<B>Procédé pour</B> l'exécution <B>de pieux de</B> fondation <B>armés à base</B> élargie. L'invention concerne un procédé pour l'exécution de pieux de fondation en béton armé ou analogues, pourvus d'une base élargie moulée dans le sol. Le terme béton est utilisé pour désigner toute matière meuble ou plasti que convenant pour l'exécution de pieux de fondation.
Le procédé selon l'invention est caracté risé par le fait que, après foneage du tube jusqu'à la profondeur voulue, on provoque un déplacement axial déterminé entre le tube et un corps rigide occupant au moins une grande partie de la section libre à la base du tube, de faon à placer ce corps rigide à une distance déterminée sous la.
base du tube, et on maintient cette distance pendant qu'on dame du béton introduit dans le tube pour le refouler latéralement dans le sol grâce audit corps, lequel est disposé pour former déflec teur, jusqu'à formation d'une base élargie de hauteur et de volume voulus entre ledit corps et l'extrémité inférieure du tube, pour for mer ensuite le ffit du pieu.
Selon un mode d'exécution de l'invention, on utilise un corps rigide, qui est de préfé^ renee établi en béton et. est avantageusement réuni à des armatures longitudinales dépas sant l'extrémité supérieure du tube, et l'on immobilise les armatures par rapport au tube lorsque l'écartement entre ledit corps et la base du tube est atteint. La face supérieure dudit, corps est de préférence conique ou ana- log-Lie pour faciliter le refoulement latéral du béton.
Quelques exemples de mise en aeuvre du procédé objet de l'invention sont décrits ci- après avec référence au dessin schématique annexé, dans lequel: les fig. 1 et 2 montrent deux vues en coupe verticale, respectivement avant et après la formation de la base élargie d'un pieu en cours d'exécution au moyen d'un tube foncé à l'aide d'un bouchon étanche en béton ou analogue formé dans son extrémité inférieure;
les fig. 3 et 4 montrent des vues partielles semblables, dans le cas où le tube repose sur une pointe rigide et est foncé par frappe di recte sur le tube, et les fig. 5 et 6 montrent encore deux va riantes d'exécution.
Dans l'exemple montré en fig. 1 et 2, le tube 1 a été enfoncé dans le sol en frappant sur un bouchon adhérent étanche 2 formé de béton ou matière analogue comprimée. Lors que la profondeur voulue a été atteinte, le tube 1 est maintenu et on poursuit la frappe sur le bouchon jusqu'à ce qu'il soit expulsé partiellement ou même totalement si aucune pénétration d'eau ou de boue dans le tube n'est à craindre. On introduit alors le corps rigide 3, avantageusement en béton, dans le quel les barres d'armature 4, 5, par exemple au nombre de trois ou quatre, sont solidement ancrées.
Ces barres peuvent être réunies par une ligature appropriée quelconque 6.
Sur ce corps 3, on verse une certaine quantité de béton et on poursuit le damage de façon à expulser le corps 3 et le béton hors du tube. On continue à déverser du bé ton et à frapper sur celui-ci jusqu'à ce que le corps 3 soit descendu sous le tube d'une dis tance A déterminée d'avance, correspondant à la hauteur de la base élargie qui doit être formée. A ce moment, on maintient les arma tures 4, 5 afin d'éviter toute descente supplé- rnentaire du corps 3, qui pourrait se produire si celui-ci n'était pas maintenu, le terrain étant. supposé être de nature telle, par exem ple de l'argile, qu'il n'offre pas une résis tance suffisante pour empêcher cette descente sous l'effet. du damage.
Ce maintien des armatures est d'ailleurs toujours avantageux, aussi dans le cas où le corps rigide n'aurait pas tendance à s'enfon cer davantage et même s'il fallait relever quelque peu le tube pour créer l'écartement voulu entre son extrémité inférieure et le corps rigide. En effet, si les armatures étaient libres, elles pourraient s'infléchir vers l'exté rieur sous l'effet du damage, ce qui serait désavantageux et ne permettrait plus le con trôle exact. de la hauteur de la base élargie, puisque le mouvement axial relatif entre les armatures et l'extrémité supérieure du tube ne correspondrait plus exactement à l'écarte ment entre la base du tube et le corps rigide.
