Moulinet pour la pêche au lancer.
La présente invention est relative à un moulinet pour la pêche au lancer, ce moulinet plant du genre de ceux dans lesquels la vécu- pération du fil de ligne s'effectue sur une bobine animée d'un mouvement de translation rectiligne alternatif par rapport à un n tambour rotatif entourant ladite bobine et pourvu d'un guide-fil guidant le fil de ligne sur la surface d'enroulement de ladite bobine.
Le moulinet selon l'invention est caractérisé en ce qu'il présente des moyens assurant l'entraînement de la bobine, dans les deux sens de sa course rectiligne alternative, par rapport au tambour rotatif orta. n. 1e b ide-fil, à partir de l'arbre de manivelle du moulinet, par l'intermédiaire d'un train d'engrenages démultiplicateur dont le dernier est relié di rectement à une tige coulissant dans l'axe dudit tambour et servant de support à la bobine susdite, le train d'engrenages précité étant déterminé de manière que la bobine puisse avan cer dans les deux sens, le long de son axe, et pour une révolution complète du tambour rotatif, d'une longueur sensiblement égale au diamètre moyen du fil de ligne qu'elle doit recevoir.
Sur le dessin annexé donné à titre d'exem- ple :
Fig. 1 est une vue en élévation, partie en coupe, du moulinet, le guide-fil étant repré- senté dans la position du lancer et la plaque de fermeture du boîtier contenant les organes de commande de la translation de la bobine étant supposée enlevée.
Fig. 2 est une vue en plan correspondant celle de la fig. 1.
Fig. 3 est une vue de face du tambour rotatif, le guide-fil étant représenté en position de ramassage.
Fig. 4 est une vue en élévation de la face interne de la plaque de fermeture du boîtier.
Fig. 5 est une vue en coupe suivant V-V de la fig. 4.
Fig. 6 est une vue de détail en coupe, à plus. grande échelle, de l'axe de pivotement du guide-fil sur le tambour rotatif.
Fig. 7 est une vue de la face arrière de la bobine.
Fig. 8 est une vue en coupe, à plus grande échelle, suivant VIII-ZlIII de la fig. 1.
Le moulinet de pêche représenté comporte une bobine 1 qui se déplace par rapport à un tambour rotatif 2 pourvu, pour le ramassage du fil de ligne, d'un guide-fil 3.
La bobine 1. qui est animée d'un mouvement rectiligne alternatif par rapport au tambour rotatif est montée à frottement doux sur un moyeu 4, fixé en position réglable, sur une tige partiellement filetée 5 disposée dans l'axe du tambour rotatif 2 et dont l'extrémité lisse aboutit dans un boîtier 6, après avoir tra- versé l'arbre 7 du tambour rotatif 2, qui est monté sur roulement à billes 8.
Dans le boîtier 6, l'arbre 7 est pourvu en bout d'une vis hélicoïdale 9. Par ailleurs, l'extrémité de la tige 5 pénétrant dans le boîtier 6 se termine en forme de glissière 10 pouvant coulisser entre deux réglettes de guidage 11 et 12 fixées sur le fond dudit boîtier.
Avec la vis hélicoïdale 9 vient en prise une roue dentée 13 calée au bout de l'axe 14, portant la manivelle du moulinet et tourillonnant dans une douille 15 solidaire de la face extérieure d'une plaque 16 de fermeture du boîtier 6 (fig. 5). Il résulte de ce montage que la rotation de la manivelle du moulinet provoque celle du tambour 2, par l'intermé- diaire des organes 13 et 9.
Sur l'axe 14 et entre la roue 13 et la face interne de la plaque 16, est calé un petit pignon 17, en prise avec un pignon de grand diamètre 18 calé sur un axe 19 tourillonnant dans la plaque 16. Sur l'axe 19 est également calé un petit pignon 20 engrenant, à son tour, avec un pignon 21 de grand diamètre qui constitue, dans l'exemple choisi, le dernier pignon d'un train d'engrenages démulti- plicateur, utilisé pour la commande du mou vement rectiligne alternatif à communiquer a, la tige 5.
La liaison entre le train d'engrenages démultiplicateur décrit et la tige 5 est assurée par un ergot 22, rapporté sur la face appropriée du pignon 21 et en prise avec la glis sière 10 de la tige 5.
