métier selon la revendication, caracté risé en ce que lesdits moyens secondaires de rotation tournent. continuellement afin de pro duire un mouvement de va-et-vient dudit axe (65), une fois pour deux tours des moyens primaires de rotation. 5.

   Métier selon la, soilis-rev endication -1, ca ractérisé en ce. que la foule de chaîne s'ouvre à l'arrière de l'étoffe, que, pour poser de la trame dans la foule, le chas se trouve à l'ex trémité postérieure de l'organe porte-aiguille, (lue les moyens primaires de rotation dépla cent l'organe porte-aiguille tout entier vers l'arrière pendant une moitié de leur rotation et vers l'avant pendant l'autre moitié de leur rotation, et chie le chas, qui est. venu en avant par le mouvement vers l'avant de l'organe porte-aiguille, est.

   mis dans la foule et en est sorti pendant une rotation complète des moyens primaires de rotation et grâce à l'ac tion combinée des moyens primaires et des moyens secondaires de rotation. 6. Métier selon la revendication, ayant sur chaque bord de l'étoffe un organe porte aiguille<I>(RN,</I> LN) pourvu d'une aiguille de trame avec chas, ledit mécanisme étant.

   associé à un premier (RN) de ces organes porte- aiguille, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens, primaires (69, 67, 37, 36) pour mou voir une partie du deuxième organe porte- aiguille <I>(LN)</I> suivant Lui cercle, une articu lation (74) pivotée, par l'une de ses extré mités, à une autre partie de ce deuxième or gane porte-aiguille, un axe (75) pivotant sur l'autre extrémité de cette articulation et. ayant deux champs de mouvement, une bielle (76) reliant.

   les deux axes (65, 75), de Tacon que si le premier (65) est déplacé d'un champ de mouvement à, l'autre, le deuxième soit dé placé dans le même sens, les moyens primaires de rotation de l'un et de l'autre des dent organes porte-aiguille #N, LNj tournant la même vitesse et déplaeant l'organe porte- aiguille correspondant tout entier vers Par- rière pendant une moitié de leur rotation et vers l'avant pendant l'autre moitié de leur ro tation. 7.

   Métier selon la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'un arbre (91) de peigne rotatif tourne en arrière et au-dessous de la chaîne, que des dents de peigne (d) sont fixées à cet arbre de Tacon à laisser entre eux (les intervalles de fil de chaîne, les aiguilles de trame (58, 71) posant la trame dans la foule en avant des dents, les fils de chaîne pénétrant dans les intervalles entre les dents de peigne à partir de l'arrière de ces dernières et restant dans ces intervalles pour toutes les positions angulaires des dents de peigne mal gré le mouvement latéral des aiguillas de trame dans la foule. 8.

   Métier selon la sous-revendication 7, ca ractérisé en ce que chaque dent a une péri phérie dans laquelle une pente (j) mène d'une arête basse (k), située le phis près de l'axe de rotation, à une arête de coup de battant (e ou f) qui atteint la ligne clé serrage après (lue les aiguilles de trame (58, 71) ont quitté la foule, chacune de ces aiguilles pénétrant dans la foule au-dessus des arêtes basses des dents pendant que les pentes des dents se trouvent à l'arrière et au-dessus des aiguilles,

   celles-ci se déplaçant en avant clans la foule lorsque le peigne, en raison de sa rotation, oblige la partie (m) clé la pente située en, arrière des aiguilles à se déplacer vers la ligne de serrage, cette arête basse, lorsqu'elle se trouve au-dessus de l'arbre, faisant saillie au- dessus des fils de chaîne les plus hauts dans la foule de chaîne.

   9. -Métier selon la sous-revendication 8, ca- ra.etérisé en ce que chaque dent. du peigne a une périphérie présentant deux points de coup de battant<I>(e, f)</I> et deux pentes (m) menant.

   chacune d'un de ces points vers une arête basse (k), et que chaque aiguille de trame pénètre dans la foule de chaîne au- dessus des arêtes basses (1c) après qu'un de ces points de coup de battant a quitté l'étoffe, cette aiguille de trame se déplaçant vers l'avant dans la foule quand l'autre point de coup de battant se déplace contre l'étoffe. 10.