Les nouvelles charges de béton, qui seront. ensuite déversées dans le tube et damées, se ront refoulées latéralement dans le sol, le corps 3 formant déflecteur. A cet effet, la face supé rieure de ce corps sera avantageusement co nique, arrondie ou analogue. On comprendra que le contrôle .du volume des charges de bé ton permet. de déterminer avec exactitude le volume de la base élargie qui sera formée sur la hauteur A. On achève ensuite le bétonnage du pieu de la manière habituelle soit en reti rant le tube 1, soit en l'abandonnant, dans le sol s'il s'agit d'un fourreau permanent.
L'immobilisation :de l'armature pendant la formation de la base élargie peut être réali sée de toute façon appropriée, par exemple au moyen de crochets 7 formés à l'extrémité supérieure des armatures 4, 5, lesquels cro chets viennent s'appuyer sur la tête du tube 1 lorsque le corps 3 est descendu de la dis- tance A sous le tube. IL suffira de couper les crochets pour libérer l'armature après forma tion de la base élargie. S'il s'agit d'un four reau abandonné dans le sol, les crochets peu vent subsister.
On peut aussi munir l'arma ture d'une bague de renfort à son extrémité supérieure et immobiliser celle-ci par rapport au tube à l'aide d'organes de fixation amo vibles pendant la formation de la base élar gie. Dans le cas d'un fourreau permanent., on peut. donner à cette bague un diamètre cor respondant à celui du fourreau, de façon qu'elle vienne s'appuyer sur celui-ci. Une telle disposition est montrée en fi-. 4 (balle 3<B>)</B>.
Le procédé selon l'invention peut être appliqué avec n'importe quel mode de fon çage du tube. II est. toutefois particulièrement avantageux d'effectuer ce fonçage au moyen d'un bouchon de béton, comme décrit ci-des sus, ou au moyen d'un mandrin reposant à la fois sur la tête du tube et sur un bouchon d'étanchéité en béton ou analogue placé dans celui-ci, car de cette façon le corps rigide se trouve au-dessus d'une eouehe de béton qui assurera son enrobage parfait après forma tion de la base élargie.
Dans l'exemple montré en fig. 3--4, le tube 1 repose sur une pointe de fonçage 9 et est par exemple descendu dans le sol par frappe directe sur le tube. Avant. la mise en place du corps 3 avec l'armature 4, 5, 6, on déverse dans le tube une quantité de béton 10. Lorsque la profondeur voulue est. atteinte, ce béton 10 est expulsé soit avant l'introduction du corps 3, soit après cette introduction et. déversement, d'une certaine quantité de béton sur ce corps. Ensuite, on forme la base élar gie comme décrit avec référence aux fig. 1 et 2.
De la même façon que le bouchon 2, la masse de béton 10 formera la partie infé rieure de la base élargie, enrobant. ainsi com plètement la face inférieure du corps 3 et supprimant tout danger d'infiltration le long de la surface de ce corps, et. donc tout dan ger de destruction des armatures à leur point d'attache au corps 3. On reste donc assuré d'un parfait ancrage de l'armature dans la base du pieu, ainsi que de sa forte résistance aux tractions qui tendent à séparer le fût de la base et qui se produisent par exemple lors des soulèvements du sol qui sont fréquents clans les terrains argileux.
Il est cependant bien entendu que l'inven tion s'étend aussi au -cas où le corps 3 serait posé directement sur la pointe 9, ainsi qu'au cas où le corps 3 ferait corps avec cette pointe 9, c'est-à-dire au cas où les armatures 4, 5 se raient ancrées directement dans la pointe 9, comme montré en fig. 5 et 6, cette pointe étant. alors avantageusement munie d'une face supérieure conique ou arrondie.
Pour s'opposer à la flexion -des armatures vers l'extérieur sur la hauteur libre entre le tube et le corps rigide pendant le damage du béton pour former la base élargie, une forme d'exécution de l'invention prévoit également un renforcement des armatures sur une lon gueur plus grande que cette hauteur libre.