Le train d'engrenages est calculé de façon qu'à une révolution du tambour 2 corresponde un déplacement rectiligne de la tige 5 égal au diamètre moyen du fil de ligne utilisé.
Grâce à la disposition indiquée, non seulement le tambour 2 est entraîné en rotation à partir de la manivelle, par les organes 13 et 9, mais encore la tige 5 est animée d'un mouvement rectiligne alternatif, à partir de cette même manivelle, par l'intermédiaire du train d'engrenages démultiplicateur constitue par les pignons 17,18,20 et 21. On comprend, en outre, que l'amplitude de la course rectiligne alternative de la tige 5 peut être modifiée en faisant varier la distance séparant l'axe de 1'ergot 22 de l'axe du pignon 21.
On peut, ainsi, augmenter considérablement ladite amplitude par rapport à ce qu'elle est dans des moulinets connus.
Pour assurer la liaison entre le pignon 21 et la tige 5, il est à remarquer qu'une dispo- sition inverse de celle indiquée pourrait être adoptée. C'est ainsi que 1'ergot 22 pourrait être monté sur la tige 5, au lieu et place de la glissière, ledit ergot venant alors en prise avec une gorge formée dans le pignon 21.
Le guide-fil 3 est formé par un fil métallique rigide recourbé de manière, d'une part, à former sensiblement un cercle concentrique au tambour 2 (voir fig. 3) et, d'autre part, à former une spire de faible rampe (voir fig. 1), de sorte que l'une de ses extrémités libres se trouve, par rapport à un plan horizontal sur lequel reposerait l'autre extrémité, à un niveau supérieur à ce plan.
Les deux extrémités 23 et 24 du fil métallique sont réunies entre elles par un axe 25, aussi court que possible, tourillonnant dans deux portées 26 et 27 formées dans un bossage 28 d'une pièce avec le tambour rotatif 2. Comme représenté (fig. 2 et 3), l'extré- mité 23 est solidaire d'un flasque 29 traverse par l'axe 25, tandis que l'extrémité 24 est réunie audit axe par un petit levier coudé 30, porteur d'un galet rotatif 31 et traversé par l'axe 25. L'axe 25 est formé par une vis dont la tête 32 maintient le flasque 29 et dont l'écrou 33 maintient le levier 30.
L'axe 25 est soumis à l'action d'un ressort à lame 34, enroulé en spirale, dont l'une des extrémités pénètre dans une fente dudit axe (voir fig. 6) et dont l'autre extrémité 35 vient s'engager dans une fenêtre 36 ménagée dans le bossage 28. Ce ressort 34 agit de manière à rabattre constamment le guide-fil vers le tambour, c'est-à-dire vers la position qu'i] occupe dans la fig. 3.
Avec le flasque 29 coopère un doigt 37, traversant le tambour rotatif 2 par une fenê- ire 38 et pivotant en 39 sur le fond dudit tambour. L'extrémité du doigt 37 se trouvant à l'intérieur du tambour 2'est. reliée par un ressort 40 à un point fixe et coopère avec une came non représentée.
Pour le lancer, pendant lequel il faut que le fil de ligne soit libre, on amène le guide-fil dans la position dans laquelle il est représenté aux fig. 1 et 2, en le faisant pivoter à l'en- contre de l'action du ressort 35. Lorsqu'il est dans cette position, le doigt 37 n'étant pas soumis à l'action de la came qui coopère avec lui, ledit doigt maintient le guide-fil en venant en prise avec le flasque 29, sous l'action du ressort 40.
Des que le pêcheur fait tourner la mani
R elle du moulinet pour récupérer le fil de ligne, le doigt 37 s'efface sous Paction de la came et le guide-fil, grâce au ressort 34 qui se débande, se rabat dans la position qu'il oecupe à la fig. 3. Dans son mouvement, le guide-fil saisit le fil de ligne et, grâce à sa forme décrite, conduit instantanément ce fil de ligne sur le galet rotatif 31.
Il résulte de ce qui précède que le guidefil n'a jamais à décrire, par rapport au tambour enrouleur 3, qu'une course maximum de 90 degrés pour passer de l'une de ses posi tions extremes a 1'autr, tou. t en liberra. nt complètement le fil de ligne pour le lancer et en le saisissant pour sa récupération.