   Métier selon la sous-revendication 9, caractérisé en ce que la périphérie de chaque dent de peigne a deux pentes (j) menant des points de coup de battant vers les deux arêtes basses (k). 11. Métier selon la sous-revendication 7, caractérisé en ce que chaque dent de peigne a une périphérie continue dont une partie est toujours située au-dessus des fils de chaîne les plus hauts dans la foule de chaîne. 12.

   Métier selon la sous-revendication 7, caractérisé en ce qu'il est agencé pour la fa brication simultanée de deux tissu super posés (TI', BI'), les dents du peigne tournant autour d'un axe situé en arrière des tissus, sous les deux foules de chaîne (IV, W2, W3, W4), une aiguille supplémentaire de trame (59, 72) posant la trame dans chaque foule de chaîne, en avant des dents dont les péri phéries s'étendent, pour toutes les positions du peigne,

   au-dessus des fils de chaîne des deux foules de chaîne. 13. Métier selon la sous-revendication 6, agencé pour la fabrication simultanée de deux tissus superposés<I>(TB,</I> BB) depuis lesquels deux foules de.

   chaîne (W1, W2, W3, W4) s'étendent en arrière, une aiguille supplémen taire de trame posant la trame dans chaque foule, caractérisé par un dispositif unique (D) qui fournit une simple nappe (S) de fils de chaîne, par -des organes de tissage qui in corporent les fils de cette nappe dans les deux tissus superposés, et par un simple rouleau d'appel (T) et. un peigne répartiteur (165) séparant les tissus latéralement et dirigeant ces tissus vers différentes zones (174, 175) du rouleau d'appel. 14.

   Métier selon la sous-revendication 13, caractérisé en ce qu'un groupe (WT) de fils de chaîne est réparti uniformément. sur la lar geur de la nappe (S), que des moyens servent à incorporer ce groupe dans -Lai tissu, que le groupe restant (WB) de fils de chaîne est. aussi réparti uniformément sur la largeur de la nappe (S) et que des moyens servent à incorporer le second groupe dans un autre tissu au-dessus du premier tissu. 15.

   Métier selon la sous-revendication 13, caractérisé en ce que le peigne répartiteur (165) possède deux surfaces (167, 168) incli nées l'une contre l'autre, une surface guidant l'un des tissus vers une zone du rouleau d'ap pel, l'autre surface guidant l'autre tissu vers une autre zone du rouleau d'appel. 16.

   Métier selon la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'un support (95, 96) est prévu de chaque côté de l'étoffe<I>(TF)</I> tissée par lesdites première et deuxième aiguilles de trame (58, 71) fixées respectivement au pre mier et au deuxième organe porte-aiguille <I>(RN, RF),</I> qu'une aiguille de lisière (107, 108) est montée coulissante dans chaque sup port sur son côté extérieur et effectue un mouvement. .de va-et-vient dans la direction de la chaîne à certains moments en coopérant avec les aiguilles de trame pour former des lisières lorsque celles-ci posent la trame. 17.

   Métier selon la sous-revendication 16, caractérisé en ce que chacun des supports (95, 96) est réglable latéralement par rapport. à l'étoffe en vue de pouvoir être adapté à la bir- geur de celle-ci, et en ce qu'un mécanisme (110, 120, 118, 127, etc.) est disposé sur le côté extérieur -de chaque support et agencé pour mouvoir l'aiguille de lisière correspon dante, quelle que soit la position des supports. 18.

   Métier selon la sous-revendication 17, caractérisé en ce que chaque support présente une rainure horizontale (105, 106) servant guider une des aiguilles de lisière, débouchant sur le côté extérieur du support correspon dant, et en ce que chacun des mécanismes qui servent à mouvoir les aiguilles de lisière com prend un entraîneur (110) susceptible d'ef fectuer un mouvement de va-et-vient sur le support correspondant,

   cet entraîneur pou vant être démonté par un déplacement dans une direction qui l'écarte de ce support et re tenant normalement l'aiguille de lisière cor respondante dans sa rainure. 19.