Par ailleurs, afin de réduire le nombre de lobes dont se composera la base élargie, par suite de la présence des barres d'armature qui font fatalement obstacle au refoulement latéral du béton, il convient de réduire le nombre .des armatures par exemple à trois, qui est le minimum pour éviter le bascule- ment du corps 3, la section de ces barres étant augmentée en conséquence. L'emploi d'un petit nombre d'armatures de forte section est donc très avantageux. Le nombre des barres d'armature pour le fût du pieu pourra être plus grand.
Les fig. 5 et 6 montrent de telles réalisations. Dans la fig. 5, l'armature com prend un petit nombre de grosses barres 11 ancrées dans le corps rigide formant déflec teur et un certain nombre de minces barres 12 s'arrêtant approximativement à la base du tube 1, toutes ces barres étant réunies par une ligature 6. La pointe 9 et le corps 3 (fig. 3<B>)</B> sont combinés en un corps unique 13.
Dans la fig. 6, la. corbeille d'armature pour le fût du pieu comprend des barres minces 12 et à l'extrémité inférieure d'au moins certaines d'entre elles sont fixées, par exemple par soudure, des barres plus grosses 14 ancrées dans le corps 13.
<B> Process for </B> the execution of <B> foundation piles </B> <B> reinforced with an enlarged base </B>. The invention relates to a method for making foundation piles made of reinforced concrete or the like, provided with a widened base molded into the ground. The term concrete is used to designate any loose or plastic material suitable for the execution of foundation piles.
The method according to the invention is characterized by the fact that, after sinking the tube to the desired depth, a determined axial displacement is caused between the tube and a rigid body occupying at least a large part of the free section at the bottom. base of the tube, so as to place this rigid body at a determined distance under the.
base of the tube, and this distance is maintained while the concrete is introduced into the tube to push it laterally into the ground thanks to said body, which is arranged to form a deflector, until a broad base is formed. and of desired volume between said body and the lower end of the tube, to then form the thread of the pile.
According to one embodiment of the invention, a rigid body is used, which is preferably established in concrete and. is advantageously joined to longitudinal reinforcements exceeding the upper end of the tube, and the reinforcements are immobilized relative to the tube when the distance between said body and the base of the tube is reached. The upper face of said body is preferably conical or analog-Lie to facilitate the lateral upsetting of the concrete.
Some examples of implementation of the process which is the subject of the invention are described below with reference to the appended schematic drawing, in which: FIGS. 1 and 2 show two views in vertical section, respectively before and after the formation of the widened base of a pile being carried out by means of a dark tube using a sealed concrete plug or the like formed in its lower end;
figs. 3 and 4 show similar partial views, in the case where the tube rests on a rigid point and is darkened by direct striking on the tube, and figs. 5 and 6 show two more variants of execution.
In the example shown in fig. 1 and 2, the tube 1 has been driven into the ground by striking a tight adherent plug 2 formed of compressed concrete or the like. When the desired depth has been reached, the tube 1 is maintained and the striking is continued on the stopper until it is partially or even completely expelled if no water or mud penetration into the tube is to fear. The rigid body 3, advantageously made of concrete, is then introduced into which the reinforcing bars 4, 5, for example three or four in number, are firmly anchored.
These bars can be joined by any suitable ligature 6.
On this body 3, a certain quantity of concrete is poured and the tamping is continued so as to expel the body 3 and the concrete out of the tube. We continue to pour concrete and knock on it until the body 3 has descended under the tube at a distance A determined in advance, corresponding to the height of the enlarged base to be formed. . At this moment, the armatures 4, 5 are maintained in order to avoid any additional descent of the body 3, which could occur if the latter were not maintained, the terrain being. assumed to be of such a nature, for example clay, that it does not offer sufficient resistance to prevent this descent under the effect. damage.
This maintenance of the reinforcements is also always advantageous, also in the case where the rigid body would not tend to sink further and even if it was necessary to raise the tube somewhat to create the desired spacing between its end. lower and rigid body. Indeed, if the reinforcements were free, they could bend outwards under the effect of the tamping, which would be disadvantageous and no longer allow exact control. the height of the widened base, since the relative axial movement between the reinforcements and the upper end of the tube would no longer correspond exactly to the distance between the base of the tube and the rigid body.