En ce qui concerne la bobine 1 proprement dite, son moyeu comporte sur sa face avant un alésage 41, légèrement conique dans l'exemple représenté, dont la paroi interne forme tambour de frein. Cet alésage reçoit intérieurement un cône 42, en fibre ou autre matière suivant la matière utilisée pour la fabrication de la bobine, de dimensions et forme correspondantes, constituant organe de freinage par friction contre la paroi interne dudit alésage.
Comme représenté, le cône 42 fixé sur un disque métallique 43 est emmanché à frottement doux sur l'extrémité correspondante de la tige 5, toute rotation de l'ensemble cône 42 disque 43 étant empêchée par un ergot 44 solidaire du disque 43 et engagé dans une rainure longitudinale formée dans la tige 5 (voir fig. 8).
Dans le sens du freinage, l'ensemble cône 42 disque 43 est soumis à l'action d'un écrou 49 en forme de rosace étoilée par exemple, agissant à l'encontre de l'action d'un ressort de rappel 50 interposé entre le fond de l'alésage 41 et le cône 42,
Un écrou borgne 51, de sécurité, est vissé en bout de la tige 5 pour limiter la course de l'écrou 49 dans le sens du desserrage.
Comme on l'a dit, la bobine 1 est montée à frottement doux sur le moyeu 4 ; la liaison entre ces deux éléments est assurée par un cliquet 52, solidaire de la bobine, en prise avec une denture 53 formée à la périphérie du rebord dudit moyeu.
En vissant plus ou moins l'écrou 49, l'ac- tion de freinage par friction du cône 42 dans l'alésage 41 du moyeu de la bobine est plus ou moins grande, de sorte que la rotation de la bobine par rapport au tambour 2, rotation permise dans un sens seulement par la liaison cliquet 52 denture 53, est plus ou moins libre.
Ce dispositif de freinage est particulièrement progressif et d'un réglage facile, de sorte qu'il permet au pêcheur, luttant avec un poisson pour le sortir de l'eau, d'adopter une puissance de freinage convenant toujours à l'effort de traction susceptible d'être supporté, sans risques de rupture, par le fil de ligne qu'il utilise.
Afin d'éviter que le fil de ligne ne vienne à passer entre le bord du flasque arrière de la bobine 1 et l'intérieur du tambour rotatif 2, le bord dudit flasque est recourbé vers l'arrière, comme indiqué en 54. Ledit bord est percé de trous pour le montage d'une gar niture élastique formée, par exemple, par un fil souple disposé de manière à constituer des boucles extérieures 55 tangentes à la paroi interne du tambour 2 et des boucles intérieures 56 tangentes à une collerette 57 con centrique au bord replié 54.
Les boucles 55 forment une cloison obturant l'espace annulaire vide qui existe entre le bord périphérique du flasque arrière de la bobine et la paroi interne du tambour.
Le moulinet décrit est complété par un pied 55'destiné au montage du moulinet sur une canne à pêche, ce pied pouvant être réalisé en une pièce avec le boîtier 6 ou être rapporté, de façon amovible, sur ledit boîtier.
Afin de permettre de faire varier, dans une certaine mesure, la vitesse d'enroulement du fil de ligne sur la bobine 1, et en admettant que le pêcheur déplace sa main actionnant la manivelle du moulinet à une vitesse constante, on peut associer au dispositif de commande décrit une manivelle extensible (fig. 5) comprenant, par exemple, un bras de manivelle en deux éléments 56'et 57', mobiles et susceptibles d'être bloqués, l'un par rapport à l'autre, dans des positions dif férentes au moyen d'un organe de blocage approprié. Le pêcheur peut ainsi déterminer lui-même la longueur du bras de manivelle propre à la récupération du fil de ligne suivant qu'il pêche dans le sens du courant ou à contre-courant.
Le moulinet décrit, qui est destiné au lancer, avec une canne, de tous leurres légers ou lourds utilisés dans les pêches sportives de tous poissons de rivière et de mer, présente les principaux avantages suivants :
a) Il permet d'assurer sur une grande largeur de bobine, largeur variable suivant les types de moulinets, un enroulement du fil de ligne utilisé pour la pêche, en spires serrées, particulièrement bien réparties, en évi- tant ainsi les bobinages étroits en profondeur.
b) La répartition du fil en largeur permet d'augmenter la portée du lancer avec un même poids de leurre projeté,
les spires arrachées étant toutes d'un diamètretrèsvoisin de celui de la lèvre de la bobine et le diamètre du bobinage ne diminuant pas sensiblement après l'arrachage d'une longueur de fil de ligne correspondant à un lancer normal.
