CH277293A - Mélangeur. - Google Patents

Description

  
 



  Mélangeur.



   Les mélangeurs usuels sont généralement constitués par une cuve oscillante dans laquelle sont montées deux hélices de malaxage.



  L'axe d'oscillation de la cuve est ordinairement confondu avec l'axe de l'une des hélices: autour de   cct    axe la cuve peut tourner   d'un    quart de tour pour effectuer l'évacuation des produits malaxés. Avec cette construction, pour permettre à la cuve d'osciller   eommo-    dément, on la munit de moyens d'équilibrage, tels que des contrepoids. En outre, à la cuve sont associés les organes de commande des hélices disposés le plus souvent sur   l'un    de côtés de   teelleuei.    Une telle réalisation est encombrante, lourde et coûteuse.



  Elle exige un bâti robuste également lourd et de montage onéreux.



   La présente invention permet de remédier à ces inconvénients et, par une construction simple, légère, peu   eneombrante,    de prix réduit, d'obtenir des appareils équivalents aux appareils courants et même présentant sur ceus-ci divers avantages.



   Elle a pour objet un mélangeur   compre-    nant une cuve d'axe horizontal ouverte à sa partie supérieure et des hélices de malaxage montées dans le fond de la cuve et avec leurs axes parallèles à l'axe de   celle-ci.    Ce mélangeur est caractérisé en ce que la cuve est fixée entre deux flasques circulaires reposant sur des galets porteurs et en ce qu'elle est équilibrée par rapport à l'axe de   baseule-    ment de la cuve, cet axe passant par le centre de ces flasques.



   La commande des hélices peut être assurée par un moteur fixé, non sur la cuve, mais sur   l'un    des flasques latéraux, transmettant son mouvement par une transmission appropriée, au moyen d'engrenages montés en bout de la cuve, ce qui réduit l'encombrement de l'appareil.   I1    est avantageux de prévoir ces engrenages de telle sorte qu'ils assurent aux hélices des vitesses de rotation inverses et différentielles, de façon à améliorer le malaxage.



   On peut, suivant une variante, relier les arbres des hélices par engrenages montés sur   l'un    des flasques d'extrémité à un arbre central coaxial de la cuve et lié par une transmission à un moteur fixe.



   Deux formes d'exécution du mélangeur suivant l'invention, qui sont représentées à titre d'exemple aux dessins annexés, dans lesquels:
 La fig. 1 est une vue en élévation longitudinale d'un premier mélangeur, avec partie en coupe.



   La fig. 2 est une vue de profil suivant la ligne   II-II    de la fig. 1.



   La fig. 3 est une coupe transversale suivant la ligne   III-III    de la fig. 1.



   La fig. 4 est une   wle    en élévation latérale avec coupe axiale partielle de l'ensemble de la cuve suivant un autre exemple d'exécution.  



   La fig. 5 est une   nle    en élévation en bout du côté de la commande des hélices.



   La fig. 6 est une coupe suivant la ligne
VI-VI de la fig. 4 du bâti.



   Suivant l'exemple d'exécution représenté aux fig. 1 à 3 le mélangeur est essentiellement constitué par une cuve 1 dans laquelle sont disposées deux hélices 2 et 3   tournant    en sens inverses. Aux parois extrêmes de la cuve sont fixés en alignement deux axes 4 et 5, par rapport auxquels la cuve est équilibrée et qui sont fixés à deux flasques circulaires 6 et 7, qu'ils traversent en leur centre. Les flasques 6 et 7 appuient par leur contour extérieur sur deux paires de galets 8 et 9, de préférence à roulement à billes, montés sur des supports 10 et 11 reposant   direete-    ment sur le massif de fondation 12. On voit ainsi que le mélangeur ne nécessite aucun bâti métallique.



   C'est par rotation des flasques 6 et 7 sur les galets 8 et 9 qu'est assuré le mouvement de renversement de la cuve, ce renversement pouvant être d'un demi-tour complet, la cuve se trouvant alors en position verticale opposée à celle de remplissage, ce qui facilite l'évacuation des produits malaxés.



   L'absence de bâti, dégageant le dessous de la cuve, permet ce renversement total favorisant la vidange de la cuve 1 par gravité.



  Pour assurer le guidage du mouvement de renversement, des chaînes 13 sont fixées à chacun des flasques 6 et 7 sur leur   pour-    tour. Chacune des chaînes 13 est actionnée par un pignon 14, avec pignons de renvoi 15, 16, 17. Les deux pignons 14, montés sur nu même arbre longitudinal 31, assurent la rotation simultanée des chaînes 13   entraînant    les flasques 6 et 7. L'arbre 31 est   eommandé    par roue et vis sans fin pour assurer   l'irréversi-    bilité du mouvement de la cuve.



   Sur   l'un    des flasques, 7 par exemple, est monté le moteur 18 de commande du mouvement des hélices. L'arbre du moteur 18 porte une poulie 19 dont le mouvement est transmis par la courroie 20 à une autre poulie du même   gemme    21 entraînant l'arbre 22. Cet arbre s'étend sur toute la longueur du mélangueur traversant les flasques 7 et 8 et tourillonnant dans des paliers 23,   94    portés par   ceux-ci.   