The new loads of concrete, which will be. then discharged into the tube and packed, ront flow back laterally into the ground, the body 3 forming a deflector. For this purpose, the upper face of this body will advantageously be conical, rounded or the like. It will be understood that the control of the volume of the concrete loads allows. to determine with exactitude the volume of the widened base which will be formed on the height A. The concreting of the pile is then completed in the usual way either by withdrawing the tube 1, or by abandoning it, in the ground if it is 'acts of a permanent sheath.
The immobilization: of the frame during the formation of the enlarged base can be carried out in any suitable way, for example by means of hooks 7 formed at the upper end of the frames 4, 5, which hooks come to rest on the head of the tube 1 when the body 3 has descended the distance A under the tube. It will suffice to cut the hooks to release the frame after forming the enlarged base. If it is an oven rake abandoned in the ground, the hooks may remain.
It is also possible to provide the armature with a reinforcing ring at its upper end and to immobilize the latter with respect to the tube using removable fasteners during the formation of the enlarged base. In the case of a permanent sheath, one can. give this ring a diameter corresponding to that of the sheath, so that it comes to rest on the latter. Such an arrangement is shown in fi-. 4 (ball 3 <B>) </B>.
The method according to the invention can be applied with any method of sinking the tube. II is. however particularly advantageous to carry out this driving by means of a concrete plug, as described above, or by means of a mandrel resting both on the head of the tube and on a concrete sealing plug or analogous placed in it, because in this way the rigid body is located above a concrete layer which will ensure its perfect coating after forming the enlarged base.
In the example shown in fig. 3--4, the tube 1 rests on a jacking point 9 and is for example lowered into the ground by direct impact on the tube. Before. the establishment of the body 3 with the frame 4, 5, 6, a quantity of concrete 10 is poured into the tube. When the desired depth is. reached, this concrete 10 is expelled either before the introduction of the body 3, or after this introduction and. spill, of a certain quantity of concrete on this body. Then, the widened base is formed as described with reference to FIGS. 1 and 2.
In the same way as the plug 2, the mass of concrete 10 will form the lower part of the enlarged base, encasing. thus completely the underside of the body 3 and eliminating any danger of infiltration along the surface of this body, and. There is therefore a danger of destroying the reinforcements at their point of attachment to the body 3. We therefore remain assured of a perfect anchoring of the reinforcement in the base of the pile, as well as of its strong resistance to the tensions which tend to separate the stem from the base and which occur for example during soil uplifts which are frequent in clayey soils.
It is, however, understood that the invention also extends to the case where the body 3 is placed directly on the point 9, as well as in the case where the body 3 forms a body with this point 9, that is to say - say in the event that the reinforcements 4, 5 are anchored directly in the point 9, as shown in FIG. 5 and 6, this point being. then advantageously provided with a conical or rounded upper face.
To oppose the bending of the reinforcements outwards over the free height between the tube and the rigid body during the tamping of the concrete to form the widened base, one embodiment of the invention also provides for a reinforcement of the reinforcements over a length greater than this free height.
Moreover, in order to reduce the number of lobes of which the enlarged base will be composed, owing to the presence of the reinforcing bars which inevitably obstruct the lateral displacement of the concrete, it is advisable to reduce the number of reinforcements, for example to three , which is the minimum to avoid tilting of the body 3, the section of these bars being increased accordingly. The use of a small number of reinforcements of large section is therefore very advantageous. The number of reinforcing bars for the pile shaft may be greater.
Figs. 5 and 6 show such embodiments. In fig. 5, the frame comprises a small number of large bars 11 anchored in the rigid body forming a deflector and a number of thin bars 12 stopping approximately at the base of the tube 1, all of these bars being joined by a ligature 6 The tip 9 and the body 3 (fig. 3 <B>) </B> are combined into a single body 13.
In fig. 6, the. Reinforcement basket for the pile shank comprises thin bars 12 and at the lower end of at least some of them are fixed, for example by welding, larger bars 14 anchored in the body 13.