La résistance à l'arrachement du fil de ligne reste ainsi presque nulle au lieu d'augmenter au fur et à mesure de la diminution du noyau, comme c'est le cas dans les moulinets à bobi- nages étroits et en profondeur.
c) En cas de rupture ou casse du fil de ligne, avec une perte d'une vingtaine de mè- tres, ou plus, dudit fil, le diamètre des spires ne diminue pas de façon à freiner le lancer. ce qui a lieu avec les moulinets à bobinages étroits et en profondeur.
d) Il permet de mettre à la disposition du pêcheur, grâce à l'utilisation d'une bobine très large par rapport à son diamètre, une grande réserve de fil de ligne.
Bien que le moulinet-ait été décrit dans sa forme d'exécution utilisée de préférence, il va de soi que diverses modifications pourraient lui être apportées. C'est ainsi que le nombre de pignons du train d'engrenages démultiplicateur pourrait être augmenté ou di- minué ; que le module desdits pignons sera différent suivant les types de moulinets et leur destination, le calibre de fil moyen et le diamètre des bobines changeant en fonction des espèces de poissons à pêcher : poissons de mer, saumons ou poissons divers de rivière.
De même, le dispositif de pivotement du guide-fil sur le tambour rotatif pourrait être modifié pour diminuer encore sa largeur et arriver à pouvoir considérer que le guide-fil pivote sur ledit tambour, en un seul point.
Enfin, le freinage par friction pourrait être réalisé à l'aide d'un organe établi sous la forme de mâchoires extensibles agissant sur la paroi interne d'un alésage cylindrique formé dans le moyeu de la bobine.
Reel for casting fishing.
The present invention relates to a reel for casting fishing, this reel plant of the type of those in which the experimentation of the line wire is carried out on a reel animated by an alternating rectilinear translational movement with respect to a n rotating drum surrounding said spool and provided with a wire guide guiding the line wire on the winding surface of said spool.
The reel according to the invention is characterized in that it has means ensuring the drive of the reel, in both directions of its reciprocating rectilinear stroke, relative to the orta rotary drum. not. 1e b ide-fil, from the crank shaft of the reel, through a reduction gear train, the last of which is connected directly to a rod sliding in the axis of said drum and serving as a support to the aforesaid coil, the aforementioned gear train being determined so that the coil can advance in both directions, along its axis, and for a complete revolution of the rotating drum, of a length substantially equal to the average diameter of the line wire it should receive.
In the attached drawing, given by way of example:
Fig. 1 is an elevational view, partly in section, of the reel, the line guide being shown in the cast position and the housing closure plate containing the spool translation controls assumed to be removed.
Fig. 2 is a plan view corresponding to that of FIG. 1.
Fig. 3 is a front view of the rotating drum, the thread guide being shown in the pick-up position.
Fig. 4 is an elevational view of the internal face of the housing closure plate.
Fig. 5 is a sectional view along V-V of FIG. 4.
Fig. 6 is a sectional detail view, see more. large scale, of the pivot axis of the thread guide on the rotating drum.
Fig. 7 is a view of the rear face of the coil.
Fig. 8 is a sectional view, on a larger scale, along VIII-ZIII of FIG. 1.
The fishing reel shown comprises a spool 1 which moves relative to a rotating drum 2 provided, for picking up the line thread, with a thread guide 3.
The reel 1. which is driven in a reciprocating rectilinear movement with respect to the rotating drum is mounted with gentle friction on a hub 4, fixed in an adjustable position, on a partially threaded rod 5 arranged in the axis of the rotating drum 2 and of which the smooth end ends in a housing 6, after having passed through the shaft 7 of the rotary drum 2, which is mounted on ball bearings 8.
In the housing 6, the shaft 7 is provided at the end with a helical screw 9. Furthermore, the end of the rod 5 entering the housing 6 ends in the form of a slide 10 which can slide between two guide strips 11. and 12 fixed on the bottom of said housing.