   La transmission   an      mouvement    de l'arbre 22 aux hélices 2 et 3 est assurée par un double jeu d'engrenages disposés en bout du mélangeur sur des axes portés par les flasques 7 et   8.    Si   l'on    examine   l'un    de ces renvois de mouvement fonetionnant de façon identique, on voit qu'il comprend un pignon   25    entraîné par l'arbre 22 engrenant avec un pignon 26 tournant fou sur les axes 4 et 5.



  Un pignon   27    solidaire du pignon 26 entraîne, d'une part et directement, le pignon   28    actionnant l'hélice   2    d'autre part indi  reetement    par le renvoi 29, le pignon 30 actionnant l'hélice 3. Avec cette disposition les deux hélices   2    et 3 tournent en sens inverses.



  Le rapport des dentures des pignons peut être choisi de façon que les hélices 2 et 3 tournent à des vitesses différentes, ce qui provoque un malaxage plus efficace.



   Avec cette   eonstruction,    la cuve est équilibrée autour de   son    axe d'oscillation sans que   l'on    ait recours à   ancun    contrepoids ou organe analogue. Elle peut, sans difficulté et sans poids et   eneolllbremellt    exagérés, être prévue pour de grandes capacités. Son exécution et son montage sont   partieulièrement    simples et peu coûteux.



   Les   fig. 4    et 6 représentent mie autre forme d'exéeution du mélangeur suivant l'invention. Suivant cette   variante    les engrenages à l'extrémité correspondant au flasque 7 sont enfermés   dans      mi    carter 33 porté par ce flasque et pour la   commande    de l'arbre   22    on prévoit, sur un   prolongement    au-delà des pignons   25    et dans   U13    earter 34 fixé sur le carter 33, un   engrenage    35 relié par une roue intermédiaire 36 à un pignon 37 porté par un arbre 38   monté    dans le carter 34 en prolongement de l'axe 5 et, par suite, suivant l'axe d'oscillation du malaxeur.



   Cet arbre   3S    est relié par une transmission à un moteur fixe 39 reposant par exemple au sol comme le représente la fig. 4; la transmission peut être assurée par une cour  roie 40 reliant une poulie   41    fixée sur l'arbre 38 et la poulie 42 du moteur fixe 39.



     C'râpe    à cette disposition, pour une position quelconque de la cuve, la rotation du moteur entraîne toujours les arbres d'hélices pour le malaxage et il n'est pas nécessaire que le moteur soit mobile comme dans l'exemple décrit en premier lieu.



   On pourrait aussi accoupler directement l'arbre 38 à l'arbre d'un moteur fixe en prolongement de lui.



   Pour   l'entraînement    en oscillation de l'ensemble de la cuve, un moteur fixe 43 est prévu sur un bâti 44 reposant au sol et relié par un réducteur 45 à un arbre 46 à vis sans fin attaquant une roue tangente 47 d'un arbre 48   commun    aux deux galets 8. Pour assurer l'adhérence, ces galets présentent une gorge trapézoïdale, dans laquelle s'engage par coincement la périphérie de section trapézoïdale, des deux flasques. On obtient ainsi la commande en oscillation de la cuve par la rotation de ce moteur, les galets 8 entraînant les flasques par frottement. Les deux autres galets 9 sont   simplemlent    porteurs.



      VNDICATION:   
   Mé] angeur    comprenant une cuve d'axe horizontal ouverte à sa partie supérieure et des hélices de malaxage   montées    dans le fond de la cuve et avec leurs axes parallèles à l'axe de celle-ci, caractérisé en ce que la cuve est   fisée    entre deux flasques circulaires reposant sur des galets porteurs et en ce qu'elle est équilibrée par rapport à l'axe de   bascule-    ment, cet axe passant par le centre de ces flasques.
  

Claims (1)

1. SOITS-REVENDICATIOU'S : 1. Mélangeur suivant la revendication, ea- ractérisé en ce que, pour le baseulement de la cuve, des chaînes passant sur les flasques sont en prise avec des pignons d'un arbre longitudinal commun commandé par roue et vis sans fin.

   2. mélangeur suivant la revendication, caractérisé en ce que, pour le basculement de la cuve, les deux galets porteurs présentent une gorge trapézoïdale, dans laquelle s'engage par coincement la périphérie de même section des flasques circulaires qui reposent sur ces galets et sont montés sur un axe entraîné en rotation par un moteur.

   3. Mélangeur suivant la revendication, caractérisé en ce que les hélices sont liées à un arbre commun porté par les flasques et assurant à ces hélices des vitesses inverses et différentes.

   4. mélangeur suivant la revendication et la sous-revendieation 3, caractérisé en ce que l'arbre de eommande commnn est relié par engrenages à un moteur monté sur un desdits flasques circulaires.

   5. mélangeur suivant la revendication et la sous-revendication 3, caractérisé en ce que l'arbre de eommande commun est relié par engrenages à un arbre porté par l'un des flasques dans l'axe d'oscillation du mélangeur, lui-même relié par une transmission à un moteur extérieur fixe.