   Métier selon la sous-revendication 18, caractérisé en ce que ledit mécanisme com prend un arbre (120) oscillant autour d'un axe transversal aux fils de chaîne, un bras d'entraîneur (118) pouvant coulisser sur cet arbre et oscillant avec lui, et un ressort (127) qui entoure cet arbre et qui maintient nor malement ce bras .en position de fonctionne ment et agit. par l'intermédiaire du bras pour maintenir l'entraîneur en position normale par rapport à l'aiguille de lisière, ce bras pou vant être écarté de l'entraîneur contre l'action dudit ressort par un mouvement de coulisse ment sur ledit arbre, à. la suite de quoi cet entraîneur peut. être écarté du support afin de retirer l'aiguille de lisière hors de la rai nure. 20.

   Métier selon la sous-revendication 19, caractérisé en ce qu'un collier d'entraînement (122) est fixé audit arbre (120) à proximité du support et oseille avec cet arbre, des liai sons de commande (125) étant. prévues entre de collier et ledit bras, ces liaisons cessant d'être actives lorsque le bras est coulissé con tre l'action du ressort en s'éloignant du sup port et du collier. 21.

   Métier selon la. sous-revendication 19, caractérisé en ce que des moy ens sont prévus pour maintenir le support. dans le métier en position après un réglage latéral, un palier pour l'arbre oscillant étant prévu dans le support, celui-ci coulissant le long dudit arbre lorsque la position latérale de ce support est réglée, de même que le bras d'entraîneur<B>(118)</B> correspondant, de sorte que l'aiguille de li sière peut être animée du mouvement.

   de va- et-vient, quelle que soit la position du sup port après son réglage. 22. Métier selon la sous-revendication 21, caractérisé en ce que ledit ressort. (12-7) en tourant l'arbre oscillant. est. comprimé lor.@- que le support. est déplacé afin de s'adapter à la largeur de l'étoffe, ce ressort. étant.

   soumis à une compression supplémentaire quand le bras d'entraîneur (118) coulisse le long de l'arbre en s'éloignant dudit support -fin de permettre l'enlèvement de l'aiguille de lisière correspondante de sa rainure. 23. Métier selon la sous-revendication 18.

   caractérisé en ce que chaque support a sur le côté extérieur une rainure de guidage paral lèle à la rainure dans laquelle coulisse l'ai guille de lisière, et servant au guidage de l'en- traineur (110) qui présente une partie (1.l.1) pénétrant dans cette rainure de guidage. 24.

   Métier selon la sous-revendication 18, caractérisé en ce que la rainure (105, 106) de l'aiguille de lisière est inclinée transver salement vers le bas par rapport au plan des fils de chaîne et s'ouvre dans une direction s'éloignant de l'étoffe, et en ce que l'aiguille < le lisière (107, 108) est munie d'un crochet (101) d'engagement de fil de trame incliné vers le bas dans la direction de la pente de ladite rainure d'aiguille de lisière. 25.

   Métier selon la sous-revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend deux aiguil les de lisière (107, 108; 140, 141) pour cha que support, une pour chaque tissu, chacune de ces aiguilles ayant un bras d'entraînement (103) coulissant en arrière et en avant dans le support, un entraîneur commun (110) étant prévu pour les deux aiguilles de lisière de chaque support, coulissant d'arrière en avant sur le support, cet entraîneur ayant une liai son d'entraînement fixe avec le bras d'entraî nement d'une (108, 141) de ces aiguilles de lisière et des moyens (113, 114) montés sur cet entraîneur coopérant avec le bras d'entraî nement de l'autre aiguille de lisière (107, 140),

   ces moyens étant réglables sur l'entraî neur dans le sens de la longueur des aiguilles de lisière. 26. Métier selon la sous-revendication 16, caractérisé en ce qu'une planche de tissu<B>(</B>160, 161, fig. 10) s'étend, sous l'étoffe, à partir du côté du support opposé au côté dans lequel est ménagée la rainure pour l'aiguille de li sière, cette planche à étoffe servant à empê cher des déplacements latéraux de l'étoffe par rapport à l'aiguille de lisière.