With the helical screw 9 engages a toothed wheel 13 wedged at the end of the axis 14, carrying the crank of the reel and journaling in a socket 15 integral with the outer face of a plate 16 for closing the housing 6 (fig. 5). As a result of this assembly, the rotation of the reel crank causes that of the drum 2, through the intermediary of the members 13 and 9.
On the axis 14 and between the wheel 13 and the internal face of the plate 16, is wedged a small pinion 17, meshing with a large diameter pinion 18 wedged on a pin 19 journalling in the plate 16. On the axis 19 is also wedged a small pinion 20 meshing, in turn, with a pinion 21 of large diameter which constitutes, in the example chosen, the last pinion of a demultiplier gear train, used for the control of the slack. reciprocating rectilinear vement to communicate to, rod 5.
The connection between the reduction gear train described and the rod 5 is provided by a lug 22 attached to the appropriate face of the pinion 21 and engaged with the slide 10 of the rod 5.
The gear train is calculated so that a revolution of the drum 2 corresponds to a rectilinear displacement of the rod 5 equal to the average diameter of the line wire used.
Thanks to the arrangement indicated, not only the drum 2 is driven in rotation from the crank, by the members 13 and 9, but also the rod 5 is driven in a reciprocating rectilinear movement, from this same crank, by the intermediary of the reduction gear train constitutes the pinions 17,18,20 and 21. It is further understood that the amplitude of the reciprocating rectilinear stroke of the rod 5 can be modified by varying the distance separating l axis of the lug 22 of the pinion axis 21.
Said amplitude can thus be considerably increased with respect to what it is in known reels.
To ensure the connection between pinion 21 and rod 5, it should be noted that an arrangement opposite to that indicated could be adopted. Thus, the lug 22 could be mounted on the rod 5, instead of the slide, said lug then engaging with a groove formed in the pinion 21.
The wire guide 3 is formed by a rigid metal wire bent so, on the one hand, to substantially form a circle concentric with the drum 2 (see fig. 3) and, on the other hand, to form a low ramp turn. (see fig. 1), so that one of its free ends is located, relative to a horizontal plane on which the other end would rest, at a level higher than this plane.
The two ends 23 and 24 of the metal wire are joined together by an axis 25, as short as possible, journaling in two bearing surfaces 26 and 27 formed in a boss 28 integrally with the rotating drum 2. As shown (fig. 2 and 3), the end 23 is integral with a flange 29 traversed by the axis 25, while the end 24 is joined to said axis by a small angled lever 30, carrying a rotating roller 31 and crossed by the axis 25. The axis 25 is formed by a screw whose head 32 maintains the flange 29 and whose nut 33 maintains the lever 30.
The axis 25 is subjected to the action of a leaf spring 34, wound in a spiral, one end of which penetrates into a slot of said axis (see Fig. 6) and the other end 35 of which comes to the side. engage in a window 36 formed in the boss 28. This spring 34 acts so as to constantly fold the thread guide towards the drum, that is to say towards the position which i] occupies in FIG. 3.
With the flange 29 cooperates a finger 37, passing through the rotary drum 2 through a window 38 and pivoting at 39 on the bottom of said drum. The end of the finger 37 located inside the drum 2 ′. connected by a spring 40 to a fixed point and cooperates with a cam, not shown.
To launch it, during which the line wire must be free, the wire guide is brought into the position in which it is shown in fig. 1 and 2, by causing it to pivot against the action of the spring 35. When it is in this position, the finger 37 is not subjected to the action of the cam which cooperates with it, said finger maintains the yarn guide by engaging with the flange 29, under the action of the spring 40.
As soon as the fisherman turns the handle
R it of the reel to recover the line wire, the finger 37 is erased under the action of the cam and the wire guide, thanks to the spring 34 which is released, is folded back into the position which it oecupe in FIG. 3. In its movement, the wire guide grasps the line wire and, thanks to its described shape, instantly leads this line wire on the rotating roller 31.
It follows from the above that the guidefil never has to describe, with respect to the winding drum 3, a maximum stroke of 90 degrees to go from one of its extreme positions to 1'autr, tou. t will release it. nt completely the line wire to launch it and grabbing it for its retrieval.
As regards the coil 1 proper, its hub has on its front face a bore 41, slightly conical in the example shown, the internal wall of which forms a brake drum. This bore receives internally a cone 42, made of fiber or other material depending on the material used for the manufacture of the coil, of corresponding dimensions and shape, constituting a brake member by friction against the internal wall of said bore.
As shown, the cone 42 fixed to a metal disc 43 is fitted with gentle friction on the corresponding end of the rod 5, any rotation of the cone 42 disc 43 assembly being prevented by a lug 44 integral with the disc 43 and engaged in a longitudinal groove formed in the rod 5 (see fig. 8).
In the direction of braking, the cone assembly 42 disc 43 is subjected to the action of a nut 49 in the form of a star rosette for example, acting against the action of a return spring 50 interposed between the bottom of the bore 41 and the cone 42,
A safety acorn nut 51 is screwed at the end of the rod 5 to limit the travel of the nut 49 in the direction of loosening.
As has been said, the coil 1 is mounted with gentle friction on the hub 4; the connection between these two elements is provided by a pawl 52, integral with the coil, engaged with a toothing 53 formed at the periphery of the rim of said hub.
By screwing the nut 49 more or less, the friction braking action of the cone 42 in the bore 41 of the hub of the spool is greater or less, so that the rotation of the spool relative to the drum 2, rotation permitted in one direction only by the pawl 52 toothing connection 53, is more or less free.
This braking device is particularly progressive and easy to adjust, so that it allows the fisherman, struggling with a fish to get it out of the water, to adopt a braking power always suitable for the tractive effort. capable of being supported, without risk of breakage, by the line wire it uses.
In order to prevent the line wire from passing between the edge of the rear flange of the spool 1 and the interior of the rotating drum 2, the edge of said flange is bent backwards, as indicated at 54. Said edge is pierced with holes for mounting an elastic lining formed, for example, by a flexible wire arranged so as to constitute outer loops 55 tangent to the inner wall of drum 2 and inner loops 56 tangent to a flange 57 con centered at folded edge 54.
The loops 55 form a partition closing the empty annular space which exists between the peripheral edge of the rear flange of the spool and the internal wall of the drum.
The reel described is completed by a foot 55 'intended for mounting the reel on a fishing rod, this foot possibly being produced in one piece with the housing 6 or being attached, removably, to said housing.
In order to make it possible to vary, to a certain extent, the speed of winding of the line wire on the reel 1, and assuming that the fisherman moves his hand actuating the crank of the reel at a constant speed, one can associate with the device control describes an extendable crank (fig. 5) comprising, for example, a crank arm in two elements 56 'and 57', movable and capable of being blocked, one relative to the other, in positions dif ferent by means of a suitable locking member. The fisherman can thus determine himself the length of the crank arm suitable for recovering the line wire depending on whether he is fishing in the direction of the current or against the current.
The reel described, which is intended for casting, with a rod, all light or heavy lures used in sport fishing for all river and sea fish, has the following main advantages:
a) It ensures over a large reel width, variable width depending on the types of reels, a winding of the line wire used for fishing, in tight turns, particularly well distributed, thus avoiding narrow windings in depth.
b) The distribution of the line in width makes it possible to increase the range of the cast with the same weight of the projected lure,
the torn turns being all of a diameter very close to that of the lip of the reel and the diameter of the coil does not decrease appreciably after the tearing of a length of line wire corresponding to a normal cast.
The pullout resistance of the line wire thus remains almost zero instead of increasing as the core decreases, as is the case with reels with narrow and deep windings.
c) In the event of breakage or breakage of the line wire, with a loss of about twenty meters, or more, of said wire, the diameter of the turns does not decrease so as to slow down the throw. what happens with reels with narrow and deep windings.
d) It makes it possible to put at the disposal of the fisherman, thanks to the use of a very large reel compared to its diameter, a large reserve of line wire.
Although the reel has been described in its preferred embodiment, it goes without saying that various modifications could be made to it. Thus, the number of pinions of the reduction gear train could be increased or decreased; that the modulus of said pinions will be different depending on the types of reels and their destination, the average wire gauge and the diameter of the coils varying according to the species of fish to be caught: sea fish, salmon or various river fish.
Likewise, the device for pivoting the yarn guide on the rotating drum could be modified to further reduce its width and arrive at being able to consider that the yarn guide pivots on said drum, at a single point.
Finally, the friction braking could be achieved using a member established in the form of extendable jaws acting on the internal wall of a cylindrical bore formed in the hub of the spool.